Hoe maak je met je eigen handen een wandsnijhulpstuk voor een molen?

Het is moeilijk voor professionele elektrische installateurs om zonder een eigen muurfrees te doen. Dergelijke eenheden helpen om grote hoeveelheden werk efficiënt en snel uit te voeren. Tegelijkertijd is de afwerking van het hoogste niveau. Het enige nadeel van dergelijke eenheden is de hoge prijs. Als het bijvoorbeeld nodig is om 20 strekkende meter strips te maken voor elektrische bedrading in het land, dan is het niet nodig om hiervoor dure apparatuur te kopen. Je kunt met je eigen handen een muurvolger maken van een molen waarop een mondstuk is geïnstalleerd. Een vergelijkbare tool zal helpen bij het maken van hoogwaardige goten voor communicatie.

Alle chasers zijn gemaakt volgens hetzelfde principe: er zijn twee cirkels waarop een speciale laag ligt, waardoor het mogelijk is om met een grote verscheidenheid aan materialen te werken. De afstand tussen de cirkels is instelbaar. Dit vermindert de tijd die nodig is om de groef te maken aanzienlijk. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat dezelfde diepte behouden blijft en dat de randen van de uitsparing perfect vlak zijn. Al deze voorwaarden zijn nodig om de bedrading probleemloos te kunnen installeren.

De unit is gebaseerd op een speciale metalen plaat - een platform. Er zijn ook speciale apparaten aan bevestigd die sleeën worden genoemd. Het platform wordt gebruikt om de stabiliteit te vergroten en om de slotparameters effectief aan te passen. De schuif maakt het mogelijk om de muurvolger gemakkelijk langs de muur te verplaatsen. Wanneer het gereedschap klaar is met werken, wordt het uit de uitgesneden groef verwijderd. De schuif sluit om de snijranden van de schijven te bedekken. Dit ontwerp beschermt de werknemer op betrouwbare wijze tegen mechanisch letsel.

De voordelen van het gebruik van een grinderhulpstuk liggen voor de hand:

• met behulp van een dergelijke tool kunt u een grote hoeveelheid werk met hoge kwaliteit uitvoeren;
• correct snijden van de groef maakt het mogelijk om een ​​grote hoeveelheid bouwmateriaal te besparen;
• de flitser wordt in één keer gedaan;
• een muurfrees is veel stiller dan een boorhamer;
• met een goed georganiseerde zaak is de stofconcentratie in de kamer vrij laag (als het uitlaatapparaat van het apparaat goed werkt);
• bij het werken met een muurfrees is het trillingsniveau nul, wat belangrijk is voor vervallen gebouwen;
• de tijd die nodig is om de groeven te snijden is kort en de kwaliteit van het werk is ideaal.

Bij het monteren van een zelfgemaakte spuitmond bevindt deze zich in een hoek van 90 graden ten opzichte van het platform. Deze installatie reduceert de energiekosten aanzienlijk. Het gereedschap rust op het werkoppervlak, het kan soepel langs de markeringen worden voortbewogen. Een speciale instelling maakt het mogelijk om de diepte van de te snijden snede nauwkeurig te regelen. Opgemerkt moet worden dat de diepte van de groef alleen kan worden gemaakt met een speciaal apparaat - de tweede cirkel. Dit vereist correctie (of zelfs wijziging) van de haakse slijper. Om echter een reeks maatregelen uit te voeren waarmee u de slijper als muurslijper kunt gebruiken, technisch niet moeilijk.

Een groef is niets meer dan een groef met twee parallelle groeven. Het heeft zijn eigen diepte en breedte, dat wil zeggen parameters waarmee u verschillende communicatie (leidingen, kabels, enz.) erin kunt installeren.Meestal zijn de groeven 4 tot 52 mm groot, de diepte van de snede varieert van 6 tot 12 mm. De onderkant van de uitsparing zelf moet vlak zijn, zonder gebreken. Stroboscopen worden ook onder een bepaalde hoek gemaakt. In dit geval nemen de parameters toe met 12-14 procent.

De opening van het axiale punt van de uitgraving naar de aangrenzende units moet minimaal 125 mm zijn, tot de gasleiding - 400 mm. Het is onder alle omstandigheden belangrijk om de kap en stofafscheider te gebruiken tijdens het werkproces, ook als het materiaal zacht is (bijv. schuimbeton) en niet veel stofvorming veroorzaakt. Een uitgeruste muurfrees lost het probleem op door een stofzuiger aan te sluiten, die een filter en een adapter moet hebben.

Het is ook noodzakelijk om de juiste hulpstukken te gebruiken (frames met wielen), waarmee het mogelijk is om arbeid en mechanische belasting van de handen aanzienlijk te vergemakkelijken. De bijlage moet aan een aantal basiscriteria voldoen:

• de mogelijkheid om de tweede cirkel te rangschikken;
• de aanwezigheid van een bel voor het uitlaatapparaat;
• de aanwezigheid van een afsluitdeksel dat beschermt tegen stof en grote mechanische deeltjes;
• een uitsparing waarin de cycloon van de stofzuiger is bevestigd;
• naleving van voorwaarden die geschikt zijn voor gebruik met een dergelijk accessoire.

