Paalschroeffunderingsapparaat: hoe bouw je zelf een fundering?

Elke woningstichting moet met grote zorg worden gebouwd en ontworpen. Dit geldt volledig voor de optie met schroefpalen. De schijnbare eenvoud van hun installatie verbergt eigenlijk veel subtiliteiten en nuances die gewoon niet kunnen worden genegeerd zonder het risico op onaangename gevolgen.

Paalvormige steunen kunnen met de hand worden gemaakt. Maar het moet worden toegegeven dat dergelijk werk niet gemakkelijk is en veel ervaring vereist, een grondige studie van de specifieke kenmerken van het probleem. Om ervoor te zorgen dat het bevestigingsdeel gemakkelijk in de grond kan komen, is het noodzakelijk om de helling van het spiraalvormige blad, de bevestiging ervan aan de puntkegel, zorgvuldig te berekenen. De situatie wordt verergerd door de volledige afwezigheid van staatsnormen en de afwezigheid van referentieproducten. Je kunt niet één stapel kopen of ontvangen en andere maken volgens zijn model - zelfs toonaangevende fabrikanten verkopen vaak goederen van lage kwaliteit.

De typische samenstelling van de structuur is als volgt:

• lichaam - een pijp met een diameter van 7,6-35 cm met een wanddikte van 0,4 cm;
• punten verkregen door het lassen of gieten van spikes, waarvan de lengte 2 eigen diameters is, of kegels;
• bladen - spiralen met een of twee draden en, als optie, een paar schroeven met een onderlinge afstand van 40-70 cm;
• de kop wordt gebruikt in combinatie met houten roosters.

Een typische kop is gemaakt als een plaat met speciale gaten en een aantal verstijvers. Deze plaat is gelast aan een spoel gemaakt van een pijp met een binnendiameter die iets groter is dan de buitenschil van de paal. Let op: in het geval van zelfproductie van schroefsteunen, is het de moeite waard om de tekeningen te gebruiken die door een fabrikant worden verspreid. Dan is het risico op fouten met de bladmaat geëlimineerd, het aantal lassen wordt verminderd. Hoe minder van dergelijke verbindingen, hoe minder zwakke plekken eromheen.

Volgens professionals is het de moeite waard om buizen te kiezen die zijn vervaardigd in overeenstemming met GOST 8732 en 19281 of door ze TU St20 en 09G2S te vervangen. Deze materialen worden gekenmerkt door een lichte snit en een eenvoudige kromming van de bloembladen. Het is het handigst om er een tip van te vormen. Zelfgemaakte schroefpalen worden meestal gemaakt met een lengte van 2 tot 3 m, als het nodig is om dragende grondlagen op aanzienlijke diepte te bereiken, voeg dan na het inschroeven een buis toe van 150-200 cm lang. om de tips te noemen.

Ze zijn gemaakt van drie verschillende typen, de benadering betreft niet alleen de nuances van de technologie, maar ook de grootte van het gebruikte onderdeel. Dus pieken van een gelast ontwerp of die verkregen uit een pijp "lichaam" zullen het beste door dichte grond gaan. Maar het zandmassief, veenafzettingen en zandleem met kruisvormige punten zal gemakkelijker te doorboren zijn. Hoe lang de foundation meegaat is niet afhankelijk van het type piek. Maar duidelijke verschillen worden gevonden bij het vergelijken van de aanhaalkracht op de hendel.

Het gebruik van een buisvormig lichaam houdt in dat het met twee diameters moet worden opgebouwd., omdat een van de uiteinden van het werkstuk de punt van de toekomstige stapel wordt. Begin met het snijden van een sjabloon. Volgens deze sjabloon wordt de rand van het werkstuk gemarkeerd in sectoren. Bij het snijden van een pijp worden krijtlijnen een gids voor de vorming van gekartelde bloembladen.Verder zijn dergelijke bloembladen gebogen in de vorm van een strikte kegel en is de bovenkant precies uitgelijnd met de as van de buis; nadat deze manipulatie is voltooid, worden de fragmenten gelast met behulp van de dubbele naadmethode.

Als de buisdiameter 10,8-20 cm is, worden vijf bloembladen voorbereid. Met zijn kleinere formaat (van 7,6 tot 8,9 cm) zijn vier fragmenten voldoende.

Naast het lasapparaat vereist de normale werking het gebruik van gereedschappen zoals:

• plasma snijmachine;
• gas snijder;
• slijpmachine met apparatuur voor sneden in metaal.

Deze maaidekken zijn onderling uitwisselbaar, maar het is aan te raden om altijd minimaal twee opties tegelijk bij de hand te hebben, en het liefst alle drie. Dan is er bij een eventuele storing of moeilijkheid geen hapering in het werk. Met behulp van de verkregen pieken is het dan mogelijk om ze snel onder te dompelen tot de vereiste diepte, kleine stenen te duwen en grote stenen te verpletteren. Als u kleine architecturale vormen en lichte gebouwen moet bouwen, kunt u gelaste tips gebruiken die op een vergelijkbare manier zijn verkregen. Aanbeveling: Het koppelen van het mes werkt het beste met de lansen van de pijpen, in plaats van die van plaatstaal.

