Verdichtingscoëfficiënt van steenslag
De vraag naar steenslag neemt in de loop van de tijd niet af. Het is een onmisbaar bouwmateriaal voor een harde ondergrond van de weg, het storten van de fundering en blinde ruimte, maar ook bij het uitvoeren van een aantal andere werken. Voor de leverancier en de consument is een van de belangrijkste parameters de grootte van de verdichting van steenslag.
Waar is het voor nodig?
Wanneer de steenslag bij het object wordt afgeleverd en in het werkgebied wordt gestort, waarbinnen deze wordt geëgaliseerd, komt de hoeveelheid steenslagverdichting in het spel. Het kenmerk is de daadwerkelijke krimp van steenslag die op een specifieke plaats wordt gegoten, waarvan de laag een bepaald niveau zal bereiken.
Verdichting van steenslag vindt plaats tijdens de levering - tijdens schudden en trillen, terwijl de dumptruck naar de plaats van acceptatie van bouwmaterialen gaat. Onder invloed van schudden bevinden de kiezelstenen zich extreem strak ten opzichte van elkaar. De holtes die ontstaan tijdens het eerste storten van puin in de vrachtwagen worden aan het einde van de weg van het voertuig iets kleiner, maar het is onmogelijk om ze helemaal weg te werken.
De verdichtingscoëfficiënt van steenslag is een waarde die gelijk is aan de verhouding van het tijdens het schudden tot stand gebrachte volume tot het aanvankelijke volume dat de partij steenslag net voor levering in het lichaam heeft ingenomen.
De verhouding tussen het begin- en eindvolume mag niet minder zijn dan 95%. Als er minder steenslag is, zal de klant het probleem van het ontbreken van steenslag oplossen en het te betalen bedrag aanpassen. Zo kreeg hij in plaats van 20 m3 maar 16,5 geleverd - het percentage steenslagverbrokkeling was meer dan 15%. In dit geval 17,5%. De begin- en eindvolumewaarden omvatten deze waarden. Bij het plaatsen van een bestelling eist de consument dat deze waarden worden weergegeven - anders bedriegt de leverancier de klant uiteindelijk onbewust.
Bepaling van de coëfficiënt
Het belangrijkste materiaal waaruit steenslag wordt gemaakt, is graniet of kalksteen. Qua breuken verschilt het in de grootte van een kiezelsteen in het bereik van 5-120 mm. Andere parameters zijn breekdichtheid, absolute (in termen van massief graniet of kalksteen) dichtheid, vorstbestendigheid en verdichtingsverhouding (met wegschudden en geforceerde verdichting na levering).
Tijdens transport
Opslag van steenslag, die al meer dan een jaar in het magazijn ligt, leidt tot een zekere afname van het bulkvolume. Onder invloed van hun eigen gewicht zinken kleine steentjes weg in natuurlijke holtes die gevormd worden tussen grote. De hoogste dichtheid van steenslag bevindt zich aan de "bodem" van de hoop.
Bij het vervoeren van puin kun je zien dat hij tijdens het afleveren een beetje is doorgezakt. Dit proces vindt het meest volledig plaats bij levering op lange termijn (over lange afstanden) en bij het rijden op oneffen en gladde wegen. GOST staat compressie van elke kubieke meter toe met een hoeveelheid van niet minder dan 15% van het oorspronkelijke bulkvolume. Meer precies, de verdichtingscoëfficiënt (volgens dezelfde GOST) is 10-15%, afhankelijk van de grootte van één kiezelsteen.
De kleinste inconsistenties met deze norm moeten worden vastgelegd in het contract voor de inkoop en levering van bouwstoffen.
