Alles over dispatching van stookruimtes
De aanwezigheid van een dispatchingsysteem is een belangrijke voorwaarde voor het ongestoord functioneren van ketelhuizen. Door de processen te automatiseren en deze op afstand te beheren, kunt u niet alleen de status van apparaten bewaken, maar ook snel reageren op noodsituaties.
Wat het is?
Boiler room dispatching is een systeem voor toegang op afstand waarmee ze hun werk kunnen monitoren en bijsturen. Bijzondere aandacht wordt besteed aan de controle van de parameters van het koelmiddel. De automatisering van installaties gebeurt op twee manieren: ofwel door middel van een computer ofwel door middel van mobiele communicatie. In het eerste geval staat het geautomatiseerde systeem onder de controle van een operator die zich op een afgelegen locatie bevindt en toegang heeft tot een pc. Op het scherm kan deze specialist de indicatoren van alle parameters van de stookruimte observeren, gecombineerd in één geheugensteuntje - een dynamisch beeld.
Deze afbeelding repliceert de huidige thermische indeling van de bewaakte ruimte. Dit betekent dat alle beschikbare ketels, branders, leidingen, maar ook aandrijvingen: pompen en driewegkleppen erop zijn aangegeven in de vorm van afbeeldingen.
Ook kan de machinist door middel van een pc snel informatie krijgen over ongevallen. De tweede methode van automatisering omvat het gebruik van sms-berichten. Hij is het die het vaakst wordt gekozen om de veiligheid van een privéwoning te waarborgen.
Sms-berichten kunnen alleen in noodsituaties komen, wanneer er een ongeval heeft plaatsgevonden, en een beschrijving bevatten van wat er is gebeurd. In het tweede geval informeert het functionele systeem eenvoudig met regelmatige tussenpozen over de bewaakte parameters. Doorgaans ontvangt de operator informatie over de systeemwaterdruk, pompwerking, retourtemperatuur, aanvoertemperatuur en andere belangrijke indicatoren.
Om de dispatching van een ketelhuis door middel van mobiele communicatie te organiseren, zijn een programmeerbare logische controller (PLC), een modem en een telefoon nodig om SMS-berichten te ontvangen. Verzending met behulp van een computer kost een veel groter bedrag: een extra pc, de benodigde software en betaling voor het werk van de operator zijn vereist. Desalniettemin is een dergelijk systeem veel handiger en informatiever, vooral als meerdere ketelhuizen worden aangestuurd.
Met computerautomatisering kunt u het archief van de parameters van stookruimten en noodsituaties opslaan en snel reageren op het verlies van communicatie met de apparaten van de stookruimte.
Een van de belangrijkste vereisten voor een systeem voor toegang op afstand is een stabiele verbinding zonder onderbrekingen met een vast IP-adres. Het is noodzakelijk om te begrijpen dat zelfs in het geval van een sms-melding, het verlies van de verbinding catastrofaal kan zijn, omdat de gebruiker niet eens weet dat de modem eenvoudigweg van geen enkel apparaat een reactie ontvangt. Daarnaast is het uitermate belangrijk dat de ontwerp-, installatie- en serviceorganisatie professionaliteit en voldoende ervaring heeft. Hoe het programma wordt opgesteld, bepaalt hoe lang het ketelhuis normaal kan draaien zonder ongelukken.
Het is de moeite waard om dat toe te voegen elk type stookruimte kan worden geautomatiseerd. Het kan bijvoorbeeld een gasketelhuis zijn dat werkt dankzij natuurlijke en andere gassen.Stoomketels die stoom gebruiken als warmte-energie om industriële faciliteiten te leveren, worden ook geautomatiseerd. En natuurlijk mogen we het kolengestookte ketelhuis niet vergeten, dat warmte-energie omzet die ontstaat bij de verbranding van kolen.