Er is een andere benadering die een iets ander schema gebruikt. De details zijn gesneden in de vorm van een driehoek, aangevuld met verstijvers en een ronde plaat die de buis aan één uiteinde afsluit. Bij het monteren worden een grote driehoek en een paar ribben over de plug geplaatst, die onder een hoek van 90 graden aan de plaat worden bevestigd. U moet op meerdere punten tegelijk overstag gaan met lassen. De uiteindelijke bevestiging gebeurt als een dubbele naad.

Een kruisvormige punt vereist dat er vijzelbladen boven de lans worden bevestigd. Daarom wordt een hoge doorlaatbaarheid van verschillende rassen bereikt vanwege de verhoogde aanspankracht. Wat de messen betreft, kunt u ze eenvoudiger in de grond schroeven door een schroef helemaal onderaan de punt te plaatsen, waarbij u ten minste 2/3 van de lengte bovenop laat. De voorbeeldige bladsteek is 50-70 mm. Voor het verkrijgen van de messen wordt plaatstaal met een grote dikte van minimaal 0,5 cm gebruikt.

Een solide schroef met één run vereist dat de bladen met behulp van een koevoet of koevoet naar de gekozen spoed worden gespreid. Als de structuur uit meerdere blanco's tegelijk wordt gevormd, is het veel correcter om enkele segmenten te snijden (niet meer dan ½ cirkel). Afzonderlijke secties worden achtereenvolgens aan de top of aan het lichaam van de paal gelast. De eerste benadering maakt het niet mogelijk om een ​​complexe schroef te maken, maar biedt wel een stabiele geometrie van de constructie. In het tweede schema levert de montage van de vijzel met meerdere passen geen bijzondere problemen op, maar u moet zorgvuldig controleren zodat de vorm van de spiraal niet wordt verstoord.

Voor handmatig snijden worden de werkstukken gemarkeerd met een buitendiameter van 150-300 mm, dit hangt af van de belasting op de stapel, meestal zijn ze beperkt tot een gang van 200 tot 250 mm. Ze proberen de binnendiameter gelijk te stellen aan de buitenmaat van de buis. De tekening van het segment dat de cirkel in de holte en buiten verbindt, wordt op een willekeurig geselecteerde plaats uitgevoerd, maar het is nog steeds de moeite waard om dit werk zorgvuldiger te benaderen. Het is noodzakelijk om delen met een plasmasnijder uit een plaat met een dikte van 0,5-0,7 cm te snijden, in plaats van een plasmasnijder kunt u een gassnijder nemen. Bij het werken letten ze er goed op dat er rekening wordt gehouden met de breedte van de snede en dat de zitting op de juiste manier wordt verwerkt.

Tijdens de bedrading wordt het gebied tegenover de snijplaats in een bankschroef geklemd en uit elkaar geduwd met een koevoet of koevoet. Als er geen bankschroef is, kunt u eenvoudig een opening in massieve staalconstructies gebruiken. Maar in ieder geval is het de moeite waard om constant te observeren of de normale spoed van de schroef bij de vijzel wordt gewaarborgd of niet. Andere opties kunnen worden gebruikt om palen met meerdere runs te produceren. Dus in een van hen is de markering van de binnendiameter hetzelfde gemaakt als de buitenmaat van de buis (200-300 mm).

De ring die het resultaat is van een dergelijke markering wordt door een paar segmenten verdeeld in halve ringen van identieke grootte.Echte vormsnijden impliceert het vermogen om acties in elke volgorde uit te voeren, maar dit vereist een professioneel gereedschap. De methode van "installatie op een paal" gaat ervan uit dat de eerste halve ring wordt vastgepakt volgens de schroefmarkering en dat de naleving van de rechte hoek wordt gecontroleerd. Als alles correct is, worden andere halve ringen langs dezelfde lijn geplaatst - zoveel als er gepland zijn om bochten te maken. Let op: een lichte doorbuiging van de halve ringen mag nauwkeuriger overeenkomen met hun ontwerpafmetingen en geometrie.

Hoe goed de buis zelf ook is gemaakt, bescherming tegen corrosie is ook erg belangrijk. Op basis van de resultaten van speciale technische onderzoeken werd vastgesteld dat het jaarlijkse verlies van palen en hun bladen 0,01 mm wanden is, en dit in bijna ideale omstandigheden. Als de grond chemisch zeer actief is, als de effecten groot zijn, kan de slijtage aanzienlijk versnellen.

Na het ontkalken en bij het bewerken van geheel nieuwe leidingen kan het volgende worden toegepast:

• tweecomponentenglazuur is speciaal gemaakt voor ondergrondse metalen producten, de levensduur is minimaal 60 jaar;
• glazuur op basis van polyurethaan vereist voorafgaande toepassing van VL05-primer, gaat minstens drie decennia mee;
• glasvezel. Voordat u het aanbrengt, moet u de basis behandelen met een koude zinklaag. De totale levensduur (theoretisch berekend) bereikt 3-4 eeuwen, stabiele weerstand tegen elektrochemische corrosie is verzekerd.

