Gasblok of schuimblok: wat is het verschil en wat is beter?

De moderne markt is letterlijk verslaafd aan bouwmaterialen als schuimblok en gasblok. Veel consumenten denken dat de genoemde namen bij hetzelfde product horen met hun voor- en nadelen. Maar in feite zijn dit verschillende bouwmaterialen, die nogal wat verschillen hebben. Vandaag zullen we uitzoeken hoe ze van elkaar verschillen en bepalen wat beter is - een gasblok of een schuimblok.

Schuimbeton, gasbeton en schuimbetonblokken zijn tegenwoordig erg in trek. Huizen gebouwd van hen zijn heel gebruikelijk. De vraag naar dergelijke bouwmaterialen is te wijten aan hun betaalbare kosten en goede prestatiekenmerken. Bovendien moet worden opgemerkt dat het mogelijk is om van de geklasseerde blokken niet alleen woongebouwen te bouwen, maar ook verschillende bijgebouwen.

Schuimblok is een zeer populair materiaal waar veel vraag naar is bij moderne consumenten. Er worden vrij stabiele en duurzame gebouwen uit verkregen, waarvan de constructie in de kortst mogelijke tijd kan worden uitgevoerd. Het is gemakkelijk om met een schuimblok te werken - hiervoor is het helemaal niet nodig om een ​​speciale opleiding of uitgebreide ervaring in de bouw te hebben.

De meeste mensen die een huis of bijgebouw willen bouwen, kiezen voor schuimbetonblokken vanwege hun lage kosten. Bovendien maken sommige gebruikers dit materiaal met hun eigen handen - het recept voor het maken van schuimblokken is heel eenvoudig en duidelijk, je hoeft alleen maar de juiste verhoudingen aan te houden.

De voordelen van schuimbetonblokken zijn talrijk, evenals nadelen.

Laten we eerst eens kijken waar deze bouwmaterialen goed voor zijn:

• Het schuimblok onderscheidt zich door een lage thermische geleidbaarheid. Dankzij hen worden zeer warme en gezellige huizen verkregen uit dit bouwmateriaal, dat soms geen extra isolatie nodig heeft.
• Dergelijke materialen zijn lichtgewicht, dus het is niet omslachtig om ermee te werken. Bovendien kan de master veel processen alleen aan, zonder tussenkomst van assistenten.
• Uit de bovenstaande voordelen van schuimblokken volgt nog een belangrijk pluspunt - vanwege hun lage gewicht geven schuimblokstructuren geen indrukwekkende belastingen op de funderingsstructuur.
• Gebouwen uit een schuimblok kunnen bogen op goede geluidsisolerende eigenschappen.

• Het schuimblok is een materiaal met een groot volume, daarom worden er snel allerlei gebouwen van gemaakt.
• Een ander belangrijk voordeel van schuimblokken is dat ze goedkoop zijn. De meeste consumenten kunnen het zich veroorloven om deze bouwmaterialen te kopen.
• Het is onmogelijk om niet te vermelden dat schuimblokken een zeer kneedbaar materiaal zijn. Indien nodig kunnen ze worden gevijld of gesneden met een ijzerzaag.
• Schuimblokken zijn in de regel milieuvriendelijk. Ze zijn niet schadelijk voor de gezondheid van het huishouden. Natuurlijk worden tijdens de vervaardiging van deze materialen synthetische componenten gebruikt, maar hun inhoud is te klein om een ​​persoon schade toe te brengen.

• Het schuimblok is een materiaal met een lange levensduur. Bovendien verliezen schuimblokgebouwen in de loop der jaren hun positieve eigenschappen niet.
• Dit bouwmateriaal is niet bang voor vuur.Het ondersteunt de vlam niet, noch ontsteekt het zichzelf.
• Veel gebruikers denken ten onrechte dat alleen eenvoudige en monotone constructies kunnen worden gemaakt van schuimblokken. In feite is dit niet het geval. Als de eigenaren zo'n verlangen hebben, kan het huis van schuimblokken heel origineel en modieus worden gemaakt.
• Op zichzelf vereist het schuimblok geen verplichte decoratieve afwerking. Natuurlijk is het beter beschermd als het is bedekt met gips of een ander geschikt materiaal, maar dit is geen primaire behoefte.

