Hoe cellenbetonmuren te bouwen?

Inhoud
  1. Voor-en nadelen
  2. Keer bekeken
  3. Wettelijke vereisten
  4. Berekening van de dikte van de constructie
  5. Hoe de lijm te bereiden?
  6. Hoe leggen?
  7. Aanbevelingen

Tegenwoordig wordt de constructie van muren voor verschillende gebouwen uitgevoerd met een groot aantal materialen. Een daarvan is cellenbeton, dat in de eerste plaats gunstig afsteekt bij thermische geleidbaarheid. Dit wordt mogelijk door het gebruik van aluminiumpoeder in conventionele betonmix. Maar de sterkte van een dergelijk materiaal zal iets lager zijn. Vandaag zullen we u vertellen waarom cellenbetonblokken een uitstekende oplossing zijn voor het bouwen van een huis.

Voor-en nadelen

Om te begrijpen of het de moeite waard is om muren van gasbeton te bouwen, is het noodzakelijk om te analyseren wat voor voor- en nadelen dit materiaal heeft.

Dus als we het hebben over de voordelen van cellenbeton, dan is het noodzakelijk om te benadrukken:

  • goed vermogen om warmte vast te houden;
  • het materiaal is zeer gemakkelijk te verwerken, zelfs met een handgereedschap;
  • de vereiste afmetingen en rijen metselwerk kunnen gemakkelijk worden waargenomen dankzij de hoogste geometrienauwkeurigheid;
  • een aanzienlijk grotere blokgrootte dan een baksteen maakt het mogelijk om de bouwtijd van een object aanzienlijk te verkorten;
  • het materiaal is licht van gewicht, wat de belasting op de fundering van het gebouw aanzienlijk kan verminderen en daardoor de levensduur kan verlengen;
  • cellenbetonblokken zijn volledig vuurvast materiaal, wat het gunstig onderscheidt van zijn analogen;
  • zelfs met de juiste implementatie van waterdichtings- en wapeningsprocedures, zullen de kosten van één vierkante meter cellenbetonmuur nog steeds lager zijn dan die van vergelijkbare materialen.

Maar zoals elk bouwmateriaal heeft gasbeton bepaalde nadelen waardoor we het geen ideale oplossing kunnen noemen.

We hebben het over dergelijke aspecten:

  • De poreuze structuur van gasbetonblokken is de reden voor een gemakkelijke wateropname. Dat wil zeggen, bij het gebruik van materiaal voor de constructie van muren, moet het moment van waterdichting zeer zorgvuldig worden overwogen.
  • Houd er rekening mee dat de blokachtige substantie zich in een gebakken staat bevindt. Om deze reden kan het op plaatsen met verhoogde belastingen beginnen te barsten. Daarom is het, zelfs voordat met de constructie van het object wordt begonnen, noodzakelijk om de minimale wanddikte van het toekomstige gebouw correct te berekenen. En op de meest risicovolle plaatsen moet het metselwerk worden versterkt door wapening.

Over het algemeen heeft het materiaal in kwestie, zoals je ziet, nog steeds meer voordelen dan nadelen. Maar zelfs dit laatste kan, met de juiste uitvoering van waterdichtings- en versterkingswerk, gemakkelijk worden geëlimineerd.

Keer bekeken

Vanwege het niet te grote gewicht, als we blokken vergelijken met rode of silicaatstenen op gewicht, en brandwerendheid, vorstbestendigheid, goede geluids- en warmte-isolerende eigenschappen, wordt gasbeton gebruikt voor de constructie van verschillende elementen van gebouwen van verschillende typen, van scheidingswanden en dragende delen van woongebouwen tot elementen landhuizen en garages.

Als we het hebben over de soorten gasbeton, dan is dit materiaal van verschillende categorieën:

  • D300 - D500. Dergelijke blokken worden als licht beschouwd en hebben een lage dichtheidscoëfficiënt en een goede thermische geleidbaarheid. Ze worden meestal gebruikt als isolatie.
  • D500 - D900. Deze categorie blokken zal aanzienlijk sterker zijn. Maar hun massa zal ook aanzienlijk groter zijn en ze zullen de warmte beter geleiden. Meestal worden ze gebruikt als het belangrijkste materiaal voor de constructie van muren.
  • D1000 - D1200. Dergelijke gasblokken worden als zwaar in gewicht beschouwd.Hun dichtheid zal de hoogste zijn van alle bestaande categorieën. Ze worden gebruikt voor de constructie van gebouwen die de vorming van een solide structuur vereisen.

