Met je eigen handen een snijmachine maken van een molen
Haakse slijper (ook bekend als "Bulgaars") is een eenvoudig en veelzijdig handgereedschap. Maar het hanteren van haakse slijpers vereist een vaste hand en een uitstekend oog. Een schijf die plotseling vast komt te zitten in het materiaal trekt niet alleen de snijlijn naar de zijkant, maar kan ook bezwijken, wat gevaarlijk is.
Aan de andere kant zijn stationaire zagen groot en massief. Het is niet eenvoudig om ze direct naar de werkplek te slepen. Het combineren van de voordelen van een slijpmachine en een stationaire cirkelzaag helpt een compact apparaat - het hulpstuk, zodat u de slijper stevig kunt vastzetten en als verstek of zelfs cirkelzaag kunt gebruiken.
Het te verwerken materiaal wordt stevig op de machinetafel bevestigd. Onze haakse slijper zal fungeren als een werkinstrument, stevig op het bed bevestigd. Hiermee kunt u materialen snel en veilig strikt langs de markeringslijnen snijden.
Gereedschappen en materialen
De meest duurzame en comfortabele constructie van de machine is gemaakt van metaal. Voor een dergelijk ontwerp moet u voorbereiden:
- een metalen plaat;
- metalen profiel (bijvoorbeeld hoek of kanaal);
- stukjes metalen buizen;
- stalen tralies.
Van de tool heb je nodig:
- de Bulgaar zelf;
- doorslijpschijven voor metaal;
- schoonmaak schijven;
- oefening;
- boren voor metaal;
- lasapparaat.
U kunt doen zonder te lassen. Goed geplande en netjes vergrendelde boutverbindingen houden niet minder stevig vast. Maar indien mogelijk verdient het de voorkeur om lasverbindingen te gebruiken. Dit garandeert niet alleen sterkte, maar ook de nauwkeurigheid van het ontwerp.
Als lassen en metaalwalsen niet voorhanden zijn, zijn er voorbeelden van sterke en betrouwbare constructies van een houtsnijmachine bekend. Je zal nodig hebben:
- multiplex plaat met een dikte van 8 ... 12 mm;
- hardhouten staaf;
- sterke en massieve deurscharnieren.
Maar plastic is waarschijnlijk niet nuttig voor ons. Hoewel plastic producten gemakkelijk te hanteren zijn en er goed uitzien, zijn ze niet erg duurzaam. Het meest onaangename is dat het plastic snel zijn vorm verliest. En voor een snijmachine is de stijfheid van de constructie belangrijk. Dit garandeert een nauwkeurige en veilige snede.
Hoe je dat doet?
Om met onze eigen handen een snijmachine van een slijper te maken, moeten we een haakse slijper op een bed of een zwenkarm bevestigen. De tafel waarop het te verwerken materiaal wordt geplaatst, moet groot genoeg zijn.
Het mechanisme dat het materiaal aan de tafel bevestigt en de molen aan het frame bevestigt, moet sterk en nauwkeurig zijn. Dit zorgt niet alleen voor een soepele snede, maar ook voor veiligheid tijdens het werk.
Als metaal wordt gebruikt voor de constructie, is het beter om de verbindingen te laten lassen. Boutverbindingen zijn ook behoorlijk sterk, maar ze hebben de neiging om tijdens het gebruik los te komen en te bewegen.
In ieder geval wordt de houten constructie gemonteerd met metalen scharnieren, hoeken of schroeven. Alle verbindingen van onderdelen moeten zorgvuldig worden doordacht en gerepareerd. Bout- en schroefverbindingen moeten worden vastgezet met splitringen of kroonmoeren. Het is beter om de schroeven en schroeven die de boom binnenkomen te lijmen. Dit maakt reparaties natuurlijk onmogelijk, maar houten constructies zijn meestal gemakkelijker te herbouwen op basis van operationele ervaring.
blauwdrukken
Op internet is het gemakkelijk om tekeningen van bedden in verschillende vormen en ontwerpen te vinden. Het is onwaarschijnlijk dat ze ongewijzigd bruikbaar zijn.Het hangt allemaal af van welke materialen je tot je beschikking hebt, en ook van de vormen en maten van je haakse slijper.
