Funderingsblokken: variëteiten en kenmerken, aanbevelingen voor leggen

Alle bouwactiviteiten voor de constructie van gebouwen en constructies beginnen met de voorbereiding van de fundering. De betrouwbaarheid en duurzaamheid van het hele gebouw hangt af van de kwaliteit ervan. De bouwmarkt biedt veel materialen voor deze belangrijke taak. Om in korte tijd een goed resultaat te krijgen zonder onnodige kosten, extra voorbereiding, zonder gebruik van bekisting, raden experts aan om funderingsbouwstenen te gebruiken, afgekort als FBS.

Funderingsblokken zijn in principe van beton. Ze zijn ontworpen om het proces van het leggen van de fundering te versnellen.

FBS heeft een breed scala aan toepassingen:

• bouw van funderingen voor residentiële en industriële gebouwen;
• bouw van kelders en kelders;
• bouw van diverse steunen, viaducten en bruggen;
• bouw van garages en kelders;
• het plaatsen van barrières.

De afmetingen van de funderingsblokken worden geregeld door GOST. Bij de aanduiding van de standaardmaat worden in de regel direct de lengte, breedte en hoogte aangegeven.

Traditioneel zijn formulieren voor FBS rechthoekige parallellepipedums, maar producten van een individueel formaat kunnen worden besteld.

Aan de zijkanten hebben de blokken eindgroeven die zorgen voor een goede pakkingsdichtheid.

Het meest voorkomende en populaire model heeft afmetingen van 2400 x 400 x 600 mm. Bovendien is de lengte naar boven afgerond, aangezien de norm in feite 2380 mm is.

Naast de aangegeven blokken is er vraag naar funderingsblokken met een lengte van 1180 en 880 mm. In dit geval kan de breedte 300 tot 600 mm bedragen in stappen van 100. De standaardhoogte is in de regel 580 mm (afgerond naar boven 600 mm).

Volgens GOST worden ook blokken geproduceerd met kleine afmetingen, 40 en 60 cm lang, dergelijke FBS worden gebruikt voor niet-standaard ontwerpen. Bouwers gebruiken bijvoorbeeld vaak 200 x 200 x 400 mm (20 x 20 x 40 cm) zware betonconstructies voor laagbouw en kunnen met de hand worden gelegd zonder het gebruik van speciale apparatuur. En ook voor de aanleg van een fundering op zandgrond zullen ze onmisbaar zijn. Zo'n blok weegt gemiddeld zo'n 31 kilogram.

En ook kleine producten omvatten blokken met parameters 600 x 600 x 600 en 400 x 400 x 200 mm. Ze worden gebruikt als muur voor de constructie van kelders en kelders, maar ook voor de constructie van een kolomvormig type fundering.

Bij het kiezen van parameters moet u zich concentreren op het type grond. Bij een lage bodemstabiliteit worden massievere blokken gebruikt. FBS met een lengte van 2400 mm wordt bijvoorbeeld op kleigrond gelegd en kleine opties worden op zandgrond gelegd.

Alle technische kenmerken van de FBS worden ook gereguleerd door GOST.

Naast de afmetingen geeft de norm de massa van de unit aan. Deze indicator bepaalt de dichtheid van beton, evenals het gewicht, waarvan de kennis nodig is voor laden, transporteren en leggen.

Afmetingen en gewicht moeten consistent zijn. Afwijking is toegestaan, maar onbeduidend. De maximaal toegestane lengteafwijking mag dus niet groter zijn dan 13 mm, breedte en hoogte - 8 mm.

Als het door de norm voor een bepaald model vastgestelde gewicht aanzienlijk afwijkt van het origineel, heeft het blok onaanvaardbare interne holtes, waardoor de sterkte afneemt. Dergelijke modellen kunnen niet worden gebruikt voor de constructie van structurele constructies.

Het geeft ook aan voor de constructie van welke constructies dit of dat type geschikt is. Met behulp van de kennis van de norm kunt u bijvoorbeeld nauwkeurig berekenen hoe diep de fundering moet zijn voor een huis met één verdieping.

