Beschrijving van vuurvaste klei en de reikwijdte ervan:

Bij de vervaardiging van bakstenen met vuurvaste eigenschappen, evenals kachels, open haarden of decoratieve voorwerpen, wordt vuurvaste klei gebruikt - vuurvaste klei. Vuurvaste klei bestaat uit witte kaolien, die bij verwerking onder hoge temperatuuromstandigheden een hoge mate van brandwerendheid verkrijgt. Na doorharding bij hoge temperaturen heeft vuurklei een bijzondere sterkte die te vergelijken is met een steengesteente.

Geplette chamotte wordt "chamotte klei" genoemd. Het heeft een hoge mate van plasticiteit, weerstand tegen hoge temperaturen en heeft ook een decoratief uiterlijk, dat wordt gebruikt bij het pleisteren van ovenoppervlakken.

Vuurvaste chamotte klei omvat hydroaluminosilicaten met een hoge dispersie. Dit materiaal is geclassificeerd als een natuurlijk fossiel en is onderverdeeld in klei van het mariene type en continentale oorsprong. Zeeklei wordt gewonnen uit de bodem van de zee, terwijl continentale afzettingen worden gevonden in rivier- en merensedimenten. In Rusland wordt chamotte klei gewonnen in afzettingen, waarvan de grootste Astafyevskoe, Kyshtymskoe en Palevskoe zijn.

De samenstelling van vuurvaste chamotte klei is als volgt:

• kwartszand elementen;
• kaliumoxide;
• aluminiumoxide;
• calcium oxide;
• magnesium oxide;
• natriumoxide;
• ijzeroxide.

De vraag naar en populariteit van chamotte is vrij hoog, en dit komt door het feit dat de samenstelling van het product volledig natuurlijk is en een hoge mate van weerstand heeft tegen hoge temperaturen. Bovendien heeft het chamottemengsel niet de neiging om te krimpen als het droog is en scheurt het dus niet. De duur van het drogen van klei is afhankelijk van de omgevingstemperatuur, gemiddeld is deze periode 10-12 dagen.

De kenmerken van chamotte klei voor elke fabrikant moeten voldoen aan de normen van GOST 6137-8, die de belangrijkste parameters van het product bepalen:

• de kleur van het droge chamottemengsel is grijs, het product is vrij vloeiend van structuur, zonder klonten en grote conglomeraten;
• korrelgrootte fractie naar diameter - ongeveer 2 mm;
• sterk verbrande chamotte heeft een vochtopnamecoëfficiënt van 2 tot 10%;
• laagverbrande chamotte heeft een vochtcoëfficiënt binnen 25%;
• het totale vochtgehalte van het product mag niet hoger zijn dan 5%;
• het smeltpunt varieert van 1550 tot 1850 ° C.

De houdbaarheid van droge chamotte-samenstelling is niet langer dan 3 jaar, indien bewaard in een droge en goed gesloten verpakking. Vuurkleimengsels worden gebruikt voor het leggen van kachels, open haarden, schoorstenen.

Gegloeid kaolien heeft de volgende gunstige eigenschappen:

• een hoge mate van weerstand tegen hoge temperatuuromstandigheden maakt het mogelijk om het product te gebruiken voor het plaatsen van open haarden, kachels en schoorstenen;
• klei is in staat om vocht door zichzelf te laten gaan, waardoor een comfortabel microklimaat in de kamer behouden blijft;
• bij het leggen wordt klei gebruikt in de vorm van een oplossing met hoge hechtende eigenschappen;
• de natuurlijke samenstelling van klei is een absoluut veilig product voor de menselijke gezondheid en het milieu;
• de levensduur van klei is lang en tijdens gebruik barst of brokkelt het materiaal niet af.

De belangrijkste fysische eigenschappen van chamotte klei zijn de vuurvastheid, goede plasticiteit, sintervermogen en vuurkrimp.