Soorten gasbetonblokken kunnen ook worden onderverdeeld in drie groepen volgens klassen:

  • В 2.0 - dergelijk gasbeton wordt gebruikt om dragende muren te vormen voor gebouwen met een hoogte van niet meer dan twee verdiepingen;
  • B 2.5 - wordt gebruikt als materiaal voor dragende muren, als de hoogte van het gebouw niet hoger is dan drie verdiepingen;
  • B 3.5 - kan worden gebruikt om dragende muren te vormen voor gebouwen met een hoogte van vijf verdiepingen.

Wettelijke vereisten

Het bouwen van gebouwen met verschillende cellenbeton, waaronder cellenbeton, is geregeld in STO-nummer 501-52-01-2007.

Als we het hebben over de belangrijkste punten over het gebruik van cellenbeton, moet worden opgemerkt:

  • Beperking van de maximale hoogte van gebouwen. Uit verschillende categorieën gasbeton is het mogelijk om dragende wanden te maken voor gebouwen met een hoogte tot twintig meter (vijf verdiepingen). Als we het hebben over de hoogte van de muren van de zelfdragende categorie, dan mag deze niet meer dan negen verdiepingen of dertig meter zijn. Schuimblokken worden gebruikt om dragende muren te maken, waarvan de hoogte niet meer is dan drie verdiepingen of tien meter.
  • Om zelfdragende wanden te maken, moet u blokken van categorie B 2.5 gebruiken. Als we het hebben over gebouwen met meer dan drie verdiepingen, en B 2.0 als de gebouwen een hoogte hebben van drie verdiepingen.
  • Het normatieve document regelt de sterkte van beton, afhankelijk van het aantal verdiepingen in het gebouw. Als u buiten- of binnenmuren van een gebouw met 5 verdiepingen wilt bouwen, moet u blokken gebruiken met een sterkte van minimaal 3,5 en het type mortel zelf mag niet slechter zijn dan M100. Als we het hebben over gebouwen met drie verdiepingen, dan moet de betonklasse minimaal B 2,5 zijn en moet de mortel M75 zijn. En voor constructies met twee verdiepingen - B2 en M50.
  • Dit normatieve document vereist ook dat de berekening van de meest toelaatbare hoogte van de wanden van het gespecificeerde beton pas nadat berekeningen zijn gemaakt.

Opgemerkt moet worden dat deze norm alleen problemen met de betonsterkte regelt, maar helemaal geen uitleg geeft over de thermische isolatie van de kamer. Rechtspersonen moeten in de eerste plaats voldoen aan de vereisten van regelgevende documenten. Particulieren kunnen ze alleen als aanbeveling of richtlijn gebruiken bij het bouwen van een garage, een landhuis of een ander gebouw.

Tijdens de constructie moet er rekening mee worden gehouden dat tijdens bedrijf het vochtgehalte van cellenbetonblokken verandert, waardoor hun thermische geleidbaarheid toeneemt.

Berekening van de dikte van de constructie

De dikte van de buitenmuren van cellenbeton kan, indien gewenst, zelf berekend worden. U moet de standaardindicator van de weerstand tegen thermische overdracht voor een bepaald gebied en de thermische geleidbaarheidsindex van het blok nemen.

Dit cijfer kan worden berekend door deze indicatoren met elkaar te vermenigvuldigen. Om het comfort te garanderen, moet de weerstand tegen warmteoverdracht gelijk zijn aan of groter zijn dan het getal van de genomineerde index, die wordt berekend door de coëfficiënt van de graaddag van de verwarmingsperiode en de coëfficiënt van de normale tijd op te tellen.

Als het nodig is om de coëfficiënt van de graaddag van de stookperiode te bepalen, dan kan deze worden bepaald door de graden voor de stookperiode te vermenigvuldigen met het aantal dagen voor een bepaalde plaats.