Voor de productie van elk type funderingsblok moet beton met een hoge dichtheid worden gebruikt.

Zijn klasse bepaalt de sterkte van de FBS:

• T - zwaar beton, dichtheid ongeveer 2400 kg / cu. m;
• P - geëxpandeerd kleibeton, dichtheid 1800 kg / cu. m;
• С - silicaatbeton, dichtheid 2000 kg / cu. m.

Fabrikanten zijn verplicht om alle kenmerken in de etikettering aan te geven. Als er bijvoorbeeld FBS-24-4-6 t in wordt aangegeven, wordt een blok met parameters 2380 x 400 x 580 gebruikt, bij de productie waarvan zwaar beton werd gebruikt.

Naast standaard parameters regelt GOST onder meer vorstbestendigheid en thermische geleidbaarheid.

De vorstbestendigheidsindex gedraagt ​​zich andersom. Hoe hoger de coëfficiënt, hoe hoger de weerstand van het materiaal tegen bevriezing.

Andere parameters die door GOST worden bepaald, zijn onder meer brandwerendheid en waterdichtheid.

De classificatie van de funderingsblokken is afhankelijk van de conditioneringsfactor.

Volgens GOST wordt een structureel type grondstof gebruikt bij de productie van funderingsblokken: verschillende soorten betonmengsels met een hoge dichtheid.

1. Beton, cement of gewapend beton. Voor sterkte worden aan de laatste graniet- of basaltsnippers toegevoegd. FBS, bij de productie waarvan zware betonsoorten worden gebruikt, hebben de maximale dichtheid. Het belangrijkste voordeel van gewapend beton is de duurzaamheid en sterkte van de gehele constructie.
2. Silicaat. De fabricagetechnologie is vergelijkbaar met de productie van bakstenen. Sommige merken leveren additieven in de vorm van hoogwaardig cement, maar niet meer dan 14 procent van het totaal. Voor sterkte wordt de oplossing verwarmd en vervolgens langzaam afgekoeld. Deze procedure zorgt voor honderd procent krachttoename.
3. Geëxpandeerd kleibeton. Blokken met geëxpandeerde klei hebben een toegestane sterkte van 70 procent. Dergelijke producten behoren tot de klasse van lichtgewicht betonmaterialen en worden gebruikt voor handmatige plaatsing.
4. Van schuimbeton. Opgemerkt moet worden dat er veel bouwmaterialen zijn die een vergelijkbare productietechnologie hebben met FBS, maar deze kunnen niet worden gebruikt voor de constructie van de fundering. Experts raden bijvoorbeeld het gebruik van gassilicaatproducten zonder externe bescherming niet aan, omdat poreuze materialen damp kunnen absorberen. Dit proces leidt tot barsten van beton bij lage temperaturen. Zonder waterdichting kan een schuimbetonfundering alleen worden geplaatst voor technische gebouwen: schuren, garages. In dit geval mag het frame niet erg worden verdiept.
5. Eerder werd in de Sovjet-ruimte een sintelblok veel gebruikt. Het werd in verschillende kwaliteiten gebruikt: voor muren, voor funderingen. De productie ervan was secundair in alle metallurgische industrieën, aangezien hoogovenslak werd gebruikt voor de productie ervan. Tegenwoordig kunnen additieven in sintelblokken anders zijn: zand, grind, steenslag, gebroken baksteen of bouwafvalbeton, perliet, zaagsel.De technische kenmerken van het product zijn afhankelijk van de additieven. In de regel hebben sintelblokken een oneffen lelijk oppervlak, maar zijn ze extreem goedkoop.

Silicaat- en geëxpandeerde kleimaterialen hebben een verhoogde hechting, daarom worden met hun hulp structuren met complexe vormen opgericht.

Om ze als funderingsblokken te gebruiken, wordt de oorspronkelijke massa onderworpen aan een speciale verwerking.

