Oprichting van een monolithische fundering: aanbevelingen van experts

Bewegende, met water verzadigde gronden, evenals reliëf met hoogteverschillen, doen bouwers op zoek gaan naar nieuwe technologieën voor het organiseren van de fundering. Een daarvan is een monolithisch systeem, dat constructie mogelijk maakt op mobiel en vatbaar voor seizoensgebonden wateroverlast, zwelling van de bodem.

De monolithische fundering is een ondiepe plaat, die een onlosmakelijke structuur is van een versterkend frame en beton. Het vormen van een enkele eenheid, wapening en beton zorgen voor betrouwbaarheid en een hoog draagvermogen.

Een dergelijke basis is geschikt voor onstabiele en met water verzadigde gronden., omdat het behoorlijk mobiel blijkt te zijn, maar tegelijkertijd zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de belasting. Met andere woorden, zelfs bij het ervaren van enige trillingen en trillen met de grond, beschermt een dergelijke plaat het huis tegen verzakkingen en verstoring van de geometrie.

Het grote voordeel van een monolithische fundering is de mogelijkheid om te bouwen op bewegende gronden met een laag draagvermogen. Het scheelt als het bouwen van een woonhuis op een paal- of strookfundering op deze grondsoort onmogelijk of onrendabel is. Dit kan alleen worden vastgesteld bij het analyseren van bodems, ook tijdens hun seizoensveranderingen.

Het is een misvatting dat een plaatfundering geschikt is voor alle grondsoorten. Dit is niet waar, hoewel de plaat in staat is om enige instabiliteit van de grond te egaliseren.

Bij grote grondbewegingen is een zwevende plaatfundering onmisbaar. Hij beweegt in een kleine amplitude (onzichtbaar voor de bewoners van het huis) met hem mee. Als er echter significante veranderingen in de beweging van de grond worden opgemerkt onder en in de buurt van de plaatfundering, betekent dit dat de belasting op de grond ongelijk is, wat gevaarlijk is voor het object. Om dergelijke verschijnselen te voorkomen, herhalen we, alleen een grondige analyse van de samenstelling en eigenschappen van bodems zal helpen.

Het voordeel van een monolithische fundering is de mogelijkheid om er vrij massieve structuren met meerdere verdiepingen op te bouwen.

De plaatfundering heeft geen naden, dus wanneer de grond beweegt, behoudt deze zijn betrouwbaarheid en stevigheid.

Vaak is een van de voordelen van een monolithisch funderingssysteem een ​​kleine hoeveelheid grondwerk. Een soortgelijke verklaring geldt als het gaat om een ​​typische plaatbasis. In sommige gevallen is het echter noodzakelijk om de dikte van de zandlaag te vergroten, daarom is het noodzakelijk om een ​​diepere put te graven, wat een toename van het volume grondwerken met zich meebrengt. Een vergelijkbare situatie wordt waargenomen bij het bouwen van een kelder.

Het voordeel van de monolietfundering is het installatiegemak van de vloer, wat te danken is aan de mogelijkheid om de plaat als ondervloer te gebruiken.Als de installatie wordt uitgevoerd volgens de Zweedse technologie, waarbij wordt uitgegaan van thermische isolatie van de plaat, is extra isolatie niet vereist. Aan de ene kant vereenvoudigt dit het proces van het leggen van de vloer, aan de andere kant vereist het een verantwoordelijke en professionele benadering van het organiseren van elke laag van de plaat.

Over het algemeen is een plaatfundering geschikt voor alle soorten gebouwen, ook voor ongebruikelijke vormen. Het volstaat om een ​​put van de vereiste grootte te graven en de vereiste configuratie te bereiken met behulp van bekisting om bijvoorbeeld een huis met erkers te bouwen.

Een van de nadelen van dit systeem is de noodzaak om speciale machines en apparatuur aan te trekken, wat leidt tot een verhoging van de schatting. Bij het bouwen van gebouwen met een groot oppervlak, is het problematisch om met uw eigen handen hoogwaardige bodemverdichting te maken; u moet een benzine- of elektrische compactor krijgen.