Wanneer bovendien de dikte van de cellenbetonwand van de lagergroep wordt bepaald, wordt noodzakelijkerwijs de thermische geleidbaarheidsindex van het materiaal berekend, die direct afhangt van de dichtheid. Hoe meer het zal zijn, hoe meer de thermische geleidbaarheid ervan zal zijn.

Als we het hebben over cottage-constructie, dan wordt hier het meest M500 cellenbeton gebruikt. Dergelijke oplossingen zijn warmte-isolerend en structureel. De M600-modellen, die een hoge thermische geleidbaarheid hebben, hebben ook een hoge sterkte, wat aangeeft dat ze veel warmte uit het gebouw zullen afgeven.

Voor thermische isolatie is de M400-optie uitstekend. Hier zal de verhouding van poriën tot totaal gewicht hoger zijn dan 75 procent. Dit geeft aan dat het materiaal goed warm blijft. Maar de sterkte ervan zal aanzienlijk lager zijn. Volgens de eigenschappen van thermische isolatie zijn de gasbetonsoorten D300 en D400 het beste voor het maken van buitenmuren van cellenbeton. Hun dikte varieert van 20 tot 45 centimeter. Ondanks deze indicatoren bevatten deze materialen een groot aantal luchtporiën en weinig oplossing, die een belasting draagt.

Cellenbeton van de klassen D800 en D1000 onderscheidt zich door de hoogste sterkte, maar een grote wanddikte (vanaf 1 meter of meer), die nodig is om de warmte in de kamer vast te houden. In de regel worden dergelijke merken gebruikt bij de constructie van handelspaviljoens en openbare gebouwen, evenals bij constructies met extra isolatie en een grote belasting. Maar de gulden middenweg, waaruit u binnen- en binnenmuren kunt maken, zijn blokken D500-D600, die meestal worden gebruikt bij de bouw van huisjes, woongebouwen en andere gebouwen. Ze hebben de beste balans in termen van sterkte en thermische geleidbaarheid.

Hoe de lijm te bereiden?

Cellenbetonmetselwerk wordt gemaakt op een lijmvoeg, die is ontstaan ​​uit een droge mortel met bijzondere eigenschappen, en bestaat uit zand, cement en diverse soorten waterkerende, weekmakende en hydrofobe toeslagstoffen. De minimale naaddikte moet 2-5 millimeter zijn, maar het leggen op een dergelijke massa is mogelijk met een naaddikte van 8-10 millimeter. Cellenbeton kan ook geplaatst worden op een zandcementmortel met een gemiddelde horizontale voegdikte van 12 millimeter en verticaal - 10 millimeter.

Bij het leggen van speciale lijm moet er rekening mee worden gehouden dat dit de thermische overdrachtsweerstand van de wandwanden vermindert. Om deze reden kan het materiaal dat tijdens het leggen wordt gebruikt bij droog en warm weer het beste vooraf worden bevochtigd met water.

Het creëren van een lijmoplossing voor de constructie van cellenbetonwanden moet vlak voor het werk worden gestart.

Bovendien moeten de voorbereidende werkzaamheden duidelijk volgens de instructies worden uitgevoerd:

  • Eerst moet je een bepaalde hoeveelheid water, aangegeven op de verpakking met het mengsel, in een emmer van plastic gieten.
  • Giet daar nu voorzichtig een droge oplossing in de vereiste verhouding, onder voortdurend roeren. Het moet 10-15 minuten worden bewaard en opnieuw worden gemengd.
  • Tijdens het metselwerk is het noodzakelijk om het mengsel meerdere keren te roeren, zodat de consistentie op het gewenste niveau blijft.
  • Om het leggen in een koude periode uit te voeren, is het beter om een ​​lijmoplossing te gebruiken die antivriesadditieven bevat.

Hoe leggen?

Het is beter om rijen cellenbeton op lijm te plaatsen. Eerst moet u de voorbereide oplossing in een container gieten en met behulp van een troffel of een schep deze voorzichtig over de gehele lengte van de eerste rij van de muur verdelen en deze waterpas stellen met een speciale getande troffel. Daarna moeten de cellenbetonblokken op de lijm worden geplaatst. Hun horizontale beweging mag niet meer dan 5 millimeter zijn. De naden moeten zorgvuldig worden opgevuld met lijm zodat de blokken beter blijven zitten. Ook de kledingvoorschriften moeten worden gevolgd. Verticaal mogen de naden niet meer dan 0,4 blokhoogte of ongeveer 9-11 centimeter worden verplaatst. De lijm die daarbij wordt uitgeknepen, moet direct worden verwijderd om te voorkomen dat deze vast gaat zitten. Nu alleen nog controleren hoe glad het metselwerk was en met een rubberen hamer rechttrekken.

