Alles over ketelapparatuur

Grote particuliere huizen en vooral woongebouwen met meerdere verdiepingen, hun hele complexen, vereisen vaak geavanceerde gemeenschappelijke systemen. U moet alles weten over ketelapparatuur en andere subtiliteiten en nuances. Deze apparaten verschillen in de installatiemethode, fabricagematerialen, volgorde van gebruik.... Al deze subtiliteiten moeten van tevoren worden verduidelijkt.

Eerst moet u vertellen wat ketelapparatuur en -installaties zijn. Dergelijke apparaten zijn nodig om woningen en buurten van warmte te voorzien. Ze worden ook gebruikt in openbare baden, in industriële en agrarische faciliteiten, op bouwplaatsen. De mogelijkheden om ketelhuizen in verschillende technologische schema's te gebruiken, zijn erg groot. De vraag naar dergelijke apparatuur groeit gestaag naarmate de ontwikkeling van moeilijk bereikbare gebieden doorgaat.

Moderne hardwaresystemen kunnen op heel verschillende dingen draaien, waaronder "rommel"brandstof. Naast ketels kunnen ze andere apparaten bevatten:

• branders;
• warmtewisselaars;
• schoorstenen;
• pompen (in vloeistofconfiguratie);
• een aantal andere systemen en units die de efficiëntie, veiligheid of het gebruiksgemak van technologie verhogen.

De belangrijkste richting bij de ontwikkeling van ketelapparatuur is nu de modernisering van automatiseringssystemen. Iets "knijpen" door mechanische, hydraulische, thermische processen is al vrij zeldzaam en klein. Het zijn de besturingssystemen die de meest rationele opties en werkingsmodi bieden die helpen om middelen te besparen en op afstand te bedienen.

Er zijn nog een aantal andere voordelen die helemaal niet haalbaar zijn zonder elektronica. Het algemene principe is echter sinds de oudheid onveranderd gebleven: de verbrande brandstof geeft warmte af, die voor verschillende doeleinden wordt overgedragen aan het circulerende koelmiddel.

SNiP II-35-76 werkte eerder. Nu is deze echter vervangen door een andere standaard - een joint venture uit 2016. Deze wet regelt:

• design werk;
• bouw en daaropvolgende wederopbouw;
• grote revisie;
• achteraf inbouwen in verschillende gevallen;
• basisvereisten voor inhoud en praktische toepassing.

Natuurlijk bevat de lijst met de belangrijkste ketelapparatuur zichzelf ketels. Als het complex niet is uitgerust met dergelijke technische middelen, heeft het geen zin om andere systemen te gebruiken. Warmwaterboilers kunnen de koelvloeistof tot maximaal 150 graden verwarmen. In stoomsystemen worden verschillende massa's verzadigde of oververhitte stoom gegenereerd onder een druk van minimaal 1 MPa. De ketel is nauw verbonden met de vuurhaard (bij professioneel gebruik is dit een aparte uitvoering).

Om ervoor te zorgen dat de warmtebron zelf geen onnodige hoeveelheid energie verliest, wordt voering gebruikt. Het verhoogt ook de gasdichtheid van de plant. De metalen frameconstructie ondersteunt alle gebruikte onderdelen en mechanismen in een vooraf bepaalde positie, zonder verplaatsing. De belangrijkste systemen omvatten ook:

• oververhitting eenheid;
• economizer (waarbinnen, afhankelijk van het ontwerp, het water continu wordt verwarmd tot 100 graden of dit punt niet bereikt);
• lucht verwarmer;
• hulpstukken voor afstelling (inclusief alle soorten kleppen);
• headset (mangaten, luiken, luchtkleppen, explosiekleppen).

Maar om ervoor te zorgen dat de industriële ketelapparatuur van de hoofdserie normaal werkt, is er verschillende hulpapparatuur nodig.... Brandstof, water en zelfs lucht moeten immers zorgvuldig worden voorbereid voordat ze in de ketel worden ingevoerd. Als ze in hun oorspronkelijke vorm worden ingediend, zijn problemen en zelfs uitval van een aantal dure apparaten onvermijdelijk. De hulplink bestaat uit:

• brandstofvoorzieningscomplexen;
• apparaten voor het reinigen van rook;
• pompen voor het pompen en circuleren van water;
• tochtsystemen;
• scheidingssegmenten van de ketel;
• apparatuur voor waterbehandeling.

