Schoorstenen van roestvrij staal

Roestvrije schoorstenen kunnen, in tegenstelling tot hun gietijzeren tegenhangers, hoewel ze niet zo duurzaam zijn, het probleem van probleemloze rookverwijdering tot ver buiten de verwarmde ruimte en de structuur als geheel nog gedeeltelijk oplossen.

Schoorstenen gemaakt van roestvrij staal hebben enkele positieve eigenschappen in vergelijking met hun bakstenen tegenhangers.

1. dergelijke producten eenvoudig aan te passen aan elk verwarmingssysteem - gas- of houtverbranding. Ze zijn niet alleen nodig bij het verwarmen van de lucht in het gebouw door middel van elektrische verwarmingselementen.

2. Relatief hoge indicator van muursterkte. De dikte van het plaatstaal is zodanig dat het niet altijd mogelijk is om de schoorsteen te pletten of met blote handen te beschadigen.

3. Lichtgewicht: de schoorsteenwanden bereiken een maximum van 2 mm. Dit wordt bepaald door de voorwaarden die roestvrij staal kan bieden voor ononderbroken rookafvoer.

4. Metalen schoorsteen, als het geen dikwandige hoofdpijp is, vereist geen versterkte fundering en zware steunen.

5. Levensduur van roestvrij staal - tot 30 jaar oud onderworpen aan de werkingsregels.

6. Indicatoren voor hoge temperaturen: roestvrij staal verliest zijn eigenschappen niet bij verhitting tot 600 graden. Ten behoeve van het experiment werd de buis verwarmd tot 900 Celsius. Bij deze temperatuur gloeit het met een felrode kleur, terwijl het niet perforeert en zijn vorm en locatie behoudt.

7. Roestvast staal, zoals alle hoogwaardige staallegeringen, tot op zekere hoogte niet gevoelig voor schade door trillingen en schokken.

8. Roestvrijstalen pijp heeft geen last van plotselinge opwarming en afkoeling.

9. Geen gevoeligheid voor oxidatie door condenswater: wanneer kooldioxide en water worden gecombineerd, wordt een zwakke oplossing van koolzuur gevormd, die de toestand van het roestvrij staal niet beïnvloedt.

10. Roestvrij staal is veilig: het stoot geen schadelijke stoffen uit.

11. Roestvrijstalen buis, zoals gegalvaniseerde stalen profielen, voor een groot deel eenvoudig te monteren.

12. De schoorsteen kan worden geïnstalleerd als een doorgaande pijpleidingdoor de zolder-plafondplaat, de zolderruimte en het dak (dak), en ga door de muur naar buiten, oplopend naar de zijkant van de zolder en het dak.

13. Stalen schoorsteen gemakkelijk te vervangen lekkende secties en gereinigd van roet.

Er zijn ook gebreken in de roestvrijstalen schoorsteen.

1. Hoge kosten - RVS is meerdere malen duurder dan normaal.

2. Thermische isolatie van een enkelwandige schoorsteen buiten en in onverwarmde ruimtes: de afwezigheid van een isolator kan condensaatophoping veroorzaken met de daaropvolgende verdamping, en een deel ervan kan rechtstreeks in de ketel afvloeien.

3. Niet helemaal aantrekkelijk uiterlijk van de schoorsteen - het is te zien.

Het aantal pluspunten weegt, zoals u kunt zien, gemakkelijk op tegen de mogelijke gebreken van een dergelijke oplossing.

De roestvrijstalen schoorsteen verschilt in ontwerp en vorm, diameter en specifieke contour. Alvorens het schema te berekenen en de pijpleiding te leggen, kiezen ambachtslieden een geschikt product op basis van een bepaalde classificatie.

Flexibele schoorsteen is een gegolfde pijpleiding, zorgvuldig gebogen zodat de schuifgolven die een geheel vormen niet vervormen. Anders zou het gedeelte van de pijpleiding gedeeltelijk worden geblokkeerd, wat problemen zou veroorzaken bij het verwijderen van rook en uitlaatgassen. harde schoorsteen - gladwandige leiding. In tegenstelling tot flexibele leidingen, worden starre leidingen aangevuld met vertakkingen (T-stukken) of ellebogen.

De ovale vorm van de schoorsteen wordt zelden gebruikt.... Het wordt alleen gebruikt in de belangrijkste (collectieve) uitlaatschachten, waarvan de bakstenen pijp op het dak van het gebouw is bedekt met een lange kop die de binnenruimte van de pijpleiding beschermt tegen atmosferisch en condensaatvocht. Kortom, ze gebruiken ronde schoorstenen met een dwarsdoorsnede van voldoende vermogen voor een ketel of oven. Deze waarde wordt aangegeven in het ontwerp van de pijpleiding, wiens taak het is om uitlaatgassen en rook effectief uit de ketel of oven te verwijderen, zodat ze niet in de structuur kunnen doordringen.

