Beschrijving en selectie van gegroefde planken

Wat gegroefde planken, waar ze worden gebruikt, hoe ze verschillen van gewoon hout - al deze vragen rijzen vaak bij mensen die hout kiezen voor constructie en decoratie. Inderdaad, door hout en andere elementen met een ongebruikelijke rand te leggen, krijgt u een sterke verbinding, terwijl de vloer ademend blijft, veilig voor het milieu en de menselijke gezondheid. Maar hoe u 36 mm tand en groef en andere maten voor muren en vloeren in huis kiest en monteert, is het waard om in meer detail te begrijpen.

Tong-en-groefplaat - een houtsoort met een bijzondere randvorm. Aan de ene kant is er een in de lengterichting geplaatst uitsteeksel, aan de andere - een groef voor de exacte invoer. De groeven van het bord betekent de vorming van een dergelijke verbinding, de naam komt van het Duitse woord spun - kurk, plug. Het hout wordt door een groefmachine gevoerd, hiervoor wordt droog hout van hoge kwaliteit geselecteerd. In termen van zijn eigenschappen is de afgewerkte tand-en-groef superieur aan vergelijkbare spike-elementen.

Laten we het proces van het maken van zo'n bord in detail analyseren.

1. Houtblokken zagen. Alleen de kern is geschikt voor de vervaardiging van de damwand, de rest van het materiaal wordt niet gebruikt.
2. Drogen. De resulterende blanco's worden gedroogd in een warmtekamer.
3. Bewerking. Het toekomstige gegroefde bord is geschaafd en krijgt een basis met nauwkeurig gespecificeerde geometrische kenmerken.
4. frezen... In dit stadium worden de spikes en groeven gesneden.
5. Aanvullende verwerking. Meestal omvat het de toepassing van een antiseptische of vlamvertragende impregnering.
6. Pakket. Het afgewerkte hout wordt in een beschermende polyethyleen omhulsel geplaatst, waarbij veranderingen in het vochtgehalte tijdens opslag en transport worden uitgesloten.

Naast de productie van planken van verschillende afmetingen, wordt een dergelijke verwerking van de ribben gebruikt bij de vervaardiging van: hout, vochtbestendige platen... Deze methode van randverwerking wordt gebruikt in gevallen waarin het nodig is om de belasting op het materiaal in het volume gelijkmatig te verdelen. Soms wordt dit type bord ook wel parket vanwege de aard van de styling. Geprofileerd hout tijdens de installatie vormen ze een slot, waardoor het uiterlijk van doorgaande scheuren, warmtelekkage wordt uitgesloten.

De gegroefde plank heeft, net als elk gevormd hout, indeling in rassen volgens vastgestelde normen... De belangrijkste verschillen hier zijn de aanwezigheid en het aantal defecten die zijn toegestaan ​​bij het verwerken van de voorkant van het product. Er zijn in totaal 4 soorten.

Het wordt ook wel aangeduid als euro groove... Producten in deze categorie hebben geen kleurverschillen over het gehele oppervlak, ze zijn uniform, geen zichtbare gebreken, geen knopen toegestaan. Euro groove is duurder dan andere categorieën, dergelijke producten zijn bedoeld voor gebruik binnenshuis, afwerking.

Hij is vaker aangegeven met de letter A. Producten mogen geen grote scheuren en knopen in de array hebben. Toegestane verschillen met Extra class-producten zijn onder meer: klein verschil in oppervlaktekleur, sporadische vlekken. Deze kwaliteit is ook gericht op de interieurdecoratie van gebouwen en constructies; het wordt niet gebruikt in de buitenbekleding.

Vaker aangegeven letter B. In de producten van deze klasse is de aanwezigheid van knoestige insluitsels in het massief hout toegestaan. De aanwezigheid van zichtbare scheuren of kernen wordt niet als een defect beschouwd. Defect omvat het verschijnen op het oppervlak van het materiaal van blauwe vlekken en andere sporen van schimmelinfecties.

De gegroefde plaat 2e graad is geschikt voor binnenwand- en vloerbekleding in utiliteitsbouw. In woongebouwen en constructies wordt het gebruikt voor bekleding voor schilderen.

