Alles over I-Beams

Een metalen I-balk brandt, in tegenstelling tot een houten, niet, hij is in eerste instantie klaar en beschikbaar voor het proces van het plaatsen van vloeren in al zijn kenmerken. Wanneer de aanschaf echter te duur is, wordt een alternatief gebruikt - een I-balk gemaakt van houtmaterialen.

Een houten I-balk wordt door zijn fabrikanten in Rusland op dezelfde manier gepresenteerd als een metalen (staal, aluminium). Het proces om dit product van massief hout te maken is als volgt. De basis van de balken wordt beschouwd als een hout gemaakt van natuurlijk hout. Spaanplaat, OSB en andere afgeleiden van geperst en verlijmd zaagsel zijn niet toegestaan - hun sterkte is niet geschikt om de hoofdlagerbelasting te dragen. Zaagselbouwmaterialen kunnen alleen worden gebruikt als onderliggende laag (ondervloer), en niet voor het uitoefenen van de hoofdkracht van de zwaartekracht, die ze zouden compenseren met hun elastische kracht.

Gedroogde en geschaafde planken worden volgens tekening doorgezaagd. Van de resulterende blanco's wordt een I-balk zichtbaar - een verticale jumper (hier is het de dikste in de structuur), bovenste en onderste horizontale balken (planken). De meester boort de gaten in de plank om de vloer onafhankelijk te bevestigen. Hiervoor snijden ze in de bovenste en onderste latten met behulp van een freesmachine de dikte van het rek (aangrenzende muur) door.

De groeven zijn gevuld met een lijm - bijvoorbeeld houtlijm, in de rol waarvan epoxy werkt, omdat dit de goedkoopste is. Het is onveilig om lijm van het type Moment-1 te gebruiken - het is gemaakt van sterk ruikende en brandbare olieproducten, waarvan de dampen een explosieve ruimte vormen met lucht en een schadelijk effect hebben op mensen die dergelijke vloeren (plafonds) installeren, en vervolgens op deze plek wonen, en deze methode is duur in constructie. In dit geval wordt de breedte van de groef zo ​​gekozen dat de springpaal er met enige moeite in gaat en niet vrij loopt. De middenwand wordt helemaal in de onderste groef gestoken. Een tweede horizontale "plank" wordt bovenop de spiegel geplaatst.

Om de waarde van de dragende belasting te verhogen, worden bovendien dunne langslatten gelijmd - van alle vier zijden: twee bovenop aan weerszijden van de latei en dezelfde twee aan de onderkant. Alle elementen van de I-balk zijn strikt evenwijdig aan elkaar, gelijk in lengte en stevig bevestigd. Composiet verschilt van eenvoudige constructie in de volgende kenmerken. U kunt gelijmde balken gebruiken. Het is duurder, omdat het zelf is gelijmd uit stroken massief massief hout (bijvoorbeeld een plank of een platte strook met een rechthoekig gedeelte). Dankzij de verlijmde langsnaden is een dergelijk bouwmateriaal aanzienlijk bestand tegen de torsievervorming die in de loop van de tijd in het resulterende houtmateriaal optreedt.

Hout besparen bij de vervaardiging van structurele elementen en tijdens de installatie van de vloer ligt voor de hand - het hout hoeft niet te worden "voltooid", dunne stukken hout en stukjes triplex worden eronder geplaatst onder de gebieden die zijn gestegen door kromtrekken, proberen de gaten op te vullen. Bovendien kraken vloeren met stammen van I-balken, waarin gelijmde balken of multiplex zijn gebruikt, niet, brengen geen geluiden en onnodige trillingen door naar het plafond van de vorige verdieping, vooral wanneer het hele plafond van hout is .

Het actieschema bij het maken van een houten I-balk is als volgt.

