Hardmetalen cirkelzagen slijpen

Cirkelzagen zijn een gereedschap dat regelmatig wordt gebruikt in de houtbewerkings- en constructie-industrie. Een cirkelzaag werkt met een verscheidenheid aan materialen en de kwaliteit van de zaagsnede is van groot belang. Vroeg of laat rijst de vraag van het herstellen van de zaagtanden. Het vermogen om dit werk op een hoog professioneel niveau uit te voeren, maakt het mogelijk om het snijgereedschap lang te gebruiken.

Cirkelzagen zijn zowel in particuliere huishoudens als in productie nodig. Bij het bouwen van een huis, het maken van meubels, snijplanken, balken - overal is een soortgelijk gereedschap nodig. Het correct slijpen van een cirkelzaag vereist praktische vaardigheden en kennis.

Cirkelzagen steken gunstig af bij andere snijgereedschappen:

• ketting;
• sabel;
• longitudinaal.

Schijfronde apparaten hebben aanzienlijke prestaties en hun levensduur is ook veel langer. Het slijpen van cirkelzagen is een belangrijke noodzakelijke stap; zonder dit zal het gereedschap niet volledig werken. Dankzij de verschillende mondstukken met hardmetalen punt en zegevierende coatings, kan zowel met hout als met metalen worden gesneden.

Voor het slijpen van schijven met verschillende opzetstukken is speciale apparatuur vereist. Als de verwerking van de schijf "volgens de wetenschap" gebeurt, zal dit de levensduur aanzienlijk verlengen.

Tijdig slijpen van cirkelzagen wordt uitgevoerd met verschillende duidelijke tekens.

• De motor begint onnodige stress te ervaren. De reden is simpel: de tanden zijn dof en er zijn extra middelen nodig om het materiaal te verwerken. Er is een gevaar: als de schijf beschadigd is, als het motoruitschakelrelais ontbreekt, kan de machine defect raken.
• Als er zich schilfers en spanen vormen op de snede en de snede zelf te breed wordt, dan is dit een zeker teken - het gereedschap moet worden gerepareerd.
• Er verschijnt een vreemde geur van verbrand materiaal en er zijn ook donkere vlekken zichtbaar op de snijlijn.
• De tijd die nodig is om het onderdeel te verwerken neemt toe.

Als de schijf correct is geslepen en de tanden zijn ingesteld volgens de sjabloon, kan deze het werkstuk in elke richting bewerken ten opzichte van de houtvezels.

Er zijn dergelijke soorten hulpmiddelen:

• zaag met hardmetalen schijven;
• schijven van massief metaal;
• schijven met harde tanden;
• schijven met zwaar gesoldeerde tanden.

Hardhout wordt bewerkt met schijven die speciale groeven hebben. Technologische onderbrekingen voorkomen vervorming van het gereedschap, laat het tijdens de productiecyclus niet oververhitten. En ook trillingen, geluidsachtergrond worden aanzienlijk verminderd, de kwaliteit van de lijn gevormd door de snede wordt verbeterd. De zaag heeft tanden die in een bepaalde hoek zijn gesneden, elke tand heeft verschillende snijkanten.

Er is een hoofdrand, aanvullende paren ermee en kruisende vlakken worden gevormd:

• EEN;
• V;
• MET.

De vliegtuigen zelf variëren ook in verschillende mates.

Tanden kunnen recht zijn, ze worden meestal gebruikt voor het voorsnijden van materiaal... Deze tanden zorgen voor een lage snede. De prestaties van dergelijke tanden zijn echter vrij hoog.

Afgeschuinde tanden zorgen voor een nauwkeurigere lijn en zijn geschikt voor materialen zoals:

• multiplex;
• PVC-platen;
• Spaanplaat;
• Vezelplaat.

De tanden zorgen voor een gladde snede zonder het materiaal af te brokkelen.

Er zijn ook schijven met een afschuining aan de voorrand van de frees hebben ook een afschuining met een achterrand... Varianten van het afwisselen van verschillende tanden met verschillende afschuiningen zijn mogelijk. Dergelijke trucs zorgen voor een zuivere snede, maar onthoud: hoe dichter het materiaal, hoe sneller dergelijke tanden bot worden.

Trapeziumvormige tand - deze configuratie van tanden zorgt voor een lange levensduur van het gereedschap. Een complex ontwerp wordt vaak gebruikt, wanneer trapeziumvormige en rechte tanden elkaar afwisselen. De tweede voert de primaire snede uit, waardoor de rechte tanden de geproduceerde snede kunnen "polijsten".

Kegelvormige tand - dergelijke tanden zijn hulptanden en zijn ontworpen om te werken met materialen waarop een gelamineerd oppervlak is. Ze zorgen voor een correcte snede zonder chippen.

sikkel tand - in dit geval zijn de tanden gebogen, waardoor het materiaal nauwkeurig over de houtvezels kan worden gesneden.