In ieder geval is het nuttig om aandacht te besteden aan welke ontwerpen zijn verkregen uit verschillende materialen van verschillende ambachtslieden. Kies vervolgens de juiste optie en neem deze als basis. Maar je moet het ontwerp niet verwaarlozen. Tekeningen, zorgvuldig opgesteld in de ontwerpfase, beschrijven uw ontwerp misschien niet in detail, maar ze zullen u behoeden voor aanstootgevende fouten en vergissingen.
Een cirkelzaag
Bij het ontwerpen van een machine voor gebruik als stationaire zaag, kun je meteen denken aan het ontwerp van een cirkelzaag. Een dergelijke machine gebruikt een grote basistafel als basis van de structuur. Ongeveer in het midden van de tafel wordt een gleuf gemaakt. Daaronder, onder het tafelblad, is de zaagbladbevestiging en het aandrijfmechanisme vast bevestigd.
We kunnen zelfs een stevige houten tafel gebruiken. De snede voor het zaagblad moet 10-15 mm breed zijn. Hieronder, onder het tafelblad, is een "molen" bevestigd zonder een beschermende behuizing (het zal alleen interfereren). Het bevestigen van de haakse slijper moet zorgen voor een stevige bevestiging van de slijper, maar moet het apparaat snel kunnen loskoppelen.
Omdat het zaagblad met de aandrijving vast in de tafelstructuur is bevestigd, wordt het materiaal eenvoudig met de hand over het tafelblad verplaatst. Dit zorgt niet voor een nauwkeurige snede, maar stelt u in staat om zeer lange werkstukken te bewerken.
Er zijn cirkelzagen, waarbij een deel van de tafel beweegt met het werkstuk erin vast. Maar zulke ontwerpen zijn te ingewikkeld om met de hand te maken. Het grote voordeel van de klassieke cirkelzaag is zijn eenvoud.
Je kunt zo'n "circulaire" in slechts een paar uur bouwen met elk materiaal dat voorhanden is. Er zijn voorbeelden van constructies waarbij de slijper door constructieklemmen tot aan een grote stronk wordt getrokken. Een werktafel met een gleuf wordt bovenop de schijf geplaatst en met zelftappende schroeven aan dezelfde stronk bevestigd.
Een niet zo primitieve, maar zeer compacte cirkelvorm kan een constructie zijn van twee stukken dik multiplex en een paar staven. Een grinder is met klemmen aan het onderblad bevestigd. Het bovenblad met een sleuf voor het materiaal en een hoekstop voor het werkstuk wordt op de sleuf boven de schijf geplaatst. De uiteinden van de multiplexplaten zijn verbonden door een "piano"-lus voor meubels.
Het blijkt een soort kaartenhuis te zijn. Een heel eenvoudig ontwerp dat letterlijk in een half uur van afval kan worden gemaakt. Het mechanisme is niet erg nauwkeurig, maar het maakt het veel gemakkelijker om een groot aantal werkstukken te zagen.
Slinger
Tegenwoordig is het meest voorkomende ontwerp van een snijmachine een slingermechanisme. Machines van dit type bevatten ook een grote sleuftafel aan de basis. Maar in tegenstelling tot een cirkelzaag met een klassiek ontwerp, is het snijmechanisme met een schijf bovendien boven de tafel bevestigd op een beweegbare arm.
De gereedschapsarm heeft een draaibare bevestiging waarmee hij boven het tafeloppervlak kan stijgen en dalen. Dit ontwerp lijkt op een slinger. Daarom wordt het mechanisme zo genoemd. De afkortschijf, die in het werkstuk steekt, valt onder het vlak van de werktafel. Hiermee kunt u een snede maken in het materiaal tot 1/3 van de schijfdiameter.