Belangrijkste problemen
Het grootste probleem van de onderneming, die van plan is het ketelhuis te verzenden, is de noodzaak om de technologische apparatuur grondig te moderniseren en een automatiseringssysteem op basis van een PLC te organiseren, wat grote bedragen kost. Daarnaast, bij de personeelsreorganisatie zijn bepaalde moeilijkheden te verwachten. Als het ketelhuis tot het moment van verzending "dienst" personeel en extra operationeel en reparatiepersoneel had, dan verdwijnt de behoefte aan beide afdelingen helemaal.
In de regel wordt in plaats van hen, uit een kleiner aantal mensen, een operationeel veldteam georganiseerd, dat van tijd tot tijd naar de stookruimte vertrekt voor routine-inspectie en preventief onderhoud.
Door regelmatig informatie te ontvangen over de staat van het object is het mogelijk om calamiteiten helemaal te voorkomen. Zoals hierboven vermeld, kan de complexiteit van het afstandsbedieningssysteem een onbetrouwbare verbinding zijn en het ontbreken van een stabiele verbinding die nodig is voor een succesvolle gegevensoverdracht. Aangezien dit aspect afhankelijk is van de lokale aanbieder, kan de organisatie die eigenaar is van de stookruimte dit probleem niet zelfstandig oplossen.
Fondsenoverzicht
Een integraal onderdeel van het dispatchingsysteem van de stookruimte is de automatisering van de apparaten die erin zijn geplaatst, waardoor het kan functioneren zonder permanent onderhoudspersoneel op basis van een PLC. De controller implementeert zelf algoritmen voor geautomatiseerde procesbesturing en gegevensuitwisseling met het dispatchingsysteem. Ook kan dit apparaat rekening houden met energiebronnen.
Het PLC-bedieningsalgoritme wordt door de gebruiker zelf bepaald tijdens het programmeren van het apparaat met behulp van speciale software. Als je kijkt naar de functies die de PLC uitvoert, kun je zien dat deze de signalen meet en digitaliseert die afkomstig zijn van de sensoren van de apparaten. Typisch, deze omvatten spanning, frequentie, weerstand, pulsduur en stroomsterkte als het gaat om een stoomketelruimte.
Dezelfde controller genereert ook feedbacksignalen die het mogelijk maken om het lopende technologische proces te beïnvloeden. Dit gebeurt op basis van een door de operator gegenereerd algoritme.
Bovendien bestuurt de controller de lokale automatische systemen van de apparatuur, zorgt voor gegevensuitwisseling en geeft informatie weer op een pc-monitor.
Verdere middelen moeten worden overwogen met behulp van het voorbeeld van een stoomketelruimte. Alle bestaande ketels zijn uitgerust met sensoren en automatische regelapparatuur om de veilige werking van de branders te garanderen. In noodsituaties geeft de regelaar een signaal en wordt de brandstoftoevoer naar de ketels afgesloten.
Gebruikelijk, Dit gebeurt als de watertemperatuur boven de toegestane waarde stijgt, de luchtdruk voor de brander afneemt, de gas- of waterdruk verandert, respectievelijk voor de brander of aan de uitlaat van de ketel. Het is ook gebruikelijk om noodsituaties aan te duiden als nooddoving van de toorts van de brander en storingen van het beveiligingssysteem. In de regel zijn er in het geautomatiseerde systeem van de stookruimte beschermende middelen en alarmen.
Meestal is op de gasleiding een snelwerkende afsluitklep gemonteerd, die in een aantal gevallen automatisch sluit, bijvoorbeeld bij uitval van de stroomvoorziening. Deze klep gaat niet op afstand open, maar alleen vanuit de stookruimte, nadat het ongeval is verholpen. Ook gaat in een aantal gevallen automatisch het alarm af, waarna de lichtsignalen in de ruimte worden aangezet.