Cirkelzagen verliezen vroeg of laat hun prestatiekenmerken tijdens het gebruik, het is mogelijk om de levensduur van het gereedschap effectief te verlengen als het weer goed wordt geslepen. Deze handeling is eenvoudig, in veel gevallen kunt u het werk zelf doen.

Allereerst moet u een idee hebben: welke parameters de werkende schijf van het apparaat heeft. De tweede belangrijkste parameter is de slijphoek, welke parameters de tand zelf heeft.

Voordat u aan het werk gaat, moet u de tool testen, begrijpen hoe relevant het herstel ervan is. U dient de schijf te inspecteren door deze uit de machine te verwijderen. Een belangrijke indicator is de verandering in grootte, dit is zelfs bij vluchtig onderzoek te zien.

De knoppen zelf zijn gemaakt van ultrasterk staal van het merk:

• 9HF;
• 50 HVA;
• 65G.

En er worden ook enkele andere staalsoorten gebruikt.

Dit materiaal onderscheidt zich door zijn sterkte en duurzaamheid, maar vereist ook een preventieve behandeling.

De tanden zelf hebben een standaard voorgeschreven in GOST 9768-78, maar elke fabrikant heeft een differentiatie in de hellingshoeken en vorm.

Bij afwezigheid van een sjabloon, moet u zelf de parameters van de tanden bepalen. Hiervoor is er een hulpmiddel - een slingergoniometer. Met deze tool kun je de slijphoek precies uitlijnen.

Een andere optie is: neem een ​​nieuwe schijf en gebruik deze als een sjabloon... Je moet een vel dik karton nemen en er met een potlood precieze contouren op tekenen. Vervolgens moet met behulp van een slingerhoekmeter de exacte configuratie van het solderen worden bepaald. Dit het wordt aanbevolen om het monster op te slaan, het zal mogelijk zijn om er in de toekomst mee te werkenals referentie gebruiken.

Na het einde van het werk moet het verkregen monster worden getest door het te vergelijken met de standaard. De hellingshoek in dergelijke zagen varieert van 15 tot 25 graden..

Overweeg bij aanvang van de werkzaamheden: de hellingshoek kan negatief zijn.Dergelijke modellen worden gebruikt voor het werken met PVC-platen, maar ook voor zachte metalen.

U kunt het gereedschap thuis zelf slijpen (als het geen winnende coating heeft). En ook in dergelijke gevallen kunt u een eenvoudige machine gebruiken waarop u eventuele randen met succes kunt slijpen. Het is erg belangrijk om de juiste cirkel te kiezen.

Ze zijn van de volgende typen:

• korund;
• diamant.

Slijpapparatuur voor gesoldeerde schijven is niet goedkoop en is alleen te vinden in gespecialiseerde technische centra.

Herstelt om de verscherping onafhankelijk te verplaatsen:

• het kost extra werk;
• handmatige bewegingsnauwkeurigheid zal slecht zijn;
• als er geen vaardigheid is in het slijpen van cirkels, is het raadzaam om contact op te nemen met professionals.

Er zijn regels:

• het belangrijkste defect treedt op aan de rand van bovenaf, dat wil zeggen, de randen zijn afgerond binnen 0,11-0,31 mm - dit is het startpunt van waaruit het slijpen moet worden gestart;
• zowel het voor- als het achtergedeelte dienen bewerkt te worden, dit dient minimaal 26 keer te gebeuren;
• de maat is niet groter dan 0,051-0,151 mm;
• voor- en achterkant worden identiek verwerkt;
• na het einde van de cyclus moet het afwerkingsproces worden uitgevoerd, dat wil zeggen, het oppervlak reinigen met "nul" schuurpapier.

Het werk aan het creëren van een nieuwe configuratie vereist naleving van voorschriften en heeft zijn eigen complexiteit.

• Lees de vereisten, controleer met name het aantal omwentelingen. Het is duidelijk dat dit cijfer voor metaal merkbaar lager zal zijn. Houten elementen worden met hoge snelheid verwerkt.
• Het materiaal waaruit het soldeer is gemaakt, is bestand tegen zware belastingen, de levensduur is aanzienlijk, maar zelfs vroeg of laat ontstaan ​​er defecten, schilfers en scheuren.
• Een zeker teken dat het materiaal "moe" begint te worden, is het verschijnen van microbramen en ruwheid op het oppervlak. Na een tijdje zullen op deze plaatsen defecten optreden.

Om het slijpen correct uit te voeren, moet u weten wat tanden zijn:

• Rechtdoor;
• een schuine tand vanaf de achterkant;
• trapeziumvormig;
• in de vorm van een kegel;
• concaaf.

Hoe te slijpen:

• maak de schijf grondig schoon met alcohol of chemicaliën;
• alle werkvlakken worden verwerkt;
• het verwijderen van metaal is toegestaan ​​​​0.051-0.151 mm;
• verscherpen, misschien niet meer dan vijfentwintig keer;
• je kunt slijpen met een speciaal vijl, als er praktische ervaring is;
• Het wordt aanbevolen om hardmetalen tanden op aparte apparatuur te slijpen;
• zegevierende soldaten kunnen alleen worden "genomen" met een speciale machine waarin zich een diamantwiel bevindt.