Maar glasvezel is nauwelijks een betaalbaar materiaal te noemen. Om geld te besparen, worden meestal complexe verven op basis van epoxyhars gebruikt. Wat het originele staal betreft, kunt u met de standaard St20 of GOST 8732-74 rekenen op de betrouwbare werking van het ondersteunende element in de gewone woningbouw. Alleen bij een zeer hoge belasting of onder zware bedrijfsomstandigheden is het zinvol om u te concentreren op GOST 19281. Voor het grootste deel worden de overeenkomstige palen gebruikt in industriële constructies en constructies met meerdere verdiepingen, voor de ontwikkeling van een persoonlijk perceel zijn hun kenmerken buitensporig . Ongeacht het type drager dat wordt gebruikt, wordt hun lengte zo gekozen dat ze nauwkeurig de laag vaste grond bereiken.

In dit geval is het niet alleen nodig om het te bereiken, maar ook om een ​​​​reserve voor verdieping met 30-35 cm achter te laten.Als het de bedoeling is om de palen hoger boven de grond te verwijderen, is het zelfs mogelijk om een ​​dergelijke opening extra te vergroten . Tijdige hoofdruimte stelt u in staat om de daaropvolgende vervelende opbouw en bijbehorende mogelijke fouten te voorkomen. Om de vereiste buisdiameter te bepalen bij het zelf maken en bij het selecteren van kant-en-klare constructies, is het de moeite waard om de normen van SNiP 2.02.03-85 in overweging te nemen. Ja, het is best moeilijk, maar het zal helpen om alles heel nauwkeurig en duidelijk te doen.

Meestal worden buizen met een diameter van 4,7-7,6 cm gebruikt bij de constructie van lichte soorten hekken en barrièrestructuren. Door het te vergroten tot 7,7-8,9 cm, bent u zeker van de stabiliteit van een stenen bad, een prieel of een krachtig stenen hek. Maar voor frameconstructies, voor blokhutten en huizen in twee, drie verdiepingen, is het raadzaam om palen met een diameter van 10,8 cm te gebruiken.Je moet niet altijd naar de maximale waarde streven, omdat dit alleen ongerechtvaardigde consumentenkosten met zich meebrengt. Belangrijk: in ambachtelijke omstandigheden is het uiterst moeilijk om palen groter dan 10,8 cm te maken.

Voor dergelijke producten moeten versterkte bladen worden gemonteerd en alleen industriële productie kan ze van hoge kwaliteit maken. Bovendien compliceert het vergroten van de diameter de vorming van de schroef. Tegelijkertijd mogen de wanden van de stam, zelfs onder de lichtste gebouwen op gunstige grond, niet dunner zijn dan 0,4 cm.Bij het kiezen van de gewenste dikte in een bepaald geval, is het aan te raden niet te vergeten dat de buiging van de kegel zal moeten voorzien zijn van hamerslagen. Dus ook hier werkt het principe "hoe meer hoe beter" niet.

De onbetwiste voordelen van de paalschroefbasis voor het huis zijn de volgende:

• het vermogen om te doen zonder speciale machines voor kleinschalig werk;
• uitsluiting van bekisting en plint;
• hetzelfde kwaliteitswerk in elk seizoen;
• zorgen voor ventilatie onder de vloer van het huis;
• de mogelijkheid om elk structureel element te demonteren.

Maar zelfs zo'n aantrekkelijke oplossing heeft een aantal nadelen. Het zal niet mogelijk zijn om het op rotsen te bouwen, en ongeacht de kwaliteit van de bescherming, moet men altijd rekening houden met het risico van corrosie. De belasting op de fundering is beperkt; bovendien stellen schroefpalen veel meer eisen aan de kwaliteit van het werk. De geringste afwijking van de normale technologie kan het falen van de steunen veroorzaken, hun buigen of naar boven duwen. Deze negatieve aspecten laten echter niet toe dat het schroefsubstraat goed is aan de oevers van rivieren en meren, op pieren, in bosrijke gebieden, enzovoort.

Het is niet voldoende om stapels eenvoudig voor te bereiden op het werk, ook al zijn ze erg goed. Het apparaat van de heipaalfundering onder het huis heeft een aantal specifieke kenmerken die niet kunnen worden genegeerd. Schroefpalen, die uiterlijk op enorme schroeven lijken, zijn ongevoelig voor bevriezing van de grond en kunnen tot verschillende diepten worden gepenetreerd. Het schroeven in welke grond dan ook wordt vergemakkelijkt door een puntig uiteinde met een snijgedeelte. Stapels verdichten de grond eromheen en onderdrukken effectief deining.