De consument heeft het recht om de carrosserie van de auto op te meten bij aankomst van de lading in de faciliteit als hij aanspraak heeft op het bestelde volume steenslag. Het verschil tussen de bulk- en einddichtheid zal uitwijzen of de hele partij steenslag is geleverd.
bij aanstampen
Een plaats voorbereiden voor de fundering van gebouwen en constructies, steunen voor een hek of een poort, een basis voor een weg, puin wordt aangedrukt. De meest populaire manier om steenslag te verdichten is met een wals: stenen sluiten de versnelde verspreiding van het object in verschillende richtingen uit, waardoor het tijdens het gebruik barst. Een alternatief voor een wals is een trilplaat: deze schudt en zaait het puin gedeeltelijk op basis van glijden. Voor dit doel gebruiken ambachtslieden een extra coëfficiënt - de hoeveelheid verdichting.
De consument heeft toegang tot de waarden in de tabel in overeenstemming met GOST (voor een bepaalde fractie), onafhankelijke of externe (in het laboratorium) berekening.
Na het uitrollen van de steenslag, moet worden gecontroleerd of de aarde niet meer onder de geramde basis is neergeslagen. De aanwezigheid van een zandkussen onder het puin is vereist.
Als voorbeeld een basis voor een stripfundering. De dikte van de steenslaglaag is 30 cm. De oppervlakte van een landhuis in aanbouw is 80 m2, de breedte van de basis voor de fundering op elke plaats is 40 cm. Laten we zeggen dat steenslag met een steenmaat van 2-4 cm wordt gekozen als werkend bouwmateriaal en het sterkteteken wordt vermeld als M-1000. De waarde van de verdichtingswaarde voor M-1000 (de gemiddelde steenmaat is 3 cm) is 1,38.
In termen van de afmetingen van de funderingsconstructie zal het volume steenslag 4,13 kubieke meter bedragen. Door deze coëfficiënt te vermenigvuldigen met het werkelijke volume van steenslag (na verdichting), blijkt dat het bulkvolume gelijk is aan 6 "kubussen". Deze hoeveelheid - met een marge - is aangegeven in de huidige aanvraag.
Om de berekening te versnellen, kan de gebruiker rekening houden met de volgende waarden van het stortgewicht van steenslag van het gewenste type.
Soort of variëteit |
Steen maat |
Bulk soortelijk gewicht, kg / m3 |
Markering (sterkteklasse) |
Verpletterd graniet |
20-40 |
1370-1400 |
M-110 |
40-70 |
1380-1400 |
||
70-250 |
1400 |
||
Met kalksteenstructuur |
10-20 |
1250 |
|
Grind (inclusief graniet) |
20-40 |
1280 |
|
40-70 |
1330 |
||
0-5 |
1600 |
||
van slakken |
5-20 |
1430 |
|
40-100 |
1650 |
||
boven 160 |
1730 |
||
800 |
M-800 |
||
Op basis van geëxpandeerde klei |
20-40 |
210-340 |
M-200, M-300 |
10-20 |
220-440 |
M-200, M-300, M-350, M-400 |
|
5-10 |
270-450 |
M-250, M-300, M-350, M-450 |
|
Puin (inclusief zwart) |
1200-3000 |
M-110 |
Het meten van de CU van secundaire steenslag met poriën is een extra moeilijkheid. Hier kan een deel van de poriën instorten bij te actieve beweging. Vullen vanaf het lichaam vanaf grote hoogte, tientallen kilo's bouwmateriaal vervoeren met een kruiwagen, dragen met een graafbak en dergelijke - kunnen hun eigen aanpassingen maken. Als resultaat wordt een merkbaar verhoogde dichtheid van het bouwmateriaal gevormd aan de "onderkant" van het back-up deel van de basis.
Het gebruik van zeer poreuze secundaire steenslag bij het aanbrengen van een versterkte fundering is niet toegestaan. Het feit is dat poreuze materialen alleen worden gebruikt om geïsoleerde vloeren te maken of als een extra laag tussenvloeroverlapping, en op geen enkele manier in het hoofdbeton worden aangebracht.
De verdichtingsfactor van zwarte steenslag is moeilijker te berekenen.
