Rubberverf: alle subtiliteiten van keuze en toepassing

Rubberverf is een verf en lak op water-acrylpolymeerbasis die verschillende synthetische componenten bevat die zorgen voor uitstekende prestaties van het mengsel. Het belangrijkste kenmerk is de afwezigheid van een oplosmiddel in de samenstelling, waardoor de kleurstof niet-toxisch is, zonder een specifieke onaangename geur. Dit verschil maakt schilderwerk in slecht geventileerde ruimtes mogelijk zonder gevaar voor de gezondheid. Het wordt gekenmerkt door gebruiksgemak en kan op bijna elk type oppervlak worden gebruikt. Hoewel de verf rubber wordt genoemd, bevat deze deze component niet. Het feit is dat wanneer het stolt, het een elastische zachte coating vormt, die lijkt op rubber.

De basissamenstelling van rubberverf omvat de volgende stoffen:

• latex, wat de samenstelling sterkte en plasticiteit geeft;
• water is een bindmiddel (ongeveer 5%);
• coalescentie die verantwoordelijk is voor filmvorming;
• een conserveermiddel dat antiseptische eigenschappen aan de oplossing verleent;
• antivries die vorstbestendigheid biedt;
• additieven in de vorm van pigmenten en andere additieven die verantwoordelijk zijn voor verschillende eigenschappen, waaronder kleur.

De belangrijkste positieve eigenschappen van rubberverf zijn onder meer:

• gebruikt voor zowel intern als extern werk, kan worden gebruikt voor het schilderen van een auto;
• heeft een uitstekende hechting, hecht stevig aan het werkoppervlak op moleculair niveau;
• toegepast op verschillende soorten oppervlakken: metaal, hout, beton, plastic en andere;
• vereist geen speciaal gereedschap voor het werk, het wordt aangebracht met een kwast, roller, spuitpistool of op een andere manier;

• zet snel uit en hardt volledig uit;
• de garantieperiode zonder de textuur van het geverfde oppervlak te verstoren is 10 jaar;
• de oppervlaktelaag is elastisch, bezwijkt niet door uitrekken bij verwarming en compressie bij afkoeling;
• weerstand tegen mechanische belasting en trillingen zonder gevolgen voor de structuur van de coating;

• weerstand tegen extreme temperaturen en directe blootstelling aan ultraviolette stralen, vervaagt niet en vervaagt niet;
• de verf is waterdicht en verhindert volledig het binnendringen van water door de verflaag;
• een muur die met dergelijke verf is geverfd "ademt", wat ten eerste de luchtcirculatie niet belemmert en als gevolg daarvan de kamer niet benauwd wordt, en ten tweede zich geen vocht ophoopt in de muur, waardoor het niet vochtig wordt;

• vormt een ruw oppervlak. Deze kwaliteit is aan te raden bij het schilderen van vloeren, vooral op plekken waar kinderen spelen;
• duidelijke gebruiksaanwijzing;
• de stoffen waaruit de verf bestaat, hebben geen toxisch effect op de gezondheid, bijvoorbeeld dampen van andere verfsoorten;
• relatief betaalbare prijsklasse. Rekening houdend met de levensduur en positieve eigenschappen, is deze verf winstgevender dan acryl- en vinylkleurstoffen, die vergelijkbare eigenschappen hebben.

Negatieve eigenschappen zijn onder meer:

• strikte vereisten voor naleving van kleurtechnologie, vooral voor de voorbereiding van het werkoppervlak;
• als de verf in een dikke laag wordt aangebracht, is de kans groot dat deze afbladdert.

Slijtvaste waterdichtmakende rubberverf kan bijvoorbeeld worden geproduceerd in blikken, vloeibaar, glanzend, met kruimels, enz.Heel vaak is het de met rubber beklede spuitbusverf die wordt gebruikt. Deze spuitbus is erg handig in gebruik.

Rubberverf hecht goed op verschillende soorten ondergronden, bijvoorbeeld:

• beton en baksteen;
• metaal, ook verzinkt;
• leisteen;

• houten;
• plastic;
• gips en anderen.

Rubberverf wordt verkocht als kant-en-klare oplossing in emmers met de volgende verpakkingsopties in relatie tot tarravolume / gewicht:

• 1 l / 1,2 kg;
• 2,5 l / 3,5 kg;
• 4 l / 6 kg;
• 8,5 l/12 kg;
• 30 l / 40 kg.