Versterking moet onder een bepaalde hoek worden gelegd;daarom is het raadzaam om een ​​speciale machine te hebben om de gewenste vorm van de staven te verkrijgen. Ten slotte moet de plaat in één stap zonder onderbreking worden gestort en moet het beton gelijkmatig over het hele oppervlak worden aangebracht. Dit kan natuurlijk niet zonder betonmixer of pomp.

Een kenmerk van de plaatfundering is dat alle onderdelen gelijkmatig op de grond moeten liggen. Wanneer holtes verschijnen, is de betrouwbaarheid van een dergelijke structuur uitgesloten, waardoor het onmogelijk is om kelders onder de monoliet te organiseren. Dit betekent echter niet dat u het volledig moet opgeven. Dit probleem wordt opgelost door een diepere put te organiseren en een kelder direct op de plaat te plaatsen.

Dit kan geen minpunt worden genoemd, maar eerder een kenmerk - de noodzaak om de manieren van het leggen en routeren van communicatie zorgvuldig te plannen in de planningsfase. Dit komt door het feit dat de meeste communicatie in de dikte van de plaat wordt gelegd. Als er een fout optreedt of als u iets wilt wijzigen, zal het problematisch zijn om dit te doen.

Het nadeel van dit type systeem zijn de hoge installatiekosten. Dit komt door de noodzaak om een ​​groot gebied met beton te vullen, evenals een toename in vergelijking met het aantal voor een stripbasis, bijvoorbeeld de hoeveelheid benodigde wapening.

Er zijn verschillende varianten van een monolithische basis.

• Plakband. Het is een plaat van gewapend beton, die langs de omtrek van het gebouw wordt gemonteerd, evenals onder de dragende muurconstructies van objecten. Dit systeem is geschikt voor gemiddelde draagvermogens.

• Bord. Monoliet van gewapend beton, gegoten onder het hele oppervlak van het huis. In zijn klassieke vorm is het een enkele plaat zonder naden. Er is echter ook een opvouwbare versie, samengesteld uit deeltjes. In tegenstelling tot een monoliet heeft een dergelijke structuur een lager draagvermogen, daarom wordt het niet aanbevolen voor woongebouwen. Geschikt voor zachte bodems die onderhevig zijn aan seizoensschommelingen, evenals in aardbevingsgevoelige gebieden.

• Stapel-grillage. Het is een betonnen basis, in de grond gegraven en met elkaar verbonden door een enkele plaat.

Ten slotte worden ook monolithische funderingen voor verkeersborden met de aanduiding FM 1 aangeduid als monolithische funderingen, dit zijn ronde funderingen van gewapend beton.

Afhankelijk van het type verdieping is de plaatfundering van twee typen.

• Oppervlakkig. Het zakt niet meer dan 50 cm in de grond, in dit geval is een dik zandig "kussen" nodig om de grond te egaliseren. Ondiepe funderingen worden voornamelijk gebruikt op niet-rotsachtige bodems voor kleine constructies met muren van hout of lichtgewicht bouwstenen.

• Verzonken. De diepte van de plaat kan 150 cm bereiken De exacte diepte wordt bepaald door het vriespunt van de grond - de fundering moet 10-15 cm dieper zijn dan het vriespunt en tegelijkertijd op stevige lagen rusten.

Het wordt meestal gebruikt bij de constructie van massieve objecten op een plaat of constructies hoger dan twee verdiepingen.

Zoals eerder vermeld, vereist de plaatfundering geen grote verdieping; eronder wordt een put gegraven op een ondiepe diepte die overeenkomt met de plaat. Verder is de bodem van de put bedekt met een laag verdichte grond, die bovendien wordt geplet en geëgaliseerd.

De volgende laag is een zandkussen, dat helpt om de belasting correct en gelijkmatig te verdelen. Eigenschappen van het materiaal (kleine zandkorrels) voorkomen dat de fundering kantelt en verzakt en neutraliseert ook de effecten van deining van de grond. Schoon zand kan ook worden vervangen door een zand-grindmengsel of meerdere lagen grind van verschillende fracties.

Op de zandlaag wordt geotextiel gelegd, dat een versterkende en waterdichtmakende functie vervult.