Niet alles is echter zo rooskleurig - het gegeven bouwmateriaal heeft ook aanzienlijke nadelen, waarmee u zich ook vertrouwd moet maken:

• Een schuimblok is een materiaal met een poreuze structuur. Hierdoor worden dergelijke producten kwetsbaarder, vooral aan de randen. Om deze reden is het noodzakelijk om schuimblokken zeer voorzichtig te vervoeren en te vervoeren om ze niet per ongeluk te beschadigen.
• Zoals hierboven vermeld, is het niet nodig om schuimblokstructuren te trimmen, maar het is beter om dit te doen. Ten eerste beschermt u op deze manier het materiaal tegen agressieve invloeden van buitenaf en ten tweede ziet de constructie er veel aantrekkelijker uit. Maar hier kunt u een veelvoorkomend probleem tegenkomen: voor het afwerken van schuimblokken moet u speciale verven / pleisters selecteren die zijn ontworpen voor schuimbetonbases.

• Schuimbetonblokken vereisen versterking. Doorgaans worden fittingen geïnstalleerd op de verbindingen van materialen. Als u de structuur niet aanvult met een betrouwbare seismische riem, kunt u geen hoogwaardige vloeren bouwen en dezelfde sterke spantstructuur installeren.
• Een van de belangrijkste nadelen van het gebruik van schuimblokken is dat de moderne markt letterlijk wordt overspoeld met vervalsingen van lage kwaliteit die in clandestiene omstandigheden zijn gemaakt. Dergelijke materialen zijn vaak buiten proportie gemaakt, wat leidt tot een verhoogde kwetsbaarheid.
• Als u een woongebouw wilt maken van schuimbetonelementen, moet u er rekening mee houden dat het toegestaan ​​​​is om met dergelijke werkzaamheden pas na een nauwgezet aantal berekeningen te beginnen. U moet bijvoorbeeld de dikte van de wanden van een erectie bepalen, rekening houdend met alle belastingen.
• Voor constructies gemaakt van schuimbeton is het vereist om speciale funderingen van het vormgenererende type te bouwen.
• Sommige subtypes schuimblokken verschillen niet in de juiste geometrie. Vaak moeten ze tijdens bouwwerkzaamheden langdurig en minutieus gepolijst en gezaagd worden zodat dezelfde vloeren of wanden glad en netjes zijn.

Er zijn een aantal subtypes van moderne schuimbetonblokken.

Ze zijn onderverdeeld naar doel:

• Structureel. Instanties van dit type zijn ontworpen voor zware belastingen. Vaak wenden ze zich tot hen voor de constructie van gebouwen met meerdere verdiepingen. Grote structuren gemaakt van schuimblokken zijn meestal geïsoleerd, omdat dit materiaal wordt gekenmerkt door een aanzienlijke thermische geleidbaarheid.
• Warmte-isolerend. Dit soort schuimbetonblokken zijn heel anders dan de structurele opties. Ze zijn niet-geleidend, dus de woningen die ermee gebouwd zijn, zijn erg warm. Maar isolerende blokken kunnen niet van hoge sterkte worden genoemd. Meestal worden ze alleen gebruikt als een extra laag bij de constructie van woongebouwen.
• Structurele en thermische isolatie. Deze subtypen schuimblokken worden als universeel beschouwd. Ze hebben op zichzelf uitstekende sterkte-eigenschappen verzameld, evenals goede thermische isolatie-eigenschappen. Dergelijke materialen zijn perfect voor de constructie van dragende wanden of conventionele scheidingswanden. Heel vaak worden baden of huizen van kleine hoogte uit dergelijke blokken gebouwd.