Houd er rekening mee dat voor paneelhuizen het snijden slechts tot een bepaalde ondiepe diepte is toegestaan. Gewapende betonplaten hebben zulke prestatiekenmerken dat het materiaal niet meer dan 5-10 mm kan worden gesneden. Anders verliezen de ondersteunende structuren hun sterktefactor. Hetzelfde kan gezegd worden over oude huizen gebouwd in de jaren '60. Het snijden daar moet heel voorzichtig gebeuren. Bovendien is het verboden om met een klopboormachine aan dergelijke objecten te werken, omdat verhoogde trillingen ook de sterkte van de ondersteunende constructies nadelig kunnen beïnvloeden.

Het wandsnijhulpstuk wordt als volgt voorbereid:

• bescherming is verwijderd van de versnellingsbak;
• er wordt een andere huls geplaatst, die kan worden gekrompen met een speciale klem;
• een diamantwiel is op de as geïnstalleerd (diameter 160-235 mm);

Er mogen geen te grote schijven worden geïnstalleerd, omdat tijdens het snijden de belastingen op de dynamische knooppunten toenemen, wat leidt tot de gevormde slijtage van de werkknooppunten. Het diamantwiel is zeer comfortabel en functioneel. Hiermee kunt u met bijna elk materiaal werken, het is vooral handig om zo'n schijf te gebruiken om betonnen muren te snijden voor bedrading. Het materiaal heeft een verhoogde sterktefactor. Een gediamanteerde en zegevierende schijf kan ideaal werken aan:

• beton;
• boom;
• schuimbeton;
• steen.

Het is absoluut noodzakelijk om een ​​speciale ring op de bus te plaatsen, die als betrouwbare ondersteuning zal dienen. Sluitringen worden meestal bij het gereedschap geleverd, ze maken het mogelijk om een ​​bepaalde groefbreedte te creëren - groeven. Na het monteren van de schijf wordt een mondstuk bevestigd, waardoor u praktisch stofvrij kunt werken. De molenversnellingsbak is bevestigd aan de bedieningshendel. Houd er rekening mee dat elk mondstuk dat is ontworpen om groeven en groeven te maken (die op een slijpmachine past) een zitting heeft die bedoeld is voor een verwijderbare handgreep. Het wordt geleverd in dezelfde afmetingen als de standaard pen.

Na het voltooien van de voorbereidende werkzaamheden is het absoluut noodzakelijk om de juiste uitlijning van beide schijven te controleren. Vervolgens wordt het lichaam aan de steun van de hendel bevestigd, wordt de bedrijfsmodus ingesteld en worden testritten gemaakt. Op deze manier wordt gecontroleerd hoe goed de nozzle werkt.Om de tweede cirkel te plaatsen, moet je een speciaal mondstuk maken voor de haakse slijper. Je kunt het kopen, het is niet duur. U moet zetten:

• extra schijf;
• referentievlak;
• beschermend scherm.

Om een ​​extra cirkel te plaatsen, moet u een speciale ring aanschaffen die de grootte van de groefgroef bepaalt. Bijna alles in dit knooppunt hangt af van de parameters van de versnellingsbak (de lengte ervan). De afstand is in te stellen met de meegeleverde moeren. Wanneer u met de turbine werkt, wordt aanbevolen om de machine elke 20 minuten te stoppen, zodat deze "rust" krijgt. In deze modus zal de motor niet oververhitten. Als u het benodigde beschermscherm niet kunt vinden, kunt u het zelf maken. Door de eenvoud van het ontwerp kunt u het gewenste element zelf monteren. Het scherm kan gemaakt worden van:

• multiplex;
• plexiglas;
• blik;
• plaat van metaal.

Zelf een jachtmondstuk maken is niet zo'n moeilijke taak. De kosten van een dergelijk apparaat zijn ook klein. Het is ideaal voor eenvoudige huishoudelijke klusjes, het maken van dakgoten. Het opzetstuk is functioneel en gebruiksvriendelijk. Voordat u zo'n knoop met uw eigen handen gaat maken, moet u geschikte tekeningen op het World Wide Web vinden. Wanneer u een zelfgemaakt model maakt, moet u rekening houden met de volgende factoren:

• het opzetstuk van de muurfrees werkt niet met gereedschap met een vermogen van minder dan 1,6 kW;
• de diameter van de schijf mag niet meer dan 182 mm zijn, zodat de motor niet oververhit raakt.

Als u zelf een eenheid maakt, hebt u ook het volgende nodig:

• extern beschermend scherm (het zorgt voor de beweging van de schijven in de groef);
• een ondersteunend element (stalen plaat), dat de soepele beweging van het gereedschap garandeert;
• extern scherm met een bel om mechanische microdeeltjes te verwijderen;
• een set ringen voor de goot;
• moer om de tweede cirkel vast te zetten.