Er is ook een variant van voorlopige waterdichting, wanneer de installatie van geotextiel direct langs de funderingsput wordt uitgevoerd - het wordt direct op de verdichte grond gelegd. Er wordt een zanderig "kussen" bovenop gelegd. Deze versie van het apparaat is relevant voor onstabiele moerassige bodems. In sommige gevallen kunnen geotextielen tussen zand- en grindlagen worden gelegd. Meestal wordt steenslag of grof grind naar beneden gestort, geotextiel wordt er bovenop gegoten, waarop zand wordt gegoten. Voor de stabiliteit van de onderste grindlaag kan er ook wat zand onder gestort worden. Deze constructietechnologie zorgt voor een betere drainage van de site voor de fundering.

Zelfs professionele bouwers leggen niet altijd de volgende laag vanwege hun wens om de kostenraming te verlagen en de installatietijd te versnellen. Dit betekent echter niet dat deze laag geen eigen functionaliteit heeft. We hebben het over een dunne betonlaag, waarvan de oplossing over de vuurtorens wordt gegoten. Pre-concretiseren stelt u in staat om het ideale niveau te bereiken, en dus de nauwkeurigheid van de geometrie van de gehele constructie. Daarnaast is het makkelijker om de vloer over de betonlaag heen te isoleren en waterdicht te maken.

De volgende laag is de afwerkingsafdichting, die wordt uitgevoerd met gewalste bitumineuze materialen. Ze zijn gelijmd of versmolten in meerdere lagen en overlappend. Onder de laag rolmateriaal kan bitumineuze mastiek worden aangebracht.

Na voltooiing van de waterdichtingswerkzaamheden wordt een monoliet van gewapend beton gemonteerd. Standaard wapening wordt uitgevoerd in 2 niveaus met interliniëring door middel van verticale wapeningselementen.

In sommige gevallen kan het gegeven typische schema van een monolithische fundering veranderen. Dus wanneer het betonniveau samenvalt met de grondlijn, nemen ze hun toevlucht tot het vergroten van de dikte van de plaat of het gebruik van verstijvers. Met beide methoden kunt u beton tegen vocht beschermen, maar de eerste kost aanzienlijk meer. In dit opzicht nemen ze vaak hun toevlucht tot het installeren van verstijvers, die onder de dragende en binnenmuren worden gegoten. Naast vochtbescherming, kunt u met dit ontwerp een kelderruimte organiseren op een monolithische basis van gewapend beton.

Voor bijgebouwen kunt u een geprefabriceerde plaat gebruiken. Het is geen monolithische plaat, maar is samengesteld uit "vierkanten", die dicht op de voorbereide basis zijn geplaatst. Een dergelijk ontwerp wordt gekenmerkt door minder omslachtigheid bij de installatie, maar is qua betrouwbaarheid inferieur aan een monolithische analoog en wordt daarom niet aanbevolen voor woongebouwen.

De constructie van een fundering begint met voorlopige berekeningen, die deel uitmaken van de ontwerpdocumentatie. Op basis van de verkregen gegevens wordt informatie over de afmetingen en kenmerken van elk element van de basis genomen, wordt een plan van de "taart" van de plaat opgesteld, de dikte van elk van de lagen wordt geselecteerd.

De belangrijkste indicator voor de sterkte van een constructie is de dikte van de monoliet. Als deze onvoldoende is, heeft de fundering niet het vereiste draagvermogen. Bij overmatige dikte treedt een onredelijke toename van de arbeidsintensiteit en financiële kosten op.

Correcte berekeningen kunnen alleen worden gemaakt op basis van geologisch onderzoek - bodemanalyse. Hiervoor worden meestal putten gemaakt op verschillende punten van de site, waaruit de grond wordt gehaald. Met deze methode kunt u de aanwezige grondsoorten bepalen, evenals de nabijheid van grondwater.

Elke grondsoort wordt gekenmerkt door een variabele belastingsweerstand, dat wil zeggen hoeveel druk (in kg) de fundering kan uitoefenen op een bepaalde eenheid grondoppervlak (in cm). De meeteenheid is kPa. Zo is de variabele weerstand van steenslag en grof grind tegen de belasting 500-600 kPa, terwijl dit voor kleigronden 100-300 kPa is.