Op de markt voor gas- en kachelapparatuur is vraag naar schoorstenen met een diameter van 100, 110, 115, 120, 130, 140, 150 en 200 mm. Voor de meeste verwarmingsketels op gas en vaste brandstoffen, houtkachels en open haarden, waarvan het thermisch vermogen varieert van 10-20 kilowatt, is dit bereik van buisdiameters voldoende. Industriële ovens, bijvoorbeeld bij staalfabrieken, hebben een aanzienlijk grotere buisdiameter: meestal wordt bij de productie een buisschacht van vuurvaste stenen gebruikt in plaats van roestvrijstalen schoorstenen.

Een schoorsteen met één circuit wordt gebruikt in stoomkamers en douches, waar de lucht in de kamer tot zeer hoge waarden wordt verwarmd. Maar wanneer de buis de kamer verlaat door de muur of overlapt met de straat, wordt een zogenaamde overgang naar een sandwich geïnstalleerd - een dubbelwandige buis, waarin een warmte-isolator tussen de buiten- en binnenmuren wordt geplaatst. Geëxpandeerde klei, basalt minerale wol of vermiculiet wordt voornamelijk gebruikt als warmte-isolerend materiaal: alle drie de materialen ontbranden niet en ondersteunen geen onafhankelijke verbranding.

Een ander type schoorsteen met dubbel circuit is coaxiaal - de buiten- en binnenpijpen zijn door niets anders dan een luchtspleet van elkaar afgeschermd. Dit houdt in dat lucht van de straat door de gasboiler door het externe circuit - de ruimte tussen de externe en interne leidingen - wordt gepompt. Uitlaatgassen worden afgevoerd door de ruimte die alleen wordt begrensd door de binnenbuis.

Dubbelcircuitbuizen zijn brandveilig - hun buitenwand wordt nauwelijks warm. De taak van de sandwich is om vochtuitstroming op het binnenoppervlak van de tweede (centrale) buis uit te sluiten. Vocht dat in de ketel stroomt, kan het vuur doven en de verwarming zal vaak spontaan uitgaan.

Het beste roestvast staal is de Amerikaanse kwaliteit 310-S. Deze legering is bestand tegen verhitting tot 1000 graden zonder de eigenschappen te veranderen. Ander roestvrij staal is ontworpen voor slechts 600-700 graden hitte (glow). De huishoudelijke vervanging is roestvrij staal met een massapercentage chroom in de orde van grootte van 14-20% (X14 ... X20).

Russische fabrikanten worden vertegenwoordigd door de volgende ondernemingen: Leningrad-bedrijven "PromDym", "PILK", "Vulkan", het merk Armavir "Prok", de firma "Ventrauf" uit Sverdlovsk en een tiental vergelijkbare namen. Chinese analogen van roestvrij staal worden ook gemaakt van Russische metalen en steenkool - er zijn maar weinig metaalertsafzettingen in China. Schoorstenen van Amerikaanse fabrikanten zijn meerdere keren duurder dan vergelijkbare Russische producten.

De schoorsteen voor een vastebrandstofketel in het bad moet noodzakelijkerwijs een diameter hebben die overeenkomt met de berekende... Voor schoorsteenkanalen die rechtstreeks via de muur toegang hebben tot de straat, en niet door het dak en de overlap tussen het plafond en de vloer van de zolder, worden extra bevestigingsmiddelen gebruikt om het rookkanaal van buitenaf aan de muur te bevestigen.

Zoek indien mogelijk naar de heetste staalsoort. Ze gaan lang mee - tot 30 jaar: zo'n schoorsteen kan bijna tot een feloranje kleur worden verwarmd, terwijl hij zijn vorm niet verliest. Andere soorten roestvrij staal bij duizend Celsius zouden een beetje gaan zakken.

Kies geen pijp- en elleboogsecties, evenals een kop met een kleinere diameter dan bedoeld door het ontwerp van uw verwarmingssysteem.

Ga als volgt te werk om een ​​schoorsteen buiten het gebouw te installeren.

1. Installeer een boiler of kachel, of bouw een ruimte voor een houthaard in een nis... Voorzie de monding van het rookkanaal en de rookgasafvoer (aansluiting voor de rookgasleiding).

2. Boor de een boven de ander - verticaal - meerdere doorlopende gaten voor klembevestigingen van de schoorsteensecties.

3. Duw de haarspeldstukken in deze gaten. - en zet ze aan beide zijden (binnen en buiten) vast met moeren met pers- en borgringen. Schroef borgmoeren met borgringen op de vrije uiteinden van de tapeinden buiten het gebouw en schroef de klemmen vast die de schoorsteenpijp op zijn plaats houden. Gebruik de borgmoeren om de klemmen volledig vast te zetten, zodat ze niet spontaan losdraaien.

4. Rijg de secties in de klemmen, koppel ze, draai ze vast. Plaats de kop van de pijp op de bovenkant van het buitenste deel van de schoorsteen.

