Glasvezelversterking voor de fundering: kenmerken en installatieregels

Elk jaar verschijnen er nieuwe materialen op de bouwmarkt die op een of andere manier verschillen van de oude. Glasvezelversterking is geen uitzondering. Deze producten hebben veel voordelen ten opzichte van de gebruikelijke stalen "skeletten".

Glasversterking verscheen in de jaren zestig. Vanwege de hoge kosten werd het uitsluitend gebruikt in het hoge noorden, waar metalen constructies snel corrodeerden. Composietmaterialen werden het meest gebruikt voor de constructie van brugsteunen. Door de snelle ontwikkeling van de chemische industrie is de prijs van glasvezelversterking flink gedaald. Dit maakte het mogelijk om een ​​betaalbaar product te worden dat zich alleen aan de goede kant manifesteert in alle bouwconstructies voor verschillende doeleinden.

De brede populariteit van glasversterking heeft bijgedragen aan de ontwikkeling van GOST 31938-2012, waar de eisen voor de vervaardiging van fittingen en de testmethoden zijn aangegeven. In overeenstemming met deze staatsnorm wordt composiet glasvezelversterking vervaardigd met een diameter van 0,4 tot 3,2 cm, maar er is veel vraag naar materialen met een diameter van 0,6; 0,8 en 1cm.

Glasvezelmateriaal bestaat uit zeer sterke staven van verschillende diameters. Ze zijn gemaakt van composietmateriaal - glasvezel. Ze worden voornamelijk gebruikt in betonconstructies, maar ook voor installatie in plaats van ijzeren wapening. Glasvezel is geverfd, gedecoreerd, bedekt met PVC-films en leent zich ook voor alle soorten mechanische bewerkingen. Afhankelijk van het versterkende additief worden glascomposiet, koolstofcomposiet en gecombineerde glaswapening onderscheiden.

Bij het kiezen van glaswapening voor de installatie van de fundering van een constructie, moet rekening worden gehouden met technische kenmerken als:

• de bovenste temperatuurlimiet voor het gebruik van glaswapening is meer dan + 60 ° C;
• Ultieme treksterkte is de verhouding van het toegepaste vermogen tot de doorsnede van het onderdeel. Glasvezelversterking heeft een ultieme sterkte van 900 MPa en koolstofcomposiet - 1400 MPa;
• de trekelasticiteit voor koolstofcomposietmaterialen is 3 keer hoger dan voor glascomposietmaterialen;
• de uiteindelijke sterkte tijdens compressie voor elk type glaswapening moet hoger zijn dan 300 MPa;
• de uiteindelijke sterkte van de doorsnede voor glaswapening moet ten minste 150 MPa zijn, en voor koolstofcomposiet - ten minste 350 MPa.

De voordelen van het gebruik van samengestelde polymeerproducten zijn als volgt:

• gemakkelijk transport door de mogelijkheid om het materiaal op rollen te wikkelen;
• kleine kosten tijdens de bouw met uw eigen handen, aangezien materialen met uw eigen voertuig in de werkplaats kunnen worden opgehaald;
• klein formaat stelt u in staat om het te doen zonder een groot aantal werknemers en vrachtwagens;
• weerstand tegen corrosie. Glasvezel is niet bang voor vocht of agressieve omgevingen;
• gebrek aan warmtegeleidende eigenschappen, omdat betonconstructies moeten worden bedekt met een isolatielaag voor een hoge thermische isolatie - om warmteverlies te voorkomen. Om deze reden heeft de slechte warmtegeleiding van het composiet praktisch geen effect op de kwaliteit van de constructie;

• diëlektrische eigenschappen zorgen voor elektrische veiligheid;
• licht van gewicht stelt u in staat om de transportkosten en laad- en laadprocessen te verlagen, en vereenvoudigt ook de versterking van de fundering;
• hoge levensduur zorgt voor de duurzaamheid van de constructie tot 3 keer, wat gelijk is aan 50-80 jaar. In dit geval is het niet nodig om dure reparatiewerkzaamheden uit te voeren;
• weerstand tegen extreme temperaturen. Glasversterking is bestand tegen het temperatuurbereik van -70 tot +200 graden, dus er zullen na verloop van tijd geen scheuren op het oppervlak van het product verschijnen;
• milieu vriendelijkheid. Glasvezelversterking is volkomen veilig in termen van toxiciteit. Het voldoet aan alle Europese normen en is ook niet schadelijk voor het milieu;
• radiotransparantie - geen scherm en geen interferentie voor radiogolven, mobiele communicatie en internet.