• Multiplex platen of gelijmd gezaagd hout met behulp van een cirkelzaag op de elementen, het controleren van de tekening van een dergelijk ontwerp.
• Met behulp van een frees wordt over de gehele lengte in de baar gesneden. Het komt, net als in de vorige instructies, overeen met de dikte van de lateiwand. De sneden zijn opgevuld met epoxylijm.
• De muur wordt, net als in het vorige geval, in de snede van de onderste structuur gebracht, plaats dan - integendeel - de bovenkant erop en draai hem om met de gezaagde kant naar beneden.

Een I-balk van hout is onderverdeeld - als een soort balk in vergelijking met een balk, een stam en verticaal geplaatste planken - voor de volgende rassen.

• Multiplex-alle-bar... Dennen- en sparrensoorten worden gebruikt voor de productie. Ze zijn effectief bestand tegen schimmel- en schimmelinfecties. Moet worden gedroogd, anders is geleidelijke kromtrekken mogelijk. De lengte van de werkstukken is niet meer dan 6 m. Als de overspanning langer is, wordt een voering met bevestiging op bout-moerverbindingen met grover en persringen gebruikt. De diameter van deze laatste is minstens 8 keer groter dan de straal van de haarspeld.

• Zelfgemaakte artikelen worden voornamelijk samengesteld uit gelijmde balken - het "gaat niet zitten" gedurende de jaren van gebruik. Dit lagerelement wordt uit onderdelen gelijmd volgens de reeds beschreven montagehandleiding. Het nadeel van een I-balk is een minder effectieve vochtafvoer, maar dit gebrek wordt gecompenseerd door het decennialang behouden van geometrische vormen. De lengte van het eindproduct bereikt 12 m. De I-balk kan gemakkelijk worden geslepen, bijgesneden en stevig worden bevestigd op de plaatsen die eraan zijn toegewezen volgens het project.

Door ontwerp en grootte zijn I-balken onderverdeeld in afzonderlijke variëteiten.

• BDK - I-balk voor kleine overspanningen.
• BDKU - hetzelfde ontwerp, maar versterkt door iets bredere boven- en onderkanten. Het wordt gebruikt op langere overspanningen vanwege de hogere toelaatbare belasting.
• BDKSH - I-balk voor bijzonder grote overspanningen. Brede horizontale zijwand van de H-vormige structuur - vanaf 8,9 cm Het laadvermogen is hoog.
• SDKU - Versterkte I-balk met een verdikte steun. Het neemt de belasting van verticale, niet horizontale (overlappende) scheidingswanden.
• SDKSH - hetzelfde als de vorige versie, maar met een bredere horizontale dwarsbalk. Volledig geschikt voor scheidingswanden tussen kamers.

Een grove berekening werkt niet. Ondanks de aanbevelingen, die een beroep doen op professionele bouwers, kan de berekening onafhankelijk worden gemaakt - vooral wanneer een bijgebouw of een kleine woonkamer met één verdieping wordt gebouwd. Voor een niet-residentiële zolder is het initiële laadgewicht niet groter dan 50 kg / m2. Bij het plaatsen van iets op zolder dat niet in het project is inbegrepen, zal de totale waarde van de specifieke belasting al oplopen tot 150 of 250 kg / m2.Om de zolder als woonruimte te gebruiken, neemt de vloerbelasting toe tot 6 keer - 300 kg / m2. Voor de overlap tussen de vloeren is het beter om de belasting tienvoudig te nemen - tot een halve ton per vierkante meter. De dikte van het plafond - met de vloer en het plafond - tussen de verdiepingen wordt gelijk gesteld aan een halve meter.

Alvorens een kant-en-klaar - of zelf I-balk bouwmateriaal te kopen uit een aangekochte houtmassa, berekent u de vloerbelasting volgens bovenstaand advies. Het gebruik van gelamineerd fineerhout en multiplex zal krimp elimineren, maar zal stijfheid en sterkte, betrouwbaarheid bieden, vergelijkbaar met die welke worden gebruikt om een ​​I-balk uit massief massief hout te assembleren. Dit wordt bereikt door de onderling loodrechte opstelling van de vezels van verschillende lagen multiplex - als ze aan elkaar zouden worden gelijmd door dezelfde lagen onderling evenwijdig, dan zouden krimp en kromtrekken onvermijdelijk zijn. De dikte van de centrale scheidingswand varieert van 24 tot 27 mm - dit is vergelijkbaar met een plank die op de rand wordt geplaatst. Bij het kopen van een I-beam is deze indicator ook de moeite waard om goed op te letten. Na het verlijmen in de fabriek moet de afgewerkte houten I-balk worden behandeld met antiseptische en waterbestendige verbindingen, vergelijkbaar met parketelementen.