De rubberverf is verkrijgbaar in de volgende kleuren:

• wit;
• blauw;
• licht groen;
• beige;
• geel;

• blauw;
• steen;
• groente;
• kers;
• zwart en andere kleuren.

Indien nodig kan de kleur worden gewijzigd door toevoeging van een kleuradditief - pigment.

Extreem duurzame verf moet zorgvuldig worden gekozen.

Bij het kiezen van een rubberverf zijn er een aantal kenmerken om rekening mee te houden:

• Voor het werk op welk type oppervlak de kleurstof wordt gekozen. Naast de standaard set componenten kunnen in de rubberverf additieven worden opgenomen die verschillende eigenschappen versterken. De optie met een verhoogd antiseptisch gehalte is dus geschikt bij het werken op hout en is nutteloos op een metalen oppervlak.

• Kwaliteitscertificaat. Rubberverf heeft een complexe samenstelling en moet volgens de gevestigde technologie worden geproduceerd. Het nagemaakte en ambachtelijke product is heel anders dan het gestandaardiseerde mengsel ten kwade.
• Houdbaarheid. Elk kant-en-klaar mengsel heeft een strikt beperkte tijd om te gebruiken voordat het onbruikbaar wordt. Dit tijdsinterval varieert afhankelijk van de aanwezigheid van speciale additieven in de samenstelling.

De volgende eigenschappen van de samenstelling kunnen worden onderscheiden:

• hechting. Moleculen van de acrylbasis dringen door in de structuur van de oppervlaktesubstantie en zorgen voor hun betrouwbare hechting. Met deze eigenschap kunt u rubberverf effectief op alle soorten oppervlakken aanbrengen.
• Vloeibaarheid. Deze eigenschap bepaalt de uniforme verdeling van verf op het werkoppervlak met het egaliseren van defecten van verschillende niveaus en het creëren van een glad canvas.

• Thermoplasticiteit. Biedt weerstand tegen extreme temperaturen zonder verlies van positieve eigenschappen, veranderingen in de samenstelling van het mengsel en vernietiging van de uitgeharde laag. Het toegestane temperatuurbereik is ongeveer -50 ° C tot + 70 ° C.
• Waterdampdoorlaatbaarheid. Zorgt voor gasuitwisseling in het gelakte oppervlak, laat vocht verdampen. Als gevolg hiervan "ademen" de wanden, bevochtigt het verwerkte materiaal niet en zakt het niet in.
• Plastic. De geharde laag is bestand tegen herhaaldelijk uitrekken zonder de integriteit te vernietigen, en het "geheugen" van het materiaal zorgt voor een terugkeer naar zijn oorspronkelijke vorm.

• Waterbestendigheid. Het geverfde oppervlak is zeer waterdicht en beschermd tegen corrosie.
• Snelle uitharding. Vermindert de tijd voor het afronden van het werk. De hardingssnelheid van de laag is ongeveer 2 uur, afhankelijk van de specifieke samenstelling.
• UV-bestendig.
• Verminderde slip. Het oppervlak van de uitgeharde laag is ruw, wat leidt tot een breed scala aan toepassingen van rubberverf op met water bevochtigde oppervlakken, waardoor het risico op verwonding van een specifiek gebied wordt verminderd.

• Makkelijk te gebruiken. De verf wordt aangebracht met elk profielgereedschap; er zijn geen speciale vaardigheden voor nodig.
• Kracht. De uitgeharde laag is zeer goed bestand tegen mechanische belasting, trillingen en sommige ondersoorten ook tegen intense wrijving.
• Milieu vriendelijkheid. De afwezigheid van een oplosmiddel in de verf, evenals inerte componenten bepalen de niet-toxiciteit. Ook verspreidt de kleurstof geen onaangename irriterende geur.

Het toepassingsgebied van rubberverf kan verschillen afhankelijk van de plaats van gebruik:

• Voor gevelwerkzaamheden.Rubberverf is een uitstekende keuze als u het uiterlijk van een gebouw moet bijwerken, en dankzij de eigenschappen ervan kunt u het gebruiken op bakstenen, betonnen en stenen muren van huizen. Bovendien steekt deze keuze van bekleding gunstig af in financiële termen.
• Voor het schilderen van verschillende huisbarrières. De hoofdomheining of kleine scheidingsstructuren binnen de site, geverfd met rubberverf, zullen het esthetische uiterlijk verbeteren en volledige bescherming krijgen tegen de negatieve effecten van de omgeving.

