Holle keramische baksteen: kenmerken en toepassing

Bakstenen worden al sinds de oudheid gebruikt voor de constructie van verschillende structuren. Dergelijke constructies onderscheiden zich door hun duurzaamheid en betrouwbaarheid. De meest voorkomende is baksteen, die is gemaakt van bepaalde soorten klei, die de operationele kenmerken bepaalt, terwijl het technologische proces tijdens de productie wordt gevolgd.

Een steen wordt gemaakt met behulp van een complexe technologie en het proces zelf wordt in verschillende fasen uitgevoerd. Tegenwoordig worden er twee productiemethoden gebruikt.

1. Vorming van een steen uit een massa klei met een watergehalte. Voor de productie wordt een pers gebruikt om producten te vormen, waarna de plano's in kamers worden gedroogd en vervolgens worden gebakken.
2. De technologie van persen onder een maximale druk van 15 atmosfeer wordt gebruikt.

Het drogen gebeurt volgens de tonale of kamermethode, waardoor de werkstukken in een omgeving met een bepaalde vochtigheid en temperatuur worden geplaatst. Daarna vindt het bakken plaats bij temperaturen tot 1500 graden en de baktijd is twee tot drie uur zodat er geen vocht meer in de structuur achterblijft. Dit zorgt voor een hoge sterkte.

De grondstoffen worden gebruikt in fijne fracties en worden meestal op een open methode gewonnen. Daarna wordt het gezeefd en, indien nodig, geplet. Het is raadzaam om voor de productie van één batch dezelfde grondstoffen te gebruiken, zodat de producten niet worden gemarkeerd op minerale samenstelling en kleur.

Zo ontstaan ​​gewone en gevelstenen.

Door het gebruik van een bepaald technologisch proces kunnen de volgende soorten producten worden verkregen:

• gevormd;
• voorkant;
• geglazuurd;
• krullend.

Dit zijn de belangrijkste parameters waaraan een bouwsteen moet voldoen. Bij het kopen moet u in eerste instantie het type metselwerk bepalen en het optimale type baksteen voor werk kiezen. Denk aan de eisen die gesteld worden aan dit type bouwmateriaal.

Baksteenparameters worden bepaald door de structuur. De belangrijkste indicator is dichtheid. Het wordt beïnvloed door de samenstelling van de grondstof en de fractie ervan. Afhankelijk van de dichtheid wordt de productklasse bepaald, namelijk 1,8-2,4. Dichtheidsinformatie is nodig om ontwerpwerkzaamheden uit te voeren en de belasting op de basis te bepalen, evenals om de mate van sterkte van het gebouw zelf en zijn dragende elementen te begrijpen.

Om de thermische geleidbaarheid te vergroten en de massa van de steen te verminderen, kunnen er holtes van verschillende vormen in worden gemaakt. Zo'n baksteen is geconfronteerd met of gewoon. De diepte en vorm van de holtes wordt bepaald door technologie. Daarnaast bepaalt de locatie van de holtes de sterkte van het product.

Het wordt bepaald door de interne structuur van het product. Indicatoren zijn anders, wat van invloed is op de kosten van een steen. Dergelijke indicatoren zijn belangrijk bij het plaatsen van buitenmuren, hun dikte hangt ervan af.

Omdat klei wordt gebruikt bij de vervaardiging van bakstenen, kan dit materiaal water opnemen. De coëfficiënt wordt bepaald door verschillende factoren en hangt vooral af van de dichtheid van het product. Wateropname kan variëren van 6 tot 14%, en dit is de norm. Daarom kan elk gebouw dat van baksteen is gemaakt een bepaalde periode staan ​​tot het begin van de vernietiging.

Keramische producten worden veel gebruikt in verschillende klimaatzones en zijn bestand tegen strenge vorst. Volgens de normen moet elk product bestand zijn tegen een bepaalde mate van vorst/ontdooiing. Dit draagt ​​bij aan de juiste berekening bij de materiaalkeuze.

De brandveiligheid van elk gebouw wordt bepaald door het soort materiaal waaruit het is gemaakt. Het keramische product brandt niet. Het heeft een grote brandwerendheid en is bestand tegen hoge temperaturen gedurende meer dan 5 uur. Deze steen is brandwerend en bestand tegen temperaturen tot 1000 graden. Niettemin wordt het nog steeds niet aanbevolen om er een schoorsteen of open haard van te bouwen, omdat constante blootstelling aan hitte het materiaal geleidelijk zal vernietigen.

Toepassing omvat het gebruik voor de bouw:

• onderwijsinstellingen;
• residentiële gebouwen;
• cafés, kantines;
• productiefaciliteiten enzovoort.

Bij de productie van bakstenen is het belangrijk om de productieregels en -parameters te volgen, die worden beheerd door GOST nr. 530.

Momenteel worden bakstenen geproduceerd in de volgende formaten:

• Euro;

• normaal;

• modulair;

• verdikt.

Transport van dit soort materiaal is toegestaan ​​door verschillende soorten transport, onder bepaalde regels. Om de veiligheid van materialen tijdens het transport te waarborgen, worden ze op pallets gestapeld. Bulktransport is niet toegestaan, dit kan schade tot gevolg hebben.

Keramische baksteen is op volgorde gelegd, wat zorgt voor de ligatie. Het wordt aanbevolen om elke 5-6 rijen stenen te versterken om de muren te versterken. Bij het leggen worden de koorden uitgerekt, wat zorgt voor de gelijkmatigheid van de basis en het werk vergemakkelijken. Metselwerk begint vanaf de hoeken met strikte inachtneming van de horizontale positie.

Laten we stilstaan ​​​​bij enkele tips van metselaars:

• om kleurverschillen van bouwstenen te voorkomen, moet u ze kopen om de hele bouwopdracht uit één batch te vervullen;
• het wordt aanbevolen om holle stenen met water te bevochtigen voordat ze worden gelegd om een ​​grotere sterkte van de basis te bereiken;
• bij het leggen moet erop worden gelet dat de mortel niet snel in de muur uitdroogt en dat andere externe factoren deze niet beïnvloeden totdat deze grijpt;
• het is beter om het metselwerk te leggen op een temperatuur die niet lager is dan +10 graden;
• bij het leggen van muren in de winter moeten weekmakers aan de oplossing worden toegevoegd zodat deze niet bevriest en er geen scheuren op de basis verschijnen;
• het wordt aanbevolen om het volume stenen te bestellen voor het uitvoeren van werkzaamheden met 10% meer dan nodig is voor berekeningen;
• Voordat u koopt, moet u de kwaliteitscertificaten van de producten controleren.

Je leert over de productie en het leggen van keramische stenen uit de video.