De afmetingen van fabrieksproducten worden geregeld op basis van de normen uiteengezet in GOST 30244-1994 en 8486-1986, punt "e", en worden bevestigd door indicatoren in de bijbehorende SNiP. De hoogte van de I-balk in de fabriek is 117,6 ... 1013 mm, dergelijke afmetingen zijn veel gevraagd voor laag- en hoogbouw. De breedte van de bovenste en onderste zijwanden is 64 ... 320 mm, de dikte van de wanden is 3,8 ... 19,5 mm, de massa van één I-balk is 8,7 ... 314,5 kg. Volgens de staatsnorm is het gebruik van te "knoestige" platen met een graad lager dan de tweede niet toegestaan ​​voor de productie van I-balken.

Koopt u geen kant-en-klare I-balken, maar monteert u deze zelf, dan kunt u geen gebruik maken van "zaagsel" en composiet (bijvoorbeeld MDF) materialen. Het vochtgehalte van het hout mag tijdens de montage niet hoger zijn dan 12%. Dit is merkbaar hoger dan het natuurlijke absolute vochtgehalte van de boom, namelijk 21%. Bij hoge luchtvochtigheid zijn de balken niet bedekt met trim. Zorg ervoor dat het bedrijf waarvan u deze bouwstof koopt, producten opslaat in een gesloten magazijn. Het wordt niet aanbevolen om lange vloeren te bouwen van zelfgemaakte I-balken. Bij zelfproductie, vóór het lijmen, worden de elementen geïmpregneerd met antiseptische additieven.

Persen, knijpen na het samenbrengen van de elementen geïmpregneerd met een lijmsamenstelling is verplicht, anders worden de berekende afmetingen van de producten (en daarmee de fouten bij het monteren van de vloer op basis van de I-balk) met het oog merkbaar. In plaats van een pers worden klemmen, banden, klemmen gebruikt, evenals een zwaar stalen kanaal - al deze apparaten zullen uw door de mens gemaakte constructies grondig klemmen. Scheuren tijdens de montage is onaanvaardbaar. Om dit te voorkomen, moet u het proces van het maken van een zelfgemaakte I-balk niet vele dagen uitstellen. Met onvolmaakte horizontaliteit en verticaliteit van de geassembleerde structuur, zullen de sterkte en belastingstolerantie van de overlap merkbaar verslechteren. Als u nog steeds twijfelt over de hoge kwaliteit van de zelfmontage van een I-balk, dan is het beter om deze onderneming te verlaten en kant-en-klare fabrieks-I-balken aan te schaffen.

I-balken worden gebruikt om het plafond, het dakspantsysteem (zolderdakconstructie) te organiseren... I-balken hebben een goed draagvermogen, in tegenstelling tot massief hout, dat door de natuurlijke beweging van de eigen vezels gevoelig is voor scheuren en torsie. Gelamineerde fineerhoutspanten concurreren echter met succes met een vergelijkbare I-balk dakconstructie gemaakt van hetzelfde hout (en multiplex). Hetzelfde geldt voor de constructie van een kozijnhuis (niet te verwarren met een gewapend-monolithische constructie van gewapend beton). De I-balk vergemakkelijkt de constructie van het dak aanzienlijk - meer geavanceerde technologieën zijn het geld waard dat erin wordt geïnvesteerd.