• Daken gemaakt van verschillende soorten materialen, zoals leisteen of gegalvaniseerd staal. Leien daken geverfd met rubberverf zien er goed uit, hun levensduur wordt aanzienlijk verlengd door de beschermende eigenschappen van de kleurstof, en asbeststof komt niet meer in de lucht en blijft onder een sterke laag kleurstof. Gegalvaniseerde daken krijgen een uitstekende corrosiebescherming en zink is een van de beste oppervlakken voor het aanbrengen van rubberverf. De uitgeharde laag vervaagt of schilfert niet af bij directe blootstelling aan zonlicht.
• Zwembad of kunstmatig meer. Rubberverf is uitstekend geschikt voor het waterdicht maken van kleine vijvers.

• Objecten voor het tijdverdrijf van kinderen. Door de afwezigheid van oplosmiddelen en inerte componenten is de rubberverf volledig gifvrij, wat vooral geschikt is in kinderdagverblijven zoals kleuterscholen en scholen, maar ook in recreatiegebieden zoals speeltuinen, speelkamers, enz.
• Badkamers en keukens. Plekken met constant wisselende vochtigheid en temperatuurwisselingen stellen specifieke eisen aan het lakwerk, waaraan rubberverf zowel qua vochtbestendigheid als bestendigheid tegen extreme temperaturen, waaronder het uitzetten van gelakte oppervlakken zonder de laklaag aan te tasten, volledig voldoet.

• Bestrating platen. Bedekt met rubberen verf, zal een dergelijke baan worden beschermd tegen de negatieve effecten van omgevingsfactoren, en het oppervlak zal niet glad zijn, wat een aanzienlijk voordeel is, zowel bij regenachtig weer als bij lichte ijsvorming. Tegelijkertijd zullen de straatstenen een aangename uitstraling krijgen en jarenlang meegaan zonder vervanging.
• Sport objecten. Voor deze plaatsen is de eigenschap van rubberverf relevant om mechanische spanning te weerstaan, om het glijden van het oppervlak te verminderen. En de aangename uitstraling van een loopband of tennisbaan zal niet alleen sporters, maar ook toeschouwers opvrolijken. Bij het kiezen van een verf is het belangrijk om te kiezen voor een materiaal met een verhoogde weerstand.

• Stoombaden, baden. In dergelijke ruimtes spelen vochtbestendigheid en niet-toxiciteit een belangrijke rol bij de keuze van afwerkingsmaterialen.
• Bescherming van kleine constructies zoals tuinhuisjes, veranda's, terrassen, banken, picknickplaatsen en andere bijgebouwen.
• Het uiterlijk van kleine items bijwerken. Rubberverf kan worden gebruikt om oude meubels, diverse interieurartikelen en andere zaken een tweede leven te geven.

Door oppervlaktemateriaal:

• Schilderen van ruwe oppervlakken. Rubberverf past goed op plamuur- en gepleisterde muren, gipsplaten, over verlijmd vinyl en vliesbehang voor schilderen, gips, polypropyleen, polyurethaanschuimoppervlak, spaanplaat, vezelplaat en andere houten platen.
• Diverse metalen oppervlakken. Beide producten zoals velgen en diverse containers, deuren, dwarsbalken en eventuele andere metalen voorwerpen kunnen worden verwerkt.

• Hout. Het is vooral aan te raden om voor het schilderen van houten voorwerpen rubberverf te gebruiken vanwege de vochtwerende eigenschappen. Zelfs als er vocht door een gat sijpelt, zal het gezwollen hout het geverfde oppervlak niet vernietigen vanwege de unieke elasticiteit van de kleurstof, die bij bevriezing meerdere keren kan uitzetten. En door de dampdoorlatendheid kan het geverfde oppervlak drogen.
• Betonnen oppervlakken.Vanwege zijn specificiteit is het verzadigd met vocht, kan beton een bron van vocht en schimmel worden, en rubberverf lost dit probleem volledig op vanwege de hoge vochtbestendigheid. Vocht dat van de ongeverfde zijde in het beton is gekomen, zal door de goede dampdoorlatendheid bij positieve temperatuur verdampen, waardoor de wand of vloer onder invloed van een positieve temperatuur gemakkelijk kan worden "gedroogd".

Door negatief effect:

• Toepassing op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid. Een van de sterkste voordelen van rubberverf is de vochtbestendigheid, gecombineerd met een goede hechting op elk type ondergrond.
• Schilderen in gesloten of slecht geventileerde ruimtes. Omdat de verf geen oplosmiddel bevat, is het gebruik ervan mogelijk in omstandigheden waarin andere soorten kleurstoffen alleen als speciale bescherming kunnen worden gebruikt. Dit is met name het uitvoeren van schilderwerkzaamheden in de winter, in kamers zonder ramen, bijvoorbeeld kelders, plaatsen met slechte ventilatie, enz.