Klasse 3 (of categorie C) omvat alle producten met meerdere gebreken. Dit omvat een gegroefd bord met scheuren, een groot aantal knopen, inclusief uitval. Een ongelijkmatig gekleurd oppervlak, harszakken en scheuren geven ook aan dat het hout tot klasse 3 behoort.

Bij het classificeren van verschillende soorten gegroefde planken wordt veel aandacht besteed aan de houtsoort die in het productieproces wordt gebruikt. Als spaanplaat vaak wordt gemaakt van afval, wordt de selectie van grondstoffen zeer serieus genomen. Verschillende boomsoorten worden als de meest gevraagde beschouwd.

• Coniferen... Allereerst zijn dit sparren en dennen, vrij zacht, maar betaalbaar. Een dergelijke afwerking van de vloer of wanden vereist extra bescherming tegen invloeden van buitenaf, contact met vocht. Vanwege de lage slijtvastheid kan een tand-en-groefplaat van deze materialen alleen worden gebruikt in ruimtes met weinig verkeer.

• Lariks... Materiaal met een stevige en dichte structuur, ideaal voor veranda's en terrassen, niet bang voor contact met vocht. Larikshout heeft geen speciale beschermende behandeling nodig, het is goed bestand tegen rot en andere externe bedreigingen, het heeft een aantrekkelijk patroon.

• Linde en esp. Deze houtsoorten worden als een goede keuze beschouwd voor het decoreren van kamers in een bad, ze hebben een gemiddelde sterkte en een hoge vochtbestendigheid. Damwanden van linden en espen zijn niet bedoeld voor gebruik onder aanzienlijke mechanische belasting. Het hout is vrij zacht en niet goed bestand tegen slijtage.

• Ceder... In tegenstelling tot zachte coniferen wordt dit materiaal als hard en zeer duurzaam beschouwd. Het is goed bestand tegen vocht, heeft een dichte structuur die niet onderhevig is aan verval en aantasting. Ceder wordt zeer gewaardeerd om de aantrekkelijkheid van het patroon van zijn vezels, het geeft aromatische stoffen af ​​aan de lucht die een antibacteriële werking hebben.

• Eiken, essen, beuken. Het hardhout van dit hardhout dat wordt gebruikt bij de productie van tand-en-groefplaten is elite. Naast mechanische sterkte hebben deze rotsen een aantrekkelijke structuur en vereisen ze geen extra afwerking. Dergelijk hout is duurzaam, praktisch, maar vrij duur.

Volgens de vastgestelde vereisten worden de dimensionale parameters van de gegroefde plaat bepaald; GOST 8242-88. Hiervoor is de DP-markering geïnstalleerd, die het hoofddoel van geprofileerd gezaagd hout bepaalt - voor vloeren. De standaard goedgekeurde maten DP-21, DP-27, DP-35.

Daarnaast produceren fabrikanten vaak tand en groef volgens technische specificaties. In dit geval varieert het maatbereik binnen de volgende limieten:

• dikte 20, 22, 27, 28, 36, 40, 45, 50, 70 mm;
• breedte in het bereik van 64-250 mm;
• lengte van 1 tot 6 m, stap 50 cm.

Het is de moeite waard om te bedenken dat voor gevormd gezaagd hout ook het vochtgehalte een van de belangrijkste kwaliteitsindicatoren is. Voor hoogwaardige producten ligt het in het bereik van 9-12%, laagwaardige producten maken een toename van dit kenmerk tot 18% mogelijk. De geometrische parameters van het bord in het gebied van de spijker en groef moeten ongewijzigd zijn, een afwijking van 3 mm is toegestaan ​​​​in de lengte en niet meer dan 1 mm in de breedte en dikte.

Bij het kiezen van een geschikte gegroefde plaat voor constructie- en afwerkingswerkzaamheden het is aan te raden om een ​​aantal belangrijke punten in het achterhoofd te houden.

• Kwaliteit van materiaal. Als het om vloerplaten gaat, is materiaal van klasse A een rationele keuze.Het is best goed voor het afwerken van de installatie, maar het is niet erg duur. Kleine insluitingen van knopen maken deze dekking "levendig" en natuurlijker. Voor het plafond en de wanden zal het materiaal van de Extra-kwaliteit een meer geprefereerde oplossing zijn.