Naast het aanbrengen van het dak, laat de I-balk in de plafonds en het frame ruimte voor het leggen van communicatie, bijvoorbeeld allerlei "zwakstroom" (signaalnetwerken en communicatielijnen) in het frame - de eigenaar van het gebouw, het gebouw verbergt alle draden en kabels in het gebouw, weg van nieuwsgierige blikken van waarnemers. Tussenvloeren gemaakt van houten I-balken zijn veel goedkoper dan stalen; de belasting op de fundering van het gebouw wordt ook merkbaar verminderd.

Toekomstige blokken en samenstellingen van het geassembleerde systeem moeten vóór de montage worden voorbereid. Koop, naast houtmaterialen, hardware - zonder deze is het moeilijk om gemonteerde I-balken te monteren.

Voordat de structurele elementen worden gelijmd, worden ze grondig gedroogd en vervolgens geïmpregneerd. Drogen in de zomer wordt uitgevoerd in een opslagruimte met metalen wanden, bij voorkeur zwart geverfd - ze verwarmen tot +80 in de zon en er wordt een warmte van 60 graden gecreëerd in de kamer. Het hout is zo ingedeeld dat er dankzij de afstandhouders een spleet ontstaat tussen de balken en de planken die goed geventileerd wordt. Dit voorkomt schimmelvorming op het oppervlak van onbehandeld hout. Na het drogen van het houtmateriaal tot 12% absolute vochtigheid, breng het over naar een open ruimte en laat het weken met een antiseptisch middel. Bevestigingsmiddelen voorbereiden... Bevestigingsmiddelen, bijvoorbeeld zelftappende schroeven, zijn gemaakt van gehard staal - dit zorgt niet alleen voor extra sterkte, maar na verloop van tijd kan een onderdeel worden afgewikkeld en opnieuw gemaakt wanneer iets niet meer bij de eigenaren past.

Om de balk in de muur te kunnen plaatsen, moet er vooraf een technologische opening in worden gelaten (tijdens de constructie)... Als de muren van het huis van hout zijn, wordt het snijden van deze openingen gebruikt. Om te voorkomen dat ze door vocht worden geïmpregneerd, zijn deze openingen geïsoleerd met dakbedekking. Dit maakt het mogelijk om de muur en het plafond van elkaar waterdicht te maken, waardoor mogelijke vernietiging in de loop van de tijd wordt voorkomen. Dakbedekkingsmateriaal kan worden vervangen door andere bitumineuze impregnaties.

De uiteinden van de balk voor de organisatie van de ondersteuning moeten minimaal 15 cm lang zijn - dit is nodig zodat de tussenvloer of zoldervloer niet valt vanwege het onvoldoende ondersteuningsgebied van de resulterende vloer. Soortgelijke afstanden worden gebruikt bij het ondersteunen van platen van gewapend beton tegen muren. Montage van I-balken wordt uitgevoerd vanaf een van de randen, waarna het uiterste tegenovergestelde wordt geïnstalleerd aan de tegenoverliggende muur. Daarna wordt de rest geplaatst (tussen- of overspanning).

Bereik de horizontale positie van het vlak waarin de I-balken liggen... Anders zullen de vloer- en plafondbekleding ongelijk zijn, deze zullen later, na voltooiing van de constructie, moeten worden aangepast. Als de horizontaliteit en parallelliteit met de grond ergens niet volledig worden waargenomen - bijvoorbeeld, de fundering zakte een beetje naar beneden toen het huis in aanbouw zwaarder was, dan wordt de horizontale opstelling van de balken (van beide kanten gezien) genivelleerd door extra multiplex of andere houten afstandhouders. Om te voorkomen dat de constructie doorzakt, wordt elk tweede I-element met ankers vastgezet. Deze aanpak wordt gebruikt bij het installeren van een afgewerkte vloer op stammen gemaakt van I-balken. Leegstaande ruimte op de begane grond kan worden geïsoleerd met minerale wol, of er kan geëxpandeerd kleibeton worden gebruikt. Anders kan een dergelijke vloer in de winter koud blijken te zijn.

Zie de volgende video waarom u I-balken moet gebruiken.