Spleetsteen: soorten en technische kenmerken

Het succes van vervolgwerkzaamheden hangt af van de keuze van bouwmaterialen. Een steeds populairdere oplossing is een dubbele sleufsteen, die uitstekende technische kenmerken heeft. Maar het is belangrijk om een ​​geschikt type materiaal te vinden en om de specifieke kenmerken van het leggen van blokken te begrijpen.

De voordelen van een steenblok zijn:

• hoge dichtheid;

• weerstand tegen water;

• stabiliteit in de kou.

De volgende soorten stenen onderscheiden zich naar grootte:

• enkel;

• anderhalf;

• dubbele.

Holle baksteen op basis van cement en zand is goedkoper dan de traditionele keramische optie. Er zit immers geen vrij dure klei in. De afwezigheid ervan wordt niet weerspiegeld in de technische kenmerken - het product is behoorlijk duurzaam. Een dergelijke steen laat echter meer warmte door dan andere soorten. Daarom wordt het in beperkte mate gebruikt.

Veel beter in dit opzicht is het zogenaamde warmte-efficiënte materiaal. Het is relatief licht van gewicht en stelt je in staat om bij elk weer warm te blijven in huis. Keramisch sleufblok wordt veel gevraagd voor de bekleding van gebouwen. Het heeft ook uitstekende thermische isolatie-eigenschappen. Als het, naast het vasthouden van warmte, nodig is om de verspreiding van externe geluiden te voorkomen, moeten poreuze stenen worden gebruikt.

De dubbele sleufsteen is geliefd vanwege zijn optimale werksnelheid en kostenbesparing. Het heeft ook een uitstekende duurzaamheid en een goede warmteopslag. Deze waardevolle eigenschappen blijven behouden, zelfs wanneer ze op één rij worden gestapeld. De scheuren kunnen 15 tot 55% van het totale volume van de steen uitmaken.

Spleetstenen worden geproduceerd met een minimaal verbruik van primaire grondstoffen. Dit vermindert de arbeidsintensiteit en helpt de kosten van het eindproduct te verlagen. De bouwsteen met zeven slots is wijdverbreid geworden, maar elk ander aantal holtes kan zonder speciale problemen worden verkregen. Voor het werk wordt klei met een vochtgehalte van 10% gebruikt.

Het creëren van holtes in het persblok wordt bereikt door speciale kernen te gebruiken. Een belangrijk punt is de systematische droging van de blokken, die niet versneld kan worden. Zodra het drogen voorbij is, worden de stenen gebakken en verhit tot 1000 graden. Sleufsteen is voornamelijk geschikt voor dragende muren, de basis kan er niet uit worden gelegd. Maar je kunt de binnenmuren wel neerleggen.

De selectie van blokken op grootte houdt rekening met de complexiteit van de constructie en de schaal van het aanstaande werk. Hoe groter de constructie in aanbouw, hoe groter de blokken zelf zouden moeten zijn. Hierdoor kunt u de workflow versnellen en besparen op cementmix. Grote woongebouwen worden vaak gebouwd met dubbele effen bakstenen. Het verbod op het gebruik van holle stenen in plinten en funderingen hangt samen met de hoge hygroscopiciteit ervan.

Het legproces vereist geen bevestigingsmiddelen, met uitzondering van cementmortel.Elke werkfase wordt uitgevoerd met strikt gedefinieerde hulpmiddelen. Om de duurzaamheid van de structuur optimaal te laten zijn, is het noodzakelijk om 2 of 3 dagen te wachten tot de coating droogt. Het gebied waar het huis zal worden gebouwd, moet worden afgebakend. De rijen met toekomstig metselwerk zijn vooraf aangewezen.

Het buitenste deel van het metselwerk moet een patroon hebben, anders is het niet esthetisch genoeg. Dit probleem kan worden opgelost door de naden te voegen (door de mortel erin af te dichten). Onmiddellijk tijdens het leggen wordt de oplossing gesneden. Dit maakt het werk een stuk makkelijker. Naden kunnen rechthoekig, ovaal of rond zijn.

Om ervoor te zorgen dat de verbinding naar binnen concaaf is, moet de speciale vorm convex zijn. Maar het verbinden van een cirkelvormige doorsnede gebeurt met behulp van concave elementen. Let op: stenen dienen zo nauwkeurig mogelijk ten opzichte van elkaar te worden gelegd. Kapitaalmuren zijn overwegend opgetrokken uit dubbele blokken. Als er een lichtgewicht gebouw wordt gebouwd, kunnen enkelvoudige producten worden gebruikt.

Binnenwanden, evenals andere niet-dragende constructies, zijn vaak gemaakt van cementzandstenen. Ovens en haarden zijn voornamelijk bekleed met diatomietschuimstructuren. Maar de bekleding wordt meestal uitgevoerd met poreus of keramisch materiaal. Volgens de vastgestelde normen mag het minimale percentage holtes in een sleufsteen niet lager zijn dan 13%. In dit geval omvat de term keramische producten die zijn verkregen uit laagsmeltende klei van verschillende typen.

Het sleufmateriaal van het Europese formaat heeft afmetingen van 250x85x65 mm en het gewicht is beperkt tot 2 kg. Voor het oprichten van ondersteunende structuren worden stenen van de klassen M125 - M200 gebruikt. Voor scheidingswanden zijn blokken met een sterkte van minimaal M100 nodig. In de lijnen van de meeste Russische fabrieken is er een keramische steen met sleuven met een sterkte van M150 en hoger. Gewoon materiaal moet een dichtheid hebben van 1000 tot 1450 kg per 1 cu. m, en geconfronteerd met - 130-1450 kg per 1 cu. m.

De minimaal toelaatbare koudeweerstand is niet minder dan 25 vries- en dooicycli en de waterabsorptiecoëfficiënt is niet minder dan 6 en niet meer dan 12%. Wat betreft het niveau van thermische geleidbaarheid, dit wordt bepaald door het aantal holtes en de dichtheid van het product. Het normale bereik is 0,3-0,5 W/m ·°C. Het gebruik van blokken met dergelijke eigenschappen zal de dikte van de buitenmuren met 1/3 verminderen. Er is maar één warmer materiaal - vooral lichtgewicht geïsoleerd keramiek.

Gegroefde klinker wordt meestal gemaakt in de vorm van een dubbele steen. Met dergelijk bouwmateriaal kunt u geen hulpisolatie gebruiken voor muren met een dikte van 25 cm en voor interne scheidingswanden. De grotere dikte van de blokken zorgt, samen met de versnelling van het werk, voor een minimaal risico op verplaatsing van constructies. Tegelijkertijd wordt de druk op de basis van het gebouw bovendien geminimaliseerd. Producten overleven goed, zelfs de directe impact van een open vlam.

In sommige gevallen worden sleufstenen gelegd met speciale ankers. Schroefachtige bevestigingsmiddelen (met een extra moer) zijn voldoende. Het ziet eruit als een stalen staaf met een lengte van 0,6-2,4 cm.De koppeling op dergelijke producten is beweegbaar en de schacht ziet eruit als een kegel. Het hoofdoppervlak is bedekt met een laag zink.

Inslagankers (met toevoeging van expansiehulzen) zijn voornamelijk gemaakt van messing. Naast de huls bevat het ontwerp een moer en een bout. De vorm van de bout kan zeer sterk variëren. En er wordt ook een chemisch anker gebruikt, dat werkt door een mengsel van twee componenten.De bevestiger wordt in het metselwerk gehouden door een nylon huls.

In de onderstaande video leert u meer over sleufsteen.