Er moeten echter berekeningen worden gemaakt op basis van de waarden niet van de specifieke weerstand van de grond, maar van de specifieke druk op een specifiek type grond. Dit komt doordat bij een kleine weerstand de fundering in de grond zakt. Als de druk onvoldoende blijkt te zijn, is het onmogelijk om zwelling van de grond onder de fundering en de vervorming ervan te voorkomen.

Optimale drukwaarden zijn constant, ze zijn te vinden in SNiP of vrij verkrijgbaar. De specifieke druk wordt gemeten in kgf / cm kV en is individueel voor verschillende grondsoorten. Plastic klei heeft bijvoorbeeld een specifieke druk van 0,25 kgf / cm kV, terwijl dezelfde indicator van fijn zand 0,33 kgf / cm kV is.

Interessant is dat als je de gegevens uit de weerstandstabel en de bodemdruk vergelijkt, blijkt dat de tweede tabel (druk) een kleiner aantal bodemvariëteiten zal bevatten. Dus grind en steenslag zullen eruit "verdwijnen". Dit wordt verklaard door het feit dat de plaatfundering niet de enige mogelijke optie is om op dit type grond te bouwen. Misschien is het rationeler om een ​​analoge band te gebruiken.

De bovenstaande feiten geven aan dat het nodig is om de totale belasting van de monoliet, die op de grond inwerkt, te berekenen. Als u deze indicator kent, is het mogelijk om een ​​beslissing te nemen om de dikte van de monoliet te vergroten of te verkleinen, en ook (als het irrationeel is om de dikte van de plaat te verminderen) om lichtere materialen te gebruiken voor dragende muurconstructies. Gebruik bijvoorbeeld in plaats van zwaardere stenen blokken, muren van gasbeton optrekken.

De optimale dikte voor de meeste gebouwen is een monolietdikte van 30 cm, het draagvermogen van de constructie zal in dit geval voldoende zijn en het project zal economisch haalbaar zijn.

Voor bakstenen muren wordt aanbevolen om de dikte van de basis iets te vergroten - deze moet 30 cm zijn.Voor lichtere materialen, schuim en gasblokken kan deze waarde worden verlaagd tot 20-25 cm.

Nadat de gegevens over de vereiste dikte van de monoliet zijn verkregen, beginnen ze de hoeveelheid betonoplossing te berekenen. Om dit te doen, moet u volgens de tekening de hoogte, dikte en breedte van de plaat berekenen en een kleine voorraad oplossing van 10% maken op het resulterende aantal. Cementkwaliteit moet minimaal M400 zijn.

De voorbereidende fase kan in 2 delen worden verdeeld - het uitvoeren van geologisch onderzoek en het creëren van een project, directe voorbereiding van de site voor de fundering.

Het gebied moet worden vrijgemaakt van puin en de ingangen voor speciale apparatuur moeten worden voorbereid. Daarna zou je moeten beginnen met markeren. Het wordt uitgevoerd met haringen en een touw. Het volstaat om de buitenomtrek van de toekomstige fundering te schetsen.

Na het markeren (of ervoor, omdat het handiger is), wordt de bovenste laag grond samen met vegetatie onder de fundering verwijderd. De volgende stap is het graven van een kuil.

Door de geringe hoeveelheid grondwerk en een begrijpelijke bouwtechniek kan de organisatie van een monolithische fundering met de hand worden gedaan. Toegegeven, men kan niet zonder de betrokkenheid van speciale apparatuur.

Hieronder vindt u stapsgewijze installatie-instructies.

• Voorbereiding van de site, markering van de locatie van de toekomstige fundering.
• Opgraving - het graven van een funderingsput. Het is handiger om dit met een graafmachine te doen. De diepte van de put moet voldoende zijn om alle lagen van het "kussen", evenals een deel van de monoliet, op te nemen. We mogen niet vergeten dat een ander deel ervan (10 cm is genoeg) boven de grond moet uitsteken. In dit geval moeten de resulterende wanden en de bodem van de uitsparing mechanisch worden geëgaliseerd.

• De voorbereide funderingsput is bedekt met geotextiel. Het materiaal overlapt in stukken. Om te voorkomen dat het onder het gewicht van het "kussen" kruipt, maakt het lijmen van de verbindingen met een vochtbestendige tape het mogelijk. Geotextiel wordt op de bodem en wanden van de put gelegd.
• In slaap vallen in de put van zand of steenslag.