Wanneer bijvoorbeeld verbrande baksteen, die zijn leven heeft gediend in de ooit opgerichte muren, fungeert als een zwarte (ruwe) steenslag, kunnen stukjes cementmortel, die metselwerkvoegen waren, erin terechtkomen. Het stortgewicht van dergelijk afval wordt als volgt herberekend:
- er wordt een kwantitatieve beoordeling gemaakt van stukjes baksteen en uitgehard cement afzonderlijk - in procenten;
- de werkelijke dichtheid van de fragmenten van de metselwerkverbinding wordt bepaald - als bekend is aan welk aandeel cement en zand de vorige bouwer zich heeft gehouden (op basis van GOST en SNiP);
- de dichtheid van de steen wordt bepaald;
- de gemiddelde indicator van de reële dichtheid wordt berekend;
- het stortgewicht wordt bepaald - met behulp van een lege container met een bekend gewicht.
De verdichtingsfactor van het puin wordt berekend op basis van de ontvangen gegevens. Het is belangrijk dat het materiaal niet zeer poreus is.
Meetfuncties in het laboratorium
In laboratoriumomstandigheden worden de initiële parameters gecontroleerd en de gewenste berekend. Een bedrijf dat steenslag, zand en andere bouwmaterialen wint en levert, moet een nauwkeurige berekening maken, zonder welke verder bouwen volgens SNiP-eisen onmogelijk is.
Een huis, gebouw, structuur, zelfs een niet-hoofdgebouw, gebouwd zonder te rammen, is beladen met een dreigende verslechtering: het gebouw zakt actief door, barst na het plaatsen van de muren die de steunen ondersteunen. Een overhaaste reparatie, zelfs met inachtneming van veiligheidsmaatregelen, waarvan de eisen en normen onder meer gebaseerd zijn op de sterkte van materialen, met uiteindelijk nog hogere kosten en aanvullende technische onderzoeken.
Meestal wordt een gebouw of structuur die dergelijke schendingen heeft ondergaan, onderworpen aan sloop om schade en verlies van mensenlevens te voorkomen.
Bulkdichtheid wordt berekend of geselecteerd bij het splijten en aanstampen van steenslag - om de vereiste kubieke capaciteit en de exacte samenstelling van beton te berekenen. Steenslag in niet-geconsolideerde toestand wordt berekend volgens de volgende formule:
- bepaal de massa van de container die deelneemt aan het testen;
- de container wordt gevuld met puin en opnieuw gewogen;
- het resulterende verschil wordt gedeeld door het volume van de container.
Ambachtslieden moeten onthouden: de "kubus" van steenslagzeef onmiddellijk na het gieten weegt 1,5 ton en een kubieke meter steenslag met een steengrootte van 4-7 cm - 1,47 ton Stenen van meer dan 70 mm worden voornamelijk gebruikt voor wegwerkzaamheden en ijzeren oeverwegen.
Het stampen van steenslag is de meest kritieke fase. Als we het hebben over de bouw van een hoogbouw, dan wordt de steenslag die op een laag zand in de funderingsput wordt gestort, voorzichtig gerold met behulp van een wals en trilplaten.
Herhaalde metingen na verdichting van steenslag worden gedaan om inconsistenties met de vereisten van GOST te identificeren: indien nodig wordt steenslag in de gewenste toestand geperst.
Frequent, onnodig voor verdere constructie, is de passage van arbeiders op het nieuw verdichte puin niet toegestaan. De oppervlaktelaag van stenen kan worden geramd en van zijn niveau worden verplaatst, en het gebouw kan al in het eerste jaar van actief gebruik scheuren krijgen.
In omstandigheden die geschikt zijn voor de berekening, wordt een techniek van het type BPD-KM gebruikt. Het is een dichtheidsmeter met een watercilinderontwerp dat het werkelijke soortelijk gewicht bepaalt. Het wordt gebruikt om de kwaliteit van de verdichting van de basis te controleren, waaronder granietgrind en steenslag van verschillende formaties, waaronder kalksteen. De nauwkeurigheid van het apparaat is 10 mg/cm3. Het apparaat voldoet aan de vereisten van GOST nr. 28514-19.
De reactie is succesvol verzonden.