Kenmerken van lintzaagbladen en hun selectie

Geen enkel apparaat is zeer efficiënt als de mogelijkheden worden beperkt door de componenten. Bij lintzagen is het mes het belangrijkste element. Ondanks de enorme lijst met opties die de kopers onder de aandacht brengen, is het product vaak niet zo effectief als we zouden willen. Het materiaal van dit artikel zal de lezer vertrouwd maken met het kiezen van een blad voor een lintzaag. Hieruit leert u over de kenmerken en soorten doeken, evenals belangrijke selectiecriteria.

Een lintzaagblad is niets meer dan een smalle en flexibele metalen band, aan een rand waarvan over de hele lengte tanden zijn gesoldeerd. De tape zelf is doorlopend, omdat deze een ringvorm heeft. Met zijn hulp wordt het snijden van verschillende materialen uitgevoerd. Tegelijkertijd kan, afhankelijk van de ontwerpkenmerken van de werkende machine, de snede recht en uitgelijnd zijn.

Deze metalen banden worden gebruikt in de bouw- en metaalverwerkende industrie. Een onverlichte koper weet nauwelijks dat, ondanks de schijnbare eenvoud van het ontwerp, het canvas een andere hulpbron en efficiëntie kan hebben. Het kan niet absoluut universeel worden genoemd - het kan geen materialen snijden die ideaal verschillen in materiaal van fabricage en wanddikte. Daarom is het moeilijk om de juiste keuze te maken zonder de mogelijkheden van de lintzaagapparatuur te kennen.

Bandzaagbladen worden geclassificeerd volgens het type materiaal dat wordt gesneden. Elk type werk vereist zijn eigen tape, die bestand is tegen hout, kunststof, composietgrondstoffen, ferro- of non-ferrometalen. Als u de basisparameters van het mes kent, kunt u opties kopen die verschillende materialen van hoge kwaliteit snijden met een minimale hoeveelheid afval, hoge nauwkeurigheid en de juiste werksnelheid.

Bandzaagbladen verschillen in type en materiaal. Naast koolstofstaal zijn ze bijvoorbeeld bimetaal, uitgerust met een veerbasis, evenals tanden van hardmetaal. Het product kan monolithisch zijn of worden gekenmerkt door gelaste tanden van een ander materiaal. Opties van het koolstofstaaltype worden gebruikt om een ​​breed scala aan ongelegeerde en gelegeerde legeringen te snijden. Desondanks is er meer vraag naar bimetalen tegenhangers van de koper, die opvallen door hun technische en operationele kenmerken.

Klanten houden vooral van producten met HSS-tanden. Dergelijke doeken hebben bewezen de beste in het werk te zijn. Ze ondersteunen de prestaties en duurzaamheid van de lintzaagapparatuur. De prestatie- en kwaliteitskenmerken van dergelijke doeken zijn hoog.

Door classificatie naar het type materiaal dat bij de verwerking wordt gebruikt, kunt u de snijbladen in 4 soorten verdelen: voor het werken met steen, metaal, hout en materialen van synthetische oorsprong. Om het juiste type tape correct te kiezen, moet u letten op de verkeerde waarvoor deze bedoeld is. Hierdoor kan tijdens de werking van het product een snede van hoge kwaliteit worden uitgevoerd, zonder afbrokkelen en barsten. Hier is het vermeldenswaard het hoofdprincipe: hoe dichter de legering van de zaagrand, hoe harder de grondstof van het werkstuk moet zijn.

Wanneer bijvoorbeeld een mes wordt gekocht voor het werken met blanks gemaakt van titanium of nikkellegering, dan is het de moeite waard om TST-ringstrips te kiezen. Als de meester werkt aan apparatuur voor het snijden van koolstofstaal, moet u een mes van een composietlegering kopen. Om onderdelen van koolstofarm staal te snijden, moet u bimetalen strips kopen. Wanneer je van plan bent om lang te snijden en te werken met hittebestendige staallegeringen, is het verstandig om SP-messen te kopen.

De markt voor moderne lintzaagapparatuur loopt over van aanbiedingen voor elke smaak en elk budget. Er kunnen onder andere verschillende merken worden opgemerkt, waarvan de producten veel gevraagd zijn bij klanten.

• Fimar Is een Italiaanse fabrikant van hoogwaardige lintzagen en bladen met hoge kwaliteits- en prestatiekenmerken.
• Lenox Is een merk dat snijbanden produceert met een beschermende coating Armor op basis van aluminiumnitride en titanium.
• Wikus Is een van de leiders in zijn segment met jarenlange ervaring en produceert een breed scala aan zaagbladen voor bandzaagmachines.
• Forezienne - een bedrijf dat doeken vervaardigt op basis van gewonnen erts. Tijdens het fabricageproces worden afschrikken en ontlaten, warm- en koudwalsen uitgevoerd.
• Lennartz - fabrikant van gereedschappen voor het zagen van materialen van verschillende hardheden, produceert tapes van composietlegeringen.
• Arntz - een fabrikant die gespecialiseerd is in hardmetalen bladen, is al zo'n 200 jaar bekend op de markt.

Ondanks het feit dat het ontwerp van de tape uiterlijk eenvoudig lijkt, heeft het veel onderscheidende kenmerken die aangeven welke taak het canvas het beste doet en waarvoor het bedoeld is. Deze omvatten het aantal en de vorm van de tand, evenals de snijsnelheid en instelmogelijkheid.