• Gelijktijdig met het vullen van de zandlaag wordt een drainagesysteem georganiseerd, waardoor overtollig vocht uit de monoliet wordt verwijderd. Rond de omtrek van de put wordt een greppel gegraven, waarin een plastic buis wordt geplaatst, die als een afvoerkanaal fungeert. De afzonderlijke elementen worden verzameld in een enkel systeem, dat onder een hoek is geplaatst om vocht naar een aangewezen plaats te verwijderen. In de buis worden perforaties gemaakt en de ruimte eromheen wordt opgevuld met puin.
• Laten we terugkeren naar het zanderige "kussen", waarvan de dikte minimaal 20 cm moet zijn.Na het opvullen wordt de laag geramd, terwijl het laagniveau altijd moet worden gecontroleerd. Dit zal helpen om verschillende pinnen in te slaan op verschillende punten in de put.
• De volgende laag (ongeveer 15 cm dik) is steenslag, die het vocht onder de plaat zal verwijderen.Het moet ook worden aangedrukt, zodat de laag horizontaal blijft.

• Na het vullen van de steenslag beginnen ze de zijbekisting te maken, die behoorlijk sterk moet zijn, omdat er aanzienlijke belastingen op zullen vallen. Wanneer de platen langs de hele omtrek worden geïsoleerd, is de bekisting gemaakt van niet-verwijderbare polystyreenschuimplaten met een hoge stijfheid. In andere gevallen is verwijderbare bekisting gemaakt van planken of multiplex.
• Om het risico van vochtindringing in de betonlaag te verkleinen, wordt een polymeermembraan bovenop de steenslag gelegd. Het overlapt ook, maar het is belangrijk om het membraan met de juiste kant naar het puin te leggen. Het membraan wordt overlappend en op de bekisting gelegd.
• De volgende stap is het storten van de betonnen dekvloer, die meestal 5-7 cm dik is.

• Nadat de betonnen onderlaag steviger is geworden, kunt u doorgaan met de definitieve waterdichting. Hiervoor wordt het oppervlak van de dekvloer bedekt met een bitumineuze primer, die de hechtingseigenschappen van de materialen verbetert. Vervolgens gaan ze verder met het smelten van het eerste rolmateriaal voor waterdichting op bitumenbasis. Nadat het eerste vel is gelijmd, wordt het volgende op dezelfde manier zonder gaten gelijmd. Meestal wordt waterdichting in 2 lagen gelegd, terwijl het belangrijk is om de tweede met een offset te leggen, zodat de voegen van de eerste laag niet samenvallen met de naden tussen de materialen van de tweede laag.
• Na het waterdicht maken beginnen ze de fundering te verwarmen, waarvoor ze meestal plaatpolystyreenschuimmateriaal gebruiken. Net als bij waterdichting wordt de isolatie in meerdere lagen met een offset gelegd. Platen van geëxpandeerd polystyreen hebben verschillende diktes, maar waar één dikke laag voldoende is om de gewenste thermische efficiëntie te bereiken, is het beter om 2 dunnere platen te gebruiken.

• De volgende stap is versterking. Het kan niet direct op de isolatie worden gelegd, er moeten stenen onder het versterkende frame worden geplaatst of er moeten speciale poten worden gebruikt. Er moet een opening van minimaal 5 cm blijven tussen de versterkende laag en de isolatie.De lat mag niet worden gelast, deze is vastgebonden met een draad.
• Communicatie leggen, want na het storten van de vloer is het onmogelijk om dit te doen. Als een warme vloer is georganiseerd, worden de buizen aan een metalen krat bevestigd. Tegelijkertijd worden collectoren geïnstalleerd die alle leidingen verbinden. Zorg ervoor dat alle geleiders onder druk staan, dit zal helpen om snel een gat te identificeren als het beschadigd is tijdens het gieten.
• De laatste fase is het storten van het betonmengsel, waarna de kwaliteit van de bekisting opnieuw zorgvuldig wordt gecontroleerd. Het mag geen gaten hebben waardoor beton kan stromen. De oplossing moet in één keer over het hele gebied worden gegoten. Pompen of houten dweilen worden gebruikt om de laag te egaliseren. Het is absoluut noodzakelijk om vibrators te gebruiken, die het uiterlijk van lucht in de dikte van de oplossing zullen elimineren. Daarna wordt het oppervlak geëgaliseerd door de regel en overgelaten om te "rusten" totdat de kracht toeneemt.