Corrosiebestendigheid wordt grotendeels bepaald door het type beschermende coating dat wordt gebruikt. Polymeren bieden de beste dekking, maar zijn uiterst moeilijk aan te brengen op metaal. Het gebruik van schroefpalen voor tijdelijke en hulpconstructies, voor de infrastructuur van persoonlijke percelen is wijdverbreid. De fundering ervan is bestand tegen een totale belasting van 50 ton en een enkele paal kan tijdens zijn normale levensduur gemakkelijk een druk tot 9 ton weerstaan. Wanneer een tijdelijke constructie niet meer nodig is of naar een andere plaats moet worden verplaatst, zelfs getransporteerd, kunt u de paal meenemen en besparen op materialen voor de fundering. Door het type tip dat wordt gebruikt, zijn de schroefontwerpen verdeeld in elementen met een smal en breed blad, en de laatste zijn nog steeds verdeeld in een of twee windingen.

Een single-turn product is uitgerust met slechts één draai, vandaar de naam. De bovenkant is uitgerust met speciale gaten waarmee u de boor kunt bevestigen en gebruiken. Oplossingen met één lus hebben de voorkeur bij de constructie van hekken en kleine constructies. Het brede blad is aantrekkelijk tijdens de bouw van een huis met twee verdiepingen, maar ook voor alle werkzaamheden in gebieden met onstabiele grond. De stabiliteit van de bevestiging neemt aanzienlijk toe. Maar zelfs onder de palen met smalle bladen is er een gradatie - in multi-turn en buisvormig.

De aanwezigheid van meerdere windingen maakt de vorming van puntige uiteinden mogelijk. Met deze oplossing kunt u zelfs zeer dichte grond met succes doorboren. Het buisvormige product heeft de voorkeur tijdens de wintermaanden wanneer de grond bevroren en slecht verwerkt is. Speciale gaten laten de grond door. Als het naar binnen is gegaan, maakt het de hele structuur veel stabieler dan in een volle versie.

Om fouten uit te sluiten, is het belangrijk om te onthouden dat zelfs degenen die formeel tot dezelfde categorie behoren, Russische en buitenlandse stapels van elkaar kunnen verschillen. De keuze voor een geschikte oplossing mag alleen worden gemaakt na overleg met geologen en ingenieurs.

Er wordt rekening gehouden met de volgende factoren:

• bodemkenmerken;
• het niveau van penetratie van koude in de grond;
• klimatologische eigenschappen van het gebied;
• de hoogte van de locatie van het grondwater.

De geplaatste palen dienen in ieder geval te worden gebetonneerd. Dit zal helpen de ondersteuning in de bodem te fixeren en tegelijkertijd te beschermen tegen corrosieve processen. Als omsnoeringsband kan naaldhout worden gebruikt. Het wordt aanbevolen om blokken voor omsnoering te nemen die merkbaar breder zijn dan de te monteren palen.De kegelvormige punt wordt op met cement gevulde palen geplaatst en als de snede schuin wordt gemaakt, moet het steunblok bij het draaien met aarde worden gevuld.

Gegalvaniseerde palen worden gekenmerkt door verhoogde betrouwbaarheid en uitstekende duurzaamheid. Zink kan worden aangebracht met behulp van warme en koude technieken. Maar zelfs zo'n goede laag vereist een speciale anticorrosiebehandeling. Warme voorbereiding wordt als de beste beschouwd omdat deze afwerking krassen en andere defecten tijdens het installatieproces zal verminderen. De verzinkte paal presteert goed bij de aanleg van bovengrondse constructies en zorgt indien nodig voor de hoogste milieuprestaties.

In de meeste gevallen wordt voor het betonneren van schroefsteunen beton van lage kwaliteit van de categorie (M200 en M300) genomen. De M200-oplossing wordt gebruikt voor gebouwen met één verdieping en twee verdiepingen met lichte en middelhoge plafonds. Gegoten en gelaste nokken zijn twee belangrijke opties waarmee schroefpalen worden gemonteerd. Gelaste technologie impliceert de bevestiging van metalen bladen van 0,3-0,5 cm; het is goedkoper dan giet- of betonproducten, maar de betrouwbaarheid is nog onvoldoende. Bij het schroeven in vaste ondergronden treedt soms vernietiging of zelfs scheiding van onderdelen van elkaar op.

De gegoten versie heeft nog een ander voordeel: het is veel nauwkeuriger gemaakt, er wordt staal 25 gebruikt voor het werk. Warmtebehandeling van de gietstukken is verplicht, wat de sterkte van de constructies verhoogt. Gegoten tips zijn uitgerust met messen met een basisdikte van 1,3 cm, en hoe dichter bij de rand, hoe dunner het product blijkt te zijn. Met een dergelijke oplossing kunt u zelfs zeer moeilijke grondmassa's vol vertrouwen passeren, het is niet nodig om vroeg los te maken. De spreiding in grootte zal minimaal zijn, het gedrag van de palen tijdens het leggen is volledig voorspelbaar voor ontwikkelaars.