• Plastic - onder deze term wordt onder een bevochtigde chamotte-samenstelling verstaan ​​het vermogen om met kleine inspanning een bepaalde vorm te wijzigen, terwijl het mengsel in zijn plastische vorm blijft en niet barst. In klei komen plastische eigenschappen alleen tot uiting bij contact met water en in kleine hoeveelheden. De plasticiteitseigenschappen zijn afhankelijk van de samenstelling van de mineralen die in de structuur van de klei zijn opgenomen, evenals van de deeltjesgrootte. Bij verhitting tot 150°C is de plasticiteit van het mengsel omkeerbaar. Als de chamotte echter na het einde van het dehydratatieproces wordt verwarmd tot 500-600 ° C, gaat de omkeerbaarheid van plasticiteit verloren. Als het nodig is om de plasticiteit te verminderen, worden zogenaamde weekmakers in de vorm van kwarts, chamottezand aan de klei toegevoegd. Bovendien kan overtollige plasticiteit worden verminderd door klei met een lage plasticiteit van een andere samenstelling toe te voegen.

• Bindend vermogen - in chamotte klei bestaat het uit het vermogen om fijn verspreide deeltjes zand of chamotte samen te binden, die op zichzelf geen plasticiteit hebben. Wanneer het verdunde kleipoeder opdroogt, wordt een dichte en duurzame formatie verkregen die "rauw" wordt genoemd. Op zichzelf impliceert het concept van cohesie de kracht die moet worden uitgeoefend om de kleideeltjes te scheiden. Het hechtvermogen van dit materiaal wordt verklaard door de kleine omvang en de lamellaire deeltjesvorm van de chamotte-kleicomponenten. De grootste connectiviteit is inherent aan die soorten chamotte klei, die het grootste aantal van dergelijke kleicomponenten bevatten.

• Luchtkrimp: - deze parameter manifesteert zich door een verandering in de afmetingen van het originele werkstuk gemaakt van een plastic mengsel en gedroogd, naar beneden. Deze waarde wordt uitgedrukt als een percentage ten opzichte van de oorspronkelijke grootte van het ongedroogde werkstuk. De verandering in de luchtkrimpindex voor chamotte klei is niet meer dan 5-11%. Het hoogste percentage krimp wordt aangetoond door klei met een hoge mate van plasticiteit, ze worden ook "vettig" genoemd en de minste mate van krimp wordt weergegeven door de zogenaamde magere laag-plastische kleisoorten. Als u chamotte klei gebruikt met een hoge mate van krimp, zal het product tijdens het bakken zijn oorspronkelijke parameters veranderen, wat problemen zal veroorzaken bij de vervaardiging van producten met de gespecificeerde parameters. Om de situatie te veranderen, wordt chamotte toegevoegd aan de kleisamenstelling, en de hoeveelheid hangt af van de bindende eigenschappen van de kleifracties.

• Brandkrimp - manifesteert zich door veranderingen in de volumes en dimensionale indicatoren van de originele blank tijdens het bakproces. De krimp van het materiaal wordt verklaard door het feit dat kleiverbindingen, die gemakkelijk kunnen worden gesmolten bij hoge temperatuur, in een vloeibare toestand veranderen. De resulterende vloeibare substantie omhult alle kleideeltjes die niet kunnen worden gesmolten volledig en verstopt ook alle holtes tussen deze deeltjes. Een dergelijke gedeeltelijke hersmelting van de componenten van het kleimengsel, in combinatie met de werking van de oppervlaktespanningskracht van de vloeistoffen, zorgt ervoor dat alle componenten van het mengsel maximaal op elkaar worden afgestemd, terwijl het volume van het werkstuk afneemt, wat wordt de krimp van het brandtype genoemd.Als de chamotte-samenstelling een grote hoeveelheid kwartscomponent in de vorm van fijne fracties bevat, kan er geen krimp zijn of wordt er geen expansie van de deeltjes van de samenstelling uitgevoerd, omdat bij verhitting de kwartsdeeltjes een nieuw type vormen kristalrooster van deeltjes met een toename van hun volume. De krimp van het vuurtype van chamotte-klei is in de regel niet groter dan 3-6%. Er is ook het concept van volledige krimp, dat bestaat uit de interactie van vuur en luchtkrimp in totaal, deze indicator ligt in het bereik van 6-18%.

Om een ​​product te verkrijgen volgens de gespecificeerde dimensionale en volumetrische parameters, is het tijdens het vormen noodzakelijk om rekening te houden met het krimppercentage en de parameters van de blanco te verhogen. Het krimpproces voor vuurvaste klei begint al bij een temperatuur van 600 ° C plaats te vinden, het duurt vrij lang. Dit uniforme proces vindt plaats totdat de temperatuur stijgt tot 1000°C. Na deze mijlpaal is de krimp het meest intens en gaat door tot een temperatuur van 1300-1400 °C, na het bereiken van deze markering stopt de krimp.