Om de negatieve invloed van de omgeving op verhard beton uit te sluiten, is het mogelijk om het te beschermen met een afdekmateriaal. In de winter wordt een verwarmingskabel over het hele oppervlak gelegd. Bovendien wordt aanbevolen om tijdens het gietproces bij lage temperaturen speciale hulpstoffen aan het beton toe te voegen die het uithardingsproces versnellen, evenals om stalen panelen met een verwarmingsfunctie voor bekisting te gebruiken.

Bij extreme hitte moet worden voorkomen dat het betonoppervlak uitdroogt, daarom wordt het in de eerste 1,5-2 weken na het storten periodiek bevochtigd.

U leert meer over de kenmerken van de constructie van een monolithische fundering door de volgende video te bekijken.

Een van de factoren die de sterkte van de monoliet beïnvloeden, is de kwaliteit van de wapening. Het aantal wapeningsniveaus wordt bepaald door de dikte van de plaat. Als een plaat met een dikte van niet meer dan 15 cm wordt gebruikt, is één wapeningsniveau voldoende, terwijl de stalen staven met draad worden vastgebonden en precies in het midden van de basis worden geplaatst.

Bij een plaatdikte van 20 cm wordt een wapening op twee niveaus gebruikt. De afstand tussen de wapeningselementen is gemiddeld 30 cm.

De sterkte en duurzaamheid van de plaat hangt grotendeels af van de kwaliteit van het beton.

Het moet aan de volgende eisen voldoen:

• dichtheidsindicatoren - binnen 1850 - 2400 kg / m3;
• betonklasse - niet minder dan B-15;
• betonkwaliteit - niet minder dan M200;
• mobiliteit - P3;
• vorstbestendigheid - F 200;
• waterbestendigheid - W4.

Wanneer u zelf een oplossing voorbereidt, moet u allereerst letten op de merksterkte van het cement. Het wordt aanbevolen om uw merk te kiezen voor elk type bodem, maar ook op basis van de structurele kenmerken van het gebouw. Dus op zachte gronden voor zware gebouwen (bijvoorbeeld met bakstenen muren), wordt cement M 400 aanbevolen. Voor cellenbetonhuizen is cement met een merksterkte van M350 voldoende, voor houten huizen - M250, voor kozijnhuizen - M200.

Tot slot is het belangrijk hoe het beton wordt aangevoerd en gestort. Het wordt niet aanbevolen om beton vanaf een hoogte van meer dan 1 m toe te voeren, en ook om het op een afstand van meer dan 2 m te verplaatsen (u moet de betonmixer regelmatig langs de omtrek verplaatsen en ook een pomp gebruiken). Het vullen moet in één sessie gebeuren, het wordt niet aanbevolen om secties in te vullen, optimaal in lagen.

De optimale omstandigheden voor het uitharden van beton zijn: temperatuur - niet minder dan 5C, vochtigheidsgraad - niet minder dan 90-100%. Om het beton in dit stadium te beschermen, kunt u gewoon polyethyleen of zeildoek gebruiken. Het is belangrijk dat het afdekmateriaal overlapt en de verbindingen met tape worden verlijmd. Anders heeft een dergelijke bescherming geen zin.

De optimale installatie wordt beschouwd als een dergelijke bescherming, waarbij het materiaal niet alleen de betonlaag, maar ook de bekisting bedekt, en de randen met stenen of bakstenen op de grond worden bevestigd.

Bij het irrigeren van beton moet het vocht druppelsgewijs worden verdeeld en niet worden gegoten. Om de vorming van groeven in een verse laag beton te voorkomen, zal het helpen om zaagsel of jute op het oppervlak te plaatsen, dat bedekt is met een film. In dit geval wordt water op zaagsel of jute gegoten en wordt het gelijkmatig in het beton geabsorbeerd.