Dergelijke materialen verschillen ook in de productiemethode:

• Gegoten (cassette). De naam van dergelijke schuimblokken spreekt voor zich.Tijdens hun vervaardiging worden speciale vormen gebruikt, afgesloten met scheidingswanden. Deze productiemethode wordt als de meest economische beschouwd. Gevormde onderdelen hebben echter één nadeel: de afmetingen van de afgewerkte schuimbetonblokken zijn onnauwkeurig en slecht gekalibreerd.
• Gewapend. De gegeven schuimblokken zijn gemaakt van een kant-en-klare oplossing, die met een speciaal staaldraad in afzonderlijke delen wordt gesneden. Deze materialen kunnen bogen op correcte en nette hoeken. Bovendien zijn ze geometrisch nauwkeurig.

Verschillende ontwerpen zijn gemaakt van schuimbetonblokken.

Afhankelijk van het specifieke doel wordt een of andere optie uit de volgende gebruikt:

• Muur. Deze schuimblokken komen vaker voor dan andere. Ze worden vaak genoemd in suburbane constructie. Dit kan niet alleen de constructie van een particulier woongebouw zijn, maar ook elke achtertuinstructuur.
• Partitioneel. De tweede meest gevraagde zijn scheidingsschuimblokken. Ze zijn dun genoeg - 100-150 mm. Ze worden gebruikt om sterke en duurzame scheidingswanden te bouwen in het binnenste deel van het gebouw. Door hun dikte kunnen de keerschotten indien nodig probleemloos worden gesneden. Dankzij dit onderscheidende kenmerk maken ervaren vakmensen prachtige gebogen structuren van dergelijke blokken.

• Speciaal doel. Bij de vervaardiging van speciale trays worden meestal schuimbetonblokken voor speciale doeleinden gebruikt. Deze elementen zijn meestal voorzien van wapening.
• Versterkt. Dergelijke schuimblokken zijn onderdelen van schuimbeton, versterkt met een stalen frame. Meestal worden versterkte blokken gebruikt als lateien in plaats van standaard elementen van gewapend beton.
• Niet standaard. Er zijn ook speciale niet-standaard schuimblokken. Ze zijn speciaal gemaakt voor de bestellingen van klanten.

Schuimblokken zijn verkrijgbaar in verschillende afmetingen.

Materialen bedoeld voor metselwerk met lijm zijn gemaakt met de volgende afmetingen:

• lengte: 188 mm breedte: 300 (mm), hoogte: 588 (mm);
• 188 mm x 250 mm x 588 mm;
• 288 mm x 200 mm x 588 mm;
• 188 mm x 200 mm x 388 mm;
• 288 mm x 250 mm x 488 mm;
• 144 mm x 300 mm x 588 mm;
• 119 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 300 mm x 588 mm;
• 88 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Wat betreft schuimbetonblokken die bedoeld zijn om op cement te leggen, kunnen hun afmetingen als volgt zijn:

• lengte 198 mm, breedte: 295 mm, hoogte: 598 mm;
• 198 mm x 245 mm x 598 mm;
• 298 mm x 195 mm x 598 mm;
• 198 mm x 195 mm x 398 mm;
• 298 mm x 245 mm x 298 mm;
• 98 mm x 295 mm x 598 mm;
• 98 mm x 245 mm x 598 mm;
• 98 mm x 195 mm x 398 mm.

De belangrijkste "concurrent" van schuimbeton is zo'n bouwmateriaal als gasbeton. Veel consumenten wenden zich ook tot hem die een huis of een bijgebouw op de site willen bouwen. Dit populaire product heeft, net als het schuimblok, zijn eigen sterke en zwakke punten.

Laten we beginnen met het goede - overweeg de voordelen van cellenbetonblokken:

• Dit bouwmateriaal onderscheidt zich door zijn hoge dichtheid, die kan variëren van 400 tot 1200 kg/m3. Gebruik je hoogwaardig wandmateriaal met een laag soortelijk gewicht, dan ben je behoorlijk wat tijd kwijt aan de opbouw van een bepaalde constructie.
• Cellenbetonblokken zijn vochtbestendig. Zelfs bij een luchtvochtigheid van 60%, zal de snelheid van gasblokken ongeveer 5% zijn. Als de luchtvochtigheid 96% bereikt, kan deze 8% bereiken.