Gegalvaniseerde elementen kunnen in elke bodem worden ingebed, hiervoor zijn ze voorzien van kegelvormige punten. Het gebruik van dergelijke steunen is heel goed mogelijk, zelfs in bergachtige gebieden. Let op: palen met een schroef kunnen niet in de grond worden gemonteerd, bestaande uit grove rotsen en rotsachtige insluitsels. Een grofkorrelige basis wordt beschouwd als een basis die is gevormd uit mechanisch niet-verbonden fragmenten van rotsachtige stenen en verweringsrotsen. In een dergelijke bodem valt vanaf 50% van de totale massa en volume op puin groter dan 0,2 cm.

De reden voor het verbod is simpel: grote brokken steen kunnen zelfs de meest duurzame metalen en legeringen beschadigen. Houd er rekening mee dat wanneer problematische minerale structuren zich dieper dan 150 cm bevinden, de installatie meestal niet moeilijk is. Maar de uiteindelijke beslissing mag alleen worden genomen door gekwalificeerde technici, omdat de kleinste misstap ernstige gevolgen kan hebben. Zandgrond is beter geschikt voor schroefpalen en brengt meestal geen onaangename verrassingen met zich mee. Al op een diepte van 1,5 m maakt de sterkte van het substraatmateriaal het meestal mogelijk om het gebouw zo betrouwbaar mogelijk te ondersteunen.

Stoffige kleisoorten zijn iets minder geschikt omdat ze de neiging hebben om sterk te zwellen. Zandige leem en leem is in dit opzicht iets beter, maar inferieur aan de zandige basis. Het probleem kan worden opgelost door de implementatiediepte te vergroten. Als de bladen tegen sterk materiaal aanliggen, blijven de palen precies op hun plaats en kunnen ze de integriteit van het huis jarenlang behouden. Wat betreft opvouwbare gronden, de constructie daarop is buitengewoon moeilijk, en je zult zeker proefboringen moeten uitvoeren en de eigenschappen van grond moeten evalueren.

Nadat u een geschikte optie voor het uitvoeren van palen hebt gekozen, moet u beginnen met het berekenen van hun lineaire parameters en het opstellen van projecten en het vormen van tekeningen.

Alleen zorgvuldige berekeningen stellen u in staat om het volgende te kiezen:

• de vereiste hoogte van constructies;
• het totale aantal steunen;
• de diameter van elk van hen;
• de diepte van de bladwijzer;
• het bedrag van de kosten voor de bouw van de fundering.

De volgorde van berekeningen wordt niet willekeurig bepaald, het is heel duidelijk vastgelegd in SNiP 2.02.03.85. Volgens deze norm kan men zich bij het bepalen van de vereiste eigenschappen van een bouwwerk niet beperken tot gegevens over de topografie en de diepte van de grondwatercirculatie. Het is uiterst belangrijk om te focussen op de werkelijke hoeveelheid neerslag die in een bepaalde klimaatzone valt. Als het om wat voor reden dan ook onmogelijk is om een ​​geodetisch onderzoek van hoge kwaliteit uit te voeren, moet u uitgaan van de minimale ontwerpbelasting. Het aantal schroefpalen wordt bepaald door de totale belasting te vermenigvuldigen met het resultaat van het delen van de betrouwbaarheidsfactor door het maximaal toelaatbare belastingsniveau.

Het wordt aanbevolen dat de belasting op elk van de palen evenredig is met de totale belasting van de constructie. Een goede constructie, in overeenstemming met de GOST-normen, zorgt altijd voor een gelijkmatige verdeling van belastingen onder dragende muren en onder verhoogde druk. Daarnaast wordt de rolkracht geanalyseerd. In veel gevallen is het alleen mogelijk om de levensduur van een gebouw niet minder dan een bepaald niveau te garanderen, alleen als u contact opneemt met specialisten. Een eenvoudigere techniek voor het bepalen van de afmetingen en fysieke parameters van constructies is het gebruik van speciale software.

Bij het berekenen van de gegenereerde belasting moet rekening worden gehouden met de massa van de vloeren en de werkdruk van de mensen in huis, van hun eigendom. Tegelijkertijd vergeten professionele architecten de belasting die wordt gegenereerd door windstoten, tocht en temperatuurschokken niet. Palen met een breed blad en een gegoten punt worden beschouwd als de beste oplossing voor laagbouw op relatief vlakke grond. Als u ontwerpen maakt met veel bladen die op verschillende niveaus zijn geplaatst, helpt dit om zelfs zeer krachtige belastingen in moeilijke grond te weerstaan. Producten met een variabele omtrek worden in het project opgenomen als het nodig is om een ​​specifiek takenpakket op te lossen; Ten slotte kan een smal blad met een gegoten, getand uiteinde goed omgaan met rotsachtige grond en zelfs permafrost.

Paalschachten worden als de minst betrouwbare oplossing beschouwd.verkregen uit een naadpijp door de bladen te lassen. Het is toegestaan ​​om dergelijke constructies alleen met een beperkte hoeveelheid belastingen en op "goede" grond te gebruiken. Er wordt aangenomen dat een paal met een diameter van 8,9 cm met een bladmaat van 25 cm maximaal 5000 kg kan weerstaan. Dit is precies de operationele belasting die wordt gecreëerd door een huis met een frame-paneel van één verdieping. Het ontwerp met een diameter van 10,8 cm met een blad van 30 cm kan gemakkelijk tot 7000 kg weerstaan, dat wil zeggen, het is al geschikt voor hout- en blokgebouwen met twee verdiepingen.

