Eigenschappen en toepassingen van epoxyvloerverven

Het gebruik van epoxy vloerverven heeft een aantal belangrijke eigenschappen. Het is absoluut noodzakelijk om rekening te houden met de specifieke kenmerken van de chemische samenstelling en de procedure voor het gebruik van email voor beton. Een nauwkeurige kennis van de soorten betonvloerverf stelt u in staat om zelfs in vrij moeilijke situaties te slagen.

Betonnen vloeren onderscheiden zich door hun betrouwbaarheid en mechanische sterkte. Vanwege deze factoren zijn ze wijdverbreid populair geworden in de industriële en woningbouw. Ze worden ook gebruikt in sociale en culturele voorzieningen, in bijgebouwen, enzovoort. Maar met alle voordelen, is een zeer belangrijk nadeel kenmerkend voor een betonnen vloer - het ziet er niet erg aantrekkelijk uit. Ja, het kan een soort esthetiek zijn, maar de overvloed aan dergelijke uitzichten in een kamer wordt na verloop van tijd saai.

En het gaat trouwens niet alleen om externe eigenschappen. Beton zonder speciale behandeling wordt gekenmerkt door een sterke porositeit van de structuur. Het zal onderhevig zijn aan intense erosie en het vernietigde oppervlak van het materiaal zal een onveranderlijke bron van stof worden.

Er zijn natuurlijk speciale technieken voor het plaatsen en hanteren van beton om stofvorming te verminderen. Het zou echter het meest correct zijn om het probleem systemisch op te lossen, door de bron in de kiem te smoren. Bovendien wordt een onbedekt betonoppervlak gemakkelijk beschadigd door contact met vocht, met verschillende agressieve stoffen. Het gebruik van tegels, laminaat, tegels, linoleum en andere materialen is vaak onmogelijk, moeilijk of economisch onpraktisch. Het aanbrengen van epoxy vloerverf is in veel gevallen veel gemakkelijker. Het is een speciale mix van twee ingrediënten op waterbasis.

U moet dergelijk glazuur vlak voor het aanbrengen verdunnen. De verhoudingen worden individueel geselecteerd. Wanneer de kleursamenstelling hard wordt, vormt deze een sterke film. De onderliggende dekvloer is effectief beschermd tegen invloeden van buitenaf.

De epoxy is bestand tegen vrijwel alle invloeden van buitenaf. Daarom kan het veilig worden gebruikt in de sportschool, in het magazijn en op de productielocatie. De hoge hygiënische eigenschappen van dergelijke verven maken ze optimaal voor medische, veterinaire, kinderinstellingen, laboratoria en zeer schone industrieën. De weerstand van epoxyverven tegen vocht maakt ze geschikt voor natte ruimtes of openluchtbeton. Ook vermeldenswaard:

• lage gevoeligheid voor reagentia die worden gebruikt in laboratoria, autoreparatieorganisaties, belangrijke industrieën;

• geen organische oplosmiddelen in de samenstelling (d.w.z. nul vluchtigheid);

• gebrek aan slechte geuren tijdens het schilderproces;

• nul toxiciteitsniveau;

• geschiktheid voor toepassing op beton vanaf 120 uur na de vorming van de dekvloer;

• behoorlijke hechting op een betonnen ondergrond;

• het vergroten van de sterkte van het substraat;

• het sluiten van de poriën van de meest onstabiele vloerlaag.

Een aantrekkelijk uiterlijk is een ander onbetwist voordeel van epoxyverf. Sommige mensen vormen een gestructureerd reliëfoppervlak, anderen geven de voorkeur aan een glanzende kleur. Met behulp van speciale toevoegingen (zogenaamde chips) kunnen kleine oneffenheden in de bodem worden gemaskeerd en decoratieve eigenschappen worden vergroot. Het is de moeite waard om te overwegen dat moderne epoxyverven (in tegenstelling tot die in het verleden) in vele tinten kunnen worden gepresenteerd volgens de RAL-schaal, en niet alleen in grijs.

De originele toon blijft lang behouden. Het degradeert niet, zelfs niet bij blootstelling aan ultraviolet licht. Het is gemakkelijk schoon te maken met epoxy gecoate vloeren en leent zich uitstekend voor een regelmatige stomerij. Het is de moeite waard om de nadelen van dergelijke verven te overwegen: je moet er energiek en snel mee werken, anders verliest de compositie zijn toepasbaarheid.