• Silicaatoplossingen zijn verzadigd met additieven uit gemalen hoogovenslakken, wat leidt tot een toename van de waterdichtheid van het blok.
• Tijdens het vormen wordt een trillingsverdichtingsprocedure gebruikt, waarbij overtollige lucht in het mengsel wordt verwijderd, waardoor de toegang wordt afgesloten voor daaropvolgende penetratie van stoom en water.
• Behandeling van blokken met hydrofobe oplossingen. Meestal zijn dit organosiliciumpreparaten die worden gekenmerkt door een diepe penetratiecoëfficiënt.

Stevig of corpulent. Deze wijziging is op zijn beurt verdeeld in versterkte versies en blokken zonder versterking.

Dergelijke aanpassingen zijn bedoeld voor ondersteunende constructies.

• Omdat de fundering onder constante drukspanning staat, zijn massieve versterkte blokken de meest gevraagde optie voor de constructie.
• Hol. Het is handig om holle modellen van FBS als bekisting te gebruiken. Wapening wordt in de bestaande gaten geplaatst en met beton gegoten. En ook soortgelijke producten worden gebruikt voor de constructie van lichtgewicht soorten funderingen.
• Met uitsparingen. Dergelijke blokken worden vaak gemaakt op een individuele bestelling voor het leggen van communicatie voor een specifiek project. Eindgroeven zorgen voor de stevigheid van de constructie.

Funderingsblokken kunnen een oppervlak hebben dat niet kan worden bedekt met decoratieve materialen, of ze kunnen worden afgewerkt.

FBS zijn beschikbaar in twee hoofdformaten.

• Bord. Als de fundering op zachte grond wordt geplaatst, zijn speciale FBS, die "kussen" worden genoemd, onmisbaar voor de eerste rij. Deze bouwproducten hebben een groot oppervlak van een van de oppervlakken, wat de stabiliteit van de constructie verhoogt. Dergelijke platen worden officieel "voor stripfunderingen" (FL) genoemd. Ze zijn ontworpen om een ​​uniforme krimp van de hele structuur te garanderen.
• Blok. Voor alle andere grondsoorten is een bloktype geschikt, afmetingen kunnen afwijken.

Fabrikanten produceren funderingsblokken die verschillen in hun technische kenmerken. Ze zijn niet uitwisselbaar, dus je moet voorzichtig zijn bij het kiezen ervan.

De volgende typen zijn te onderscheiden:

• muur;
• fundering;
• kelder.

Funderingsblokken worden op verschillende manieren sterker.

• Drogen. Het proces bestaat uit het natuurlijk drogen en uitharden van het beton na het vormen. Hiervoor worden de blokken enkele weken bewaard in een geventileerde ruimte.
• Stomen. In tegenstelling tot de eerste methode kost het stomen minder tijd, bijvoorbeeld een dag, om de standaardhardheid van 70% te bereiken. In dit geval staat de FBS onder invloed van hoge druk bij hoge luchtvochtigheid.

Elke betonfabriek in Rusland heeft een lijn voor de productie van FBS. Helaas produceren ze niet allemaal kwaliteitsproducten. Iemand schendt de technologie, ergens voegt men beton van verschillende merken toe aan de oplossing, afgeschreven van andere bouwplaatsen.

Bij het kiezen moet u uitgaan van het doel van het geplande gebouw. Zijn dit technische gebouwen van klein formaat, dan kun je geld besparen door een goedkoop blok te kopen. Maar in het geval van een kapitaalconstructie, vooral een woningbouw, moet u contact opnemen met betrouwbare leveranciers die gespecialiseerd zijn in de productie van FBS.

Er zijn verschillende binnenlandse fabrieken te onderscheiden.

OJSC "Fabriek van industriële bouwdelen". De productie bevindt zich in de stad Surgut en is een van de grootste in Rusland. Producten van gewapend beton zijn onderworpen aan een strenge kwaliteitscontrole. Het laboratorium voor het verbeteren van de kwaliteitskenmerken is geaccrediteerd door het Staatsbouwcomité van de Russische Federatie. Alle vervaardigde producten zijn gecertificeerd.