Met betrekking tot directe verzending, de verwerkingsverantwoordelijke die alle benodigde informatie heeft "verzameld" - dat wil zeggen, de bedrijfsmodus- en storingssignalen, deze via internet doorsturen naar een op afstand gelegen meldkamer. Het is ook mogelijk om via een modem gegevens per sms naar de telefoon van de operator te sturen. Wat de regeling betreft, in het geval van een stoomketelruimte, wordt de bedrijfsmodus van de ketelbrander, mengpomp en netwerkpompen weergegeven op het scherm van een mobiel of computer.
De operator kan ook de huidige aanvoertemperatuur, retourtemperatuur aan de in- en uitlaat van het koelmiddel naar de ketel regelen, evenals de buitentemperatuur.
Informatie over de druk komt met betrekking tot het niveau aan de in- en uitlaat van de koelvloeistof op de ketel, aan- en retour, evenals het niveau van de koelvloeistof voor en na de netwerkpompen. Doorgaans ontvangt de operator ook informatie over de uitlezingen van elektriciteitsmeters en SPT.
Alarmen waarover de controller noodzakelijkerwijs informatie verzendt, omvatten gasverontreiniging van de eerste en tweede drempel, brand, opening van de kamer, verandering in koelvloeistofdruk, verstoring van het bijvulsysteem, evenals openen of sluiten van de brandstofklep . De exploitant kan ook informatie krijgen dat de ketel, brander of pompen defect zijn, of dat de stroomtoevoer naar de ingangen is weggevallen.
Uitvoeren
Dispatching volgt altijd hetzelfde algoritme. Eerst worden alle documenten uitgewerkt: installatie- en schema's, communicatielijnen, instructies, een plan voor het leggen van kabels en werktekeningen. Deze fase kan worden afgehandeld door medewerkers van de technische afdeling van de onderneming die eigenaar is van het ketelhuis, maar de noodzakelijke automatisering van de apparatuur wordt uitgevoerd door gespecialiseerde bedrijven. Na voltooiing van de bouw- en inbedrijfstellingswerkzaamheden moet een speciale commissie de controlekamer en de daarop aangesloten apparatuur accepteren.
Daarvoor moet trouwens het algoritme van de controller al geconfigureerd zijn. Acceptatietesten zijn verplicht voor inbedrijfstelling.
Dus, qOm uw eigen dispatchingsysteem te organiseren, moet u geld uitgeven aan meetapparatuur - meetapparatuur en software, communicatieapparatuur - apparaten voor het organiseren van communicatie, evenals de kosten van een communicatiekanaal, inclusief de kosten van glasvezel en de installatie ervan, evenals de aankoop van internetverkeer. Daarnaast worden indien nodig een personal computer en een server aangeschaft. Tijdens de werking van het verzendingssysteem zal het nodig zijn om salarissen aan de operator te betalen, evenals de kosten van het onderhoud van de verzendingsnetwerken te compenseren. Om de kosten te optimaliseren, zal de eigenaar van het ketelhuis een leverancier moeten vinden die dispatchingdiensten aanbiedt.
perspectieven
In de toekomst zal de verzending van ketelhuizen in Rusland eindelijk afstappen van het gebruik van sms-berichten en eigen communicatiekanalen, en alleen worden uitgevoerd via de internetverbinding van een provider. Bovendien, verwerkings- en analysefuncties zullen worden geïmplementeerd in een enkele informatiebank, waardoor het aantal gebruikers zal toenemen en de kosten van het systeem zelf zullen dalen. De gebruiker hoeft dus alleen meetinstrumenten aan te schaffen en vervolgens te betalen voor de diensten van de aanbieder. Hij zal al de bestaande apparaten op het systeem aansluiten en de overdracht van informatie regelen. Deze technologie, die actief in het buitenland wordt gebruikt, bespaart initiële kosten en zorgt voor verzending, zelfs voor kleine organisaties.
Zie hieronder voor de verzending van de stookruimte.
De reactie is succesvol verzonden.