Meubelplaten maken met je eigen handen

Zelf meubels maken wordt steeds populairder vanwege de hoge prijs van afgewerkte producten en vanwege de grote hoeveelheid bronmateriaal die in het publieke domein is verschenen. Thuis is het met een bepaalde set van geschikte gereedschappen echt mogelijk om zelf hoogwaardige meubels te maken die u jarenlang betrouwbaar van dienst zullen zijn. In het artikel zullen we de nuances van het maken van meubelplaten met onze eigen handen bekijken.

Dit proces is niet al te ingewikkeld, maar om mogelijke fouten te voorkomen, is het raadzaam om eerst vertrouwd te raken met de basisproductieregels.

Om een ​​schild van hoge kwaliteit te maken, moet u zich aan een bepaalde volgorde van acties houden.

1. Snijd de planken in vierkanten in een hoek van 90 graden... Let op dat er een gelijkmatige snede is. Dit deel van het werk is vooral technisch moeilijk, en als je niet zeker bent van je capaciteiten, koop dan kant-en-klare repen.
2. Door middel van een schaaf (voeg)machine verwijder alle ruwheden en beschadigingen aan de werkstukken.
3. Uitlijnen op een vlakke ondergrond gekookte repenom de juiste mix van textuur en kleur te krijgen.
4. Geef een overzicht van de reeks spaties... Anders kunnen ze later worden verward.
5. Verwerk de werkstukken grof en fijn schuurpapier.
6. Let goed op de uitlijning van de randen op de details.... Als de staven perfect gelijk zijn, zal de afgewerkte meubelplaat niet slechter van kwaliteit zijn dan de fabrieksplaat.

Om de onderdelen goed voor te bereiden en de meubelplaat te monteren, het is noodzakelijk om gespecialiseerde apparatuur en grondstoffen aan te schaffen:

• cirkelzaag;
• freesmachine;
• met een elektrische boor;
• hamer;
• elektrisch vliegtuig;
• band- en vibratieslijpmachines (u kunt hout bewerken met schuurpapier door het op een blok te winden, alleen kost het meer tijd);
• dikte machine;
• een klem of doe-het-zelf hulpapparatuur voor dekvloeren;
• een lange ijzeren liniaal, potlood, meetlint;
• hout materialen;
• multiplex en dunne rails voor het verzamelen (verbinden) van het schild;
• lijm samenstelling.

De fabricagetechnologie is niet erg ingewikkeld, maar het vereist het voorbereidende werk dat nodig is om het eindproduct van goede kwaliteit te maken. Omdat het meubelbord uit een massa staven bestaat, leidt soms een kleine fout in een van de componenten tot een schending van de configuratie van de gehele constructie.

Het proces van het voorbereiden van elementen omvat verschillende bewerkingen.

1. Drogen van kanthout. Verwijderen van restspanningen in hout en brengen hout op het vereiste niveau van vochtgehalte.
2. Kalibratie, identificatie van gebieden met tekortkomingen. Detectie van schade aan werkstukken en ter beschikking stellen van referentieoppervlakken voor verdere verwerking.
3. Snijmateriaal... Het hout wordt op een 2-zijdige vandiktebank met behulp van een cirkelzaageenheid tot dunne planken (lamellen) gezaagd voor een massief paneel van een bepaalde breedte.
4. geconfronteerd met op maat maken en gebrekkige gebieden wegsnijden.De lamel wordt bijgesneden in elementen van een bepaalde lengte en de ongeschikte delen worden uitgesneden. Korte elementen zonder schade worden vervolgens gebruikt voor het splitsen.
5. Longitudinaal (in de lengte) splitsen van onderdelen. Snijden op de kopse kanten van getande spijkers, aanbrengen van een kleefmiddel op de spijkers en overlangs splitsen van onberispelijke blanco's in lamellen met op maat gemaakte lamellen.
6. Kalibratie van lamellen. Gekalibreerd om lijmfragmenten te verwijderen en nauwkeurige geometrieën en een schoon oppervlak te verkrijgen voorafgaand aan verlijming.

Het lijmen van het schild kan op verschillende manieren worden uitgevoerd.

Als u een schild lijmt van planken die met een schaafmachine zijn verwerkt, zullen er problemen optreden:

• de elementen die door een klem worden vastgeklemd, kunnen "wegkruipen", en er zal een stap uitkomen;
• de trede kan uitsluitend worden verwijderd met een vandiktebank of langdurig slijpen.

Dergelijke nadelen zijn afwezig bij het koppelen van schermelementen op een ingevoegde rail. De werkzaamheden worden in een bepaalde volgorde uitgevoerd.

• Bereid platen van 40 mm voor. Ze moeten even dik en glad zijn.
• Een schild wordt uit de planken gelegd en de basis is gemarkeerd met een potlood. De basismarkering is nodig om de sneden aan de gewenste kant te maken, evenals voor de foutloze montage van de elementen in de afscherming.
• Op elk onderdeel worden met behulp van een elektrische cirkelzaag aan 2 zijden 9 mm diepe sneden gemaakt. Voor elementen die op de randen van het schild zijn geplaatst, wordt één snede gemaakt.
• Van stukjes hout worden lamellen gesneden 1 mm dik dunner dan de breedte van de sleuf en 1 mm breder dan de diepte van de sleuven in 2 planken - oftewel 17 millimeter. De rail die in de uitsparing is geïnstalleerd, moet er vrij in kunnen bewegen.
• Voor het lijmen wordt een PVA-lijmsamenstelling gebruikt. Het wordt aangebracht met een borstel zodat het de groeven vult.
• Het geassembleerde schild wordt samengetrokken door middel van klemmen en laten drogen.
• Overtollige lijm die naar buiten komt verwijder met een scherp gereedschap en polijst vervolgens het schild.