De belangrijkste soorten producten zijn:

• rijplaten;
• stapels van verschillende soorten;
• goed ringen;
• fundering blokken.

LLC TC "Vira" in St. Petersburg produceert meer dan 400 soorten kant-en-klare betonproducten. Het bedrijf produceert bouwproducten die elk type constructie vanaf het begin kunnen leveren. De vaste klanten van het bedrijf zijn binnenlandse ondernemingen in de regio Leningrad en de hele noordwestelijke regio van de Russische Federatie. Er zijn partnercontacten gelegd met leveranciers uit binnen- en buitenland.

Het ontwikkelde logistieke netwerk stelt het bedrijf in staat om prijzen te reguleren en gunstige voorwaarden te bieden aan vaste klanten. Daarnaast geeft de fabriek advies over de selectie, bediening en maakt de nodige berekeningen van verbruiksgoederen.

Hoofd producten:

• gasbetonblokken;
• keramische baksteen;
• dakbedekking materialen;
• een natuursteen;
• gevelbeplating;
• flexibele steen;
• producten van gewapend beton, inclusief funderingsblokken.

Het bedrijf biedt solide funderingsblokken voor de constructie van strookvormige funderingen. De totale afmetingen zijn gevarieerd: van 2400 x 500 x 600 tot 380 x 190 x 190 mm. Voor hun vervaardiging worden zware betonsoorten gebruikt.

LLC "Meester" - een jong snelgroeiend bedrijf uit Voskresensk. Het bedrijf produceert een breed scala aan producten voor het bouwsegment, waaronder funderingsblokken.

• Groot formaat FBS met een lengte van 2400 en een hoogte van 600 mm. De breedte varieert van 300 tot 600 mm in stappen van 100.
• FBS voor muren en kelders, waarvoor de hoogte 600 mm ongewijzigd blijft, de voorgestelde lengte-opties zijn 2400, 2200, 900, 800, 500 mm, wijzigingen in de breedte zijn vergelijkbaar met producten van grote afmetingen.
• Platen voor stripfunderingen worden vertegenwoordigd door een enorme lijst met producten.
• Funderingsbalken, anders dan blokken met een forse lengte tot 6000 mm.

Het bedrijf produceert ook vloerplaten, trapleuningen, palen van gewapend beton, krachtoverbrengingspalen, kolommen, steunen, hekken en nog veel meer.

LLC "Aleksinsky geëxpandeerde kleifabriek". De fabriek bevindt zich in de regio Tula en is sinds 1985 in bedrijf. De hoofdactiviteit is de productie van geëxpandeerde klei en daaruit gemaakte producten, waaronder muurfunderingsblokken.

Fundering geëxpandeerde kleibetonblokken hebben de volgende technische kenmerken:

• betonsterkteklasse - zwaar;
• dichtheid 2100-2300 kg per kubieke meter;
• sterkte volgens GOST M150-M200;
• vulmiddel - zand- en grindmengsel;
• afmetingen 390 x 190 x 188 mm;
• gewicht in het bereik van 27-29 kilogram;
• geleidt geen stroom;
• de afwezigheid van radioactiviteit wordt bevestigd door het certificaat;
• wateropname tot 7%.

LLC "Zlatoust-fabriek"gevestigd in de regio Chelyabinsk produceert een breed scala aan standaard bouwmaterialen. Bovendien accepteert het individuele bestellingen.

De kwaliteit van de producten wordt uitgevoerd door ons eigen geaccrediteerde laboratorium. Het gebruik van hightech apparatuur en interne ontwikkelingen op het gebied van technologie stelt het bedrijf in staat de kwaliteitskenmerken van zijn producten te verbeteren.

Het ontwikkelde logistieke netwerk stelt ons in staat om onze vaste klanten gunstige voorwaarden te bieden.

Onder het grote aantal aangeboden producten bevinden zich funderingsblokken, zowel grote met een lengte van 2400 mm als kleine met een lengte van 600 mm.

Zoals elk bouwmateriaal heeft FBS zijn eigen karakteristieke voor- en nadelen.