Verschillende soorten armaturen kunnen de constructie van muren vergemakkelijken. We hebben het over latten-orders, die het mogelijk maken om metselwerkhoeken aan te wijzen. Om ze te gebruiken, moet u ze in een verticale positie plaatsen, markeringen aanbrengen die overeenkomen met de hoogte van de rijen metselwerk.Daarna, tussen de bestellingen, is het noodzakelijk om aan het meertouw te trekken, zodat het veel handiger is om de volgende rij gasblokken te leggen. Nu, met de nadruk op het meertouw, kunt u het gasbeton eenvoudig egaliseren. Om dit te doen, hoeft u alleen maar een beetje met een hamer te kloppen totdat de lijm volledig vastzit.

Als de rij is voltooid, moet een extra blok worden gemaakt, dat het laatste in de rij moet zijn. U moet weten welke afmetingen het moet hebben om een ​​element van de vereiste lengte uit te snijden en het aan beide zijden met lijmoplossing te bedekken en het vervolgens op de gewenste plaats te plaatsen.

De methode voor het leggen van scheidingswanden, evenals de naadmaat, moet worden gekozen afhankelijk van de categorie muren. Enkellaagse wanden kunnen bijvoorbeeld 30-42 centimeter dik zijn. Voor hun constructie worden meestal de D300-D500-opties gebruikt. Als de blokken precieze afmetingen hebben, is het beter om dunne lijmnaden te maken. In andere gevallen moet een warmte-isolerende mortel met een voegdikte van 1-1,5 cm worden gebruikt.

De dikte van tweelaagse blokken kan van 17,5 tot 30 centimeter zijn. Voor hen wordt meestal een kalkcement of warmte-isolerende mortel gebruikt. Cellenbetongroepen 600 en 700 kunnen worden verbonden door middel van een lijmnaad. Een scheidingswand gemaakt volgens deze techniek is beter te isoleren met een dunne laag isolatiemateriaal. De dikte van de isolatie moet in dit geval 9-14 centimeter zijn. Maar drielaagse wanden, die van dit type beton zijn gemaakt, zullen dezelfde dikte hebben als tweelaagse wanden. En de bouwtechniek zal voor hen identiek zijn. Maar de dikte van de isolatie kan nog minder zijn. We hebben het over 8-13 centimeter.

Het moet gezegd dat hoe meer lagen een materiaal heeft, hoe beter de geluidsisolatie en geluidsisolatie van dergelijke materialen zal zijn. Maar over het algemeen is dit typerend voor alle materialen.

Cellenbeton vereist grote zorgvuldigheid bij het leggen van de eerste laag, omdat de sterkte van de muren, evenals het uiteindelijke uiterlijk van de constructie, zal afhangen van het succes hiervan. Daarom is het noodzakelijk om de wanden zorgvuldig waterpas te stellen en het mengsel voor de voegen alleen aan te brengen met behulp van een speciale wagen of een spatel met tanden. Als de blokken aan de zijkanten geprofileerde groeven hebben, is het tijdens het leggen op de verticale naden niet nodig om mortel of lijm aan te brengen. Het mag uitsluitend op een glad oppervlak worden aangebracht en de openingen moeten worden opgevuld met een speciaal elastisch materiaal met geluidsabsorberende eigenschappen.

Bijvoorbeeld polyurethaanschuim of minerale wol. Pas nadat de oplossing is opgedroogd, die werd gebruikt om de blokken te leggen, kunt u beginnen met het maken van flitsers voor communicatie. Daarna kunt u beginnen met het aanbrengen van de stopverf op de scheidingswanden om ze waterpas te maken en de geluidsisolatie en dampremmende eigenschappen te verbeteren. Hoewel, om de dampremmende eigenschappen te verbeteren, geen stopverf moet worden gebruikt, maar speciale soorten pleister. Meestal hebben we het over cementpleister.