5. Bevestig de draaibare elleboog aan de onderkant van de schoorsteen... Breng het volgende deel de kamer in.

Nadat u het hoofdgedeelte van de schoorsteen hebt gemonteerd, installeert en sluit u de ketel aan op de schoorsteenpijp, installeert u nog een elleboog en een extra sectie, waarin de nekhals van de ketelinstallatie binnenkomt, die uitlaatgassen uit de ketel verwijdert. Voor ovens met een ronde of ovale uitlaat van brandstofverbrandingsproducten, moeten de secties, ellebogen en kop volledig samenvallen in de vorm van de dwarsdoorsnede van de pijpleiding.

Schoorsteensecties moeten stevig worden verbonden - openingen en eventuele openingen die voor het oog zichtbaar zijn, moeten worden uitgesloten. Voor een schoorsteen waarin de vorming van vocht is uitgesloten (er is geschikte thermische isolatie geïnstalleerd), worden de secties gekoppeld met een overlap die naar beneden is gericht: deze benadering zal de doorgang van rook en uitlaatgassen rechtstreeks naar de ruimte waar de oven is georganiseerd, uitsluiten.

Het horizontale gedeelte van de leiding mag niet langer zijn dan 1 m.

Het aantal roterende secties in de schoorsteen mag niet meer dan drie zijn. Als deze regel wordt overtreden, is een ventilatoruitlaat nodig om rook naar een te lange en bochtige schoorsteen te zuigen. Voor een kachel, die bijna altijd rookt, kan er geen ventilator worden geïnstalleerd: de ophoping van roet wanneer de motor oververhit raakt of per ongeluk over vonken springt, kan deze lagen doen ontbranden en de motor zal gewoon samen met de propeller doorbranden. Een vergelijkbare oplossing wordt voornamelijk gebruikt in stookruimten, kachels en open haarden die ofwel op milieuvriendelijke brandstof werken, ofwel in de vorm van pyrolyse na verbranding van vaste en vloeibare brandstoffen.

De schoorsteenhoogte boven een plat dak is maximaal een halve meter. Op een afstand van 1,5 tot 3 m, zodat er geen tocht ontstaat, wordt de schoorsteenkop verticaal met de nok van het dak gemonteerd. De afstand van de nok van het dak van minder dan 1,5 m verplicht ook om de kop 50 cm boven het niveau van de nok van het dak te brengen.Als deze afstand meer dan 3 m is, zakt het hoofd 10 graden onder de horizonlijn - ten opzichte van de nok.

Het horizontale gedeelte van de leiding mag zowel binnen als buiten niet worden onderschat, minimaal één graad onder de horizon. Dit zal ertoe leiden dat de rook op deze plaats in de schoorsteen blijft steken en zeer snel de kamer binnendringt. Om terugtrek tegen te gaan, mag de schoorsteenhoogte (totaal) niet minder zijn dan 5 m.

Het is toegestaan ​​​​om de pijpleiding te "naaien" voor de uitgang van rook en uitlaatgassen in de muur of overlappen met metalen platen. De oppervlakte van deze platen, extern en intern, moet echter volgens de brandvoorschriften minstens 1 m2 per zo'n plaat zijn. Dit zal helpen om de ontsteking van brandbare constructies (bijvoorbeeld zolder-plafondstammen), vezelplaatbekleding en andere te voorkomen: al deze materialen worden op veilige afstand van de hete pijp verwijderd, terwijl hun plotselinge ontsteking is uitgesloten. Isolatie van baksteen, steen en gassilicaatmetselwerk, om oververhitting te voorkomen, wordt op dezelfde manier uitgevoerd. In plaats van plaatstaal kunt u gebruik maken van vuurvaste (vuurvaste) stenen, waaruit traditionele kachels en haarden worden gebouwd, het verbranden van hout en organisch afval.

Voor coaxiale schoorsteen het is verboden om de overgang naar een enkelwandige muur te installeren: je kunt grip verliezen vanaf de straat, waardoor je eventuele intrekking open moet houden (bijvoorbeeld een licht open raam) zelfs bij strenge vorst. De overgang naar een sandwich en vice versa naar een enkelwandige buis wordt echter met succes toegepast, bijvoorbeeld wanneer de secundaire warmte uit de oven, die plaatselijk in dit gedeelte van de buis vrijkomt, wordt gebruikt om het water een tijd lang te verwarmen. badkuip. Een alternatieve oplossing voor een enkelwandige pijp binnenin, in de verbrandingskamer, is een warmtewisselaar, van waaruit bijvoorbeeld warmte met een koelvloeistof naar een radiatorbatterij in een of meerdere kamers van het gebouw gaat. Volgens dit principe is trouwens houtgestookte verwarming gebouwd: door de lengte van de schoorsteen kunt u de rest van de warmte die wordt verkregen tijdens de verbranding van hout en / of afval volledig gebruiken.