Het scherm is eenvoudig op te bouwen van elk lichtgewicht materiaal. Soms is het gemaakt van staalplaat van 3 mm dik. Het is absoluut noodzakelijk dat het ontwerp op verschillende materialen wordt getest. De afzuigkap kan gemaakt worden van een gebruikte stofzuiger. Modellen gemaakt in de Sovjet-Unie zijn krachtig genoeg en kunnen lange tijd goed werken. De socket kan ook worden gemaakt van plexiglas of multiplex. De geassembleerde structuur kan hoogwaardige identieke goten maken, waardoor elektrische bedrading in alle kamers kan worden geïnstalleerd. Wel moet je letten op het materiaal waarmee je moet werken.

Een eigen apparaat voor het snijden van flitsers is gemaakt volgens verschillende canons, die verschilt van een zelfgemaakte eenheid die bestaat uit een molen en een mondstuk. De fabriekstool heeft kwaliteitsassemblages die perfect bij elkaar passen. Gereedschappen van fabrikanten als Makita, Bosch, Interskol zijn bijzonder goed. Dergelijke apparaten werken volgens het principe van het overbrengen van een vermogensimpuls van de motor naar de aandrijfas. Dit gebeurt met behulp van een kegeltandwiel. Het is voldoende om vaste oppervlakken te "nemen" van materialen zoals beton, baksteen, metaal. Merkgereedschappen hebben goede kracht en prestaties. Ze zijn uitgerust met motoren van hoge kwaliteit die bestand zijn tegen langdurig gebruik.

De molen heeft een iets andere opstelling van functionerende eenheden. Als de krachten te hoog zijn, wordt de versnellingsbak blootgesteld aan verhoogde spanning, wat leidt tot voortijdige slijtage van de lagers. Als er een andere schijf is geïnstalleerd, neemt de belasting toe.Daarom is het aangewezen om de waaier korte tijd (niet meer dan 15 minuten) met zacht materiaal te gebruiken. Zoals reeds vermeld, als je in een nieuwbouwwoning te maken krijgt met betonnen muren, dan is het verstandiger om een ​​muurfrees van een bekend merk te huren. Het is onmogelijk om dergelijk materiaal te "nemen" met een turbine met een zelfgemaakte spuitmond.

U moet de molen met een mondstuk voorzichtig gebruiken, anders kunt u de motor in zeer korte tijd "verbranden". De molen mag niet oververhit raken. Wanneer dit gebeurt, ruikt het naar verbrand metaal. De borstels kunnen gaan vonken, wat hun slijtage bevestigt. Overmatige verhitting van de bedrading is ook mogelijk, dan zal er zeker een karakteristieke geur gevoeld worden. Om een ​​​​scherm van hoge kwaliteit te maken voor een jagende snijder, die voor grote volumes zal worden gebruikt, moeten enkele regels worden gevolgd. Allereerst heb je nodig:

• een metalen plaat;
• rechthoekige pijp;
• draadeinden;
• lasapparaat;
• bouten en moeren.

Een metalen plaat met een dikte van 3 mm wordt gesneden. U kunt snijden met een decoupeerzaag of een kleine slijper. Aan de ene helft is een vliegtuig gelast. Dan wordt de tweede gelast. In dit geval moet er een opening worden gelaten zodat de klem kan worden vastgemaakt en moet de beweging van het gereedschap zelf worden geregeld. Daarna moet u een slijperhouder maken, waaraan de klembevestiging is gelast. Er moet een klem op zitten. De diameter van de klembevestiging moet overeenkomen met de afmetingen van de haakse slijper. Er zijn ook twee platen aan bevestigd, waarin gaten zullen zijn (er zijn wielen aan bevestigd). Vervolgens wordt het luchtkanaal geplaatst.

De elektromotor wordt gevoed via het lichtnet. Het werkingsprincipe is eenvoudig: het gereedschap wordt stevig tegen het vlak gedrukt en wordt zonder speciale mechanische inspanningen langs de beoogde lijn (de snijlijn) gedragen. Bij het werk zijn twee schijven betrokken, waardoor de goot ideaal egaal is, over de gehele lengte even diep.

Bij plat werken moet de schijf voorzichtig in het materiaal worden ondergedompeld. Overmatige mechanische krachten die op een werkgereedschap worden uitgeoefend, hebben een nadelig effect op de kwaliteit van het werk en de levensduur van het apparaat. Als er overmatige trillingen of spontane schokken optreden, moet u stoppen met werken, omdat u de motor gemakkelijk kunt oververhitten. Als de diamantschijf tijdens het gebruik zwart begint te worden, geeft dit ook aan dat het materiaal onder overmatige spanning staat. In dit geval is het de moeite waard om te stoppen met snijden en de schijf en de molen zelf te laten "rusten".

Zie de volgende video voor informatie over het maken van een doe-het-zelf-muurvolger voor een grinder.