Kenmerken van membraancompressoren

Om een ​​goede membraancompressor te kiezen, moet u zich laten leiden door de taken waarvoor u deze nodig heeft. In het artikel zullen we het werkingsprincipe, gebruiksgebieden en kenmerken van deze apparaten beschouwen.

Membraancompressoren bevatten gemoderniseerde analogen van een zuigereenheid. Hun werkingsprincipe is gebaseerd op volumetrische actie. In dit geval wordt de werkvloeistof samengeperst door een metalen membraan. De compressor bestaat uit een membraan, krukas, pusher, inlaat- en uitlaatkleppen, behuizing. Binnen is er een gas, hydraulische holte, een verdeelschijf. Het circuit van de pneumatische unit omvat een afsluitklep, een membraanblok, een warmtewisselaar, een aandrijfcarter, een elektromotor. Daarnaast heeft het een bypass- en terugslagklep, een smoorklep, een compensatiepomp.

Het gas in de compressor wordt gecomprimeerd door middel van een flexibel, heen en weer bewegend membraan. Het wordt aangedreven door een duwer, die is bevestigd aan de krukas. Het is langs de omtrek op de werkkamer bevestigd. Hierdoor worden zuigerveren en afdichtringen niet gebruikt in de membraancompressor. De in- en uitlaatkleppen sluiten de gescheiden zuigholten af. Kwabkleppen worden het meest gebruikt in dergelijke apparaten.

Naast het membraan zijn alleen de binnenoppervlakken van de werkkamer in contact met het gas in de compressor. Dientengevolge worden membraancompressorsystemen gebruikt voor het verpompen van giftige en explosieve gassen. Tijdens het terugtrekken van het membraan neemt het volume van de compressiekamer toe. De gasdruk daalt. De inlaatklep gaat open en de kamer wordt snel gevuld met werkgas.

De steel duwt vervolgens het membraan, wat leidt tot een afname van het volume van de compressiekamer en een toename van de gasdruk. De inlaatklep sluit, de uitlaatklep gaat open. Door de hoge druk wordt het werkgas aan de uitlaat toegevoerd. Vervolgens wordt het membraan teruggetrokken, wordt de uitlaatklep gesloten en wordt de hele werkcyclus herhaald. Dit principe zorgt voor een constante gasstroom naar het aangesloten apparaat. Het membraan wordt aangedreven door verschillende mechanismen.

Membraancompressorapparaten zijn pretentieloos in gebruik en structureel eenvoudig. Membranen zijn belangrijke structurele elementen. Ze zijn gemaakt van rubber of andere elastische grondstoffen, evenals van metaal. De binnenholte van het membraan is bevestigd met een luchtuitlaat van de unit. De luchtstroom is in één richting. Het apparaat heeft geen dynamische afdichtingen in de compressiezone.

Hij kan gas tot 400 bar en meer comprimeren. Daarin is een membraanbreuksensor ingebouwd. Het is praktisch stil, in de meeste gevallen wordt het in één fase uitgevoerd. Meestal is het watergekoeld, minder vaak luchtgekoeld.

De modellen zijn uitgerust met een druk- en temperatuurschakelaar van de gastrappen, een afstandsbedieningssysteem. Ze kunnen worden geïntegreerd met een gesloten waterkoelsysteem op basis van een koeler. Andere modificaties zijn uitgerust met afscheiders of filterinrichtingen voor compressoraanzuiging. Een even handige optie is een adsorptie-type luchtontvochtiger met een dauwpunt van -20, -40, -55, -70 graden.

Het vermogen van de modellen varieert in het bereik van 3-18,5 kW, de productiviteit is van 5 tot 240 Nm3 / h... De apparaten doen uitstekend werk bij het comprimeren van alle soorten gas zonder het risico van lekken. Op basis van de parameters van het apparaat kan de werksnelheid 250-720 tpm zijn, de drukverhouding is 1: 20, ze werken vanaf een spanning van 12 volt.

Membraancompressoren zijn populairder dan zuigercompressoren. Ze zijn beter in een aantal kenmerken.... De belangrijkste is: vermogen van het membraan om olie uit de zuiger te houden... Deze apparaten zijn goedkoper dan pistonapparaten, ze zijn gebruikelijk als apparatuur van het amateurtype. Ze pompen stroperige vloeistoffen erger. Ze worden gekocht voor intermitterend gebruik en een kleine hoeveelheid werk. Zuigereenheden zijn niet in staat om een ​​perfect schone samengeperste substantie aan de uitlaat te produceren.