Onder de naam "draft technology" zijn ventilatoren verborgen, die zorgen voor de normale werking van de gas-luchtleidingen. Tot deze groep behoren ook rookafzuigers. Afscheiders helpen bij het scheiden van stoom van water. Stoomketels moeten zijn uitgerust met een paar elektrische pompen die een druk ontwikkelen die ten minste 25% hoger is dan in de ketelwaterleiding.

Bijna alle moderne ketelhuizen werken op gasbrandstof - het is economisch, praktisch en milieuvriendelijk... Maar men moet rekening houden met hoge explosieve risico's. Dit wordt echter grotendeels gecompenseerd door het aanzienlijke brandgevaar van alle andere soorten brandstof. Normale werking van stookruimtes is echter ondenkbaar zonder elektrische apparatuur, en dit zijn niet alleen pompen, maar ook ventilatoren en regelautomatisering.

Indien niet beperkt tot één gas, is het vermeldenswaard dat de stookolie kan bevatten (in verschillende verhoudingen):

• lichte gasolie;
• olie verhitten;
• restanten van kraakproducten;
• productie van afgewerkte olie;
• olie verhitten;
• technologische exportbrandstof.

Cruciaal voor de normale werking zijn:

• nut van verbranding;
• afvoer- en overstromingskenmerken;
• overeenstemming van de brandstof met het apparaat van de consumentenapparatuur.

Vanuit energieoogpunt kan elektriciteit ook worden beschouwd als een "brandstof"... Het is echter vrij duur. De stroomvoorziening van een krachtige ketel kan alleen worden georganiseerd met behulp van kabels met een grote doorsnede, die moeten worden aangesloten op hoogspanningsleidingen of elektriciteitscentrales.

Verplaatsbare stookruimtes zijn blokmodules (een andere naam is "containermodule"). Dit zijn complexen van één verdieping gemaakt van onbrandbare materialen. Standaard kan alle gebruikte apparatuur in een enkele blokdoos worden geplaatst. In dit geval wordt vaak aangeraden om ramen of openingen te gebruiken. Ketelinstallaties met een vermogen van niet meer dan 30 kW kunnen worden geïnstalleerd in kamers van landhuizen.

Als de prestaties hoger zijn, hebt u nodig: vrijstaand gebouw. Dergelijke systemen worden geïnstalleerd op de begane grond, in een gebouw met een inhoud van minimaal 15 m3 en bij voorkeur 20 m3.

De indeling in de volgende opties voor ketelapparatuur wordt ook gebruikt:

• dak;
• bestemd voor kelders;
• ingebouwd in gebouwen;
• geïsoleerd;
• vervoerd.

Alle belangrijke materialen van de hoofdapparatuur van ketelhuizen werken bij hoge temperatuur en druk. Ze worden beïnvloed door directe mechanische belasting en een ongunstige omgeving in het algemeen. Zelfs kleine onderdelen kunnen worden blootgesteld aan hoge luchtvochtigheid en temperatuur. Ondanks het beperkte scala aan stoffen die de bijbehorende belastingen kunnen weerstaan, hebben ze echter een interne indeling. Het meest voorkomende materiaal in ketelapparatuur is: plaatstaal met een laag koolstofgehalte.

Zijn beroep is te wijten aan:

• uitstekende plastische eigenschappen;
• gemak van verwerking in warme en koude toestanden;
• eenvoud van lassen;
• behoorlijke corrosieweerstand;
• relatieve weerstand tegen "brosse vernietiging".

Koolstofstaal het is gebruikelijk om te verdelen in legeringen van standaardkwaliteit, hoge kwaliteit en onderscheiden door speciale kwaliteit.Op zijn beurt kan staal van gewone kwaliteit een gegarandeerde chemische samenstelling, mechanische parameters hebben - beide samen (respectievelijk aangeduid met de letters A, B en C). Grades van 0 tot 6 zijn gegroepeerd in volgorde van toenemende sterkte (en gelijktijdige verslechtering van ductiliteit en technologische parameters). Staalsoorten bepalen ook of een bepaald metaal kan worden gebruikt voor verwarmde of koude delen van ketelapparatuur.

