Alles over multiplex fineren

Het maken van meubels of een deurblad van massief hout in moderne omstandigheden is een moeilijke en zeer dure taak. Daarom wordt voor massaproductie gelijmd gezaagd hout in de vorm van multiplex, bestaande uit meerdere lagen natuurlijk hout, gebruikt. In de regel worden goedkope houtsoorten gebruikt om het materiaal een representatieve uitstraling te geven, het is gefineerd. Fineer moet worden opgevat als de dunste snede van waardevol hout, dat op het oppervlak van een goedkoop materiaal wordt gelijmd. De prijs van gefineerde materialen is redelijk betaalbaar en hun uiterlijk onderscheidt zich door esthetiek en schoonheid.

Producten gemaakt van multiplex met fineerafwerking zien eruit alsof ze van natuurlijk hout zijn gemaakt.

Afhankelijk van de productietechnologie is het fineermateriaal onderverdeeld in verschillende soorten.

• gepeld - het wordt verkregen door een dunne laag hout af te snijden op het moment dat dunne vellen materiaal worden gesneden uit een stam die op een speciale machine is geklemd. Het fineer wordt strikt in de richting van de nerf gesneden. Els, grenen, eiken of berken ondergaan een soortgelijke verwerking. Dit type fineer wordt gebruikt voor bekledings- en meubelmaterialen.

• gezaagd - dit type fineer wordt verkregen op een machine die is uitgerust met zaagbladen, hun aantal is maximaal 20 eenheden. Na door dergelijke doeken te zijn gegaan, wordt het blok in dunne en gelijkmatige werkstukken gezaagd. Gezaagd fineer heeft een hoge slijtvastheid. Dit type verwerking wordt gebruikt voor zachte coniferen. Afgewerkt hout wordt gebruikt voor de productie van muziekinstrumenten, parketplanken, dure designmeubels.

• geschaafd - is gemaakt van harde en waardevolle houtsoorten. Mahonie, eiken, beuken worden verwerkt. Het proces van het snijden van lagen wordt uitgevoerd op de machine. De lagen worden zorgvuldig gesneden met speciale messen loodrecht op het verloop van de vezels. Door deze bewerking wordt een hoogwaardig en dun houtfineer verkregen. Het wordt gebruikt om dure deurbladen en exclusieve meubels te maken.

Bij de productie waar multiplexfineer wordt uitgevoerd, wordt meestal gesneden fineer gebruikt. Voordat met de bekleding wordt begonnen, wordt het houtmateriaal hoogwaardig gereinigd en gepolijst. Daarna moet het fineer worden gesneden volgens de parameters van het gefineerde oppervlak.

Vanwege de sterke hechting wordt het werkstuk onder een pers gestuurd, waar, onder invloed van hoge temperaturen, het oppervlak van het product wordt geëgaliseerd en het fineer stevig wordt verbonden met het triplex. Overtollige lijm die zich aan de randen van het werkstuk kan vormen, wordt door slijpen verwijderd. Wanneer het fineerproces is voltooid, wordt het product behandeld met vernis - mat of glanzend. De lak beschermt het product tegen mechanische belasting en vuil.

Gefineerd materiaal heeft een aantal voordelen ten opzichte van conventioneel multiplex:

• aantrekkelijk uiterlijk;
• weerstand tegen omgevingsinvloeden;
• een grote keuze aan kleuren en texturen van hout;
• het vermogen om verschillende texturen en kleuren van materialen in één product te combineren;
• lage kosten van producten in vergelijking met massief hout.

Maar hoe hoogwaardig gefineerd multiplex ook is, het vereist een zorgvuldige behandeling.

Bij de productie van gefineerde materialen worden de soorten producten onderverdeeld afhankelijk van de gebruikte grondstoffen, natuurlijke houtsoorten.

De structuur van dit hout heeft lichte kleuren en een subtiel natuurlijk patroon. Essenfineer is goed omdat het elastisch is en zelden splijt... De dikte van het essenfineer varieert van 0,5 tot 0,6 mm. As is bestand tegen plotselinge veranderingen in temperatuuromstandigheden en reageert hier niet op door te splijten.