• Een ander belangrijk voordeel van gasbeton is de brandveiligheid, net als bij schuimblokken. Dit materiaal is zelfs zonder obstakels bestand tegen extreem hoge temperaturen. Bovendien ondersteunt het gasblok de verbranding niet.
• Cellenbetonblokken zijn niet bang voor zeer lage temperatuurwaarden. Vanwege deze kwaliteit is het toegestaan ​​om dergelijke materialen te gebruiken, zelfs in barre klimatologische omstandigheden.
• Dit bouwmateriaal is niet bang voor biologische effecten.Cellenbeton hoeft niet extra te worden behandeld met beschermende verbindingen of antiseptische middelen, zoals bijvoorbeeld hout.
• Dit bouwmateriaal is duurzaam. Gebouwen gemaakt van gasbeton kunnen 100 jaar of langer meegaan.

• Cellenbeton is milieuvriendelijk. Het bevat geen gevaarlijke gifstoffen die een negatieve invloed hebben op de menselijke gezondheid. Alleen hout kan concurreren met gasbetonblokken voor milieuvriendelijkheid.
• Net als schuimbeton heeft gasbeton goede geluidsisolerende eigenschappen. Door een wand van dit materiaal te bouwen met een dikte van 40 cm, hoef je je geen zorgen te maken over het lawaai van de straat.
• Een ander voordeel van gasbeton is dat het goede thermische isolatie-eigenschappen heeft. Huizen van dit materiaal hoeven in veel gevallen niet extra geïsoleerd te worden. Tegelijkertijd wordt in zo'n woning altijd een comfortabel microklimaat gehandhaafd.

• Het onbetwiste voordeel van gasbeton is het niveau van zijn sterkte. Als het goed is versterkt, kan een groot huis met drie verdiepingen worden gebouwd.
• Dit bouwmateriaal onderscheidt zich door zijn verwerkingsgemak. Het kan indien nodig worden bijgesneden of gezaagd. Het blok kan gemakkelijk een of andere maat en vorm worden gegeven. Hier moet echter met één nuance rekening worden gehouden: deuvels worden zeer slecht vastgehouden in cellenbetonmuren, daarom wordt het aanbevolen om andere bevestigingsmiddelen te gebruiken - zelftappende schroeven.
• Voor de productie van gasbeton wordt een beetje cement gebruikt.
• Dit bouwmateriaal is goedkoop, omdat bij de productie grondstoffen van natuurlijke oorsprong worden gebruikt - kwartszand, cement, kalk.

• Cellenbeton is licht van gewicht, dus ermee werken is niet al te omslachtig. De structuur is ook cellulair, dus je kunt dergelijke blokken gemakkelijk verplaatsen zonder de hulp van een kraan.
• Cellenbeton is een veelzijdig materiaal dat niet alleen wordt gebruikt bij de bouw van huizen of bijgebouwen, maar ook bij de vervaardiging van open haarden, trappen of hekken. Dit voordeel is te danken aan de buigzaamheid van dit materiaal - het kan bijna elke vorm krijgen.
• Dit materiaal heeft ook uitstekende damp- en luchtdoorlatendheid. De coëfficiënt van deze kwaliteiten voor schuimbeton is praktisch hetzelfde als voor hout. Volgens deskundigen zullen de luchtcirculatie en de luchtvochtigheid in een huis van dergelijk materiaal op natuurlijke wijze worden gereguleerd, waardoor een comfortabel microklimaat ontstaat.
• Momenteel worden gasbetonblokken vervaardigd in fabrieken waar in elke productiefase een strikte kwaliteitscontrole van producten wordt uitgevoerd.

Cellenbetonblokken zijn niet ideaal, net als opties voor schuimbeton.