Warmtewisselaars kunnen worden gemaakt van:

• worden;
• gietijzer;
• koper.

Niet alle ketels produceren warm water. Stoomketelapparatuur is vrij wijdverbreid, waardoor u voornamelijk of uitsluitend stoom met verschillende kenmerken kunt ontvangen. Het zijn deze systemen die worden geïnstalleerd bij thermische centrales en bij een aantal industriële faciliteiten.

Productie- en verwarmingsapparatuur produceert, samen met stoom, met succes heet water en levert stoom aan verwarmings- en ventilatiesystemen.

Er is veel vraag naar de producten van de ketelfabriek van Biysk, die sinds 1942 in bedrijf is. Het verzenden van een deel van de goederen voor export getuigt in het voordeel van de onderneming. Het assortiment omvat zowel ketels als warmtewisselaars daarvoor.

Hogedrukketels worden ook gemaakt door de fabriek in Barnaul. Haar producten omvatten ook:

• hulpstukken voor het afsluiten en regelen van water;
• geluiddempers;
• stoomkoelapparaten;
• schakelkasten en een aantal andere apparaten.

Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan de producten van de volgende bedrijven:

• Izjevsk ketelinstallatie;
• Krasnojarsk ketelinstallatie;
• Oost-Siberische ketelinstallatie;
• Nizhniy Tagil ketel en radiatorinstallatie;
• JSC "BKMZ" (verricht ook installatie- en garantiewerkzaamheden);
• Novomoskovsk ketel-mechanische installatie;
• Rosenergoprom;
• "Dorobuzhkotlomash".

Onder buitenlandse leveranciers verdienen bedrijven die 100 jaar of langer hebben gewerkt aandacht. Allereerst is het Buderus en Viessmann (BDR), evenals de Zweedse CTC. Minder perfecte, maar ook economisch meer winstgevende goederen van:

• Belgisch concern Saint Roch;
• de Belgische ACV-leverancier;
• Duits bedrijf Winter Warmetechnik;
• Fins bedrijf Kaukora Ltd (merk Jaspi).

Vanaf het begin is het de moeite waard om te beslissen of een stoom- of heetwaterketel wordt gebruikt. Dit moment hangt af van het doel van het gebruik van de stookruimte en het belastingniveau erop. De volgende cruciale stap is het bepalen van de capaciteit van alle installaties. Unitvermogen wordt berekend voor de hoogste wintermodus... De technologische warmtevoorziening en warmwatervoorziening moeten stabiel worden verzorgd.

Voor serieuze objecten is een haalbaarheidsstudie vereist. Maar idealiter zou het zowel voor huisjes als voor particuliere huizen moeten worden uitgevoerd. De totale hoeveelheid opgewekte warmte en water wordt berekend rekening houdend met zowel behoeften als onvermijdelijke verliezen. De keuze van het type brandstof wordt bepaald door overwegingen van zowel zuinigheid en gemak van productie, als milieuvriendelijkheid.

In particuliere woningen wordt voornamelijk gasverwarming gebruikt.

Terugkomend op de soorten brandstofketels, is het noodzakelijk om te vermelden over: elektrische ketels. Het is niet eenvoudig om toestemming te krijgen om dergelijke systemen te installeren. U moet schriftelijk aantonen dat u bereid bent het werk uit te voeren. Dat is de reden waarom gasbrandstof wordt gebruikt voor veel ketelhuizen van zowel huishoudelijk als industrieel niveau.

De bediening ervan is in veel opzichten zelfs eenvoudiger dan elektrische apparatuur. Het rendement van gasverwarming is vrij hoog. Men moet echter bereid documentatie voor gasdistributienetwerken en de aansluiting daarop zorgvuldig voor. We zullen gebruik moeten maken van een betrouwbare, doordachte ketelautomatisering. Het is ook de moeite waard om te overwegen dat als de druk in de gasleiding daalt, de stookruimte niet normaal kan werken.