Laten we beginnen met de verdiensten.

• Verkorte installatietijd van de fundering. De vullende versie bereikt de vereiste sterkte na gemiddeld 4 weken.
• Eenvoud van berekeningen door standaard afmetingen.
• Lagere kosten van bekisting en wapening.
• Mogelijkheid om funderingsblokken te kiezen met gespecificeerde technische kenmerken, bijvoorbeeld vorstbestendigheid of vochtbestendigheid.

• Lange levensduur.
• Bestand tegen vervorming.
• Slijtvastheid.
• Milieuvriendelijk in de meeste gevallen.
• Roestvrij.

• FBS zijn niet onderhevig aan verval.
• Uniforme krimp en belastingsverdeling.
• Afwezigheid van afwijzingen geassocieerd met een overtreding van vulling of versterking. Onder voorbehoud van de keuze voor een hoogwaardige, gecertificeerde unit.
• Nauwkeurige geometrische vorm.

• Vermindering van het aantal handmatige handelingen.
• Groot assortiment maten.
• Veelzijdigheid. Dezelfde typen kunnen worden gebruikt in de particuliere en industriële bouw, voor muren en funderingen.
• De werkzaamheden kunnen het hele jaar door worden uitgevoerd, ongeacht de weersomstandigheden.

nadelen:

• in tegenstelling tot de bulkversie heeft de fundering van bouwstenen voegen die geïsoleerd moeten worden;
• installatie van de fundering met behulp van grote blokken vereist de betrokkenheid van bouwmachines voor hijsen en leggen;
• niet alle soorten funderingen kunnen worden gebouwd met FBS, bijvoorbeeld voor hoogbouw;
• slechte thermische geleidbaarheid vereist isolatie van de fundering van de blokken.

Voordat u funderingsblokken koopt, moet u vertrouwd raken met hun technische kenmerken en meer te weten komen over de fabrikanten die ze in de regio produceren.

U moet zich concentreren op de volgende factoren:

• het klimaat van de regio;
• soort grond;
• aantal verdiepingen en hoogte van het gebouw;
• geplande dikte van muren en vloeren;
• totaal gewicht van de constructie;
• basis gebied.

Voor industriële constructie worden grote funderingsblokken van beton van zware kwaliteit gebruikt.

Voor de constructie van particuliere gebouwen zoals huisjes of garages worden kleine blokken van gewapend beton gebruikt.

Voor een zomerhuisje met een frame van lichte bouwmaterialen: hout of schuimblokken, het is ongepast om geld uit te geven aan een solide fundering, in dit geval kunt u lichtgewicht funderingsblokken gebruiken die zijn gemaakt van silicaat of geëxpandeerd kleibeton. Lichtgewicht FBS kan handmatig worden gelegd zonder het gebruik van speciale apparatuur. Blokken met parameters 20 x 20 x 40 cm zijn hier geschikt.

Voor een tuinhuisje of bijkeuken kunt u kiezen voor gasbeton.

Bovendien moet u bij het kiezen op de fabrikant letten.

• Het is beter als de blokken in de fabriek zijn gemaakt, omdat ze in dit geval een kwaliteitscontrole op meerdere niveaus ondergaan en voldoen aan GOST.
• Een gerenommeerde fabrikant zorgt niet alleen voor het hele pakket aan documenten, maar geeft ook garantie of berekent het materiaalverbruik.
• Voor de constructie van residentiële of grote constructies is het beter om blokken aan te schaffen met een veiligheidsmarge, bijvoorbeeld versterkt.

Als de productietechnologie niet wordt geschonden, gaat de FBS lang mee (tot 50 jaar). De uitzondering zijn blokken met hoogovenslakadditieven. Deze producten verslechteren na verloop van tijd en worden niet sterker, omdat de slak na verloop van tijd ontleedt.Dit type FBS kan daarom alleen worden aangeschaft voor tijdelijke of technische gebouwen.