Uit het speciale mengsel, dat onder productieomstandigheden vrijkomt, wordt een oplossing van hogere kwaliteit en homogene eigenschappen verkregen.

De belangrijkste componenten zijn zand, water en cement. Een dergelijke oplossing wordt meestal gemaakt van een droog speciaal mengsel of eenvoudig door de bovenstaande componenten te mengen. Het is gemakkelijk te maken, maar de kwaliteit zal extreem laag zijn. In het geval van zelfproductie van een cementachtige pleisteroplossing, wordt een speciaal mengsel bereid volgens het volume van één deel cement van het type M400 of hoger en drie tot vijf delen kwartszand.

Maar een goede pleister op cementbasis kan alleen worden gemaakt van droge mengsels die in de fabriek worden geproduceerd.

Dergelijke mengsels bevatten ook additieven die:

  • regel de uithardingstijd van de oplossing;
  • vocht vasthouden in een verse laag pleisterwerk, waardoor het niet in het materiaal van de wandscheiding terechtkomt;
  • plasticiteit en leggemak verbeteren;
  • laat geen uitslag op het oppervlak verschijnen;
  • de hechting van gips en basis verbeteren;
  • de sterkte en weerstand van de pleisterlaag tegen scheuren verbeteren.

Het is noodzakelijk om een ​​\u200b\u200bdergelijke oplossing op de panelen aan te brengen met behulp van een speciaal apparaat. Dergelijke formuleringen zijn gemakkelijker toe te passen. Machinepleisters zijn ook uitstekend geschikt voor handmatige toepassing. Maar in de tegenovergestelde richting werkt deze regel niet.

Aanbevelingen

Cellenbeton is een effectief materiaal voor de bouw vanwege de hoogste thermische isolatie-eigenschappen. Ze zijn te wijten aan de cellulaire structuur.

Om de voordelen van het materiaal in kwestie volledig te kunnen waarderen, moet u enkele aspecten kennen:

  • Bij het plaatsen van muren wordt een speciale lijmoplossing gebruikt, die op het oppervlak van het gasbetonblok wordt gelegd in een dunne laag van enkele millimeters dik. Maar de naden zouden precies zo moeten zijn. Als ze groter zijn, verandert de naad in een "koude brug" en zullen de eigenschappen van cellenbeton op het gebied van thermische isolatie aanzienlijk afnemen.
  • Bij plaatsing in koude en gematigde klimaten is het noodzakelijk om cellenbetonwanden niet alleen binnen, maar ook buiten te isoleren.
  • Het is absoluut noodzakelijk om cementpleister aan te brengen op gasbeton en materialen te gebruiken met de hoogste dampremmende eigenschappen. Dit is nodig om het materiaal te beschermen tegen constante blootstelling aan vocht en om het te beschermen tegen scheuren. Als er desondanks horizontale scheuren verschijnen, moeten deze worden bedekt met gips en moet alles worden gedaan om het effect van stoom en vocht te verminderen.
  • Platen van dergelijk materiaal moeten zorgvuldig worden bedekt met een lijmoplossing om koudebruggen en een afname van de thermische isolatie-eigenschappen van het hele gebouw te voorkomen.
  • Om een ​​warm huis te krijgen, is het niet alleen nodig om de wanddikte tot de maximaal mogelijke waarde te vergroten. Ook moet het juiste type gasbeton worden gebruikt. Voor de meeste klimaatzones is het beter om cellenbeton van het type D600 of categorieën B2.5, B3.5 met een dikte van 300 millimeter te gebruiken. Maar een dergelijke keuze kan het beste gemaakt worden op basis van de warmte-engineering en sterkte-eigenschappen.

Over het algemeen is het vrij eenvoudig om cellenbetonwanden te bouwen, hoewel u hiervoor een aantal belangrijke criteria moet kennen. Maar toch is dergelijk materiaal vrij veelzijdig, omdat het zowel in huis als in het appartement kan worden gebruikt. Het is ook vrij eenvoudig om mee te werken, dus het is een geweldige oplossing voor het bouwen van muren.

Zie de volgende video voor informatie over het maken van een scheidingswand van gasbetonblokken.

geen commentaar

De reactie is succesvol verzonden.

Keuken

Slaapkamer

Meubilair