• Minder wegglijden van oppervlakken. In verschillende situaties, wanneer vocht op de vloer komt, wordt het glad, bijvoorbeeld het gebied rond het zwembad, luifels, hellingen, hellende voetgangersgebieden in de regen, enz.
• Preventie van scheuren. Alle oppervlakken van verschillende materialen die een specifieke negatieve impact hebben, kunnen worden gecoat met rubberverf. Het is goed bestand tegen mechanische belasting en dempt gedeeltelijk trillingen, die grotendeels bijdragen aan de vorming van scheuren.
• Toepassing op plaatsen met constante temperatuurdalingen. Vanwege zijn elasticiteit kan rubberverf uitzetten zonder de integriteit van het oppervlak te vernietigen en vervolgens krimpen zonder striae te vormen, bijvoorbeeld in de buurt van kachelapparatuur, gasfornuizen, open haarden, daken in de zon, enz.

De belangrijkste factor in de duurzaamheid van de coating is volledige naleving van de applicatietechnologie. Een goede voorbereiding van het oppervlak is van cruciaal belang bij het werken met rubberverf. Als strikte regels niet worden gevolgd, ondanks alle uitstekende prestaties, zal de coating snel verslechteren.

Om een ​​hoogwaardige oppervlaktelaag van rubberverf te verkrijgen, moet u deze stappen volgen:

• Schoonmaak. Alle onnodige stoffen, zoals vuil, roest, stof, meeldauw en eerdere afwerklaag moeten van het werkoppervlak worden verwijderd. Voordat u begint, is het ook de moeite waard om materialen met een glad oppervlak te ontvetten: metaal, gips, plastic en andere.

• Oplossen van grote defecten. Als er kleine scheurtjes in het oppervlak zijn, is dit niet essentieel, maar grote scheurtjes moeten apart worden aangepakt. Putty of een ander geschikt product kan worden gebruikt. Het is ook de moeite waard om eventuele uitsteeksels te schuren, anders worden ze weerspiegeld in de afgewerkte laag. Als het oppervlak erg glad is, bijvoorbeeld glanzend, om de hechting van de verf te verbeteren, moet u het oppervlak met grof schuurpapier wrijven en vervolgens het oppervlak wassen met opgelost zuiveringszout.
• Extra bescherming. Afhankelijk van het type oppervlak en de bijzonderheden ervan, kan na reiniging, aanvullende vulling, primer, behandeling met een antisepticum, antipyreticum of andere stoffen worden uitgevoerd om het materiaal de gewenste eigenschappen te geven.

• Toepassingstool. Rubberverf aanbrengen met een spuitpistool, roller of kwast.
• Specificiteit van het aanbrengen van een laag. Het is absoluut noodzakelijk om verf in 2-3 dunne lagen aan te brengen, omdat bij het aanbrengen van één laag de kans groot is dat de hele coating loslaat. De volgende laag wordt pas aangebracht nadat de vorige volledig is opgedroogd, gemiddeld is dit 1,5-2 uur. De topcoat droogt 2 tot 3 uur, maar sommige fabrikanten raden aan om ongeveer een dag te wachten. Deze indicator fluctueert ook door externe factoren: vochtigheid en luchttemperatuur.

Algemene richtlijnen voor het werken met rubberverf:

• de temperatuur van de ruimte waarin het werk wordt uitgevoerd, mag niet lager zijn dan + 5 ° ;
• na het openen van de container met de kleurstof en het begin van het schilderen, wordt het aanbevolen om de oplossing periodiek te roeren, dit zorgt voor de uniformiteit van de consistentie en als gevolg daarvan de uniformiteit van de coating;
• het wordt niet aanbevolen om buiten te schilderen bij winderig weer, maar ook in kamers met tocht, dergelijke verschijnselen kunnen bijdragen aan de vorming van "golven" op het oppervlak van de coating;

• het wordt aanbevolen om het geverfde oppervlak ten minste 7 dagen na het aanbrengen met reinigingsmiddelen te wassen;
• de oplossing moet worden bewaard in een ruimte met een temperatuur niet lager dan 0 ° , kort bevriezen tot -20 ° is mogelijk, bijvoorbeeld tijdens transport, maar daarna moet het mengsel 24 uur bij een temperatuur van ongeveer + 25 ° С;
• breng geen verf aan op het ongebluste kalkoppervlak - de verf valt er gewoon af.

