Kenmerken en toepassingen van hydraulische perstangen
De kenmerken van hydraulische perstangen en het gebruik ervan worden niet door alle mensen voorgesteld. Tegelijkertijd kan dergelijke apparatuur zeer nuttig zijn voor het krimpen van draadeinden en krimphulzen. En ook is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de tang voor fittingen van waterleidingen, aan de persen van KBT en andere fabrikanten.
Wat het is?
Bij huishoudelijk en professioneel werk is het vaak nodig om een hydraulische perstang te gebruiken. Het is belangrijk om ze te gebruiken voor het krimpen van kabelschoenen bij het verbinden van verschillende kabelproducten met elkaar. Het gaat niet alleen om bedrading in enge zin, zoals vaak wordt gedacht. Dezelfde behoefte doet zich voor bij het aansluiten van elektrische apparatuur in industrieën, bij het installeren van huishoudelijke apparaten. Krimptangen van hoge kwaliteit helpen bij het krimpen van draden van verschillende modificaties.
Maar dit zijn niet alleen hun belangrijkste voordelen. Vaak worden perstangen gebruikt om hulzen voor waterpijpfittingen te krimpen. En niet alleen sanitair - u kunt werken met water- en stoomverwarmingssystemen. Met deze aanpak kunt u installatiewerkzaamheden beter en in minder tijd uitvoeren. De krimptang voor sanitair verscheen in de jaren vijftig en werd enige tijd later gepatenteerd.
Officiële octrooien werden echter pas in het volgende decennium verleend. De moderne versie van het apparaat voor hydraulische druktests van buizen verscheen in 1972 dankzij de ingenieurs van het bedrijf Mannesmann.
Sindsdien heeft het geen significante veranderingen ondergaan. Naast het persgereedschap zelf wordt een hydraulische pomp meegeleverd. De interactie van de onderdelen wordt verzekerd door een speciale slang die is ontworpen om onder hoge druk te werken.
De kracht die door de hydraulische aandrijving werd gecreëerd, werd precies dankzij deze slang geleverd. De tang kneep in het gewenste onderdeel (koppeling) en bevestigde het stevig aan de buis. Zo'n persverbinding is niet alleen een uitstekende vervanging voor lassen en hardsolderen, maar ook voor andere technologische bewerkingen. Ondanks de afwezigheid van wijzigingen in het schematische diagram, worden er constant nogal serieuze aanpassingen aan het apparaat en zijn acties gemaakt. Moderne hydraulische perstangen kunnen niet alleen met metaal werken, maar ook met metaal-kunststof buizen.
In de afgelopen decennia hebben ingenieurs inderdaad veel bereikt. Zo wordt de wrijving van de werkende delen merkbaar verminderd. Verminderd energieverbruik en arbeidsintensiteit. Krimpfittingen zijn "gegraveerd", waardoor u duidelijk kunt traceren welk gereedschap is gebruikt. De werkstukken worden getest in laboratoria, de resulterende verbindingen worden gecontroleerd op hoe strak ze zijn en hoe sterk ze zijn om te breken.
Anders wordt er gewerkt met elektrische bedrading. In dit geval is het contactgebied van cruciaal belang om de kwaliteit ervan te waarborgen. Bij het kiezen van een persbek hiervoor wordt rekening gehouden met de doorsnede van de draden. Ferrule-krimpgereedschappen werken op vrijwel dezelfde manier als andere armaturen. De uiteinden van de draden worden vastgezet door ze in de krimphuls te leggen.
Keer bekeken
Handmatige hydraulische persen zijn het meest gevraagd en aantrekkelijk in zowel het huishoudelijke als het professionele segment. Hiermee kunt u afzien van de toepassing van grote fysieke inspanningen. Dientengevolge worden afmetingen en gewicht verminderd. Hydraulische gereedschappen voor het werken met metalen kunststof buizen zijn ontworpen voor doorsneden:
-
16;
-
20;
-
26;
-
32mm.
Niet alle handbediende hydraulische aandrijvingen zijn echter ontworpen voor de laatste maat. Soms zijn er echter nog grotere modellen - ontworpen voor een krimpdrempel tot 50 mm. Handbediende hydraulische gereedschappen werken goed op moeilijk bereikbare plaatsen - juist vanwege hun relatief kleine formaat. Hoogwaardige modellen kunnen werken met koperen en roestvrijstalen constructies. Elektrohydraulische persen lijken meer op een pistool of een schroevendraaier. Ze zijn uitgerust met een vervangbare batterij of een voedingsadapter.
Topfabrikanten
Een van de belangrijkste modellen valt op:
-
Ibosad-producten;
-
apparaten van het merk KBT;
-
April-modellen, die zijn gemaakt in de VRC (met gedeelde hydraulische aandrijving);
-
geavanceerde hydraulische persen van het Franse merk Virax (drukleidingen niet meer dan 26 mm);
-
Ridgid RP 340-B;
-
REMS Akku-Press ACC;
-
Rothenberger Romax AC Eco Basic 15705;
-
Rothenberger Romax Pressliner Eco.
Hoe het correct te gebruiken?
Het is erg belangrijk om de uitgeoefende kracht en het gedeelte van de fittinghuls te meten... Als het groot is, moet u de handvatten verlengen door hulpfragmenten toe te voegen. Bij telescopische uitvoeringen worden de benodigde fragmenten eenvoudig naar buiten geduwd. Het aanbrengen van de binnenwanden van de leidingen gebeurt door middel van een kalibrator. Wanneer de maat is geselecteerd, is het noodzakelijk om de buis volledig en tot het einde in de fitting te steken, wat moet worden gesymboliseerd door een klik of door de buis van buitenaf door de vensters op de fitting zelf te observeren.
Vervolgens wordt de tang op de sleeve geplaatst. Hun handvatten trekken samen. De taak wordt als voltooid beschouwd wanneer een klik optreedt of volledig contact is bereikt.
In een specifiek geval moet u zich ook laten leiden door de instructies voor het apparaat. Als we het hebben over het krimpen van de bedrading, dan moet dit met de grootste inspanning worden gedaan, zodat de veermontage werkt.
De reactie is succesvol verzonden.