Hamerverven voor metaal: onderscheidende kenmerken en toepassingsgebieden

Verf is een van de manieren om de bovenste laag metaal te beschermen tegen beschadiging. Niet al deze producten zijn echter bestand tegen de zware bedrijfsomstandigheden van de producten. Daarom proberen fabrikanten hun producten te verbeteren en brengen ze regelmatig nieuwe formuleringsmodificaties op de markt. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan hamerverven die gemakkelijk bestand zijn tegen extreme temperaturen en mechanische belasting.

Hamerverf is een polymeermengsel op nitrobasis. Wanneer de film op het oppervlak van het product uithardt, worden er een soort deuken op gevormd. Het effect van een hamer die op metaal slaat, wordt gecreëerd. Dit verklaart de naam van de tool.

Fabrikanten voegen nog een aantal hoofdcomponenten toe aan de oplossing:

• Metaalpoeder. In de meeste gevallen wordt bij de productie gebruik gemaakt van koper of aluminium.
• Fijne fractie glas. Deze component vormt na uitharding een textuur op het oppervlak.
• Aluminium vlokken. Zij zijn het die een unieke textuur op het oppervlak vormen.
• Siliconen- of alkydharsen. Ze stoten water goed af en voorkomen dat het onder de beschermende film doorsijpelt.
• Technische was. Na uitharding vormt dit onderdeel een beschermlaag.

Houd er rekening mee dat een soortgelijk effect wordt waargenomen bij het aanbrengen van speciale poederlakken. De kosten van dit proces zijn echter vrij hoog, omdat hiervoor speciale apparatuur nodig is. Daarom geven veel mensen de voorkeur aan hamerverven, die onder normale omstandigheden gemakkelijk aan te brengen zijn.

Tegenwoordig worden hamerverven veel gebruikt in de bouw.

Dit komt door de vele voordelen van dergelijke formuleringen:

• Weerstand tegen extreme temperaturen en klimatologische irriterende stoffen. Bijna alle soorten hamerverven kunnen gemakkelijk temperaturen tot +80 graden verdragen.
• Het mengsel is universeel, omdat het kan worden gebruikt om niet alleen metalen, maar ook andere materialen te coaten.
• De verf is eenvoudig aan te brengen zonder het gebruik van speciaal gereedschap. Hiervoor worden standaard rollen of borstels gebruikt. Sommige fabrikanten produceren formuleringen in de vorm van spuitbussen. Houd er rekening mee dat sommige soorten verf ook kunnen worden aangebracht als er buiten veel wind staat.

• De droogtijd van het mengsel is niet langer dan 2 uur. Maar de film krijgt pas na 24 uur na het aanbrengen absolute sterkte.
• De producten zijn milieuvriendelijk. Bij het schilderen geven oplossingen geen penetrante en schadelijke geuren af.
• De levensduur van de beschermende film kan oplopen tot 8 jaar, wat met andere formuleringen moeilijk te bereiken is.
• Weerstand tegen mechanische schade. Dit komt door het feit dat het materiaal zelfs na het drogen van plastic is. Het is nogal moeilijk om een ​​deel van de film af te pellen.

Dergelijke verven zijn echter niet altijd de beste oplossing.

Dit is te wijten aan een aantal belangrijke nadelen:

• Hoge prijs. De prijs van hamerverven is meerdere keren hoger dan de kosten van vergelijkbare materialen (email).
• De complexiteit van de aanvraag. Om een ​​sterke en duurzame coating te krijgen, moet u bij het schilderen strikt de aanbevelingen van specialisten volgen.
• De complexiteit van de intrekking. Het verwijderen van een laag hamerslagverf is moeilijk. Daarom is het raadzaam om de kleur zorgvuldig te selecteren als u van plan bent deze met een toplaag aan te brengen.

Hamerverven hebben unieke technische kenmerken.

Tegenwoordig worden ze gebruikt in verschillende sectoren van de nationale economie:

• Industrie. De compositie wordt gebruikt voor het schilderen van machines, constructies en mechanismen. Het is ook de beste keuze voor het beschermen van de behuizingen van verschillende elektrische systemen (schakelborden, enz.).
• Automobiel industrie. Veel soorten schijven, carrosserieën en andere metalen onderdelen van auto's zijn bedekt met hamerlak. Hierdoor kunnen ze hun levensduur meerdere keren verlengen.
• Bouwsector. Hier worden met behulp van deze tool metalen constructies beschermd tegen corrosie.

• Het schilderen van gesmede hekken om ze een verouderingseffect te geven en om de kans op corrosieprocessen te voorkomen.
• Productie van metalen meubelen. In de meeste gevallen worden hamermortels gebruikt om toegangsdeuren, kluizen en andere soortgelijke producten te schilderen.
• Advertentie-industrie. De verbindingen beschermen metaalstructuren perfect en worden ook gebruikt om een ​​decoratief effect te creëren op verschillende soorten plastic of glas.

Hamerverven hebben unieke technische kenmerken. Tegelijkertijd worden stoffen voortdurend verbeterd, waardoor nieuwe en verbeterde eigenschappen worden verkregen. Er zijn tegenwoordig verschillende hoofdmerken van dit type verf op de markt.

• ML-165. De verf behoort tot email, waarvan het hoofdbestanddeel alkyd-styreenstoffen zijn. Onder de positieve eigenschappen van het materiaal kan men hittebestendigheid onderscheiden. De verf verliest zijn oorspronkelijke eigenschappen niet bij directe blootstelling aan temperaturen niet hoger dan 130 graden. Als beschermlaag kan het product op bijna alle soorten ondergronden gebruikt worden.