Vloeibare brandstofketels (diesel, soms benzine) zijn behoorlijk populair. Om hun installatie en aansluiting te regelen, indien nodig, dan minimaal. Het brandstofverbruik zal behoorlijk hoog zijn.

Het is de moeite waard om er apart bij stil te staan vaste brandstof complexen. Ze zijn gemakkelijk verkrijgbaar en maken het gebruik van goedkope, algemeen beschikbare brandstoffen mogelijk. Kolen, brandhout en dergelijke zullen echter ergens moeten worden opgeslagen. Zelfs zonder voorafgaande voorbereiding kan lucht in de oven komen. Sommige ketels voor vaste brandstoffen kunnen werken zonder elektriciteit.

Maar we moeten onthouden dat:

• brandhout, kolen, pellets geven niet te veel warmte af;
• u zult de brandstof handmatig moeten leggen;
• verbranding zal ongelijk zijn;
• onvolledige verbranding is waarschijnlijk bij de minste afwijking van de normale modus;
• de regeling van ketels voor vaste brandstoffen is vrij arbeidsintensief en vereist constante monitoring;
• het is vrij moeilijk om de temperatuur nauwkeurig te handhaven in woon- en andere bedrijfsruimten.

Gietijzeren warmtewisselaars zijn zeer goed bestand tegen corrosieprocessen. Dergelijke apparatuur is echter relatief duur. De stalen warmtewisselaar kan op verschillende manieren worden gemaakt. Dit apparaat is goedkoper dan gietijzer en vereist minder complex onderhoud.

Koperen warmtewisselaar voornamelijk gebruikt op ketels met een laag vermogen. Een dergelijk apparaat is zeer gevoelig voor het binnendringen van hard water. Ketels met één circuit hebben slechts één warmtewisselaar voor tapwater en/of verwarming. Dubbelcircuit-apparaten worden voornamelijk gebruikt in krachtigere systemen. Het is belangrijk om een ​​goede economizer te kiezen - hiermee kunt u veel efficiënter met energie omgaan.

Met betrekking tot luchtverwarmersdan zijn hun stalen modellen meestal gemaakt van 1-4 schakels. Bij een groter aantal zetten neemt de efficiëntie bijna niet meer toe en rechtvaardigt niet de complicatie van het systeem. Een gietijzeren luchtverwarmer vind je vooral in grote, krachtige ketelhuizen. Glaskachels moeten worden gekozen voor ketels die zwavelhoudende brandstoffen gebruiken.

Blaassystemen en apparaten worden geselecteerd op basis van het vereiste luchtinlaatvermogen. Er moeten minimaal 2 ventilatoren zijn, die elk de volledige belasting aankunnen.

Er moet aandacht worden besteed aan de keuze pompapparatuur... Bij de beoordeling van een specifiek monster wordt rekening gehouden met de viscositeit, vloeibaarheid en warmtecapaciteit van de verpompte stof. De pompprestaties worden zeer zorgvuldig berekend. Een gangreserve moet absoluut noodzakelijk zijn om de stabiliteit ook bij verhoogde belasting te garanderen.

De locatie van de apparatuur hangt voornamelijk af van het type brandstof dat wordt gebruikt.... Alle verbrandingsinstallaties werken normaal gesproken alleen met stalventilatie. Ketels moeten op het podium worden geplaatst, waar ze worden betegeld of geverfd met vochtbestendige verf. De levering van apparatuur aan de stookruimte wordt uitgevoerd met behulp van ontvangende ramen of deuropeningen. De montage en plaatsing van ketels en andere apparatuur wordt uitgevoerd volgens regelgevende schema's.

De aansluiting van waterleidingen en andere communicatie wordt alleen uitgevoerd op de apparatuur die op de aangewezen plaats is bevestigd. Ze hebben het recht om gasketelapparatuur aan te sluiten alleen erkende organisaties. In de laatste fase van het werk worden sensoren en elektronische apparatuur aangesloten, evenals schoorstenen. Als alles klaar is, moeten apparatuur, verbindingen worden geïnspecteerd en onderzocht.