Als je naar een lintzaagblad kijkt, moet je letten op het aantal tanden aan de zijkant van de snijkant. Het is geen toeval, omdat de gelijkmatigheid van de snede ervan afhangt. Hoe meer van hen, hoe gemakkelijker het is om een ​​gelijkmatige snede te maken op een onderdeel met dikke muren. Als de dichtheid van de tanden laag is, wordt dit weerspiegeld in de werkbelasting die aan de onderdelen wordt geleverd (deze neemt af). Wanneer er veel snijtanden zijn, wordt de spanning tijdens het werk verdeeld over het hele gebied van het mes.

Wat betreft de grootte van de tanden, alles is eenvoudig: hoe kleiner ze zijn, hoe ondieper de snijdiepte. Als het mes bijvoorbeeld kleine snijkanten heeft, is het beter om overwegend met dunwandige platen te werken. Standaard tanden zijn ontworpen om voornamelijk op dunne werkstukken te werken. Dergelijke doeken kunnen worden gebruikt als een gekrulde snit nodig is. Wanneer een diepe snede nodig is, is het zinvol om de versie met grove tanden te kopen.

Niet alles is hier zo eenvoudig: om de juiste optie te kopen, moet u de stap correleren met de parameters van de tegenhanger op de machine zelf. Hierbij kunt u er rekening mee houden dat er een mes met een grote en constante spoed wordt geproduceerd voor het snijden van kleine dunne onderdelen (zeldzame tanden kunnen een grote dikte niet aan). Als u een groot vel moet snijden, is het de moeite waard om een ​​tape te kopen waarvan de tanden dicht bij elkaar liggen. Bij het werken met zacht materiaal is het raadzaam een ​​tape aan te schaffen waarvan de tanden variabel zijn.

Afhankelijk van het type lintzaagblad kunnen de tanden anders gepositioneerd worden. Ze hebben een kleine afwijking aan de zijkanten ten opzichte van het vlak van de ringvormige tape zelf. De kwaliteit van de snede en de mate van trillingen tijdens het werken met dit of dat materiaal is afhankelijk van de bedrading. Bovendien is de slijpsnelheid van het gereedschap zelf hiervan afhankelijk.

Echtscheiding kan standaard, groeps- en golfachtig zijn. In de standaardversie bevinden de tanden zich afwisselend in beide richtingen en de derde kijkt naar het midden. Een mes met deze bedrading wordt gebruikt voor het uitsnijden van dimensionale metalen secties op horizontale apparatuur, maar ook voor contourzagen en het snijden van grondstoffen op machines die zijn uitgerust met een verticale voeding.

In het groepsknipprofiel kijken de tanden afwisselend naar rechts en naar links. De rotatiesnelheid van een dergelijk blad is hoger (in vergelijking met andere analogen). Bovendien veroorzaakt het geen kolossale belastingen op de werkstukken en heeft het een hoge snijkwaliteit. In een golfset kijken de tanden afwisselend in beide richtingen, maar tegelijkertijd kunnen meerdere elementen tegelijk in elke richting kijken. Deze lay-out is handig voor het snijden van dunne materialen en kleine werkstukken.

Het nut van het mes voor het oplossen van de geplande taken hangt af van de snijsnelheid en voeding. En hier zult u moeten voortbouwen op het type materiaal dat wordt verwerkt. Om de juiste optie te kiezen, moet u voortbouwen op de keuze van een specifieke fabrikant, aangezien elke tand spanen van een specifieke dikte moet afsnijden van het werkstuk dat wordt verwerkt. Het blad wordt geselecteerd op basis van de kenmerken van de lintzaaguitrusting, aangezien elke machine zijn eigen zaagsnelheid en materiaaltoevoer heeft.

Om een ​​efficiënte werking van de machine te garanderen, is het noodzakelijk om de stabiele positie te bewaken door de apparatuur horizontaal te stellen. Voordat u aan het werk gaat, moet u ervoor zorgen dat de richting van de snijband correct is. U moet er ook voor zorgen dat er geen fouten en defecten zijn, controleer de spanning van het mes. Je kunt het materiaal alleen snijden als het stevig in een bankschroef is geklemd.

Als u de band moet verwisselen, doe dit dan met het apparaat uitgeschakeld van het netwerk. Eerst wordt de spanning van het canvas losgemaakt, de pin die de hoogte van de tafel bepaalt, wordt verwijderd, het inzetstuk van het bureaublad wordt verwijderd. Draai daarna de stelschroeven los, waardoor de geleideblokken worden vastgezet. Daarna wordt de micro-instelhendel gedraaid, waardoor het steunlager verder weg wordt bewogen.

Draai de schroef los die de onderste railconstructie en het druklager vasthoudt. De knoop wordt verder verschoven. Draai vervolgens de geleideschroeven los en zorg voor voldoende speling. Daarna, met handschoenen aan, voorzichtig de tape van de aandrijfwielen verwijderen. Het wordt onmiddellijk verwijderd, de toegankelijke binnenoppervlakken van de unit worden ontdaan van spanen met behulp van een werkplaatsstofzuiger.

Ze controleren de lagers, toegankelijke uitrustingsstukken. Daarna wordt de tape in de groef van de werktafel getrokken en op de bovenste en onderste aandrijfwielen geplaatst. De tanden van de zaagband moeten naar de vloer wijzen en de rand zelf moet zich in de beschermende groef bevinden (links van het apparatuurframe). Je moet hem vastdraaien met de spanknop.

De locatie moet ongeveer in het midden van de wielen zijn. Maak indien nodig aanpassingen, pas de helling aan en draai vervolgens de stelschroef stevig vast. Vervolgens wordt de afstelling van de onderste steuneenheid, de bovenste hardmetalen geleiders uitgevoerd, het inzetstuk en de pen worden teruggezet op hun plaats. Daarna worden de deuren van de aandrijfwielen gesloten en wordt de machine aangesloten.

Zie de volgende video voor informatie over het kiezen en instellen van een lintzaagblad.