• EP-1323 ME. Epoxy-email die de eigenschappen van verf en primers combineert. Een uniek product dat voornamelijk wordt gebruikt voor het coaten van metalen die gevoelig zijn voor invloeden van buitenaf (vrachtwagenkranen, heftrucks, hekken, etc.). De verf kan over roest worden aangebracht, waardoor voorbehandeling van het oppervlak overbodig is.

• NC 221. Deze verf heeft een lage prijs. Het wordt gebruikt als decoratieve coating. De kwaliteit van de bescherming is hier veel slechter dan die van de eerder beoordeelde wijzigingen. De samenstelling is echter goed bestand tegen externe klimatologische omstandigheden. Het kan ook binnenshuis worden gebruikt.
• Hammeriet. Dit type hamerverf is het duurst en van de hoogste kwaliteit. Geschikt voor het afdekken van diverse producten. Het kan ook over roest worden aangebracht.

De belangrijkste taak van hamerverf wordt beschouwd als de bescherming van metalen oppervlakken. Aanvankelijk besteedden fabrikanten geen aandacht aan het kleurenpalet van het product, omdat ze dit moment als secundair beschouwden.

Tegenwoordig wordt de verf echter in verschillende tinten geproduceerd, waaronder de volgende basiskleuren:

• zwart;
• Grijs;
• Wit;
• blauw;
• blauw;
• paars.

Houd er rekening mee dat veel fabrikanten verbindingen produceren die uiterlijk kunnen lijken op de kleuren van hout, natuursteen, enz.

De moderne markt is verzadigd met hamerverven. De populariteit van het product verklaart de opkomst van talloze vervalsingen van lage kwaliteit.

Experts raden aan om alleen de voorkeur te geven aan bekende merken, waaronder verschillende productiebedrijven:

1. Hammeriet. Sommige soorten verf kunnen pas op gegalvaniseerde metalen worden aangebracht na het primen met speciale oplossingen.
2. Dali. De samenstellingen zijn bedoeld voor toepassing op metalen (verzinkt, etc.), hout en kunststof.
3. Alpen.

De samenstellingen van deze kwaliteiten onderscheiden zich door een hoge hechting aan metalen, waardoor ze zelfs over roest kunnen worden aangebracht. Volgens beoordelingen zijn verven goed bestand tegen vocht, evenals directe blootstelling aan oliën. Sommige soorten zijn bestand tegen contact met milde alkaliën en zuren.

Een andere goede optie is spuitverf van Kudo.

De verscheidenheid aan hamerverven leidt vaak tot twijfels bij de aankoop van een product. Om de juiste oplossing te vinden, moet u op verschillende factoren letten.

• Toepassingsmethode. De meest populaire zijn vloeibare oplossingen. Voor hun toepassing worden rollen of borstels gebruikt. Sommige fabrikanten produceren formuleringen in spuitbussen. Hun prijs is iets hoger dan de kosten van een standaard modificatieproduct. Meestal worden ze gebruikt wanneer het nodig is om een ​​uniforme verflaag te krijgen, maar ook wanneer het nodig is om moeilijk bereikbare plaatsen met verf op te vullen.

• Doel. Hamerverven worden gebruikt als beschermende producten. Velen van hen vereisen echter een voorafgaande reiniging van metaal of ander materiaal om de hechting te vergroten. Er zijn ook speciale aanpassingen die gemakkelijk op roest kunnen worden aangebracht. Deze producten combineren een primer en regulier glazuur. Ook is het belangrijk om te letten op voor welke stoffen de samenstelling bedoeld is. Hamerverven werken altijd met metalen, maar ze hechten niet altijd aan hout, glas of plastic.
• Fysische en chemische eigenschappen. Met deze parameters kunt u een compositie selecteren die niet alleen bestand is tegen hoge temperaturen, maar ook tegen een relatief agressieve omgeving.

De technologie voor het aanbrengen van verf bij Hammer bestaat uit verschillende opeenvolgende stappen.

• Oppervlakte voorbereiding. Voordat u de oplossing aanbrengt, moet u het metaal grondig reinigen van olieachtige vlekken en ook de afbladderende lagen van de vorige coating verwijderen. Nieuwe metalen constructies moeten worden voorbehandeld met schuurpapier of een slijpmachine. Kleine beschadigingen zullen de hechting van de mortel op de ondergrond verhogen.

Houd er rekening mee dat alle non-ferro metalen producten moeten worden geprimed met speciale oplossingen voordat ze worden geverfd.

• Schilderen. Dit proces kan op verschillende manieren worden uitgevoerd. De gemakkelijkste optie is om een ​​​​penseel te gebruiken. Het algoritme voor het aanbrengen van hamerverf met deze tool verschilt niet van gewoon schilderen. Experts raden aan een borstel te gebruiken voor kleine segmenten. Het is beter om vlakke oppervlakken met een roller te schilderen. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat het canvas strikt horizontaal wordt geplaatst. Hierdoor kan de verf zich gelijkmatig verspreiden. Dompel de roller niet in de oplossing; het is beter om het mengsel over het gereedschap te gieten. Het is onwenselijk om schuimrubber te gebruiken om te weken, omdat de verf het gewoon zal "corroderen".

De eenvoudigste manier is om spuitbussen of spuitpistolen te gebruiken. Met behulp van dergelijke gereedschappen wordt de compositie in verschillende dunne lagen aangebracht. Het interval tussen de schilderstappen moet ongeveer 20 minuten zijn. Bij gebruik van een spuitbus de straal loodrecht op het te schilderen oppervlak richten.

Zie de volgende video voor informatie over het correct aanbrengen van hamerverf.