Wanneer het de bedoeling is om gasbetonblokken en bakstenen te gebruiken voor het bouwen van een huis, voorziet het project in het gebruik van palen met een diameter van 13,3 cm met een blad van 35 cm breed.

Door de langdurige praktijk is het mogelijk geworden om universele eisen te formuleren voor de lengte van de dragers, namelijk:

• een staaf van 250 cm lang wordt in leem gebracht die zich tot 100 cm van het oppervlak bevindt;
• een dergelijke stapel wordt in losse grond en drijfzand gebracht, die een dichte massa kan bereiken;
• het verschil in gebieden met oneffen terrein kan oplopen tot 50 cm.

Als volgens de resultaten van de berekeningen blijkt dat dit verschil groter moet worden gemaakt, moet u echt helemaal afzien van het gebruik van palen, of de oneffenheden van het reliëf zorgvuldig egaliseren, overtollige grond verwijderen of toevoegen de laaglanden. Wanneer het de bedoeling is om er een frame van hout of een blokhuis bovenop te plaatsen, kan de afstand variëren van 2 tot 2,5 m. Iets verder kunt u de steunen uit elkaar duwen die zichtbaar zijn onder gebouwen gemaakt van boomstammen en balken. Om ervoor te zorgen dat alles betrouwbaar is en lang meegaat, is het onmogelijk om de basis hoger te brengen dan 0,6 m. Langs de lengte van de palen blijft een marge van 200-300 mm over.

Bij het opstellen van een project moet speciale aandacht worden besteed aan de meest problematische gebieden.Typisch zijn dit de hoeken van gebouwen en de kruispunten tussen de dragende muur en interne scheidingswanden. De belastingen die optreden bij de ingangsgroepen en langs de omtrek zijn vrij hoog. Om binnen te komen om de kachel en open haard vast te houden, zijn minimaal twee stapels nodig. Op die plaatsen waar de mezzanine en het balkon zich bevinden, moet minstens één steun onder de dragende muren worden geplaatst.

Als het vanuit echte bedrijfsomstandigheden nodig is om het aantal schroefpalen toe te voegen in vergelijking met de berekende, moet u niet bang zijn voor een dergelijke stap. Integendeel, de verhoogde sterkte zal echte kostenbesparingen opleveren, aangezien de bouwkwaliteit optimaal zal zijn gedurende de gehele gebruiksperiode. Bij het berekenen van een rooster van welk type en welke hoogte dan ook, wordt zo zorgvuldig mogelijk berekend hoe de fundering als geheel en elke hoek zal worden doorgedrukt. Daarnaast wordt de buigenergie berekend. In de variant met een hoog type rooster wordt 100% van de belasting op de palen gelegd en daarom zal een nauwkeurige berekening zonder hulp van buitenaf, of in ieder geval zonder gespecialiseerde software, behoorlijk moeilijk zijn.

De meest zorgvuldige berekeningen en de best doordachte projecten zullen geen positief resultaat geven als je ondoordacht het heien benadert. Hoewel hun ontwikkelaars en fabrikanten actief oplossingen in hun ontwerpen introduceren die het mogelijk maken om sommige constructiefouten te compenseren, is het beter om steunen onder een huis of andere structuur te installeren volgens alle regels. En dat betekent een grondige voorbereiding van het terrein, ook als er "slechts" een badhuis of een garage gebouwd wordt. De zaak is niet beperkt tot geologische verkenning en het verzamelen van gegevens over het gewenste type palen, de vereiste diepte van hun plaatsing, enzovoort. Soms is het nodig om de paalelementen in de vorm van een monster in te schroeven of in te slaan om de kenmerken van een bepaalde locatie door ervaring beter te kunnen beoordelen.

Op bouwplaatsen met sterke grond is het voldoende om het gebied te egaliseren, verwijder alle struiken, bomen, grassen en hun wortels, verwijder alle soorten vuil. Maar waar het land los, erg zacht of niet te stabiel is, moet u de site egaliseren. In gebieden met veel grondwater wordt bij de voorbereiding vaak ontdooid en afgevoerd. Om ervoor te zorgen dat er geen vegetatie onder het huis is, is het soms zelfs nodig om de vruchtbare laag te verwijderen, waarbij 200-300 mm grondmassa van het oppervlak wordt verwijderd.

Het belang van de eerste ontruiming is niet alleen dat het mogelijkheden biedt voor bouwwerkzaamheden. Dit is de enige manier om het nulniveau correct te markeren en te beginnen met het aftellen van de lagen van het gebouw als geheel. De opmaak wordt niet alleen op het plan uitgevoerd, maar ook op de grond. Door het touw of de draad die door stokken wordt vastgehouden, uit te rekken, wordt het duidelijker en gemakkelijker te gebruiken. Een gemakkelijkere optie is om kleine depressies gevuld met kalk te graven. Lijnen die ankerpunten verbinden, worden direct op het oppervlak getekend met schoppen en ander graafgereedschap.