Ze hebben hun eigen nadelen:

• Dit materiaal wordt gekenmerkt door een hoge hygroscopiciteit.
• Als de fundering van het gebouw met eventuele overtredingen is opgetrokken, kunnen gasblokgebouwen merkbare scheuren veroorzaken. Bovendien ontstaan ​​deze gebreken niet alleen langs de lijnen van het metselwerk, maar ook op de gasblokken zelf. Microscopische scheurtjes verschijnen in dit bouwmateriaal in slechts 2-4 jaar.
• Ja, gasbetonblokken zijn verantwoordelijk voor de vorming van het ideale vochtigheidsniveau in de kamer, maar na verloop van tijd beginnen deze materialen overtollig vocht in hun structuur op te hopen. Dit leidt tot vocht en delaminatie van de blokken.
• Cellenbeton heeft niet de hoogste prijs, maar is hoger dan de kosten van schuimblokken.
• Gasblokken kunnen niet bogen op voldoende thermische isolatie-eigenschappen, vooral in vergelijking met schuimblokken.

Er zijn verschillende soorten gasbeton.

Elke soort heeft zijn eigen markeringen.

• D350. Dit merk wordt als een van de meest zeldzame beschouwd. Dit komt door het feit dat dergelijke blokken kwetsbaar zijn. Ze kunnen alleen als afdichtingen worden geïnstalleerd. Het sterkteniveau van D350 is 0,7-1,0 MPa.
• D400. Dit type gasbeton is duurzamer en sterker.Deze eigenschap van dit materiaal kan variëren van 1 tot 1,5 MPa. Dergelijke materialen worden zowel als thermische isolatie als als openingen in gebouwen met meerdere verdiepingen gebruikt.
• D500. Het sterkteniveau van dit bouwmateriaal is 2-3 MPa. Typisch worden dergelijke blokken gebruikt bij de constructie van monolithische gebouwen. Ze zijn ook geschikt voor laagbouw.
• D600. Gasbetonblokken van hoge sterkte hebben deze markering. Hun sterkteniveau kan 2,4-4,5 MPa zijn. Vanwege zijn prestatiekenmerken kan gasbeton van het merk D600 worden gebruikt voor de constructie van gebouwen met geventileerde gevels.

Het merk cellenbeton beïnvloedt de uiteindelijke kosten.

Cellenbetonblokken verschillen ook in hun vorm:

• rechthoekige elementen worden gebruikt om scheidingswanden en dragende wanden te ontwerpen;
• versterkte onderdelen worden meestal gekocht voor de vervaardiging van plafonds;
• T-vormige blokken zijn bedoeld voor vloeren;
• voor openingen worden U-vormige gasbetonblokken gebruikt;
• er zijn ook boogachtige opties voor gasbetonblokken.

Gasblokken zijn, net als schuimblokken, warmte-isolerend, structureel en structureel warmte-isolerend. Wat betreft de grootte van cellenbeton, veel hangt af van hun vorm.

Eenvoudige rechthoekige elementen hebben de volgende afmetingen:

• lengte - 625 mm;
• breedte - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• hoogte - 250 mm.

U-vormige blokken worden geproduceerd met de volgende dimensionale parameters:

• lengte - 600 mm;
• breedte - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• hoogte - 250 mm.

Schuimbeton en gasbeton worden gemaakt met behulp van verschillende technologieën. Laten we ze in meer detail bekijken.

Cellenbetonblokken worden als volgt geproduceerd:

• Eerst worden de benodigde materialen in de juiste verhoudingen voorbereid (denk aan zand, kalk en cement). Als ze droog zijn, worden ze 4-5 minuten gemengd met een speciale techniek. Daarna wordt een suspensie van aluminiumpoeder toegevoegd aan de gemengde samenstelling, waarvan de basis water is.
• Tijdens het mengen reageert kalk met aluminium. Hierdoor ontstaat waterstof. Door sterke gasvorming ontstaan ​​er luchtbellen in de samenstelling. Ze zijn gelijkmatig over de oplossing verdeeld.
• Daarna wordt de voltooide compositie in een mal gegoten. Het moet worden voorverwarmd tot 40 graden. Het gieten gebeurt op ¼ van het volume van de container.
• Wanneer de samenstelling naar de vormen wordt gestuurd, worden ze overgebracht naar een speciale kamer, waar verdere porievorming van het materiaal wordt uitgevoerd. Als gevolg hiervan begint het volume van de resulterende massa geleidelijk te groeien en krijgt het sterkte-eigenschappen. Om de gewenste reacties in de oplossing te activeren, evenals voor de optimale verdeling in de vorm, wenden ze zich tot vibrerende actie.
• Wanneer de resulterende samenstelling voorlopige uitharding bereikt, moeten eventuele onregelmatigheden van het oppervlak worden verwijderd. Dit gebeurt met draadsnaren.
• Verder wordt de samenstelling uit de kamer gehaald en overgebracht naar de snijlijn.
• De volgende stap bij de vervaardiging van gasblokken is om ze naar een autoclaaf te sturen.

Cellenbetonplaten zijn vaak gemarkeerd met de aanduiding AGB (dat betekent geautoclaveerd materiaal). Tegelijkertijd is de autoclaaf zelf een soort "snelkookpan" van indrukwekkende afmetingen. Onder zijn omstandigheden wordt een druk van 12 atm geïnjecteerd en vervolgens gehandhaafd. Wat de temperatuur betreft, deze moet 85-190 graden zijn. In deze setting worden cellenbetonplaten binnen 12 uur voorbereid.

Wanneer de blokken volledig in een autoclaaf zijn gekookt, worden ze extra verdeeld, omdat ze tijdens de bereiding op sommige plaatsen met elkaar kunnen worden gecombineerd. Daarna worden deze materialen in een speciaal warmtekrimpbaar materiaal of polyethyleen geplaatst.

Cellenbeton wordt geproduceerd zonder het gebruik van een autoclaaf. In dit geval vindt de uitharding van de compositie plaats in natuurlijke omstandigheden - in dit geval hoeft geen speciale apparatuur te worden gebruikt.

Schuimbeton wordt een beetje gemakkelijker en gemakkelijker gemaakt. Er zijn 2 manieren om het te produceren - cassette en zagen.

Bij de cassettemethode wordt de oplossing in speciale vormen gegoten.

De technologie, zagen genoemd, houdt in dat de oplossing in één grote container wordt gegoten, waarna deze naar verwachting zal uitharden en verder wordt gesneden in afzonderlijke elementen van de vereiste afmetingen.

Voor de vervaardiging van schuimbetonblokken worden cement van de merken M400 en M500, schoon zand zonder klei, een schuimmiddel, kaliumchloride en natuurlijk water gebruikt.

Als u besluit schuimbeton of gasbeton te gebruiken voor het bouwen van een huis, dan er zijn een aantal specifieke vereisten waarmee u rekening moet houden bij het gebruik van deze materialen.

• De fundering moet zo sterk mogelijk zijn, ondanks het feit dat dergelijke blokmaterialen licht en poreus zijn.
• Het horizontale oppervlak van de funderingsconstructie moet worden afgedekt met waterdichting.
• Het boren van gaten, snijden, snijden van blokken met cellen gebeurt op dezelfde manier. Een handzaag wordt gebruikt voor het zagen, gaten worden geboord met een boor en boren.
• Schuimblokmaterialen kunnen op cement of speciale lijm worden gelegd. Cellenbeton wordt alleen op lijm gemonteerd.
• Stop indien nodig met het bouwen van het huis. Bewaar het pand voor de winter. Gedurende deze tijd zal er niets zijn om betonnen muren te schuimen, maar gasbeton moet worden bedekt met een waterdichte film.
• Let op het vasthouden van de bevestigingsmiddelen op beide materialen. Het is raadzaam om speciale schroeven, ankers en hardware te gebruiken.
• Voor het bekleden van dergelijke blokgevels moet u speciale pleisters, voering, gevelbeplating, steen en andere soortgelijke materialen gebruiken. Er zijn geen ernstige beperkingen.
• Soms is het niet nodig om huizen te isoleren van poreuze blokken. Als dit nodig is, moet u zich wenden tot isolatie. Het wordt aanbevolen om basaltwol te gebruiken.
• Niet alle gips is geschikt voor het afwerken van dergelijke blokbodems. Voor schuimblokken en gasblokken is het noodzakelijk om samenstellingen te kopen die hun dampdoorlatendheid behouden.