Een belangrijke stap bij de selectie van rubberverf is de selectie van een specifieke fabrikant van het mengsel. Oplossingen met een vergelijkbaar doel en dezelfde samenstelling, geproduceerd in verschillende fabrieken, zullen dus hun eigen specifieke kenmerken hebben en vergelijkbare eigenschappen vertonen, maar met enkele verschillen.

Rubberverf wordt gemaakt door veel bedrijven uit verschillende landen, en hier zijn er enkele:

• AKTERM (Rusland);
• Super Decor (Rusland);
• laatste Dip (VS);

• Rezolux Universal (Rusland);
• Rubberverf (China);
• Farbex (Oekraïne);

• Dali (Rusland);
• Tikkurila (Finland);

• Jassar (VS);
• Promcolor (Rusland);
• Boerenkool (Turkije).

Volgens klantrecensies drogen de producten van de bovengenoemde bedrijven snel, liggen ze goed, zijn ze gemakkelijk te gebruiken, hebben ze geen oplosmiddel nodig en vervagen ze niet in de zon.

Van de tekortkomingen wordt de noodzaak van een grondige, nauwgezette voorafgaande reiniging van het oppervlak opgemerkt. Het is de moeite waard om buitenoppervlakken alleen bij zonnig weer te schilderen.

In Rusland was de eerste fabrikant van rubberverf het bedrijf Mitsar uit St. Petersburg. Deze fabrikant heeft 12 jaar ervaring in de productie en verkoop van verven en vernissen. De Mitsar Rezolux Universal-lijn is nog steeds de meest winstgevende keuze vanwege de verhoogde dekkracht. Verbruik is 120-150 g/m2. Qua geld is dit vier keer goedkoper dan een andere populaire verf, Super Décor van Baltikolor.

Er zijn veel goedkope analogen van Mitsar Rezolux Universal op de markt. Maar bijna allemaal beginnen ze af te brokkelen en worden ze in minder dan een maand bedekt met scheuren en zelfs door blootstelling aan zonlicht (UV-stralen). Dit is een gevolg van de aanwezigheid van styreen-acryllatex in de samenstelling van goedkope analogen van Mitsar-verven, waardoor de productiekosten kunnen worden verlaagd. Maar uiteindelijk krijgt de consument in plaats van rubberverf alleen maar een imitatie ervan. Lees daarom de samenstelling aandachtig - Mitsar Rezolux Universal gebruikt bijvoorbeeld niet het genoemde type latex. Daarom gaat de duurzame coating tot 10 jaar mee.Hierdoor gaat de dekking van het bedrijf uit Sint-Petersburg in maanden 120 keer langer mee dan de iets goedkopere tegenhangers.

Merk op dat Mitsar verf- en lakmaterialen vaak worden gebruikt in complexe industrieën en zwaarbeveiligde faciliteiten. De staatsholding United Shipbuilding Corporation gebruikt de materialen van het bedrijf voor het schilderen van oppervlakken en zelfs onderwateronderdelen van militaire en civiele schepen. Kerncentrales van Kola en Leningrad - Hier werden Mitsar-lakken met speciale zuurbestendige en corrosiewerende eigenschappen gebruikt.

De enorme ervaring met het daadwerkelijk aanbrengen van verf- en lakmaterialen in omstandigheden van extreme atmosferische, chemische, mechanische en andere belastingen stelt de fabrikant in staat om producten voor gewone consumenten voortdurend te verbeteren. Positieve feedback op de Mitsar LKM komt onder meer van de ondernemingen van het militair-industriële complex, waar Mitsar levert in het kader van het Staatsverdedigingsbevel. De gewonnen aanbestedingen van de State Defense Order zijn het resultaat van het feit dat de materialen van Mitsar voldoen aan speciale vereisten voor belangrijke kenmerken (verhoogde corrosieweerstand en dekkracht, minimaal verbruik, verhoogde slijtvastheid). En tegelijkertijd hebben ze de laagste prijs van alle analogen.

Rubberverf wordt het meest gebruikt voor het schilderen van auto's. Het is een zeer langdurige stof die een rijke kleur heeft.

Rubberverf wordt ook gebruikt voor buitenwerk. Het is bestand tegen extreme temperaturen en hoge luchtvochtigheid.

Het is heel eenvoudig om onnodige kleurstofresten te verwijderen.

Zie de volgende video voor informatie over het schilderen van een zwembad met rubberverf.