• Sintertemperatuur - dit is een indicator van het temperatuurregime, onder de werking waarvan het kleimengsel zijn vermogen om vocht te absorberen verliest, dat wil zeggen, het koekt. Vuurvaste chamotte-samenstelling en alle producten die ervan zijn gemaakt, zijn gesinterd zonder te smelten en te vervormen, zonder het vermogen tot vuurvastheid te verliezen.
• vuurvastheid - onder deze term wordt verstaan ​​de eigenschap van een kleimengsel om niet te smelten onder invloed van temperatuuromstandigheden binnen 1580°C. Een dergelijke brandwerendheid in klei wordt bereikt door het kleine percentage onzuiverheden dat het bevat. Dit type klei wordt gebruikt bij de vervaardiging van vuurvaste producten, waaronder aardewerk of porselein.

Vanwege zijn vuurvaste eigenschappen is klei het meest gevraagd voor het leggen van ovens. Bovendien zijn vuurvaste stenen gemaakt van dit materiaal, dat nodig is om de oven van binnenuit te plaatsen, dat wil zeggen voor het vormen van een vuurhaard. Dezelfde klei wordt ook gebruikt als metselmortel, omdat het een goede hechting op ondergronden heeft. Naast het gebruik van chamotte klei in de oven, wordt het ook gebruikt voor coating in de vorm van vuurvaste massa's en mortels. Voor deze doeleinden worden de merken PHB of PHA gebruikt.

Vuurvaste chamotte is een component op basis waarvan oplossingen voor verschillende doeleinden kunnen worden bereid. Klei wordt onderverdeeld in klonterig en gemalen. De klontvariëteit wordt gebruikt voor de vervaardiging van klinker-, keramische en hittebestendige producten, en chamottepoeder wordt gebruikt voor de bereiding van werkoplossingen die worden gebruikt voor het coaten of pleisteren van oppervlakken. Daarnaast worden uit het poeder geramde en gevormde mengsels bereid.

Kaolienklei wordt ook onderverdeeld naar samenstelling, afhankelijk van het aandeel chamottezand. Gebruik voor de bereiding van oplossingen:

• bindmiddel kleisoort met een gehalte van 55% zand;
• glad type, waarbij het zand 20 tot 48% kan zijn;
• verarmd type met een zandgehalte van niet meer dan 21%.

Afhankelijk van het gehalte aan aluminiumoxiden wordt de chamotte samenstelling onderverdeeld in de volgende typen:

• zeer eenvoudig - niet meer dan 40%;
• de belangrijkste - van 25 tot 37%;
• halfzuur - niet meer dan 27%.

Daarnaast wordt chamotte kleipoeder ook onderverdeeld in kwaliteiten. Er zijn in totaal 4 gradaties, afhankelijk van de samenstelling van de onzuiverheden en de mate van brandwerendheid:

• speciaal;
• ik beoordeel;
• II graad;
• III graad.

In de vorm van een droog mengsel wordt vuurvaste klei gebruikt voor de voorbereiding van werkend metselwerk of gipsmortels, en er worden ook vuurvaste stenen van gemaakt. Chamotte klei is een onmisbaar product in gevallen waar de tuin een vuurschaal nodig heeft, een kachel om een ​​huis te verwarmen, een tandoor om te koken, een smeltkroes voor het verbranden van materialen.

Om ovenwerkzaamheden uit te voeren, wanneer geprefabriceerde elementen worden geïnstalleerd bij het leggen van een kachel, barbecue of open haard, worden niet alleen speciale vuurvaste stenen gebruikt, maar ook een mengsel van vuurvaste klei verkregen uit klei. Voor werk moet je droge klei kopen met de aanduiding "Ш", wat "vuurklei" betekent.

Omdat vuurvaste stenen duur zijn, worden ze voornamelijk gebruikt voor het plaatsen van de binnenoven van de oven, en het buitenste deel van de ovenstructuur is samengesteld uit rode bakstenen. Om alle elementen van het metselwerk betrouwbaar met elkaar te verbinden, moeten stenen worden gelegd op vuurvaste vuurvaste klei, die een uitzettingscoëfficiënt heeft die gelijk is aan die van bakstenen bij verwarming.