Het maalwerk met een schijf en een beschermende behuizing wordt op de slingerarm bevestigd. Hier moet je creatief zijn, want het lichaam van de grinder is ontworpen voor een comfortabele handgreep en heeft een complexe vorm. Daarnaast zou ik de molen graag los van de machine willen kunnen gebruiken.
Meestal wordt op de slinger een stevig en stijf bed aangebracht, uit hout gesneden precies in de vorm van de bestaande haakse slijper. Om het verwijderen en installeren te vergemakkelijken, wordt de slijper in het bed bevestigd met klemmen op schroeven, vastgedraaid met vleugelmoeren. De bevestigingskracht van de molen moet voldoende zijn en het voorraadmateriaal mag niet wegglijden. Dit zorgt voor een stevige grip op het gereedschap en een veilige bediening.
Als je een slingermachine van metaal maakt, kun je het beste zelfgemaakte scharnieren maken van kogel- of rollagers. Het resultaat is een zeer nauwkeurige, sterke en duurzame constructie.
Bij de vervaardiging van werktuigmachines van multiplex en hout worden gewone deur- of loopdeurscharnieren als scharnieren gebruikt. De bevestiging zal niet zo precies zijn als de zelfgemaakte scharnieren, maar het zal behoorlijk duurzaam zijn.
U moet zich niet beperken tot één luifellus. Maak het scharnier zo breed mogelijk en zet het vast met twee stevige scharnieren die in een lichte hoek ten opzichte van de as naar elkaar toe zijn geplaatst. Deze verbinding zal nauwkeurig en duurzaam zijn.
Gewoonlijk is het ontwerp van de "slinger" voor het gemak van het werk veerbelast. Hierdoor kan het snijgereedschap te allen tijde rechtop worden gehouden zonder kracht uit te oefenen. Nadat het materiaal op de tafel is geplaatst, wordt de slinger met de hand neergelaten. Doordat het mechanisme door de veer wordt "opgehangen", kunt u de snijkracht en de gereedschapstoevoer nauwkeurig met de hand regelen.
De eenvoudigste optie is om een drukveer onder de slingerarm te plaatsen. Dit is een zeer compact en rationeel ontwerp, maar niet altijd staat er een veer van geschikte kracht en lengte ter beschikking van de meester.
Als de ruimte op de werkplek het toelaat, kun je een slingerarm maken in de vorm van een zwaaiende tuimelaar. Het tegenoverliggende uiteinde van de hefboom kan dan door de trekveer naar beneden worden getrokken. Zo'n veer is veel gemakkelijker op te pakken. U kunt een rubberen band gebruiken of zelfs gewoon een geschikt contragewicht aan het uiteinde van de tuimelaar hangen.
Om de snede nauwkeurig te maken, moet het werkstuk aan de tafel worden bevestigd. In het eenvoudigste geval is het voldoende om achteraanslagen te voorzien, waar het materiaal eenvoudig met de hand tegenaan wordt gedrukt. Indien mogelijk is het beter om een bankschroef van een of ander ontwerp te bevestigen.
Als u door het bevestigen van het materiaal op de tafel het werkstuk in een of andere hoek kunt draaien, wordt een dergelijke machine vaak een "verstek" -machine genoemd. Gewoonlijk wordt het werkstuk voor eenvoud van ontwerp onder verschillende vaste hoeken gedraaid - bijvoorbeeld 45 en 60 graden ten opzichte van het vlak van de schijf.
Met een aansnijding
Een soort slingermechanisme zijn brootsmachines. Hun ontwerp maakt het niet alleen mogelijk om de doorslijpschijf omhoog en omlaag te brengen, maar ook om deze in lengterichting langs de snijlijn te verplaatsen. Met dit mechanisme kunnen materialen worden verwerkt waarvan de breedte groter is dan de diameter van de doorslijpschijf.
In tegenstelling tot een eenvoudig pendelmechanisme, bevat het ontwerp van het spitmechanisme niet alleen een scharnier voor het bevestigen van de slingerarm, maar ook sleden waarmee de zaageenheid dichter en verder van het scharnier kan komen en langs de zaaglijn kan bewegen.