Het gebruik van een composietmateriaal heeft de volgende nadelen:

• leent zich niet voor buigen, dus u moet diagrammen maken voor de fabrikant;
• het is onmogelijk om lassen te gebruiken. Voor composietwapening wordt breien gebruikt;
• instabiliteit tot extreme temperaturen. Bij een temperatuur van +600 graden verliest staal zijn nuttige eigenschappen en verliezen composietmaterialen nog eerder hun draagvermogen.

Bij het vergelijken van staal- en glasvezelwapening zal deze laatste meer voordelen hebben, namelijk:

• weerstand tegen corrosie, omdat ze niet bang zijn voor zuren of logen;
• lage thermische geleidbaarheid, omdat glasversterking is gemaakt van polymeerproducten. Hierdoor zijn er bij de aanleg van funderingen geen koudebruggen nodig;
• in vergelijking met stalen wapening geleidt glasvezel geen elektrische stroom en vormt het geen radio-interferentie;
• ijzerproducten wegen tot 10 keer meer dan glasvezel;
• het prijsbeleid voor de twee soorten fittingen verschilt praktisch niet, maar het is veel handiger in gebruik - glasvezel. Glasvezelproducten zijn gemiddeld 30% duurder dan metalen, maar fabrikanten verzekeren dat de diameter van stalen wapening groter is dan die van glasvezel. Metalen hulpstukken met een diameter van 0,8 cm en een lengte van 1 meter kosten bijvoorbeeld 10 roebel en glasvezel - 16 roebel. Maar tegelijkertijd kan de diameter van glasvezelversterking niet 0,8 cm, maar 0,6 cm worden genomen, maar de prijs voor 0,6 cm is 10 roebel. En dit betekent dat u bij het kopen bijna dezelfde kosten krijgt als bij het kopen van metalen hulpstukken;
• installatie van glasvezelversterking doet meestal zonder naden, omdat ze worden geproduceerd in de vorm van staven tot 150 meter. Bij gebruik van ijzerwapening worden de voegen als de meest onstabiele gebieden beschouwd. En het gebruik van glasvezelmaterialen bij de constructie van funderingen, er zijn geen onstabiele gebieden in de versterkende basis;
• een ander van de belangrijkste voordelen van glasvezel is dat de koper de hoeveelheid materiaal strikt naar behoefte kan kopen;
• transport van glasvezelproducten is veel gemakkelijker dan metalen. Staven en spoelen met glasvezelversterking passen zelfs in een personenauto;
• de thermische uitzettingsparameter van glasvezel is praktisch dezelfde als die van beton, daarom worden bij het versterken van de fundering en betonconstructies geen verschillende defecten gevormd.

Om deze reden geven de meeste kopers de voorkeur aan conventionele fittingen. Velen vragen zich ook af hoe dit materiaal kan worden versterkt als het niet kan worden gelast en gedraaid. Sommige bouwers gebruiken plastic flessen om de prijs van funderingen te verlagen. Als gevolg hiervan zijn dergelijke structuren al tientallen jaren niet vernietigd. De meeste ingenieurs hebben het gebruik van glasvezelversterking zeer effectief gevonden, omdat het de constructie van elke constructie aanzienlijk kan versnellen, wat ook de materiaalkosten verlaagt.

Glasvezelversterking is op grote schaal gebruikt op het gebied van industriële constructie en is net begonnen met de introductie van de bouw van particuliere huizen.

Tijdens de constructie van cottage-objecten zijn composietmaterialen vereist voor oeverbescherming en versterking van de volgende elementen:

• hekken van betonconstructies. Maar ze worden niet gebruikt in ondersteunende constructies en vloeren;
• de meeste soorten funderingen. Het proces van het versterken van tape-achtige funderingen met glasvezel kan zonder het berekende deel, omdat het product licht is en bestand tegen schadelijke factoren. Maar toch moet het uiterst voorzichtig worden gebruikt, vooral voor grote bouwwerken en funderingen op deinende, verzakkende bodems en in bodems met een verhoogd grondwatergehalte;
• gasbeton en schuimbeton;
• wegen met verhoogde blootstelling aan middelgrote omgevingsfactoren;
• metselwerk. Antivries en andere componenten worden toegevoegd aan metselmortels die de betrouwbaarheid van staalmaterialen aantasten. Kunststof composietwapening is niet bang voor additieven.