Gefineerd essenhout wordt gebruikt voor de vervaardiging van deurpanelen, parket, in de meubelproductie (meubelgevels van kasten en nog veel meer). Voor binnenwandbekleding wordt vaak essenfineer multiplex gebruikt.

Het heeft een heldere en rijke toon, evenals een sterk uitgesproken houtachtig patroon. De fineertextuur heeft hoge betrouwbaarheid en prestaties op lange termijn... De dikte van eikenfineer kan van 0,3 tot 0,6 mm zijn. Materialen die gefineerd zijn met eikenfineer zijn niet zo flexibel, maar zeer duurzaam.

Naast hoogwaardig fineer vereist multiplexfineer: lijm samenstelling. De kenmerken zijn afhankelijk van de dikte van het bekledingshout en de eigenschappen ervan. Om het fineerproces met uw eigen handen uit te voeren, kunt u houtlijm of PVA-samenstelling gebruiken. Het is vermeldenswaard dat dit soort lijmen zijn alleen geschikt als het werkoppervlak van het product goed geschuurd is. Voor complexe onderdelen met uitsteeksels en grillige vormen heeft u een lijm nodig met een sterkere samenstelling en een hoge mate van hechting. Voor dit doel worden polyurethaansamenstellingen gebruikt, bijvoorbeeld lijm Kleiberit of Titebond.

Nadat het voorste deel van het werkstuk is geplakt met fineer, is het noodzakelijk om het materiaal langs de randen te lijmen. Deze cruciale stap wordt uitgevoerd met nog duurzamere lijmsoorten. Als een dergelijk middel kan bijvoorbeeld een epoxyhars of een kleefstof die het bevat worden gebruikt.

De kwaliteit van het gefineerde materiaal en de sterkte ervan zijn rechtstreeks afhankelijk van de hoe netjes en nauwkeurig het fineer op de multiplex blank werd gelijmd... Er zijn 3 soorten fineerbevestigingsmethoden.

Dit wordt beschouwd als de moeilijkste manier om fineer te lijmen. Voor de implementatie wordt een kleefstofsamenstelling gebruikt die snel kan polymeriseren. Dit stollingspercentage heeft zijn voor- en nadelen. Feit is dat door de snelle hechting defecten in de locatie van het fineer op het werkstuk mogelijk niet tijdig worden opgemerkt en gecorrigeerd en na polymerisatie is het niet meer mogelijk om iets te veranderen.

Hiervoor wordt het werkstuk onder een speciale perspers geplaatst, of handmatig aangedrukt. Op deze manier wordt aanbevolen om werkstukken te verwerken die klein van formaat zijn.

De essentie van deze methode is dat: het oppervlak van het werkstuk en het oppervlak van het fineer worden afzonderlijk bewerkt met lijm. De lijmsamenstelling moet een beetje uitdrogen, waarna het fineer op het werkstuk wordt aangebracht. Vervolgens wordt het gefineerde oppervlak behandeld met een hete pers of strijkijzer, als het werk thuis wordt gedaan. Om de afwerking niet te bederven, strijkt u het fineer door een laag schoon papier.Op dit moment zal de kleefstofsamenstelling onder invloed van hoge temperatuur smelten en een hoge hechting creëren.

Om deze afwerkingsmethode uit te voeren, wordt een dikke kleefstofsamenstelling gebruikt.... Bij luchtbellen of oneffenheden tijdens het verlijmen van materialen kan de situatie worden gecorrigeerd. De lijmsamenstelling, die in de vorm van een overschot het werkstuk heeft verlaten, wordt verwijderd met een vochtige doek.

De methode is gebaseerd op het gebruik van knijpapparaten die klemmen worden genoemd. Compressie van de verlijmde oppervlakken wordt uitgevoerd totdat de lijm volledig gepolymeriseerd is.