Epoxymengsels kunnen zowel op nieuw gestorte dekvloeren als op reeds gebruikt beton worden aangebracht. Afhankelijk hiervan wordt gekozen voor een of andere bereidingsoptie. Een vers betonoppervlak wordt geverfd wanneer het ondergaat en beweging zonder enig risico mogelijk maakt. Het is ook noodzakelijk om het vochtgehalte van de basis te evalueren - in water oplosbare epoxymengsels worden alleen goed aangebracht op oppervlakken met een bepaald vochtgehalte. De kwaliteit van de dekvloer zelf is van groot belang - eventuele scheuren, groeven en andere afwijkingen die reparatiewerkzaamheden vereisen, zijn onaanvaardbaar.

De eerste stap is het verwijderen van het bovenste deel van de "cementmelk", tijdens deze procedure worden de betonnen poriën geopend. Experts adviseren het gebruik van de voegmachine die in professionele kringen bekend staat als de "helikopter". Als het niet kan worden aangebracht, gebruik dan een harde borstel. Hoe meer twijfel een bepaalde plek oproept, hoe meer aandacht er aan moet worden besteed. Na het omgaan met klein vuil en het stofzuigen van het oppervlak, kunt u al beginnen met schilderen.

Als de dekvloer lang genoeg wordt gelegd (zoals de profs zeggen - "rijp"), verandert de aanpak drastisch. In dit geval zal een zeer natte oplossing veel slechter in de coating doordringen. Bij gebruik wordt ook de hechting verbroken. Normaal gesproken mag het oppervlaktevochtgehalte van coatings niet hoger zijn dan 4%. Overtreding van deze norm leidt tot geleidelijk afschilferen van de epoxycoating.

Het is niet nodig om gespecialiseerde apparaten te kopen voor het bepalen van oppervlaktevochtigheid. U kunt dit probleem oplossen met behulp van de beschikbare middelen. Een strook polyethyleen van 40x50 cm wordt langs de omtrek met plakband gelijmd.Als er na een dag zweet op de bovenkant verschijnt of wanneer u het aanraakt, wordt duidelijk vocht gevoeld, dan is het nog steeds onmogelijk om te schilderen.

Vervolgens moet u alle mogelijke zwakke punten en blokkades controleren. Zorg ervoor dat u opruimt:

• schilferende gebieden;

• kleurzones;

• olieachtige en andere vervuiling.

Grote scheuren, spleten worden minimaal 0,5 cm breed gesneden. Wanneer dit is gebeurd, moet een grondige reiniging van het oppervlak worden uitgevoerd. Het omvat zowel het reinigen van grof vuil als het verwerken met een krachtige stofzuiger. Plaatsen die moeten worden gerepareerd, worden in eerste instantie gemarkeerd met een markering of een andere handige methode. Om defecten te sluiten, worden epoxyplamuren van een speciale serie gebruikt, en strikt na het gebruik van de eerste primerlaag, totdat deze de poriën grijpt en sluit.

Het is mogelijk om beton met aarde te behandelen en te schilderen bij temperaturen vanaf 5 graden. De lucht moet worden opgewarmd van 5 tot 25 graden met een relatieve vochtigheid van niet meer dan 80%. De temperatuur van de gebruikte afwerkingsmaterialen is normaal gesproken 15-25 graden. Epoxyverf wordt alleen toegepast voor betonkwaliteit M200 en hoger. Om goed te kunnen werken, moet u zich voorbereiden:

• een boor met een roerhulpstuk (idealiter een bouwmixer);

• een set spatels;

• verfrollers;

• verf kwasten;

• individuele beschermingsmiddelen.

Ondanks de afwezigheid van vreemde geuren en giftige eigenschappen, is het absoluut noodzakelijk om met verse epoxymengsels in een gasmasker te werken. Wanneer de afzonderlijke componenten van de verf of het bereide mengsel op de huid, op de slijmvliezen, komen, is het noodzakelijk om het aangetaste gebied af te vegen met een zachte doek, het te wassen met een grote hoeveelheid stromend zeepsop. Het dragen van het volgende helpt het risico te minimaliseren:

• handschoenen;

• werkjassen of -pakken van katoen;

• schoenen met leren zolen.