Om ervoor te zorgen dat de planken van het schild efficiënt aan elkaar blijven plakken, moeten ze worden samengedrukt. Maar als er geen apparaten voor deze doeleinden zijn, kunt u gewone wiggen gebruiken.

In een dergelijke situatie worden de planken vastgebonden met deuvels (doornen). Dit bevestigingsmiddel heeft meestal de vorm van een cilindrische staaf met afgeschuinde of afgeronde uiteinden. Deze connectoren kunnen worden gekocht bij een bouwmaterialenwinkel of u kunt ze zelf maken.

Voor het schild zijn glad gemonteerde planken voorbereid. Ze zijn op een genivelleerd vlak gelegd, met een potlood geven ze de prioriteitsvolgorde van de berekening aan.

• Gespecialiseerd armatuur markeer gebieden voor spikes op de planken... Ze worden op verschillende niveaus toegepast.
• Gebieden voor doornen overgebracht naar het eindoppervlak van de elementen.
• Gebruik een mal om een ​​gat voor een pen te boren... Het is een apparaat dat stevig aan het bord is bevestigd en is uitgerust met een boorgeleider.
• Het gat is gemaakt met een M8 boor. De boordiepte wordt erop bevestigd met een isolatietape.
• Lijm het schild op 2 steunengemaakt volgens de afmetingen van het bord.
• Het eindoppervlak van elk onderdeel is gesmeerd met PVA-lijm... In dit geval is het noodzakelijk om de gaten voor de doornen met lijm te vullen.
• Spikes worden in de gaten gedreven, en na het onderdeel in een schild gehamerd.
• Het geassembleerde product wordt op de steunen geplaatst. Om te voorkomen dat het schild doorbuigt, wordt er een belasting bovenop geplaatst en zodat het niet aan de steun blijft kleven, wordt een isolerende laag kranten aangebracht.
• Op de steun wordt het schild samengedrukt met 4 wiggen. Ze worden aangedreven door een hamer totdat een lijmsamenstelling op de voegen van de percelen verschijnt.
• Na het drogen met een scherp stuk gereedschap overtollige lijm verwijderen, en dan wordt het oppervlak bewerkt met een molen.

Houtafval hoopt zich op in elke timmerwerkplaats. Als het jammer is om ze weg te gooien, dan kun je er meubelplaten van verschillende afmetingen van maken.

Het is gemakkelijk om de onderdelen klaar te maken voor verlijming.

• Vierkante elementen worden uit afval gesneden 22 mm dik met een zijde van 150 mm, waarna ze op een machine worden bewerkt om een ​​vlak vlak te verkrijgen.
• Spikes op onderdelen uitgesneden met een groef-penfrees voor hout.
• De deuvels moeten langs en over de vezels gaan... Wanneer aan het ene deel de spikes langs de vezels gaan, dan op het tweede deel - over de vezels.
• Na het frezen worden de elementen in een schaakbordpatroon gedokt., en vervolgens gelijmd met PVA-lijm.
• Elementen gesmeerd met lijm geperst door middel van klemmen.
• Na het drogen wordt de verlijming uitgelijnd op een cirkel, en dan worden de zijkanten gefreesd en geslepen.
• Een soortgelijk schild kan ook worden gemaakt van rechthoekige elementen., al moet gezegd worden dat uit de percelen in de vorm van een vierkant het schild stijver naar voren komt. De stijfheid van de structuur wordt gevormd door het feit dat de stootvoegen van de vierkanten niet samenvallen.

Gelijmd en zorgvuldig gedroogd houten meubelbord om het naar een presentatie te brengen moet twee keer zorgvuldig worden verwerkt met slijpapparatuur. Voorschuren gebeurt met grof schuurpapier met behulp van een bandschuurmachine. Daarna moet het oppervlak geschuurd worden met een vlakschuurmachine.

Om de beharing van het houtoppervlak van de meubelplaat te verwijderen, wordt een zeer eenvoudige methode toegepast: het oppervlak van het onderdeel is bedekt met vloeistof. Als ze droog zijn, rijzen de villi op en kunnen ze zonder veel moeite worden verwijderd met de maalapparatuur. Wanneer de procedure is voltooid, is de gladde en gelijkmatige meubelplaat klaar voor gebruik.

Goed vervaardigde schilden hebben de volgende kenmerken:

• verlies het natuurlijke patroon van de snede van het hout en de structuur van de boom niet;
• krimp niet, vervorm niet en barst niet;
• verwijzen naar milieuvriendelijke materialen;
• ongeacht de grootte van de onderdelen, kunnen schilden in elke gewenste maat worden gemaakt.

Hieronder kunt u een video-instructie bekijken over het maken van een meubelplaat.