Het kiezen van een of ander type fineer, het is belangrijk om de volgende fasen van het werk te voltooien. Nadat de lijm droog is, slijp ik het werkstuk een beetje en bedek het met een transparante sneldrogende vernis. Al 24 uur na het fineren kan het product gebruikt worden.

Je kunt het fineer thuis met je eigen handen op multiplex lijmen.

De sticker van het afwerkhout is uitgevoerd na het voltooien van een bepaalde cyclus van voorbereidend werk.

Meubelgevels of binnendeuren moeten worden gedemonteerd, alle decoratieve elementen en metalen beslag moeten worden verwijderd. Voordat u het fineer gaat lijmen, moet u uw werkplek voorbereiden. Het is het handigst om dit op een timmertafel te doen, of om oude stoelen te installeren als een geïmproviseerd platform.

Wanneer het werkstuk is bevrijd van alle elementen, beginnen ze het op te ruimen. Het is noodzakelijk om de laag van de oude vernis te verwijderen. Het wordt verwijderd met een dunne metalen spatel en je kunt ook de heteluchtstraal van een bouwföhn gebruiken. Als het werkstuk nieuw is en gemaakt is van zachte naaldbomen, moeten onregelmatigheden in de vorm van knopen of druppels uitstekende hars worden verwijderd.

De volgende fase van het werk is de uitvoering van hoogwaardig vlakslijpen. Als er kuilen of scheuren zijn, zijn deze plamuur met een verbinding die de componenten van houtlijm bevat. Na het schuren moet het oppervlak worden geprimed voordat de lijm wordt aangebracht.

In het retailnetwerk kan fineer worden gekocht in de vorm van tot rollen opgerolde platen. Voordat u ze snijdt, moet het hout worden rechtgetrokken. Om dit te doen, wordt de rol op de vloer uitgerold en bevochtigd met een met water bevochtigde doek. Vervolgens wordt een stuk triplex of gipsplaat over het hout aangebracht en erop gedrukt met een zwaar voorwerp. Het duurt even voordat de fineerplaten zijn uitgelijnd - alleen dan kunnen ze worden gesneden. Deze procedure verloopt als volgt:

• het oppervlak van het werkstuk wordt gemeten;
• de verkregen afmetingen worden gemarkeerd op een fineerblad, terwijl aan elke kant een extra 5 cm in de voorraad wordt gereserveerd in geval van een verkeerde meting;
• volgens de beoogde afmetingen wordt een deel uit fineer gesneden met een speciaal triplexmes of een dompelzaag (een schaar wordt alleen als laatste redmiddel gebruikt, omdat het gebruik ervan kan leiden tot scheuren van het canvas).

Om het houtnerfpatroon er zo natuurlijk mogelijk uit te laten zien, het is zorgvuldig geselecteerd... Het verbonden canvas is gemaakt met vergoedingen van een bepaalde grootte van 5-7 cm.

In dit stadium het is belangrijk om het werkstuk op de gekozen manier gelijkmatig te lijmen. Bereid lijm, borstel, doek, schoon papier en strijkijzer voor op het werk. Het fineer wordt ondersteboven gekeerd en met klemmen op de hoeken vastgezet, waarna de lijm wordt aangebracht. En ook het voorbereide werkstuk wordt met lijm verwerkt. Vervolgens wordt het fineer op het werkstuk gelijmd, waardoor vervorming van het materiaal en luchtbellen worden vermeden.Na het lijmen en elimineren van kleine fouten, wordt papier op het oppervlak van het onderdeel aangebracht en gaat het met een strijkijzer door het materiaal van het midden naar de randen en drukt het met kracht. Nadat het voorste deel is voltooid, wordt het overtollige materiaal bijgesneden met een scherp mes. Vervolgens worden de einddelen van het werkstuk bekleed met smallere fineerstroken.

Wanneer de lijm volledig droog is, worden de randen van de bekleding gereinigd met fijn schuurpapier of met een vijl, afhankelijk van de dikte van het materiaal. Na voltooiing van het werk moet het product worden bedekt met nitrovernis.

Hoe multiplex thuis te fineren, zie hieronder.