Om wrijving te verminderen, gebruiken ze een smeermiddel dat door de afdichting in de cilindrische werkholte dringt. Ze hebben hoge prestaties en pretentieloosheid. De prestaties van membraanmodellen zijn echter aanzienlijk lager. Bovendien slijt het membraan snel. Gemiddeld is het genoeg voor ongeveer 500-1000 uur werk.

Gaslekkage is uitgesloten, uitlaatlucht is altijd schoon. In dit geval worden de vereiste waarden niet bereikt door verschillende stadia van apparaten, maar door een of twee. Het is veel handiger. Het voordeel van de apparaten is hun compactheid. Ze kunnen worden geïnstalleerd in kleine laboratoria en medische centra. Ze zijn in staat om het eindproduct volledig te zuiveren. Betrouwbaar en duurzaam genoeg.

Uitgerust met een noodstopmechanisme dat wordt geactiveerd wanneer er een risico op membraanbeschadiging bestaat. Hun onderhoud is minimaal. Reparaties zijn echter duur. Een belangrijk voordeel van de systemen is dat er geen smering van de interne oppervlakken nodig is. Om trillingen te verminderen, zijn ze uitgerust met rubberen lagers.

De toonaangevende bedrijven in Duitsland, de VS, Italië, Zwitserland houden zich bezig met de productie van membraancompressoren. De officiële distributeur van verschillende leveranciers van industriële apparatuur in ons land is het bedrijf Intech GmbH.

• Membraancompressoren worden aangeboden aan binnenlandse kopers door het handelsmerk "Kovint KSVD-M"... De line-up van het merk omvat modellen van het 1- en 2-traps type, ontworpen voor de compressie van industriële gassen vanaf atmosferische druk.

• Een van de bekende fabrikanten is een compressorbedrijf "Arkom", die hogedrukcompressorapparatuur produceert zonder oliecompressie van gassen.

• AirMac voorziet de markt van producten voor industrieel en thuisgebruik. De modellen hebben goede prestaties. Ze zijn betrouwbaar, stabiel in gebruik en werken dankzij de elektromagnetische pulsen van het membraan.

• HIBLOW (een geregistreerd merk van het Japanse bedrijf Techno Takatsuki Co., Ltd) produceert hightech professionele apparatuur. De producten van de leverancier zijn ontworpen voor consumenten met verschillende budgetopties.

• Japans merk SECOH houdt zich bezig met de productie van universele membraanapparatuur die op verschillende gebieden kan worden gebruikt. Het membraan heeft brede temperatuurmogelijkheden (van -10 tot +40 graden). De units zijn geruisloos, goedkoop, uitgerust met breukbeveiliging voor het hoofdelement.

• "Thomas" Is een toonaangevende fabrikant van membraansystemen die in een breed scala aan toepassingen kunnen worden gebruikt. De producten van het merk zijn eenvoudig, comfortabel en stil in gebruik. Ze hebben een laag trillingsniveau.

Membraancompressoren hebben een breed scala aan toepassingen... Ze worden bijvoorbeeld gekocht voor het oppompen van banden van personenauto's. Met hun hulp wordt de carburateur doorgeblazen, lucht wordt gepompt.Ze worden gebruikt om het water van een aquarium (aquariumversie), een vijver, schoon te maken. Ze worden gebruikt om water te beluchten. Bovendien kunnen ze lange tijd zonder uitschakeling werken. Ze zijn nodig om de septic tank te beluchten, met hun hulp voeren ze kleine hoeveelheden schilderwerk uit. Ze worden gebruikt voor onderzoeksdoeleinden. Het zijn apparaten voor fysiotherapie. Ze hebben toepassing gevonden in de nucleaire, olie- en chemische industrie. Compressoren worden gebruikt om kritische systemen te testen en te kalibreren. Dit zijn bijvoorbeeld elementen van antiraketsystemen die niet op een andere manier kunnen worden getest.

Deze apparaten worden actief gebruikt in de farmacologie en de voedingsindustrie.... Ze worden gebruikt in elektriciteits- en benzinestations. Met hun hulp wordt de vervuilde omgeving gereinigd, waarbij gasmonsters worden genomen. Ze analyseren atmosferische omstandigheden, bepalen het koolstofgehalte in tunnels op de snelweg. Freon wordt verwerkt en gebruikt in proefinstallaties. Membraancompressoren worden gebruikt in syngastoepassingen. Tegenwoordig worden ze zowel in brandstofcellen als voor het opvangen van broeikasgassen gebruikt. Het type toepassing wordt bepaald door het type membraan. Zo worden modellen met metalen elementen gebruikt om zeer corrosieve en radioactieve gassen te behandelen.