Silicaat messing-en-groefplaten kiezen

De aanschaf van silicaat tand-en-groefplaten is tegenwoordig erg belangrijk. U kunt met succes scheidingsblokken 498x70x250 mm en andere GWP's gebruiken, maar dit moet zeer weloverwogen en zorgvuldig gebeuren. Naast de algemene regels voor de selectie en geluidsisolatie van tand-en-groef scheidingswanden, is het noodzakelijk om rekening te houden met de installatiekenmerken.

Silicaat-mes-en-groefplaten zijn een hoogwaardige en goedkope afwerkingsoplossing. Bijna elk ontwerp kan daaruit worden samengesteld. De montage gebeurt praktisch volgens dezelfde principes als in de bekende Lego-constructeur. Je kunt silicaatblokken visueel verwarren met tegenhangers van gips. Maar hun productietechnologie is fundamenteel anders. Op silicaat gebaseerde producten worden op grotere schaal gebruikt dan gipsproducten en de efficiëntie zal hoger zijn.

Dit bouwmateriaal heeft een vrij hoge dichtheid. Dit verhoogt de sterkte van de constructie, maar maakt deze ook zwaarder. Daarom is het oppervlak van het product meer dan 2 keer kleiner dan dat van een gipsstructuur.

Dit nadeel (geassocieerd met lage porositeit) kan echter niet worden beschouwd als een ernstige belemmering voor normaal gebruik, omdat dergelijke producten alleen binnenshuis worden gebruikt. Positieve eigenschappen van op silicaat gebaseerde blokken:

• uitstekend draagvermogen (door hoge dichtheid);
• weinig poriën om het binnendringen van vocht te verminderen;
• goedkoop (ongeveer 50% goedkoper dan analogen);
• aanzienlijke productievolumes bij alle gespecialiseerde ondernemingen;
• hoge maatnauwkeurigheid;
• de mogelijkheid om zowel op een ruwe vloer als op vloeren te leggen;
• geen extra pleisterwerk nodig.

Silicaat-mes-en-groefplaten worden meestal gebruikt om snel en degelijk dragende muren in huis te bouwen. Maar hun massale gebruik is onpraktisch. Dit veroorzaakt een overmatige belasting van de basis van het gebouw en maakt het ingewikkelder en duurder. Maar als materiaal voor een binnenwand is een silicaatblok in alle opzichten ideaal.

Een typische scheidingsplaat is rechthoekig van vorm. Het heeft een borgende tong-en-groef, die de naam aan het hele product gaf. De standaardversie is ontworpen voor droge of vochtige ruimtes. Het wordt ook gebruikt als bekleding van dragende elementen van een gebouw. De belangrijkste verschillen tussen de baffles hebben vooral betrekking op het vulniveau en de vochtbestendigheid.

Het massieve blok heeft een relatief hoge sterkte. Het is zwaar en heeft een hoog draagvermogen. Een dergelijk product is geschikt voor een scheidingswand, waarbinnen een deur wordt geplaatst. Het holle type verbetert dankzij de doorlopende lengtekanalen de bescherming tegen vorst en tegen geluid van buitenaf.

Wall privates PGP hebben volgens officiële normen meestal de grootte:

• 66,7x50;
• 90x30;
• 80x40;
• 60x30cm.

De dikte is meestal 8 of 10 cm Dichtheid is minimaal 1870 kg per 1 m3. De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt is normaal 0,29 of 0,35.Populair is het grootformaat wandblok 498x70x250. Gewoonlijk wordt cement M-150 gebruikt voor de vervaardiging ervan en worden 80 stukken blokken op een pallet gelegd.

Goede resultaten kunnen ook worden verkregen door het gebruik van producten 498x80x249 mm. Dergelijke producten worden bijvoorbeeld geleverd door de Yaroslavl Specialized Plant. Het product wordt geproduceerd door een nat kalkzandsteenmengsel te persen. Het is niet nodig om additieven te gebruiken, maar verdere uitharding met stoom is vereist. Platen 498x115x250 mm worden op een vergelijkbare manier geproduceerd.

Sommige leveranciers verkopen kleine tand-en-groefblokken. Ze zijn lichter dan full-size, wat het gemakkelijker maakt om mee te werken. Het probleem is echter dat de groef / nok op horizontale oppervlakken kan ontbreken. Het is absoluut noodzakelijk om ook rekening te houden met het niveau van thermische geleidbaarheid. Ongeacht de beloften van de fabrikant is een extra geluidsabsorberende laag vereist. Voor baden en andere vochtige ruimtes wordt het aanbevolen om een ​​massieve plaat aan te schaffen met een verhoogde weerstand tegen vocht, dat wil zeggen tegen elke silicaatmodificatie. Kies indien mogelijk lichtere versies (elke fabrikant biedt zijn eigen versies met verschillende gewichten). Het is verplicht om het certificaat zorgvuldig te controleren. Ten slotte moet je zeker de recensies lezen.

Goede producten worden geleverd door:

• Knauf;
• "Magma";
• EKO (Yaroslavl);
• KZSM.

De belangrijkste vereiste ter voorbereiding van de installatie van de tand-en-groefplaat is een perfect waterpas platform. Zelfs kleine hellingen zijn onaanvaardbaar, omdat hierdoor de structuur kan barsten. De geluidsisolatie kan worden verhoogd door helemaal onderaan een dempingsband op basis van polyethyleenschuim aan te brengen. Dezelfde tape wordt geplaatst in de openingen die de plaat scheiden van het hoofdgedeelte van het gebouw. Panelen worden, net als bakstenen, met een verband gelegd. Het is absoluut onmogelijk om verticale naden te combineren! Handzagen wordt alleen beoefend voor kleine hoeveelheden werk. Meer grootschalig bouwen vraagt ​​al om mechanisatie. De zaagsnede veroorzaakt het vrijkomen van een stofmassa. Daarom is dergelijk werk juister om op straat uit te voeren.

Het is mogelijk om de silicaatplaat te verbinden met het hoofdgedeelte van het gebouw met behulp van zelftappende schroeven en metalen hoeken. De verbinding met stalen platen helpt de stijfheid te vergroten. Ze worden om de 2 panelen geplaatst. De installatiepunten van de deurblokken kunnen niet worden bedekt met lateien - de uitzondering zijn openingen van meer dan 90 cm breed Er blijft een opening van ongeveer 2-3 cm over van de scheidingswand tot de overlapping; je kunt het afsluiten met metselmortel of polyurethaanschuim.

In de volgende video ziet u het leggen van muren gemaakt van silicaat-mes-en-groefplaten.