In elke serieuze stookruimte is het onmogelijk om te doen zonder waterbehandelingssystemen. Onder hen spelen beluchtingscomplexen een bijzondere rol. Als u hard water moet leveren, is een chemische voorbereiding vereist. Meestal zijn dit moderne ionenwisselaars, apparaten voor het verwijderen van ijzer en mangaan. Verwijdering van schadelijke mineralen en distillatie worden uitgevoerd door omgekeerde osmose; in eerste instantie is het nodig om ruimte voor dergelijke apparaten toe te wijzen.

Een open stookruimte-installatieschema is goedkoper dan een gesloten systeem, maar het gebruik zelf is veel duurder. De reden is simpel: het koelmiddel staat in direct contact met lucht en daardoor nemen de warmteverliezen aanzienlijk toe. In elke kamer, zelfs een zeer grote, is het om technische redenen onmogelijk om meer dan 2 ketels te plaatsen. Alle structuren van het pand zijn gemaakt van duurzame onbrandbare materialen, de afwerking is ook onbrandbaar of geminimaliseerd.

Systematische reiniging van de luchtinlaat is absoluut noodzakelijk. Overlapping ervan is categorisch onaanvaardbaar. Zelfs bij een kort luchttekort wordt de brandstof niet volledig verbrand. Dit is niet alleen schadelijk voor de gezondheid, maar beschadigt ook de apparatuur zelf.

De atmosferische turboketel met een gesloten vuurhaard werkt door middel van algemene ventilatie. Maar het is nodig om de volledige luchtstroom van buitenaf te bewaken. Het instellingsproces omvat in de eerste plaats het vaststellen van de optimale verbrandingsmodus (of de optimale modus van elektriciteitsverbruik). Daarna worden veiligheidsautomatisering en technische regelgeving vastgesteld.

Als laatste worden de brandstoftoevoercircuits en technische hulpmiddelen afgestemd.

Voor de aarding van de stookruimte wordt een apart project voorbereid. Zonder dit is het in gebruik nemen van serieuze objecten niet toegestaan. Algemeen aanvaarde veiligheidsmaatregelen bij het onderhoud van ketelapparatuur houden in dat alleen volwassenen met goede medische condities en een speciale opleiding dergelijke werkzaamheden mogen verrichten. Het is de moeite waard om te focussen op vergelijkbare vereisten in de particuliere sector. In de stookruimte en op de afzonderlijke apparatuur is het absoluut noodzakelijk om perfecte orde en netheid te handhaven.

Bij gebruik van gas moet de ruimte minimaal 3 minuten worden geventileerd voordat de oven wordt gestart. Werken met bevestigingsmiddelen aan communicatiemiddelen en apparaten onder druk is niet toegestaan. Bij grote faciliteiten zijn monteurs die verantwoordelijk zijn voor de staat van de apparatuur noodzakelijkerwijs bij het werk betrokken. Ook als ze niet direct betrokken zijn, moeten ze wel aanwezig zijn in het proces. Het is niet toegestaan ​​om ketels aan te zetten als:

• isolatie is verbroken;
• de verbrandingskamer en speciale communicatie zijn niet verzegeld;
• de isolatie van de draden wordt opgewarmd tot meer dan 60 graden;
• delen van de ketel en stoomleidingen, hete leidingen zijn niet thermisch geïsoleerd;
• stookolie hoopt zich op in de oven en onder de pompen;
• er zijn geen vereiste brandbestrijdingsmiddelen.

Elke 6 maanden wordt er een systematische veiligheidsbriefing voor het personeel van de stookruimte gehouden. Na elk incident wordt de briefing herhaald, ongeacht de hoofdtiming. Het opstarten van systemen kan alleen worden uitgevoerd met volledig operationele besturings- en informatieapparatuur. Standaard- en noodverlichting is vereist. Bij het werken is het noodzakelijk dat:

• gebruik een overall;
• inspecteer onderhouden apparaten;
• gebruik alleen gereedschap dat voldoet aan alle normen en voorschriften.

Uit de onderstaande video kun je duidelijk zien uit welke elementen een moderne stookruimte bestaat.