• Correcte opslag. Een hoogwaardige gegroefde plank wordt geleverd in een plastic folieverpakking. Als we het hebben over producten van een bekend merk, dan wordt het bedrijfslogo en de merknaam op de beschermende coating gedrukt. De verpakking op het moment van aankoop mag geen tekenen van opening vertonen.

• Afwerkingstype:... Als het bord wordt gekozen voor later schilderen, kunt u geld besparen door een materiaal van een lagere kwaliteit te kiezen. Eventuele gebreken zullen niet zichtbaar zijn onder een laklaag.

• Houtsoorten. Zachte houtsoorten zijn uitsluitend geschikt voor wandbekleding, maar sparren en grenenhout kunnen vanwege hun verhoogde harsgehalte niet worden gebruikt in verwarmde kamers in een bad of sauna. Op de vloer is het de moeite waard om een ​​tand-en-groef van massief hardhout te kiezen.

• Visuele kenmerken. Het is belangrijk om de planken te inspecteren voordat ze worden gekocht, om er zeker van te zijn dat ze overeenkomen met de gespecificeerde kwaliteit en geen tekenen van schade vertonen tijdens opslag en transport.

• Droog hout. Een hoogwaardige tong en groef maakt een rinkelend geluid wanneer erop wordt getikt. Daarnaast zouden handelsorganisaties speciale instrumenten moeten hebben voor het meten van vochtigheid. Met hun hulp kunt u ervoor zorgen dat de houtindicatoren voor deze parameter de vastgestelde 12% niet overschrijden.

• Groef compatibiliteit. Voor platen uit dezelfde batch moeten ze exact hetzelfde zijn. Als deze parameter niet onmiddellijk kan worden gecontroleerd, kunnen er later ernstige problemen optreden tijdens de installatie. De diepte van de groef moet groter zijn dan de maat van de spike, zodat er tijdens het installatieproces geen problemen zijn met het verbinden van de elementen. Het is de moeite waard om de afstand van het oppervlak van het bord tot de groef en de richel te controleren - deze moet gedurende het hele spel hetzelfde zijn.

• Dimensionale parameters. De optimale breedte van het bord is 130-150 mm, waardoor u de tijd besteed aan installatie kunt optimaliseren. Opties van meer dan 200 mm kunnen de geometrie aan de uiteinden veranderen als ze droog zijn na installatie, waardoor een bocht ontstaat. Hierdoor worden de vloer of wanden geribbeld. De dikte is ook van belang - hoe kleiner het is, hoe vaker de stap zal zijn om de vertragingen te plaatsen.

Omdat de gegroefde plaat tot de categorie vloeren behoort, wordt de bevestiging meestal precies uitgevoerd tijdens de installatie van deze bekleding. Niet vertrouwen op de goede trouw van fabrikanten en verkopers, het leggen wordt in 2 fasen uitgevoerd, rekening houdend met de mogelijke krimp en vervorming. De groeven en pennen die door de frees in productie worden geselecteerd, passen meestal vrij goed in elkaar. Daarom is het tijdens de eerste montage gebruikelijk om de vloer niet volledig aan de stammen te bevestigen, maar na verschillende vloerplanken, met een doorgang van 4-5 planken.

In deze vorm blijft de coating een jaar staan. Na deze periode wordt de vloer zorgvuldig uitgezocht, gaten worden weggewerkt, kromgetrokken elementen worden vervangen. Elke plank is al geplant op zelftappende schroeven zonder gaten.Als de vloer wordt aangebracht in de gebouwen van een woongebouw, wordt deze aanvankelijk ruwweg met de verkeerde kant naar boven bevestigd om slijtage of vervuiling van de coating te voorkomen. Dit zorgt voor een schone afwerking.

Gewoonlijk worden gegroefde gevormde planken niet alleen in groeven aan elkaar bevestigd, maar ook aan de basis. Dit wordt gedaan met behulp van verschillende soorten hardware. Nagels hebben hun eigen voordelen - weerstand tegen schade door kromtrekken. Ze kunnen buigen, maar breken niet. De zelftappende schroef heeft dergelijke voordelen niet, maar u kunt de drukkracht wijzigen of zelfs beschadigde strips vervangen. Bij het kiezen van dit type bevestigingsmiddel moet u de voorkeur geven aan de speciale gele houtschroeven in plaats van de gebruikelijke zwarte houtschroeven.