Een belangrijk kenmerk bij de keuze is de geometrische vorm van de FBS. Ideale geometrie optimaliseert het groutverbruik en de afwerkingskosten. En het zal ook de kwaliteit van de voegnaden verbeteren. Keramische blokken en schuimbeton hebben in dit opzicht de beste indicatoren.

Als we alle kenmerken in aggregaat beschouwen, dan zijn geëxpandeerde kleibetonproducten en schuimbeton het voordeligst in termen van prijs-kwaliteitverhouding. Tegen relatief lage kosten hebben ze hoge vorstbestendigheidscoëfficiënten, uitstekende energiebesparende eigenschappen en een goede duurzaamheid.

De technologie voor het werken met funderingsblokken is vergelijkbaar met de methode van het leggen van stenen of sintelblokken. Het enige verschil is grootte en snelheid. De installatie van constructies met behulp van FBS is sneller, daarom worden ze bij voorkeur gebruikt voor de bouw van industriële faciliteiten.

Een kenmerkend kenmerk van schuimbetonproducten is een lage stijfheid. De geschuimde variant, in tegenstelling tot de monolithische variant, wordt gekenmerkt door een verhoogde elasticiteit en is onderhevig aan krimp. Schuimbetonblokken zijn niet geschikt als funderingsblokken in gevallen met een zwaar frame van de constructie zelf. Onder belasting krimpen ze aanzienlijk, waardoor de muren kunnen knikken.

Elke constructie begint met een project dat alle informatie over de constructie bevat. Het bevat tekeningen van elke verdieping en fundering, communicatieschema's, berekening van het materiaalverbruik en nog veel meer.

Op basis hiervan kunt u het type funderingsblokken bepalen en hun aantal berekenen.

Basistekeningen moeten informatie bevatten over de aanwezigheid van kelders, kelderverdiepingen of hun afwezigheid. De methoden voor het leggen van de fundering zijn hiervan afhankelijk.

De voorbereiding van het leggen van funderingsblokken omvat verschillende bewerkingen.

De ontwerplay-out zal helpen om de basis te markeren. Om dit te doen, worden in de hoeken van het terrein pinnen gedreven, zoals bepaald voor de constructie. Er wordt een touw tussen getrokken en er wordt een tussenmuurmarkering aangebracht.

Je kunt elke fundering met je eigen handen leggen, maar hiervoor moet je de put vakkundig voorbereiden, met de nadruk op het type grond.

De diepte van de put voor een conventionele fundering is in de regel gelijk aan de diepte van het bevriezen van de grond plus 20 centimeter... Maar deze regel is alleen haalbaar voor gematigde klimaten. In koude streken is de hoeveelheid bevriezing veel hoger. Zo diep graven is arbeidsintensief en duur, daarom hebben we ons in dit geval beperkt tot een diepte van 1 - 1,5 meter.

De afmetingen van de put, in het geval dat een verdiepte fundering is gepland, moeten breder zijn, beter met 1 - 1,5 meter. Deze afstand is nodig om werkzaamheden aan waterdichting en thermische isolatie uit te voeren.

Als de funderingssilicaatblokken met 50-60 cm worden verdiept en de geschatte hoogte van de constructie 2-3 blokrijen is, is het mogelijk om het werkgebied niet uit te breiden.

Om de funderingsbasis uit te rusten, gebruiken ze twee methoden.

• Op een zandkussen. Eerder werd in een gegraven greppel de bodem geëgaliseerd, klei en turf verwijderd. Vervolgens wordt grof grind gegoten en voorzichtig aangedrukt, waarbij geleidelijk fijn grind en zand worden toegevoegd. De volgende stap is het aanleggen van drainagevloeren en geotextiel.

• Op een betonnen sokkel. Na verdichting van de grond wordt de bekisting langs de gehele omtrek van de fundering uit de planken samengesteld. Vervolgens worden fittingen gelegd. Voor de vervaardiging worden stalen staven met een diameter van 12 tot 14 mm gebruikt.Ze zijn verbonden met een metaaldraad in een gaas met cellen van 10 of 15 cm Afhankelijk van het aantal verdiepingen van de constructie en de afmetingen ervan, kunnen de versterkende lagen twee of meer zijn. Na voorbereiding wordt de basis met beton gegoten. Het gieten moet langzaam en gelijkmatig gebeuren, waarbij overtollige lucht wordt verwijderd. Het oppervlak is uitgelijnd met de regel. Het funderingskussen zou pas na 3 tot 4 weken moeten drogen en sterker worden. Bevochtig het bij warm weer met water om barsten te voorkomen.