Er zijn verschillende soorten tandinstellingen.

• Golvend, elke tand wordt rechtgetrokken onder een bepaalde hellingshoek, dus er is een schijn van een golf.
• Beschermend, twee tanden hebben hellingshoeken, de derde tand is aanwezig zonder helling. Deze methode is zelfs effectief bij mahonie en eiken.
• De klassieker, wanneer de tanden variabel zijn - de hellingshoeken naar links en rechts.
• Frontaal.
• Achterkant.
• Er wordt een helling gemaakt op het frontale vlak.
• Aan het achtervlak wordt een helling gemaakt.

Er is nog een parameter - dit is de scherptehoek, maar deze "werkt" meestal als een extra hulpmiddel.

Voor handmatig slijpen heb je nodig:

• houten blokken (2 stuks van 52x32 mm);
• boor, schroevendraaier;
• schroevendraaier kroon;
• een ijzerzaag voor het verwerken van keramiek;
• markeerstift;
• heerser;
• schroeven of schroeven.

Het oppervlak van de standaard is hetzelfde als het oppervlak van de schijf. De cirkel ligt op een standaard, het slijpvlak moet een hoek van 90 graden maken met het zaagblad. Zo'n eenvoudig apparaat is uitgerust met een zwenkeenheid. Door deze veilige bevestiging kunnen alle tanden van het gereedschap gelijkmatig worden bewerkt. Met behulp van een marker maak je markeringen, waardoor het mogelijk is om de hellingshoek correct te bepalen.

Alle apparatuur die slijpen biedt, heeft één werkingsprincipe. Verschillen zijn alleen aanwezig in de prestaties van de apparatuur.

De gereedschapsset bevat een slijpschijf en een slijpmateriaal.

Het gebruik van werktuigmachines om uw tanden te slijpen heeft een aantal voordelen:

• het vermogen om zich aan een bepaalde hoek te houden;
• verhoogt de efficiëntie van productieactiviteiten en hun snelheid;
• het is mogelijk om verschillende schijven te gebruiken.

De machine kan zelfs werken met harde metalen coatings. De korrel van de slijpschijf varieert. Als voorbeeld kunnen we zeggen dat als de diameter 126 mm is, de snelheid 2300 tpm kan zijn.

De rotatiesnelheid van de schijf kan binnen het bereik van 510-720 tpm afwijken, het hangt allemaal af van de breekbaarheidscoëfficiënt van de schijf.

De functionaliteit van de installatie bepaalt of het werkstuk of de spindel zal bewegen. Ook het verplaatsen van het gehele apparaat is mogelijk.

De hellingshoek kan worden gemeten met behulp van een slingergoniometer; sommige eenheden hebben een ingebouwde schaal om de hellingshoek van de tanden te bepalen.

Tanden worden meestal eerst van voren geslepen en daarna van achteren.

De eenheden hebben cirkels van de volgende parameters:

• dikte van 15 tot 42 mm;
• buitendiameter 11-252 mm;
• montagegat (16, 20, 33 mm).

Veel hangt af van de prestatiekenmerken van het schuurmiddel; er moet speciale aandacht aan worden besteed.

En tot slot een paar tips van experts:

• het voorste deel moet beter worden gecontroleerd;
• bij het werken met massieve elementen worden de zijvlakken blootgesteld aan zware belastingen;
• afronding langs de straal niet meer dan 0,21 mm;
• het is het meest redelijk om de tanden zowel van voren als van achteren te verwerken;
• metaalverwijderingsparameters mogen niet groter zijn dan 0,151 mm;
• de schijf wordt schoongemaakt voordat u met het werk begint, u moet ook alle bijbehorende hoeken controleren;
• het slijpen van tanden in de juiste hoek vereist praktische ervaring, bij gebrek daaraan is het beter om de schijf naar een werkplaats te brengen;

• cirkels waarop diamantstof aanwezig is, moeten worden gekoeld met een speciale koelvloeistof;
• de eenheid die is ontworpen voor het slijpen van cirkelmessen kan slechts in één vlak met het werkstuk werken;
• de tanden mogen niet verslijten voordat ze met meer dan 0,21 mm zijn afgerond, anders wordt het moeilijk om normaal te slijpen;
• meestal heeft de schijf een bron van niet meer dan 36 verscherpingen, en het maakt niet uit op welke eenheid de verwerking plaatsvindt;
• het is belangrijk om ervoor te zorgen dat het metaal tijdens de verwerking geen defecten (spanen, scheuren, inkepingen) krijgt, hun uiterlijk kan verdere vernietiging van het materiaal veroorzaken.

Hoe u hardmetalen cirkelzagen slijpt, is de volgende video.