Het is echter nog steeds niet toegestaan om het maaidek naar links of rechts te kantelen. Het is moeilijk om zelfstandig geleiderails van de vereiste stijfheid te maken. Indien mogelijk kunt u het oude mechanisme van een kleine verticale boormachine aanpassen om de wagen te verplaatsen.
Bij het maken van een metalen machine voor een slijpmachine, kunt u proberen sledegeleiders te maken van een geschikt metalen profiel (bijvoorbeeld een hoek). De wagen zelf is met eenvoudige kogellagers aan het profiel bevestigd. Om ervoor te zorgen dat het mechanisme nauwkeurig is, moeten aan één kant van de wagen de lagers aan het platform worden bevestigd en door krachtige veren worden ingedrukt.
Er is een interessante ervaring met het gebruik van afschrijvings "steunen" als metalen geleiders. Ze worden gebruikt in de ophanging van personenauto's, achterklepheffers en zelfs als gasveren die naar boven openende keukenkastdeuren vasthouden.
We hebben de vuller van de "rekken" niet nodig en interfereren zelfs. Het enige dat nodig is van het ontwerp is een tandheugel met een zuiger en een cilinder waarin ze bewegen.In het geval van een met gas gevuld rek (meubels of van een autodeur) volstaat het om een klein gaatje in de bodem van de cilinder te boren en het gas zal ontsnappen. Van de veerpoot van de auto-schokdemper moet u niet alleen het gas loslaten, maar ook de olie aftappen.
Let bij het kiezen van gasveren niet alleen op hun lengte, maar ook op hun diameter. Zware veren zijn meestal nauwkeuriger en duurzamer. In ieder geval moet de lengte in uw ontwerp zo lang mogelijk worden gekozen.
In houten constructies gebruiken sommige ambachtslieden meubelscharnieren uit ladeladen als geleiders. Dit zijn vrij nauwkeurige mechanismen. Het enige wat u hoeft te doen is de sterkste in de handel verkrijgbare te selecteren en meerdere parallelle lopers te installeren. Dit zorgt voor een nog grotere structurele sterkte en zorgt ervoor dat het langer meegaat.
Elektrisch deel
Omdat de molen van onderaf wordt vastgezet, kunnen we hem niet meer op de gebruikelijke manier inschakelen. We zullen moeten zorgen voor de installatie van de volgende elementen:
- een klem die de bedieningssleutel constant in de "aan" -positie houdt;
- een stopcontact voor het aansluiten van een molen;
- een controlestation dat de elektriciteit aan en uit zet op dit stopcontact.
Het is heel goed om een industriële controlekamer in een dergelijk ontwerp te gebruiken. Dit toestel heeft twee sleutels. De "Start"-knop is vrij strak, wat onbedoeld inschakelen voorkomt. De grote en zachte "Stop" -toets maakt het mogelijk om het apparaat, indien nodig, snel uit te schakelen en het met elk deel van het lichaam te bereiken.
Veiligheidstechniek
De ervaren gebruiker van een haakse slijper is bekend met de basisveiligheidsregels bij het gebruik ervan. Maar je moet ze herhalen voor degenen die er voor het eerst mee werken.
- Werk in geen geval zonder beschermhoes.
- Persoonlijke beschermingsmiddelen mogen niet worden verwaarloosd.
- Handschoenen en een gasmasker zijn essentieel.
- Om te voorkomen dat vonken en kruimels van het verwerkte materiaal rechtstreeks in de bediener vliegen, moet hiermee rekening worden gehouden bij het ontwerpen van de machine.
- Op de slingerarm moet de molen worden bevestigd met een handvat van de operator.
Houd er rekening mee dat wanneer de snede tot een einde komt, het afgesneden stuk materiaal in elke richting kan wegvliegen of het mes kan vastlopen. Het ontwerp van de machine moet in deze mogelijkheid voorzien en, indien mogelijk, het te verwerken materiaal aan beide zijden fixeren.
Zie de volgende video voor informatie over het maken van een snijmachine van een molen met uw eigen handen.
De reactie is succesvol verzonden.