Om te begrijpen welk materiaal beter is, het is noodzakelijk om het schuimblok en het gasblok in verschillende parameters te vergelijken:

• Structuur. Schuimblokken hebben grote en gesloten cellen met een slechte wateropname. Hun oppervlak is grijs. Gassilicaatblokken hebben kleinere poriën. Ze hebben een zwakkere thermische isolatie en vereisen extra afwerking.
• Sterkte kenmerken. Cellenbetonblokken zijn minder dicht (200-600 kg / kubieke meter) dan schuimbetonblokken (300-1600 kg / kubieke meter). Desondanks is schuimbeton inferieur aan gasbeton, omdat de structuur heterogeen is.
• Vorstbestendigheid. Geautoclaveerde cellenbetonblokken zijn vorstbestendiger en dampdoorlatend dan andere vergelijkbare materialen.
• Kenmerken van de applicatie. In laagbouw wordt celschuimbeton gebruikt. Het wordt ook gebruikt bij de constructie van monolithische gebouwen (hier wordt het gebruikt als een extra isolatielaag). Cellenbetonmaterialen worden gebruikt als de belangrijkste structurele en thermische isolatiematerialen. Ze worden gebruikt om huizen van de meest uiteenlopende complexiteit te bouwen.

• Productie. Het is veel gemakkelijker om schuimbeton van lage kwaliteit tegen te komen dan slecht gasbeton. Dit komt door het feit dat de eerste vaak in ambachtelijke omstandigheden wordt gemaakt en het proces van het maken van cellenbetonmaterialen meer hightech is en vaak in een fabriek wordt uitgevoerd.
• Prijs. Prijs is het meest voor de hand liggende verschil tussen schuimblokken en gasblokken. Dit laatste zal meer kosten, aangezien schuimbetonblokken worden gemaakt van goedkope grondstoffen.
• Geluidsisolatie. Schuimbetonblokken hebben betere geluidsisolerende eigenschappen dan gasbetonopties.
• Levenslang. Schuimbeton gaat gemiddeld niet langer dan 35 jaar mee, en gasbeton - meer dan 60 jaar. Dit is een ander belangrijk verschil om te overwegen bij het kiezen van het juiste materiaal.
• Krimp. De mate van krimp van schuimblokken is groter dan deze parameter van gassilicaatmaterialen. Het is 2,4 (en cellenbeton - 0,6).

Het is niet zo moeilijk om gasbeton te onderscheiden van gasbeton. Het is voldoende om aandacht te besteden aan hun oppervlakken. De schuimblokken zijn glad en de gasblokken zijn enigszins ruw. Met zekerheid zeggen welk bouwmateriaal beter is, is al moeilijker, aangezien beide hun voor- en nadelen hebben. Er moet echter rekening worden gehouden met de mening van experts die beweren dat gasblokken immers sterker zijn en dat hun vorstbestendige eigenschappen beter zijn. Wat betreft schuimblokken, ze zijn warmer en goedkoper.

We mogen niet vergeten dat schuimbeton van lage kwaliteit vaker voorkomt dan gasbeton van de tweede klasse, zoals blijkt uit de beoordelingen van veel consumenten. Hoe het ook zij, de keuze is aan de koper. Het is belangrijk om vooraf voor jezelf te bepalen welke eigenschappen je precies zoekt in deze bouwmaterialen voordat je gaat winkelen.

Vergelijking van het gasblok met het schuimblok staat in de volgende video.