Kenmerken van horlogeschroevendraaiers

Voor onderhoud en reparatie van polsklokken, wandklokken en andere mechanische klokken is het altijd noodzakelijk deze te openen. En dus moet je horlogeschroevendraaiers gebruiken. Dit waardevolle soort tool is niet goed bekend bij het grote publiek. In dit artikel vertellen we je over de eigenschappen van horlogeschroevendraaiers.

Schroevendraaiers uit een horlogereparatieset kan helpen bij het werken niet alleen met chronometers, maar ook met:

• filmcamera's;
• medisch en zonnebrillen;
• andere dingen waar er bijzonder dunne mechanische bevestigingsmiddelen zijn.

Bij de vervaardiging van horlogeschroevendraaiers wordt GOST gebruikt voor gewone schroevendraaiers. Het standaardiseert zowel de staalsoorten die voor het blad worden gebruikt, als de materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van handgrepen, en het koppel. De toleranties voor de loodrechtheid van het uiteinde en voor de symmetrie van de groef, evenals het niveau van ruwheid (de grootste afwijking van een glad oppervlak) zijn strikt gereguleerd.

Vrij wijdverbreid zijn horlogeschroevendraaiers met verwisselbare bladen. Het wordt aanbevolen om producten te kiezen met geharde en geblauwde messen, bij de vervaardiging waarvan chroom-vanadiumstaal wordt gebruikt. Veel leveringssets bevatten 4 mesjes met een diameter van 1,5 tot 3 mm. Met hun hulp kunnen bevestigingsmiddelen van verschillende formaten gemakkelijk worden losgeschroefd en gedraaid. In sommige gevallen zijn schroevendraaiers met een dubbelzijdige bit handig.

Met deze hulpstukken kunt u sneller en efficiënter werken zonder de bevestigingsmiddelen te beschadigen. Bits moeten zo sterk en slijtvast mogelijk zijn, wat het aantal gebruikte materialen ernstig beperkt. Bij de productie van deze onderdelen wordt precisieapparatuur gebruikt. Bij aanschaf van een 4-bar schroevendraaier moet de mechanische sterkte van deze onderdelen voorop staan. Chroom-nikkel coating is beter dan chroom in anti-corrosie eigenschappen, maar ook duurder.

Het kopen van een kant-en-klare kit betekent een aanzienlijke kostenpost. Soms bevat het onnodige tools die niet echt nodig zijn. Of, integendeel, zo'n delicaat apparaat is vereist dat het niet in kant-en-klare sets wordt verkocht. Zeer kleine schroevendraaiers zijn gemaakt van naalden. Niet alleen naainaalden zijn geschikt, maar ook die waarmee huishoudelijke naaimachines worden voltooid. Je moet van de scherpe rand af, want die heb je toch niet nodig. Vervolgens wordt het metaal gegloeid, waarbij een van de uiteinden systematisch wordt verwarmd tot 900 graden. De daaropvolgende koeling moet langzaam zijn. Dat de verwarming het gewenste stadium heeft bereikt, wordt aangegeven door de oranje kleur van de rand. Als het roodachtig is, moet de verwarming worden verhoogd en wanneer het een lichtgele of witte tint bereikt, moet het worden verzwakt.

U kunt een conventionele gasfornuisbrander gebruiken om het werkstuk te verwarmen. Het is noodzakelijk om de naald af te koelen door hem voorzichtig naar buiten te trekken. Op dit moment zullen de plastische eigenschappen van staal toenemen, waardoor het mogelijk is om door middel van slagen met een miniatuurhamer direct de gewenste vorm op een klein aambeeld te geven. Geschikt aambeeld:

• het slagdeel van een grotere hamer;
• stalen tang;
• tang;
• een ander metalen gereedschap met een voldoende groot vlak oppervlak.

U kunt het smeden verbeteren door de naald opnieuw te verwarmen.Deze keer doet de snelheid van terugtrekken uit de vlam er niet meer toe. Nadat de punt van het werkstuk de gewenste vorm heeft gekregen, wordt het afgewerkt met een platte vijl. Soms schuren ze gewoon. Na het voltooien van de verwerking, is het noodzakelijk om het schroevendraaierblad uit te harden door het uiteinde te verwarmen tot een donkere kersenkleur en onmiddellijk daarna in water te dompelen.

Een op deze manier gehard onderdeel is onnodig kwetsbaar. U moet zeker een andere verwerkingsmethode gebruiken - de zogenaamde vakantie. Allereerst wordt het werkstuk verwarmd zodat het paars of lichtblauw wordt (ijzer krijgt deze tonen in het bereik van 285-300 graden). Aangezien de slak die op gehard metaal verschijnt, het moeilijker maakt om kleuren nauwkeurig te herkennen, moet deze worden verwijderd. De temperingsprocedure eindigt met een geleidelijke afkoeling van de naald in de lucht.

In de volgende video vind je het uitpakken en een overzicht van de horlogeschroevendraaierset.