Alles over horizontale hydraulische persen

Alles weten over horizontale hydraulische persen is erg belangrijk voor hun volledige gebruik in verschillende industrieën. Het ontwerp van de hydraulische metaalpers is vrij opmerkelijk. Er zijn persen voor 100 ton en 20 ton, andere modellen qua capaciteit - en dat moet allemaal aangepakt worden.

De moderne horizontale hydraulische metaalpers heeft een doordacht ontwerp. Het ontwikkelt een verhoogde vermogensdichtheid. Superioriteit ten opzichte van elektrische tegenhangers is minstens 3 keer. In sommige ontwerpen bereikt het 5 keer. Interessant is dat hoe hoger het absolute zendvermogen, hoe groter het voordeel.

Ook de verhoogde snelheid van de hydraulische aandrijving is een positief punt. Zowel het starten als het omschakelen naar achteruit of zelfs het stoppen van het apparaat kan 5 of zelfs 10 keer sneller zijn dan modellen met een elektromotor. De hydraulische aandrijving is perfect compatibel met verschillende hydraulische uitrustingen:

• zagen;
• drilboor;
• emmers;
• speciale grepen.

Roterende beweging in heen en weer gaande beweging wordt heel eenvoudig en harmonieus omgezet. In duidelijk gedefinieerde modi wordt elke technologische bewerking gemakkelijk uitgevoerd. Hydraulische persen hebben echter ook zwakke punten. Hoe verder de impuls moet worden doorgegeven, hoe meer energie verloren gaat.

Over het algemeen is het rendement van hydraulische persen laag. Onder ongunstige omstandigheden neemt het nog meer af. Dergelijke apparatuur kan normaal alleen werken bij een strikt gespecificeerde temperatuur en druk in de omgeving. Het gebruik van een dergelijke techniek ligt volledig binnen de macht van alleen hooggekwalificeerd personeel dat de reinheid van de hydraulische vloeistof nauwlettend in de gaten houdt. Bovendien neemt de efficiëntie verder af naarmate de levensduur verloren gaat.

De horizontale hydraulische pers heeft een statisch effect op verschillende werkstukken door de vloeibare kinematische verbinding. Fysiek is het apparaat gebaseerd op het effect van een hydraulische hefboom. Daarnaast wordt het principe van communicerende vaten gebruikt. Wanneer iets op de vloeistof drukt, wordt deze druk in beide richtingen gelijkmatig verdeeld. De kracht op de tweede zuiger neemt in dezelfde verhouding toe als het gebied van de eerste zuiger overschrijdt.

Om de pers niet te groot te maken, zijn een paar keerkleppen en een tank met een hulpvolume functionele vloeistof aan het ontwerp toegevoegd. In deze uitvoeringsvorm wordt de hoeveelheid beweging van de tweede zuiger verschaft door het aantal bewegingscycli van de eerste zuiger te vergroten. Door toevoeging van een schuifafsluiter of verdelers kan de zuiger terugkeren naar zijn oorspronkelijke positie.

Wanneer de zuiger naar beneden gaat, duwt de drukvloeistof de klep tegen de zitting. Hierdoor wordt de andere klep geopend. De vloeistof stroomt onder de tweede zuiger, laat deze bewegen en overwint de belasting. In de laagste positie wordt de beweging van de zuiger omgekeerd en begint het volume eronder toe te nemen. Door vacuüm kan de eerste klep openen en de tweede sluiten.Als de zuiger de uiterste positie heeft bereikt, zal hij naar beneden bewegen en de vloeistof naar buiten duwen, en de cyclus zal zich herhalen.

De persen gebruiken verschillende soorten verdringerpompen. De vloeistof kan naar een ander aantal hydraulische cilinders gaan. Kleppen, smoorkleppen en stroomregelaars worden gebruikt om de stroomeigenschappen te regelen. Wanneer de verdeler schakelt, stroomt er vloeistof in de holtes van de zuiger of stang. Wanneer de werkvloeistof de zuigerholte binnenkomt, vindt het persen plaats en komt het binnendringen in de stang overeen met de omgekeerde slag.

Meestal is het frame van het apparaat gemaakt van een dikke massa staal. Dit verhoogt het toelaatbare laadniveau. Om de druk te bewaken en niet te laten overschrijden, worden manometers met verschillende schaalwaarden en verschillende mate van nauwkeurigheid (volgens het specifieke model) gebruikt. Een eenvoudige handmatige hydraulische pers kan een kracht ontwikkelen van niet meer dan 20 ton.

Pneumatische hydraulische systemen, waaraan een pneumatische cilinder is toegevoegd, kunnen krachten ontwikkelen tot 40 ton. Ten slotte, als een elektrische startaandrijving wordt gebruikt, bereikt de drukkracht soms 100 ton. Natuurlijk zijn de afmetingen van de constructies heel verschillend, wat ook van invloed is op hun praktische mogelijkheden. In elke hydraulische pers wordt het type werkvloeistof individueel geselecteerd, rekening houdend met het scala aan op te lossen taken. Het verschil in viscositeit van water, speciale oliën en andere stoffen maakt het noodzakelijk om individueel een oplossing te selecteren.

Naast de totale compressiekracht moet worden gelet op:

• de inspanning ontwikkeld op het handvat;
• werksnelheid van het apparaat;
• functionele verhuizing;
• gewichtseenheid;
• druk gegenereerd in de interne leiding.

Speciale aandacht verdienen de zogenaamde balenpersen. Ze zijn ontworpen om verschillende materialen en stoffen samen te persen en briketten te vormen. Balenpersen worden vaak gebruikt voor oud papier en afval. In een bepaald geval worden de werkelijke prestaties noodzakelijkerwijs beoordeeld. Er moet ook rekening worden gehouden met het vermogen van de aandrijving.

Traditioneel is het bij het selecteren van een horizontale hydraulische pers noodzakelijk om uit te zoeken hoe deze voldoet aan de criteria van betrouwbaarheid en kwaliteit. Daarom moet u zeker beoordelingen van dergelijke apparatuur bestuderen. Hydropress-beoordelingen die in verschillende bronnen zijn gepubliceerd, zijn nuttig, maar het is onredelijk om de selectie alleen te beperken tot bekendheid ermee. Je zult zeker de technische documentatie moeten bestuderen. Voor gebruik in een particulier huishouden of in een klein gebouw moet u een kleine pers kopen.

Handmatige modellen zijn het veiligst. Hun prestaties en het aantal uitgevoerde bewerkingen zijn echter minimaal. Daarnaast is het gebruik niet altijd even handig en moet je extra handelingen verrichten. Pneumatische hydraulische systemen zijn voor de meeste werkzaamheden voldoende, maar er zal een compressor of zelfs een gecentraliseerd luchtkanaal op moeten worden aangesloten. De grootste verscheidenheid aan uitgevoerde bewerkingen en toegepaste modi is typerend voor elektrohydraulische apparatuur.