Voor het gronden worden meestal door de verffabrikant aanbevolen stoffen gebruikt. Als er geen officiële aanbevelingen zijn, kunt u de verf zelf als een primer gebruiken, verdund met zuiver water met 10-20%. In ieder geval is het werkschema ongeveer hetzelfde. Stof "A" wordt grondig geroerd in een standaardtank totdat volledige homogeniteit is bereikt, maar gedurende ten minste 2 minuten. Blijf roeren en voeg geleidelijk het gewenste volume van component "B" toe.

Wanneer het is toegevoegd, moet u blijven roeren - minimaal 3 minuten. Experts adviseren om de draairichting te variëren (in de ene richting, in de andere en vice versa). Roer de "dode" gebieden heel voorzichtig - de hoeken van de bodem en muren. Het is noodzakelijk om de primer voor te bereiden door in dezelfde fase schoon water toe te voegen. De temperatuur moet dezelfde zijn als die van de hoofdsamenstelling.

Het volledig gemengde mengsel wordt 3-5 minuten met rust gelaten. Dit is genoeg om alle luchtbellen eruit te laten komen. De voorbereiding van de compositie wordt uitgevoerd met de verwachting van volledige productie in ½ uur. Ervaren bouwers zijn van mening dat het nodig is om de voorbereide verf of grond snel in de vorm van een "slang" te gieten en pas dan te verdelen. Dit zal veel kostbare tijd besparen - het gemiddelde verbruik van primer is van 160 tot 240 ml per 1 m², en meer wordt alleen gebruikt op plaatsen met verhoogde absorptie.

Het eindresultaat is de vorming van een egaal gekleurd oppervlak met een lichte matte glans.

Verder worden, indien nodig, reparatiewerkzaamheden uitgevoerd. Op dit moment worden de eerder gereinigde en uitgesneden delen opgevuld met een op epoxy gebaseerde betonplamuur. Het wordt verdicht en geëgaliseerd met een spatel. Het aanbrengen van een primer over de pleisters is ter beoordeling van de reparateurs.

Precies 24 uur na het gronden wordt de eerste verflaag aangebracht. Eerst worden de hoeken en andere ontoegankelijke gebieden geverfd met een penseel. Het hoofdoppervlak van de vloer is geverfd met een roller. Het gemiddelde verbruik van epoxyverf zal 300 ml per 1 m² bedragen.

Epoxyverven voor beton worden geclassificeerd volgens de uithardingsmethode (koud of warm). Het verschil tussen beide betreft zowel de bedrijfstemperaturen als het type verharder dat wordt gebruikt. Professionals gebruiken warme mixen. Voor persoonlijk gebruik zijn "koude" composities echter veel praktischer.

Volgens de vorm van verfafgifte zijn ze verdeeld:

• op twee componenten;

• aërosol;

• water-dispersief;

• poeder.

Voor beton zijn tweecomponentensamenstellingen het meest geschikt (daarom werden ze hierboven besproken). Soms gebruiken ze mengsels verdund met water. Als silicastof wordt gebruikt, zal de verf een verhoogde slijtvastheid hebben. De UV-bescherming wordt verbeterd door de introductie van acrylhars.

Het geniet een zeer brede vraag Finse Tikkurila-producten... De verven worden gewaardeerd om hun uitstekende prestatie-eigenschappen. De tweecomponentensamenstelling komt even goed tot uiting op zowel nieuwe als oude dekvloeren, het kan worden gekleurd in elke tint die in de RAL-catalogus staat. Maar u kunt ook de producten van andere bedrijven van naderbij bekijken.

Een goed resultaat kan worden behaald met Epoxy Paint:

• gemiddeld verbruik - 0,25 kg per 1 m²;

• drogen - 24 uur;

• potlife - 4 uur.

"Elakor-ED" beter geschikt voor buitenwerk. Het Russische bedrijf levert 4 soorten verven met verbeterde beschermende eigenschappen.Dankzij speciale additieven neemt de sterkte van het substraat met 80% toe. De minimale laagdikte is 2 mm. Het ziet er altijd schitterend uit.

Epoxipol:

• varieert in samenstelling (1 of 2 componenten);

• heeft een droogtijd van 2/3 uur;

• zorgt voor een gemiddeld verbruik van 0,2 kg per 1 m².

In de onderstaande video kunt u leren hoe u met uw eigen handen een garagevloer met epoxyverf kunt schilderen.