Nadat de lijnen zijn getekend, moeten zij en de grenspunten opnieuw worden gecontroleerd met de tekening en plannen. Het is beter om hier zelfs maar een paar uur aan te besteden, dan jarenlang te treuren over de fout. Ongeacht de sterkte van de te monteren palen, moet rekening worden gehouden met de kans op vernietiging door externe invloeden. Ervaren bouwers besteden altijd maximale zorg aan het beschermen van de steunen tegen het binnendringen van water en migratie van grondmassa's. Zelfs de opwarming van het gebied onder het huis is redelijk gerechtvaardigd.

Wanneer wordt besloten om de tape over de paalfundering te gieten, is het hele gedeelte tot aan de onderkant verzadigd met grondmassa. Voordat het mengsel zelf wordt gegoten, is het vereist om de vrije ruimtes op de palen te bedekken met een laag primer of een ander waterdichtingsmiddel. Dit zorgt voor een luchtkussen tussen het gebouw en de grond voor de dikte van de tape. Pas als dit allemaal is gebeurd, kunt u doorgaan met het installeren van de fundering zelf.Handmatig doen of met speciale apparatuur - dit moet in elk geval individueel worden beslist.

Kennis van paalinstallatietechnologie is essentieel voor elke ontwikkelaar. Als u een fout maakt, kunt u te maken krijgen met een afname van het beroepsleven en met een afname van de sterkte van de basis. De diepte van de formatie met het benodigde draagvermogen moet onder de vrieslijn worden bepaald. Bij de aankoop van palen die rekening houden met een dergelijke diepte, moet rekening worden gehouden met de stijging van 50 cm boven de grond, waardoor het palenveld kan worden geëgaliseerd.

De assen van de dragende muren worden onmiddellijk daarna gemarkeerd, samen met hen wordt de markering uitgevoerd voor alle constructies die een belasting veroorzaken, zoals:

• portiek;
• trap in huis;
• kachel of open haard.

Zelfgemaakte of gekochte palen moeten worden ondergedompeld in voorgeboorde leidende gaten. De uiteinden die naar buiten uitsteken, worden op een gemeenschappelijk horizontaal niveau gesneden. De omsnoering wordt uitgevoerd met behulp van een rooster en verstijvingsdelen, maar u hoeft alleen gebruik te maken van beide elementen als de palen zich meer dan 1,5 m boven de grond bevinden. Palen die geen zinklaag hebben, moeten van binnenuit worden gebetonneerd om corrosie te voorkomen. Deze vereiste is zelfs belangrijk voor constructies met een polymeer- of glasvezellaag, die om technische redenen niet monolithisch in de buis kan zijn.

De rol van experimentele wendingen is geweldig, ze vullen het beeld aan dat geologische onderzoeken geven, en in sommige gevallen laten ze je volledig weigeren te betalen voor de hulp van geologen. Eén paal wordt beurtelings op verschillende geselecteerde plaatsen ingebracht om uiteindelijk de diepte van de dragende grond te bepalen. Daarnaast wordt er gekeken of er een zitstok is, hoe sterk deze is, of er een waterdichte bodem onder zit. Nadat u al deze punten hebt behandeld, moet u doorgaan naar de markering, die wordt uitgevoerd met koorden langs de vodden. De punten waar de middelpunten van de palen moeten worden ingevoerd, moeten worden gemarkeerd met kruisen.

Langs deze kruisen worden geleidingsgaten geboord of kuilen gegraven. Het aanspannen van de vuurtorenpalen (hoek) die op de kruising van de muren zijn geplaatst, is het eerste dat u moet doen. Alleen deze techniek garandeert het samenvallen van de reële en ontwerpcontouren van het gebouw. Kleine afwijkingen van individuele steunen worden geëlimineerd door middel van koppen met verlengde platforms. Het is vrij moeilijk om te doen zonder leidende gaten; ze vereenvoudigen zowel de verticale positionering van buisvormige constructies als het inbrengen van spiralen in de grond aanzienlijk.

De maximaal toelaatbare fout bij het gebruik van vuurtorenpalen is niet groter dan 50 mm. Op tussenliggende punten kunnen de steunblokken met minder stijfheid worden geïnstalleerd. Als echter alle bakens correct zijn gemaakt, zal de waarschijnlijke afwijking zonder extra inspanning binnen de limieten blijven. Het paalveld op de installatieplaats van een kapitaaloven of andere zware haard moet minimaal 4 palen hebben met een rooster in de vorm van een plaat. Er moet ook een paal onder stationaire pompen van meer dan 400 kg zijn.

