Welke temperatuur kan epoxy weerstaan?

Om een ​​kwaliteitsmateriaal met hoge sterkte en andere nuttige eigenschappen te verkrijgen, wordt epoxyhars gesmolten. Om dit te doen, moet u weten wat de optimale smelttemperatuur van deze stof is. Daarnaast zijn andere voorwaarden die nodig zijn voor een goede uitharding van de epoxy belangrijk.

Natuurlijk heeft de temperatuur invloed op de werkconditie en de juiste uitharding van de epoxyhars, maar om te begrijpen wat de maximale temperatuur is voor de werking van de stof, het is de moeite waard om vertrouwd te raken met de belangrijkste technische kenmerken.

• Polymerisatie van de harsachtige substantie vindt plaats tijdens het verwarmen in fasen en duurt 24 tot 36 uur. Dit proces kan in een paar dagen volledig worden voltooid, maar kan worden versneld door de hars te verwarmen tot een temperatuur van + 70 ° C.
• Een juiste uitharding zorgt ervoor dat de epoxy niet uitzet en het effect van krimp wordt nagenoeg geëlimineerd.
• Nadat de hars is uitgehard, kan deze op elke manier worden verwerkt - slijpen, schilderen, slijpen, boren.
• Het uitgeharde epoxymengsel op hoge temperatuur heeft uitstekende technische en operationele eigenschappen. Het bezit zulke belangrijke indicatoren als zuurbestendigheid, weerstand tegen hoge vochtigheid, oplosmiddelen en alkaliën.

Veel productie-, hightech-processen zijn niet denkbaar zonder het gebruik van epoxyharsen. Op basis van de technische voorschriften wordt het smelten van hars, dat wil zeggen de overgang van een stof van een vloeistof naar een vaste toestand en omgekeerd, uitgevoerd bij + 155 ° C.

Maar in omstandigheden van verhoogde ioniserende straling, blootstelling aan agressieve chemie en extreem hoge temperaturen, die + 100 ... 200 ° C bereiken, worden alleen bepaalde samenstellingen gebruikt. We hebben het natuurlijk niet over ED-harsen en EAF-lijm. Dit type epoxy zal niet smelten. Volledig bevroren, vallen deze producten eenvoudig in elkaar, door de stadia van kraken en overgang naar een vloeibare toestand:

• ze kunnen barsten of schuimen door koken;
• kleur veranderen, interne structuur;
• broos worden en afbrokkelen;
• deze harsachtige stoffen mogen door hun speciale samenstelling ook niet in vloeibare toestand overgaan.

Structuren, materialen en producten die zijn gemaakt met behulp van epoxyhars, zijn in eerste instantie gericht op de temperatuurnormen die zijn vastgesteld volgens de geaccepteerde bedrijfsnormen:

• de temperatuur wordt als constant beschouwd van –40 ° С tot + 120 ° С;
• de maximale temperatuur is + 150 ° C.

Dergelijke vereisten gelden echter niet voor alle harsmerken. Er zijn extreme normen voor specifieke categorieën epoxystoffen:

• potgrond epoxyverbinding PEO-28M - + 130 ° С;
• lijm op hoge temperatuur PEO-490K - + 350 ° С;
• optische lijm op epoxybasis PEO-13K - + 196 ° С.

Dergelijke samenstellingen krijgen vanwege het gehalte aan extra componenten, zoals silicium en andere organische elementen, verbeterde eigenschappen. De additieven zijn niet voor niets in hun samenstelling geïntroduceerd - ze verhogen natuurlijk de weerstand van de harsen tegen thermische effecten nadat de hars is uitgehard. Maar niet alleen - het kunnen nuttige diëlektrische eigenschappen of goede plasticiteit zijn.

Epoxystoffen van de merken ED-6 en ED-15 hebben een verhoogde weerstand tegen hoge temperaturen - ze zijn bestand tegen + 250 ° C. Maar de meest hittebestendige zijn harsachtige stoffen die worden verkregen met het gebruik van melamine en dicyaandiamide - verharders die al bij + 100 ° C polymerisatie kunnen veroorzaken. De producten, bij de creatie waarvan deze harsen werden gebruikt, onderscheiden zich door verhoogde operationele kwaliteiten - ze hebben toepassing gevonden in de militaire en ruimtevaartindustrie. Het is moeilijk voor te stellen, maar de grenstemperatuur, die ze niet kan vernietigen, overschrijdt + 550 ° С.

Naleving van het temperatuurregime is de belangrijkste voorwaarde voor de werking van epoxyverbindingen. De ruimte moet ook een bepaald klimaat behouden (niet lager dan + 24 ° С en niet hoger dan + 30 ° ).

Laten we eens kijken naar aanvullende vereisten voor het werken met het materiaal.

• De dichtheid van de verpakking van de componenten - epoxy en verharder - tot aan het mengproces.
• De volgorde van mengen moet strikt zijn - het is de verharder die aan de harssubstantie wordt toegevoegd.
• Als een katalysator wordt gebruikt, moet de hars worden verwarmd tot + 40,50 ° C.
• In de ruimte waar het werk wordt uitgevoerd, is het niet alleen belangrijk om de temperatuur en de stabiliteit ervan te regelen, maar ook om ervoor te zorgen dat de minimale luchtvochtigheid erin blijft - niet meer dan 50%.
• Ondanks het feit dat de eerste polymerisatiefase 24 uur duurt bij een temperatuur van + 24 ° C, krijgt het materiaal binnen 6-7 dagen zijn uiteindelijke sterkte. Het is echter op de eerste dag dat het belangrijk is dat het temperatuurregime en de vochtigheid ongewijzigd blijven, daarom mogen de kleinste schommelingen en verschillen in deze indicatoren niet worden toegestaan.
• Meng niet te grote hoeveelheden verharder en hars. In dit geval bestaat het risico van koken en verlies van eigenschappen die nodig zijn voor de werking.
• Als het werken met epoxy samenvalt met het koude seizoen, moet u de werkruimte vooraf opwarmen door er pakketten met epoxy in te plaatsen zodat deze ook de gewenste temperatuur bereikt. Het is toegestaan ​​​​om de koude samenstelling op te warmen met behulp van een waterbad.

Door deze aanbevelingen op te volgen en alle noodzakelijke vereisten in acht te nemen, kunt u echter een perfect egaal, hoogwaardig harsoppervlak krijgen dankzij de juiste uitharding.

In de volgende video worden de geheimen van het gebruik van epoxy uitgelegd.