Legmogelijkheden voor technische platen
Het leggen van een engineered board heeft veel subtiliteiten. Het kan op triplex en op een dekvloer worden geplaatst, verschillende technologieën en installatiemethoden kunnen worden gebruikt. Silaanlijm voor installatie verdient aandacht, evenals hoe het op de juiste manier met een visgraat te leggen.
Basismanieren
Lijm
Voor het leggen van de samengestelde plaat kunnen ééncomponent- of tweecomponentenlijmen worden gebruikt. De overgrote meerderheid van fabrikanten maakt formuleringen op basis van polyurethaanverbindingen. De reden is simpel: deze stoffen vormen de verbindingen die het best bestand zijn tegen het binnendringen van water. Moderne composities kunnen worden gebruikt voor de installatie van een engineering board op:
- dekvloer;
- houten zool;
- spaanplaat;
- georiënteerde platen;
- multiplex;
- multimol met versterkende werking (analoog aan versterkende glasvezelwand).
Maar het is vermeldenswaard dat de fabrikanten van het technische bord niet aanbevelen om het erop te monteren:
- zelfnivellerende vloer op gipsbasis;
- achterkant van kurk;
- kabel verwarming vloer.
De lijmoplossing is geschikt voor standaard en gebogen planken. In beide gevallen gebeurt de opmaak na voorcalculatie.
gecombineerd
Deze optie omvat het gebruik van niet alleen lijm, maar ook speciaal geselecteerde zelftappende schroeven. In plaats daarvan gebruiken ze soms "haarspelden"... Bevestigingsmiddelen worden onder een hoek van 30 tot 45 graden in de groeven van de lamellen gedreven. Deze techniek wordt als beter beschouwd dan andere typen omdat deze zeer betrouwbaar is en de duurzaamheid van de assemblage garandeert. De kosten van verbruiksartikelen zijn echter vrij hoog en u zult veel tijd moeten besteden aan de installatie.
Drijvend
Deze naam werd gegeven aan de installatie van een engineering board met standaard Click systeem sloten. Het te leggen materiaal zal op geen enkele manier mechanisch aan de ondergrond worden gebonden. Het ontwerp zal vrij strak en betrouwbaar worden gemaakt. Er is geen extra verwerking nodig. Deze oplossing heeft echter weinig nut voor tand-en-groef- en spiebaanopties, voor het werk is het nodig om getrainde specialisten te betrekken en de basis moet zo zorgvuldig mogelijk worden voorbereid.
In de sleutel
Deze methode wordt veel gebruikt voor het verbinden van planken die zijn gemaakt met behulp van de "doorn-groef" -technologie. De technologie is ontwikkeld voor het rangschikken van huizen gemaakt van slecht gedroogd hout. De insteekelementen zullen niet bijzonder worden aangetast door krimp. Het geometrische ontwerp wordt binnen het normale bereik gehouden. De installatie van een engineered board in een plug, experts adviseren ook voor de meest vochtige regio's en gebieden, zoals het Primorsky-gebied of de kust van de Zwarte Zee.
Lange fragmenten kunnen het beste worden geplaatst, waarbij ze ongeveer een derde worden verschoven. Dan is het niet moeilijk om de producten in een cirkel aan de uiteinden te binden. Er moet ook rekening worden gehouden met visuele overeenkomsten en discrepanties tussen de afzonderlijke planken om een duidelijk en consistent patroon te creëren. Daarom is het duidelijk dat de lamellen, voordat ze op welke manier dan ook worden aangelegd, zorgvuldig moeten worden ingedeeld en op een bepaalde manier moeten worden verdeeld.
Bijzondere aandacht verdient het leggen op een betonnen dekvloer. Deze optie wordt het vaakst toegepast. Maar een voorwaarde is voldoende gelijkmatigheid van de basis zelf. Als de geometrie is verbroken, moet u het substraat waterpas maken met multiplex. Het is het beste als het vochtgehalte van de dekvloer op het oppervlak niet hoger is dan 6%. In dit geval kunt u weigeren om waterdichtmakende materialen te gebruiken.
Multiplex wordt bijna altijd op houten ondervloeren geplaatst.De uitzondering zijn die situaties waarin de ruwe basis al in perfecte staat is. En zelfs dan moet je drie keer nadenken voordat je het bemiddelende substraat opgeeft. De basisvloer kan immers worden beschadigd door allerlei gevaarlijke factoren. Multiplex wordt vooral op stammen geplaatst wanneer een complexe voorbereiding nodig is.
Gereedschappen en materialen
De samengestelde plank kan met ééncomponent silaanlijm op de houten vloer worden gelegd. Het werkingsprincipe is niet hetzelfde als dat van polyurethaanlijm. Wanneer een dergelijke stof wordt gebruikt, wordt een elastische verbinding gevormd. Als gevolg hiervan zal een verandering in het vochtgehalte van het hout de mechanische eigenschappen van de verbinding en de betrouwbaarheid ervan niet in het bijzonder beïnvloeden. Silaanformuleringen harden snel uit en de afwerking kan in korte tijd worden gestart.
