Alles over Volma tand-en-groefplaten

Informatie over de Volma tand-en-groefplaten kan belangrijk zijn voor iemand die heeft besloten om zijn eigen huis te gaan bouwen en verbeteren. De fabrikant kan full-bodied vochtbestendige PGP's 667x500x80 mm, 667x500x100 mm en holle met een dikte van 80-100 mm aanbieden. Maar zelfs als blokken met andere kenmerken worden geselecteerd, is het noodzakelijk om te vragen waarvoor ze worden gebruikt en hoe ze worden gemonteerd.

Volma tand-en-groefplaten (PSP) zijn uitstekend geschikt voor de constructie van binnenmuren in huizen en administratieve gebouwen. Een typische eigenschap van dergelijke producten is het monolithische ontwerp in de vorm van een rechthoekig parallellepipedum. De nauwkeurigheid van de maatkenmerken van tand-en-groefblokken is zeer hoog. Dergelijke constructies worden probleemloos verwerkt. Aangezien het belangrijkste structurele element gips is, hoeft u niet bang te zijn voor toxische effecten.

GWP's branden helemaal niet en dragen niet bij aan de verspreiding van vuur. De zuurgraad van dit materiaal is bijna hetzelfde als de zuurgraad van de menselijke huid. Gewone gipspleister van Volma geeft geen vreemde geuren af ​​en neemt deze ook niet op.

Tongstructuren kunnen niet rotten - ze zijn absoluut bestand tegen rottingsprocessen. Ook vervorming van de platen is uitgesloten door temperatuur- en vochtigheidsdalingen. Het is gebruikelijk om deze producten te verdelen in holle en volle soorten. Het beslissende verschil tussen de twee heeft alleen te maken met massa. Er is geen specifiek verschil in de kwaliteit van geluidsisolatie en het gemak van het vormen van scheidingswanden. De producten van Volma zijn van zeer hoge kwaliteit. Met hun vooroppervlak kunt u het gips volledig verlaten. Dergelijke producten zijn compatibel met alle buitengewone ontwerpoplossingen. Installatie- en arbeidskosten worden tot een minimum beperkt. De installatie van de tand-en-groefplaat gebeurt voornamelijk door verlijming.

De producten zelf worden gemaakt volgens de spuitgiettechniek. De productietechnologie is vastgelegd in TU 5742-003-78667917-2005. Het bedrijf maakt gebruik van de nieuwste Europese apparaten. Daarbij worden weekmakers en hydrofobe componenten aan het gipsbindmiddel toegevoegd. Het gebruik van GWP "Volma" is toegestaan ​​in alle faciliteiten met een droog atmosferisch regime en die voldoen aan de normen van SP 50.13330.

Een goed voorbeeld van platen met inwendige holtes is het model met de afmetingen 667x500x80 mm. Dit product is volkomen veilig. Het maximale gewicht per plaat is slechts 22 kg. Installatie tijdens een shift is mogelijk in de hoeveelheid van 20 tot 30 m². m (per werknemer). Van dergelijke platen is het mogelijk om zowel enkele als dubbele scheidingswanden op te richten.

Een eenvoudige gipsplaat op ware grootte met groeven en ribbels heeft een afmeting van 667x500x100 mm. Maar naast het product met een dikte van 100 mm wordt ook een blok van 80 mm meegeleverd. Het gewicht is 30 kg. Grotere exemplaren wegen tot 36 kg. Zowel holle als volle modellen hebben een nauwkeurige waterbestendige tegenhanger met dezelfde afmetingen en gewichtsparameters.

Het vergelijken van de producten van een toonaangevende Russische fabrikant en een vooraanstaand Duits concern is zeer leerzaam. Knauf-producten wegen 27-32 kg in een volle versie. Bij gebruik van holle blokken varieert het gewicht van 20 tot 22 kg. Voor vochtbestendige aanpassingen bereikt het gewicht 30-32 kg. De duurzaamheid van Duitse goederen is redelijk, en het niveau van thermische isolatie is ook aangenaam. De thermische geleidbaarheid van het geïmporteerde bord voldoet aan alle technische basisvereisten. Hetzelfde geldt voor de kwaliteit van geluidsisolatie. Wateropname voldoet volledig aan de gestelde normen per type.

De brandwerendheid van Knauf-producten is vrij optimaal. Experimenten hebben aangetoond dat ze 180 minuten lang temperaturen tot 1200 graden kunnen weerstaan. GWP Knauf is iets zwaarder dan analogen gemaakt in Rusland. Ze veroorzaken geen speciale klachten van consumenten. Maar tegelijkertijd zijn Duitse platen vrij duur als je rekening houdt met de kosten van lijmen. Volma's producten zijn op geen enkele manier slechter in termen van technologische parameters.

Naast de scheidingswanden zelf, is het voor de scheiding van het pand noodzakelijk om het volgende voor te bereiden:

• speciale primer;
• montage lijm;
• brede spatels;
• spatels voor externe en interne hoeken;
• op gips gebaseerde stopverf;
• montage schuim;
• deuvelnagels;
• zelftappende schroeven;
• rechte ophangingen of montagehoeken;
• hamer;
• gebouw niveau.