Maar bij het versterken van metselwerk is het gebruik van glasvezelwapening controversieel. Professionals zeggen dat bij het leggen van cellenbetonwanden glaswapening met een diameter van meer dan 0,6 cm moet worden gebruikt en dat de hoeken moeten worden versterkt met staalmateriaal. Het resultaat is een combinatie van twee soorten materialen.

Bij het versterken van verschillende soorten funderingen worden wapeningsstaven met een diameter van 0,8 cm gebruikt.

Wanneer u een doe-het-zelf installatie uitvoert, moet u zich aan de volgende volgorde houden:

• bij het installeren van de bekisting worden de onderdelen in perkamentpapier gewikkeld, zodat ze meerdere keren kunnen worden gebruikt;
• met behulp van een horizontaal niveau worden markeringen aangebracht op de details van de bekisting, waarop de betonoplossing zal worden gestort. Dit is nodig voor een gelijkmatige verdeling van de betonsamenstelling langs de gehele omtrek van de fundering;
• glasversterkingselementen voor het versterken van alle soorten funderingen zijn bedekt met een mengsel met een dikte van meer dan 5 cm.Hiervoor kunt u ook stenen gebruiken, die op de bodem van de constructie moeten worden gelegd;
• meerdere rijen glasvezelversterking worden op een rij stenen geplaatst. Er moeten massieve staven zonder verbindingen worden gebruikt. Om de vereiste lengte van de staaf te berekenen, moet u eerst de lengte van elke zijde van de toekomstige fundering meten. Op basis van deze waarden kunt u de staven op de gewenste lengte afrollen of afsnijden;
• na het leggen van de longitudinale rij staven, gaan ze verder met het versterken van de dwarsjumpers met plastic klemmen;
• het bovenste deel van het frame is gemaakt, dat precies het onderste deel herhaalt. De grootte van één cel is ongeveer 15 cm Beide niveaus zijn bevestigd met verticale bruggen;
• na het breien van de versterkende kooi begint het proces van het gieten van de betonsamenstelling. Experts raden aan om betonkwaliteit M400 te gebruiken.

Een competente berekening van wapening van het glasvezeltype voorkomt onnodige kosten en extra problemen door het ontbreken van wapeningsstaven en koopt de vereiste hoeveelheid producten.De berekening voor funderingen van strook- en plaattypes bestaat uit het bepalen van de lengte en het aantal staven, op basis van het oppervlak van de fundering en de stap van het wapeningsnet. Er moet rekening mee worden gehouden dat de plaat twee versterkende banden moet hebben: onder en boven, die met verticale staven langs de gehele omtrek van de plaat worden bevestigd. Het proces van het versterken van een kolomvormige fundering is anders. Geribbelde wapening wordt verticaal versterkt en gladde wapening horizontaal. Het frame vereist 3-4 staven, hun lengte is gelijk aan de hoogte van de paal. Voor pilaren met een grote diameter zijn meer stangen nodig en voor één pilaar zijn meer dan 4 horizontale stangen nodig.

De betonmortel hardt ongeveer 3 weken uit. Op dit moment is het noodzakelijk om het oppervlak van de gegoten fundering met polyethyleen te beschermen tegen vocht. Bij zonnig weer is het aan te raden om het oppervlak met water te besproeien.

De meeste professionals zeggen dat bij het leggen van gas- en schuimblokken de hoeken moeten worden versterkt met metalen hulpstukken. Een dergelijke combinatie geeft bouwconstructies nog meer sterkte, stabiliteit en betrouwbaarheid. Er zijn vaak geschillen over de noodzaak om glasversterking te breien met plastic klemmen. Het moet worden gebreid om de versterkende kooi te versterken voordat het betonmengsel wordt gegoten totdat de samenstelling volledig droog is. Nadat het oppervlak is uitgehard, maakt het niet uit of het frame is aangesloten of niet.

In de onderstaande video ziet u een overzicht van glasvezelversterking voor de fundering.