Ook spreken ze ten gunste van silaanlijmen over veiligheid voor mensen, het vermogen om te doen zonder ingewikkeld slijpwerk. Als zo'n stof op uw handen komt, is het vrij eenvoudig om het te verwijderen. Hetzelfde geldt, let op, voor lijmvlekken op de vloer of een ander oppervlak. Bij vakkundig gebruik verdwijnt een bezwaar als de vrij hoge prijs van silaanverbindingen.
Belangrijk: u kunt geen lijmmengsels op waterbasis gebruiken - deze hebben een negatieve invloed op het hout, de lijmen zelf worden altijd aangebracht met een getande lijmkam of een speciale roller.
Ook handig voor op het werk:
- schroevendraaier;
- speciaal gereedschap voor het bevestigen van nietjes;
- zelftappende schroeven en pluggen van een geschikte maat (het wordt niet aanbevolen om ze te vervangen door spijkers);
- multiplex of dekvloer (voor definitieve uitlijning);
- hamer;
- oppervlakte-egalisatiemiddel;
- diepe penetratiegrond;
- zaag, ijzerzaag of parketvloer;
- schuurpapier;
- Haakse slijper (voor slijpen op grotere schaal);
- een mondstuk in de vorm van een garde voor het mengen van de oplossing;
- spanbanden (nodig als je moet werken met gegroefde delen of gebogen producten);
- houten wiggen voor afstandhouder;
- bouw tape;
- een goed potlood (of beter een stift);
- vierkant.
Technologie
Voorbereiding
Volgens de in de professionele omgeving algemeen aanvaarde regels mag een dek of engineering board alleen op een stabiele ondergrond (gelijkspel) worden geplaatst. En stabiliteit wordt pas bereikt na een reeks noodzakelijke voorwaarden door het gieten te beëindigen (wat in ongeveer 30 dagen gebeurt). Dit kan een nauwkeurig schuren van de dekvloer vereisen. Natuurlijk moet u vóór het werk zelf vuil en stof verwijderen - en dit is ook een belangrijk onderdeel van de voorbereiding. Beton wordt alleen geprimed met diepe percolatieverbindingen (alle andere mengsels zijn niet effectief genoeg).
Een andere benadering wordt toegepast bij het werken met multiplexsubstraten. Om te beginnen worden de vellen (met een laag van minimaal 1,5 cm) met dezelfde zijde in vierkanten gesneden. Belangrijk: als er al een houten vloer in de kamer lag, moet alle decoratieve bekleding volledig worden gedemonteerd. Multiplex wordt in rijen geplaatst, zorgvuldig gecontroleerd, zodat er geen toevalligheden zijn van aangrenzende verbindingen. De gesneden fragmenten worden zo geplaatst dat er kleine compensatiegaten overblijven.
Het is het beste om de achterkant van multiplex te bevestigen met zelftappende schroeven. Hoeden worden geadviseerd om volledig te worden verzonken, zodat ze nergens aan blijven kleven en het verdere werk niet belemmeren. Als de krommingen erg groot zijn of kardinale isolatie is gepland, wordt het triplex ondersteund met stammen. Experts adviseren om de geometrie van de stam te controleren met behulp van een hydraulisch niveau. Op de eerste verdieping en de kelderverdieping kun je niet zonder het aanbrengen van een waterdichtingsfilm.
Belangrijk: bovenop de hydraulische barrière wordt multiplex niet in vierkanten gelegd, maar in de vorm van hele platen. Dit is veel betrouwbaarder en efficiënter. Multiplex wordt geschuurd om eventuele subtiele vervormingen te compenseren. Reststof, droog vuil kan met een stofzuiger worden verwijderd. Wanneer dit is gebeurd, wordt een laag primer aangebracht; bovendien is het de moeite waard om te overwegen dat het grootste toegestane verschil in de hoogte van het substraat 2 mm bij 2 m is.
Het is onmogelijk om priming te weigeren, omdat het anders onmogelijk is om een goede hechting te garanderen. Bij het gebruik van een lag, zullen ze zeker hun koers markeren. De lamellen van de engineering board zelf moeten bij deze beweging in een hoek van 90 graden worden gelegd. Het is mogelijk om langs- en dwarsbalken "in een halve boom" te bevestigen, hoewel sommige mensen hiervoor met succes gewone spijkers gebruiken. De kromming van de muur wordt gemarkeerd met slepen.
Nadat de middenlijnen van de vertraging op het blad zijn getekend, kunt u beginnen met bewerken. Eerst wordt één blad geïnstalleerd en vervolgens worden er andere structuren aan bevestigd. Het materiaal zelf moet minstens 72 uur binnenshuis worden bewaard om zich aan te passen aan de klimatologische omstandigheden. Om oneffenheden op te vangen, worden de holtes gevuld met cementmortel. Gebarsten gebieden en oneffenheden worden geselecteerd met een beitel of perforator.