De belangrijkste eis van de technologie is een betrouwbaar, solide fundament. Het is beter om tijd en geld te besteden aan het vullen van nivellering dan om problemen onder ogen te zien. Maar zelfs als er geen problemen zijn, moet u in ieder geval al het stof en vuil verwijderen. Pas daarna kunt u overgaan tot het installatiewerk zelf. De instructies besteden altijd speciale aandacht aan de mate van hechting van de materialen. Een primer helpt de grip te verbeteren. Het moet op alle contactoppervlakken worden aangebracht. Vervolgens moet je wachten tot de grondlaag helemaal droog is. Wanneer dit gebeurt, maken ze de opmaak en bereiden ze vervolgens de werkcompositie voor. Elke montagevoorbereiding op gipsbasis is hiervoor geschikt.

Het verzorgen van geluidsisolatie speelt een belangrijke rol. Het wordt aanbevolen om de scheidingswand aan de basis te bevestigen via een "tussenpersoon" - een elastisch materiaal met verhoogde porositeit. Kurk is een goede optie. Maar als bescherming tegen vreemde geluiden niet belangrijk is, kunt u deze fase negeren. Installatie van tand-en-groefplaten wordt in rijen uitgevoerd.

De eerste laag wordt vanaf de muur bovenop de laag van de samenstellingssamenstelling geplaatst. Platen kunnen worden gepositioneerd door de groef zowel naar boven als naar beneden te oriënteren. Om ervoor te zorgen dat de structuur van hoge kwaliteit is, worden de verticale en horizontale vlakken aangepast aan het niveau. Voordat de volgende plaat wordt geïnstalleerd, wordt een lijmlaag op de basis en op de bovenrand van de onderste laag geplaatst. Vanaf het tweede niveau wordt het hele metselwerk achtereenvolgens bijgesneden met een hamer - dit is de enige manier om alles eindelijk waterpas te maken.

De voltooiing van de vorming van de scheidingswand betekent meestal het gebruik van een deel van de plaat. Je kunt het krijgen door het blok eenvoudig te zagen met een handzaag. Vanaf het allereerste begin van de installatie van de tweede rij wordt de verticale scheiding van de voegen bewaakt. Dit verhoogt de algehele sterkte van het metselwerk aanzienlijk. Platen worden aan de muren en aan de basis bevestigd (op dit moment zijn hoeken, zelftappende schroeven, deuvelnagels nodig).

De laatste rij wordt geplaatst, met een tussenruimte van minimaal 15 mm vanaf de vloerplaat. De rest van de opening is gevuld met polyurethaanschuim. Zodra het overtollige materiaal is verwijderd, wordt de naad bedekt met een op gips gebaseerde stopverf. De afwerking wordt voornamelijk gedaan om de buitenste hoeken van de scheidingswand te beschermen. Het hoekprofiel 31x31 mm met perforatie kan hierbij helpen. De binnenhoeken worden beschermd door een versterkende tape. Gipspleister wordt op elke hoek aangebracht. De laag zorgt voor de uiteindelijke egalisering van het oppervlak. Gebruik de holtes die door de ontwerpers zijn aangebracht om elektrische bedrading of bedradingsaccessoires te leggen.Indien nodig worden ze uitgebreid met een boor met behulp van een kroon.

Met hetzelfde gereedschap kunt u externe uitsparingen voorbereiden voor de bedradingsuitgang. Voordat u verf of andere decoratieve coatings gebruikt, moeten de naden worden schoongemaakt. Zowel langs de naden als langs alle reliëfdruppels zijn ze bedekt met gipsplamuur. Bovendien heeft u een oppervlakteprimer nodig. Installatie van planken, sanitair op een plaatpartitie gebeurt op dezelfde manier als op andere stenen muren.

De bovenste rij platen boven de deuropening wordt gevormd met een hypotheek. Om veel problemen met het plamuren van hout op te lossen, helpt dubbelzijdig omhullen met gipsplaatplaten. De breedte van de hout-gipsplaatconstructie moet iets minder zijn dan het GWP. Nadat de opening in de hoogte is voorbereid, wordt het hout direct op de Volma-Montage geplaatst. Nadat u platen aan deze balk hebt bevestigd, kunt u ze vervolgens met een net overtrekken en afdekken met stopverf.

De laatste rij wordt meestal verticaal geplaatst. Dit is belangrijk om de hoeveelheid trimmen te verminderen. Deze aanpak wordt toegepast in gevallen waarin u door de hoogte stevige tegels kunt plaatsen. Extra speling is 2-3 cm. Gips kan worden gebruikt om het polyurethaanschuim te maskeren. Eerst wordt een kleine hoeveelheid van het mengsel aan één kant op het niveau van het bord aangebracht. Dan moet je wachten tot de mortel is uitgehard. Wanneer het uithardt, wordt het midden van de zone van de kachel tot het plafond geschuimd.

In de volgende video ziet u de technologie van de installatie van Volma tand-en-groefplaten.