Als het de bedoeling is dat er een back-upgenerator bovenop wordt geïnstalleerd, wordt de bovenkant van het rooster bedekt met trillingsisolerende tape. Afhankelijk van de geschatte massa worden 2 of 4 palen onder de binnentrap geplaatst. De fundering onder de veranda wordt strikt individueel gevormd, met aandacht voor de geometrie en nuances van het ontwerp, de indeling van het huis en de indeling van het aangrenzende gebied, inclusief het blinde gebied. Het belangrijkste is om al deze palen niet te vergeten, zodat u ze niet in haast hoeft te schroeven, de ondervloeren hoeft te openen en het reeds gedebugde systeem te doorbreken. In dit stadium van het werk is het noodzakelijk om te gaan met de installatie van nutsvoorzieningen, met hun thermische isolatie en met de toevoeging van verwarmingskabels.

Het is vrij duur om de palen met speciale apparatuur in de fundering te schroeven.daarom geeft bijna elke ontwikkelaar de voorkeur aan andere opties. Volledig handmatig werk vereist de deelname van drie mensen, de SVS rouleert met twee en de derde regelt.Nadat je het proces hebt gemechaniseerd (met behulp van een boormachine met een planetair tandwiel), kun je jezelf beperken tot twee deelnemers. De ene bewaakt de verticaliteit van de invoer van het product, terwijl de andere de eerste fase van implementatie faciliteert. Ondanks de hogere arbeidskosten, is een volledig handmatige techniek praktischer, het stelt u in staat om de ingang van de lagerlagen onmiddellijk te identificeren door een toename van de trekkracht.

Om de bouwkosten te verlagen, moet u onmiddellijk, op het moment van ontwerp, beslissen of hoofddeksels nodig zijn of niet. Maar het is handig om er rekening mee te houden dat een aanzienlijke afwijking van de normale as tijdens bedrijf de installatie van deze elementen nog steeds zal forceren. Het is niet nodig om de koppen boven de roosters van metaal en gewapend beton te plaatsen. Aangezien het lassen van de koppen aan de palen corrosieve zakken vormt, is het vereist om verven te gebruiken die zink en aluminium bevatten voor bescherming. Ze vervullen hun functie alleen wanneer slakken en kalk van het oppervlak worden verwijderd.

Bij het inschroeven van een stapel kan de bovenkant naar de zijkant verschuiven. De platen helpen bij het uitlijnen van de wandassen wanneer de poolvloer wordt vastgemaakt met een rooster. Een kop kan niet ontbreken waar een rooster van hout niet op een ronde pijp kan worden bevestigd. En het is ook handig wanneer balken worden gebruikt van kanalen die aan de rand zijn gelast, waarvan het steungebied moet worden vergroot, anders is het niet mogelijk om lassen te vormen. Wat betreft het uit elkaar duwen van de palen van de wandas, helpt de kop om defecten tot 100 mm in beide richtingen te corrigeren.

In elk ander geval is het niet nodig om gelaste platen te gebruiken. De fundering van de SVF onder een bakstenen huis vereist noodzakelijkerwijs een monolithische grillage. Onder blokhutten en huizen met twee verdiepingen en drie verdiepingen, wordt de reserve van het fort bereikt door middel van een I-balk of kanaalbalken. Wanneer het de bedoeling is om aan de bovenzijde lichte behuizingen te plaatsen, kunt u zich beperken tot houtband of planken. Monolithische roosters worden gemaakt met bekisting, wapening wordt door de paallichamen gedragen, het wordt samen met de koppen in beton ommuurd.

I-balken en kanalen moeten worden gelast aan palen zonder toppen. Toen het paalveld op een helling bleek te liggen met een hoogteverschil van meer dan 150 cm van de ene tegenoverliggende wand naar de andere, kan men niet zonder het versterken van omsnoering met stijve stutten of verticale verbindingselementen. Om ze te bevestigen zijn flenzen nodig. Deze technologie garandeert een totale funderingsbron van minimaal 70 jaar.

Wanneer alle benodigde gegevens zijn verzameld en de vriesdiepte is ingeschat, is het nodig om de bouwplaats te bevrijden van alles wat het werk, zelfs in geringe mate, kan hinderen. Daarnaast wordt de staalsoort gecontroleerd en worden de parameters van de benodigde leidingen gespecificeerd. Bij het markeren van het territorium kunt u zich concentreren op de tekeningen van zowel het huis als geheel als de eerste verdieping. Een paal met een overgangskop aan de bovenkant wordt voorgemonteerd in een bepaald gat en door het gat gefixeerd. Wanneer het moeilijk wordt om de uitstekende hendels te draaien, worden pijphendels gebruikt.

Wanneer de stapel zinkt, worden de koppen veranderd in kortere. Als het niet mogelijk was om de vrieslijn te passeren, kan de reden in een harde steen liggen. Hij wordt gewoon omzeild en beweegt langszij. Dus de ondersteuning wordt indien nodig verplaatst totdat de barrière is doorbroken. De ingeschroefde palen worden horizontaal op één gezaagd en verzadigd met een betonoplossing.

U kunt in deze video zien hoe u de schroefpalen vastdraait.