Naast mengsels voor het maken van metselwerk, worden ook gipssamenstellingen voor het afwerken van muuroppervlakken of als lijm voor het bekleden met een afwerkmateriaal gemaakt van chamotte. Vuurvaste pleister is een uitstekende optie om betrouwbaarheid aan het metselwerk toe te voegen bij het plaatsen van kachels. Met deze samenstelling worden die delen van de oven behandeld die toegang hebben tot andere kamers. Deze aanpak vermindert de verwarming van de wandoppervlakken en creëert een barrière voor verwarmde lucht. De dikte van een dergelijke pleisterafwerking mag niet groter zijn dan 1,2 cm.

Alle soorten werk met oplossingen uit een vuurvast mengsel worden uitgevoerd met een spatel. Vereenvoudigt het gebruik van serpyanka-tape. Na het voltooien van het metsel- of pleisterproces, moet u wachten tot de oplossing is uitgehard en droog.

Moderne ontwerpers gebruiken vuurklei vaak niet alleen voor het aanbrengen van hittebestendige structuren, maar ook voor het maken van esthetisch aantrekkelijke decoratieve items. Het kan keramiek, tegels, bloempotten, bloempotten, schalen, tegels, bloempotten voor buiten zijn. Chamotte wordt gebruikt om beeldjes, beeldjes, souvenirs te maken. De veelzijdige toepasbaarheid van chamotte klei wordt verklaard door zijn aantrekkelijke textuur, evenals zijn hoge sterkte en brandwerendheid.

Vuurklei is een plooibaar en flexibel materiaal dat prettig is om mee te werken. Producten die ervan zijn gemaakt, zien er altijd origineel uit en kunnen harmonieus worden gecombineerd met elke ontwerpstijl. In de samenstelling van chamotte zijn er geen onzuiverheden die schadelijk zijn voor de mens, dus je kunt er niet alleen voor volwassenen mee werken, maar ook voor kinderen. Nadat het product is gevormd, wordt het naar de oven gestuurd om te worden gebakken, waarbij alle geometrische verhoudingen voor het product ongewijzigd blijven.

Om chamotte kleipoeder te gebruiken, moet u een werkende oplossing bereiden. De positieve eigenschap is dat het mengsel niet barst als het opdroogt. Om bijvoorbeeld een gipssamenstelling te maken, gaat u als volgt te werk.

• Ze nemen chamottezand, Portlandcement en gewoon zand uit de steengroeve in verhoudingen van 7: 1: 2. Om de sterkte van de afgewerkte samenstelling te vergroten, kan zout aan het mengsel worden toegevoegd met een snelheid van 100 g per 8 liter oplossing.
• Losse fracties moeten geleidelijk worden verdund met water, terwijl tegelijkertijd wordt geroerd, zodat alle componenten gelijkmatig over elkaar worden verdeeld. Water wordt in kleine porties toegevoegd zodat de consistentie van de samenstelling kan worden gecontroleerd. De consistentie van dikke zure room wordt als het meest geschikt voor werk beschouwd.
• Voordat met het pleisterwerk wordt begonnen, wordt het oppervlak schoongemaakt en vervolgens bedekt met een oplossing van vuurvaste stopverf, waarop het constructiegaas wordt gelegd. Verder wordt bovenop deze laag nog een laag oplossing aangebracht. Het oppervlak wordt geëgaliseerd en mag volledig uitharden.

Om een ​​​​brandbestendig mengsel te maken, kan gewoon rivier- of steengroevezand niet worden gebruikt, omdat het onder invloed van hoge temperaturen de neiging heeft uit te zetten, en in dit geval zal het metselwerk of de pleisterlaag beginnen te barsten en in te storten. De toevoeging van Portland-cement aan het chamottemengsel verhoogt de sterkte van het mengsel, maar vanwege dit additief worden de vuurvaste eigenschappen ervan verminderd - de samenstelling is slechts bestand tegen verwarming tot 800 ° C. Soms wordt er glasvezel toegevoegd aan chamotte klei, deze stap verhoogt ook de sterkte van het metselwerk.