Montage
Om het engineeringboard goed te leggen, moet u eerst een duidelijk installatieschema kiezen en dit schema vervolgens strikt volgen. Als wordt besloten om lijm te gebruiken, is het mogelijk om planken met een regelmatige of gebogen vorm te gebruiken. De juiste lay-out van het materiaal wordt echter kritisch, omdat het bijna onmogelijk is om het te demonteren en opnieuw over te dragen. Soms is het nodig om planken van verschillende lengtes te monteren - en in dit geval, zoals eerder vermeld, is een verschuiving van 1/3 nodig voor de grootste betrouwbaarheid bij de montage.
De zijlatten voor de vloer kunnen pas na het snijden worden gelegd. Belangrijk: ze moeten strikt volgens het plan worden gesneden. De met een getande spaan aangebrachte mortel wordt geëgaliseerd over het oppervlak. Plaats vervolgens de planken, die stevig op de basis moeten worden gedrukt. Bijzondere aandacht wordt besteed aan de pasvorm van alle naden. De lijm hardt uit in 30-90 minuten, afhankelijk van de chemische samenstelling en temperatuuromstandigheden.
Heel wat mensen zijn niet alleen geïnteresseerd in technische details, maar ook in het leggen van een engineering board met een visgraat. In het Engelse formaat worden rechthoekige borden gebruikt. Als een "Franse visgraat" wordt gebruikt, moeten de uiteinden op 45 graden worden gesneden.
Verschillende soorten dekmetselwerk verschillen in hoeveel de elementen ten opzichte van elkaar bewegen. Het is ook de moeite waard om te bedenken dat bij deklegging zowel in een rechte lijn als diagonaal kan worden geplaatst.
Om een zwevende vloer te creëren, moet u de samengestelde plank op een rug van multiplex, kurk, duplex of zachthout leggen. Een speciaal meerlaags product (dezelfde duplex) garandeert bescherming tegen vocht en dempt vreemde geluiden. Dit materiaal verbetert ook de kwaliteit van de ventilatie. Naaldconstructies verhogen de geluidsisolatie goed en zijn over het algemeen milieuvriendelijk. De kurk dempt nogmaals het geluid, maar niet alleen - het heeft een uitstekend dempend effect, geen allergische activiteit, accumuleert geen statische elektriciteit.
Een heel belangrijk onderwerp is hoe je een voeg maakt tussen een tegel en een samengesteld bord. Met de juiste aanpak kun je helemaal zonder een noot. Het is onmogelijk om het ontwerp van de verbinding volledig te missen, omdat deze materialen verschillende thermische uitzettingscoëfficiënten hebben. De opening moet tussen 6 en 14 mm zijn en het grootste probleem is hoe deze precies moet worden gesloten. Aan de binnenrand van de kamer kunnen de naden worden overbrugd met een klassieke houten plint, soms worden ook pvc- en MDF-plinten gebruikt.
In sommige gevallen is het nog juister om een volwaardige drempel te vormen. Dit zijn strips van RVS, hetzelfde PVC, MDF of hout. Het is gebruikelijk om de drempels op lijm te zetten. Wanneer u vloerbedekkingen in één laag installeert, kunt u ze eenvoudig overlappen met een dorpel met een kleine overlap, bevestiging gebeurt met hardware die in de set wordt geleverd. In meer complexe gevallen worden oppervlaktepads gebruikt die verschillen kunnen compenseren - van 1 tot 7 cm breed en van 90 tot 300 cm lang.
Soms kunnen ook drempels met verborgen bevestiging worden gebruikt. Aan de onderkant hebben ze een paar metalen randen die een soort groef vormen. Er wordt een gat geboord aan de basis waar de plug wordt ingebracht.De bevestigingen moeten in de langshouder worden gestoken. De structuur wordt zodanig dichter bij het gewricht gebracht dat het resulterende lumen volledig wordt afgesloten (de breedte van dergelijke dorpels varieert van 2,5 tot 10 cm, en hun lengte kan 90, 180 of 270 cm zijn).
Als u niet van drempels houdt, kunt u een kurken dilatatievoeg plaatsen. De typische versie is gecoat met een laag die beschermt tegen water en vroegtijdige slijtage. De gecombineerde uitzettingsvoeg bevat stroken waardevol hout. Het wordt gebruikt om verschillende soorten materialen met elkaar te verbinden, maar ook in kamers die op een elitaire manier zijn ingericht. Maar dergelijke compensatiesystemen zijn onverenigbaar met vloeren die zijn gelegd met behulp van zwevende technologie - in dergelijke situaties is het effectiever om afdichtmiddelen of kurkafdichtingen te gebruiken.
De volgende video gaat over het leggen van een samengesteld bord.
De reactie is succesvol verzonden.