Er zijn verschillende manieren om de tand en groef op de balken te bevestigen.... De volgende opties worden onderscheiden.

1. Het bed in. In dit geval komen spijkers en schroeven op de voorkant van de coating terecht. De optie met een gezichtsmontage is niet de meest esthetische, maar rechtvaardigt zichzelf volledig in termen van betrouwbaarheid.
2. Met verdekte montage in een groef. De zelftappende schroef wordt onder een hoek in het onderste vlak geschroefd, zodat de kop van de hardware niet verhindert dat de spike in de toekomst in de houder komt. De methode is qua betrouwbaarheid inferieur aan de vorige, omdat alleen het onderste derde deel van het bord tijdens torsie wordt gefixeerd. Dit leidt tot scheurvorming van het onvoldoende droge materiaal.
3. In de tong... Deze bevestigingsmethode wordt als verborgen beschouwd, het zorgt voor het bevestigen van een spijker of een zelftappende schroef voor een spijker, die tot 2/3 van de dikte in beslag neemt. Het is in dit geval moeilijker om de vloer aan te passen, maar de esthetiek van de coating lijdt er niet onder.

Alle verzonken montagemethoden vereisen het vooraf boren van gaten in de dikte van het materiaal. Bij installatie onder een hoek moet u lange - tot 75 mm - schroeven en spijkers kiezen met een staafdiameter van 4-4,5 mm.

Gebruik bij het leggen van een afgewerkte vloer op basis van een tand-en-groefplaat op een beton- of cementdekvloer substraat gemaakt van spaanplaat, waardoor vervormingsbelastingen op het materiaal dat in de groef is aangesloten, kunnen worden verminderd. Het past onder de lakens waterdicht maken... Voor gevelbekleding wordt een dampscherm gebruikt. Voorheen werd het materiaal 3-4 dagen binnen bewaard.

Er zijn een aantal algemene richtlijnen om het werkproces te vergemakkelijken. Om alle noodzakelijke manipulaties uit te voeren, hebt u naast bevestigingsmiddelen een boormachine, een hamer en een schroevendraaier nodig.

Hier is de werkwijze.

1. Installatie van een waterdichtingslaag.
2. Vertraging instellen. Ze worden op een niveau gemonteerd met behulp van montagewiggen van hout, kunststof. Bevestigd aan beton met ankerpluggen.
3. Installatie van thermische isolatie in de vorm van matten of platen van minerale wol. Het moet goed aansluiten tegen de randen van de gemaakte vloerlatten. Het is beter om er een dampremmende film op te leggen.
4. De eerste rij wordt gelegd met een opening vanaf de muur. Het is voldoende om 5-7 mm terug te trekken. Op deze afstand wordt een plank aan het gezicht bevestigd met een opening van ongeveer 10 mm vanaf de rand van de hele plank. Bij bevestiging in een spijker wordt een gebied met een groef tegen de muur geplaatst.
5. Elke rij wordt eruit geslagen of geperst met schroefklemmen. De installatie wordt zo uitgevoerd dat alle elementen zo goed mogelijk aansluiten, zonder gaten en vervormingen.
6. De bevestiging gaat door totdat de hele vloer bedekt is met de planken. Als trimmen nodig is, kunt u het beste van tevoren een verstekzaag voorbereiden. Hiermee kunt u een snede krijgen met een perfect loodrechte geometrie, zonder spanen en andere defecten.
7. Voltooiing van het werk. De laatste plank die in de vlonder is gebruikt, is gemonteerd met een tussenruimte van 5-7 mm. Padding of wig kan worden gebruikt. Bevestiging gebeurt op dezelfde manier als de eerste vloerplaat.

Met al deze tips kunt u de installatie van een tand-en-groefplaat op de vloer zo snel, eenvoudig en efficiënt mogelijk met uw eigen handen uitvoeren.

In de volgende video leer je hoe je een tand- en groefvloer maakt.