De volgende stap is het leggen van funderingsblokken. De FBS moet netjes en individueel worden geplaatst.

Het leggen van de fundering met FBS is mogelijk op alle grondsoorten.

Als de bodembedekker zwak, stroperig, afbrokkelend is, is het noodzakelijk om de ondersteunende structuur om de twee rijen te versterken met versterkende riemen.

Voor stabiele grondsoorten wordt de installatie van een intermitterende fundering getoond, waarbij de blokken met intervallen van niet meer dan 70 cm moeten worden gelegd.De holtes zijn gevuld met aarde en goed verdicht. Deze optie is goedkoper. Het is verboden om gebouwen met meerdere verdiepingen op een dergelijke fundering te plaatsen.

Op zwakke grondsoorten is het beter om de eerste rij met kussenblokken aan te leggen.

In plaats van de funderingsblokken in de grond te begraven, kunt u de zuilvormige versie uit de blokken samenstellen. Een dergelijke constructie is geschikt voor gebouwen gemaakt van lichtgewicht cellenbeton of houten betonplaten. Om een ​​kelder te maken, worden schuimblokken en palen gecombineerd.

De betrouwbaarheid, sterkte en geometrische nauwkeurigheid van de constructie hangt grotendeels af van het correct leggen van de eerste rij FBS.

Vaker bestaat de eerste voorbereiding uit het egaliseren van de horizon, dat wil zeggen dat het de bedoeling is om platen van het merk FL te installeren om het steunoppervlak en uniforme krimp van de zware fundering te vergroten.

Het leggen van de eerste rij begint vanaf de hoeken, waarna een controlemeting van de hoogte wordt uitgevoerd met een bouwniveau of niveau. Vervolgens wordt er een koord tussen de hoekblokken getrokken om het leggen van de tussenliggende delen gemakkelijker te maken. Funderingsblokken worden bevestigd met cementmortel. Het is beter om de FBS op elkaar te passen met een rubberen hamer.

Wanneer de mortel is uitgehard, wordt indien nodig wapening uitgevoerd.

Verdere installatie wordt pas na enige tijd aanbevolen, wanneer het cement volledig is uitgehard. Als u eerder begint met het leggen van de volgende rijen, is er een groot risico op vervorming van de eerste rij.

Bij het oprichten van industriële gebouwen of constructies worden grote blokken gebruikt, waarvoor een bouwkraan nodig is.

Voor kleine constructies is geen speciale uitrusting vereist, omdat u het alleen aankunt.

Het leggen begint op dezelfde manier als de eerste rij: vanuit de hoeken. Vervolgens worden tussenblokken bevestigd. Voor bevestiging wordt een cementmortel gebruikt en worden verticale voegvoegen ermee gevuld.

Installatietechniek is vergelijkbaar met metselwerk. De naden van de vorige en volgende rijen mogen niet overeenkomen. Hiervoor moet de geometrie continu worden bewaakt met behulp van een waterpas. Het is belangrijk dat de fundering de juiste vorm heeft.

Funderingsblokken, vooral poreuze, moeten worden behandeld met hydrofobe oplossingen. Meestal bedekken experts het hele metselwerk met vloeibare mastiek. Het is noodzakelijk om er niet alleen de buitenste, maar ook de binnenoppervlakken van de fundering mee in te smeren.

Sommige experts raden aan om de bovenste funderingsrij te versterken. Dit geldt met name in die gebieden waar de grond onstabiel is, wat het "lopen" van de grond veroorzaakt.

De riem van gewapend beton is ontworpen om de basis van de constructie te versterken. Er worden vloerplaten op gelegd.

Voor het storten wordt een houten bekisting rond de hele omtrek geïnstalleerd. Voor betrouwbaarheid zijn de planken bevestigd met draad. Stalen wapening met een doorsnede van 10 mm wordt in de doos gelegd. Vervolgens wordt de hele constructie met beton gegoten.

• In de ontwerpfase is het noodzakelijk om een ​​mening te krijgen van een geodetisch bedrijf over de eigenaardigheden van de bodem op de site. Dit is nodig om het probleem op te lossen van de mogelijkheid om funderingsblokken te gebruiken voor de constructie, evenals de keuze van methoden voor het leggen van de fundering. Daarnaast geeft dit rapport de diepte van het grondwater aan, wat ook nodig is voor de aanleg van de fundering.

• Voor woningbouw is het beter om in de fabriek gemaakte blokken te kiezen, omdat dergelijke producten onder controle staan ​​​​van experts.
• Hoe slechter het draagvermogen van de grond, hoe groter de FBS zou moeten zijn.
• Volgens de aanbevelingen van de bouwers moet de basis van de fundering zich onder het niveau van bevriezing van de grond bevinden.
• Fijnkorrelige geëxpandeerde klei als onderdeel van de funderingsblokken zorgt voor de juiste geometrische vorm en verdeelt ook de warmte gelijkmatig.
• Voor geprefabriceerde funderingen is het beter om gewapend beton FBS te gebruiken.

• Het is beter om geen handwerkblokken te kopen voor de bouw van woongebouwen, omdat een schending van de technologie tijdens de productie kan leiden tot de vernietiging van het hele gebouw.
• Hoe langer de bloklengte, hoe minder verbindingen en dus betrouwbaarder.
• Gewapende betonblokken hebben een veiligheidsmarge tot 70 procent, waardoor scheuren worden geëlimineerd.
• De funderingssilicaatblokken moeten na het leggen worden behandeld met hydrofobe stoffen. Als u dit eerder doet, zal de sterkte van de installatie afnemen, omdat de bindmiddeloplossing slecht wordt opgenomen.

Vloeibare mastiek of bitumen zijn het meest geschikt voor het waterdicht maken van een fundering.

Experts gebruiken echter andere methoden:

• plakken met dakbedekking;
• schilderen met speciale verf op basis van acryl, siliconen of polyurethaan;
• pleisterwerk met polymeerverbindingen;
• hydrofobe additieven die aan het beton worden toegevoegd, waardoor het hele blok waterdicht wordt;
• een dunne rubberen laag spuiten.

Met FBS is het eenvoudiger en goedkoper om een ​​zuilvormige fundering aan te leggen. Maar er moet rekening mee worden gehouden dat het niet geschikt is voor de bouw van een huis met twee verdiepingen. Deze optie is meer geschikt voor de bouw van kassen, tuinhuisjes en lichte huizen.

Wandblokken kunnen alleen worden gebruikt als funderingsblokken in gebouwen met een lage belasting.

Het is noodzakelijk om het basiskussen voorzichtig onder de fundering aan te stampen en het constant nat te maken, waardoor de structuur niet kan "lopen".

Bij het berekenen van het materiaalverbruik moet rekening worden gehouden met het gewicht van de constructie. Houd er hierbij rekening mee dat het betonvolume van verschillende modellen kan verschillen, afhankelijk van de dichtheid.

Bij het berekenen is het ook noodzakelijk om de aankoop van meerdere blokken vast te leggen met uitsparingen voor het leggen van communicatie. Anders moet u gaten boren in de gekochte FBS.

Als u een stripfundering voor het hek moet bouwen, is het aan te raden om gebruikte blokken te gebruiken om geld te besparen. Het belangrijkste is dat er geen chips en significante scheuren in zitten. Geschat wordt dat de kostenbesparing in dit geval 30 tot 50 procent zal zijn. FBS, gebruikt, ook geschikt voor tuinhuisjes, kleine kassen en tijdelijke technische constructies.

Alles over de blokfundering en de fijne kneepjes van de constructie, zie deze video.