Selectie en installatie van spaanplaat op de vloer

Selectie en installatie van spaanplaat voor de vloer Is nu een zeer relevant onderwerp. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de eigenaardigheden van het leggen van platen onder linoleum op boomstammen, de standaarddikte van de panelen. Maar voordat u de vellen met uw eigen handen onder het laminaat legt, moet u ook de beoordelingen lezen en het maximum aan andere nuances bestuderen.

De belangrijkste specificiteit van het leggen van spaanplaat op de vloer is dat deze procedure vrij eenvoudig is... Als u de belangrijkste punten kent, kunt u al het werk in korte tijd en zonder problemen voltooien. Spaanplaat wordt verkregen door persverwerking van houtafval (met gelijktijdige verwarming). Meestal vallen zaagsel en schaafsel onder de pers. Om de verbinding effectiever te maken, gebruiken ze ook een combinatie van speciaal samengestelde lijm met hars.

Deze oplossing is veel winstgevender dan promenades, gietvloeren en nog meer parket. Fabrikanten noemen steevast de hoge technische kwaliteiten van een dergelijke coating. Een ander punt is echter ook belangrijk - indien nodig kan de vloer van spaanplaat gemakkelijk worden gedecoreerd, deze wordt eenvoudig gebruikt als een blanco voor linoleum, laminaat, tegels en andere materialen.

Een vlak oppervlak wordt zonder veel moeite gevormd. De druksterkte is ruim voldoende voor de voorste vloerbedekking in ruimtes waar geen speciale belastingen zijn. Het product is onveranderlijk resistent tegen micro-organismen, weinig vatbaar voor schimmelvorming en andere schimmelhaarden. Ook de hechtingskwaliteit is van een behoorlijk niveau. Houd er rekening mee dat:

• de randen van spaanplaten zijn erg kwetsbaar;
• bij langdurige of zeer sterke blootstelling aan vocht zal de structuur worden verbroken;
• Spaanplaat is licht ontvlambaar.

Het is ook de moeite waard om te overwegen dat spaanplaat kan tot verschillende klassen behoren. Standaard grondstof parameters zijn strikt gestandaardiseerd. Maar afwijkingen van de opgegeven afmetingen zijn nog steeds toegestaan, en dit heeft onvermijdelijk invloed op de eigenschappen van het eindproduct. Zeer kleine grondstoffen zijn onaanvaardbaar, omdat dan de kwaliteit van de producten onomkeerbaar achteruit gaat. Het is het overwegen waard dat ongeacht het type, de lijm moet zeer voorzichtig over het oppervlak worden verdeeld om onaangename gevolgen te voorkomen.

Sommige bedrijven overschatten, vanwege het gebruik van gebrekkige grondstoffen, de concentratie van impregnaties. Het op aldehyde gebaseerde polymeer zorgt echt voor een betere hechting tussen ongelijksoortige chips.

Volgens specifieke consumentenkwaliteiten worden op hout gebaseerde panelen onderverdeeld in:

• voorzien van groeven;
• geen groeven hebben;
• niet onderworpen aan slijpen;
• zo zorgvuldig mogelijk gepolijst;
• bedekt met lamineerfilm;
• beschermd tegen water;
• gefineerd;
• gelamineerd (gecoat met een vel papier);
• gekenmerkt door een verhoogde weerstand tegen vuur.

Een belangrijke parameter van spaanplaat is ook hun dichtheid... Daarom is het altijd nodig om duidelijk te maken wat het soortelijk gewicht van een bepaald product zal zijn. Het eerste leerjaar bevat alleen panelen zonder merkbare gebreken. Bij aanwezigheid van een beperkt aantal gebreken, waaronder: afwijkingen van het vlak en spaanders van spaanplaat worden geclassificeerd als tweede leerjaar... Als de plaat geen cijfer heeft, betekent dit het ruwste uiterlijk.

Ongepolijste platen zijn de goedkoopste, maar in werkelijkheid kunnen ze alleen worden gebruikt voor ruw werk. Na het schuren wordt het oppervlak veel mooier en zelfs geschikt voor decoratieve doeleinden. Daarnaast worden fineer, dik papier of op polymeer gebaseerde films als coatings gebruikt.

Alleen de hoogste kwaliteit lagen worden onderworpen aan laminering, geschilderd in verschillende kleuren.... Naast eenvoudige kleuring, wordt imitatie van eiken en mahonie op grote schaal toegepast, de vorming van heterogene texturen. Na het lamineren is de plaat helemaal klaar voor gebruik, het enige dat nodig is, is een werkstuk van de gewenste geometrie en afmeting verkrijgen, met de randen werken en het product monteren. Vochtwerende plaat, bedoeld voor vochtige ruimtes, bevat paraffine-insluitingen. Brandwerende prestaties zijn het duurst en alleen economisch verantwoord bij echt hoge brandrisico's.

De dikte van de plaat is rechtstreeks van invloed op de sterkte en natuurlijk het bewegings- en installatiegemak. Minimale dikte de seriële spaanplaat is nu 0,8 cm. Maximale waarde theoretisch is het niet beperkt, maar voor standaardproducten is het niet groter dan 3,8 cm Naar behoefte wordt het aantal lagen in de formatie en hun grootte vergroot, wat het mogelijk maakt om een ​​grotere totale dikte te bereiken. Volgens de huidige regelgeving is de fout beperkt tot 0,3 mm, precies dezelfde aanpak wordt toegepast op gelamineerde spaanplaat.

Geometrisch wordt elke plaat gemaakt in de vorm van een parallellepipedum... De lengte van het oppervlak varieert van 1,83 tot 5,68 m (afwijkingen zelfs met 1 mm zijn onaanvaardbaar). De breedte van het product kan 1,22 - 2,5 m zijn (met hetzelfde afwijkingsniveau). De fout van de producten die voldoen aan de norm is beperkt tot 5 mm. Het meest gebruikte blad is:

• 2,75x1,83x0,015 m;
• 2,44x1,83x0,016 m;
• 2,62x1,83x0,016 m;
• 2,44x1,2x0,016 meter.

Om de behoefte aan materiaal te berekenen wanneer u met uw eigen handen legt, moet u heel eenvoudige berekeningen maken. Allereerst, bepaal de exacte oppervlakte van de kamer.

Nadat u de benodigde hoeveelheid spaanplaat hebt berekend, moet u het volgende voorbereiden:

• balken (ze worden gebruikt om lag te krijgen);
• laser of hydraulisch niveau;
• bouw tape;
• schroevendraaier;
• hoogwaardige klopboormachine;
• elektrische decoupeerzaag;
• deuvelnagels;
• houtschroeven.

Met spaanplaat kunt u zelfs de meest oneffen vloeren aan... Het egaliseren van de ondergrond zal echter zo zorgvuldig mogelijk moeten gebeuren. De ondervloer wordt op stammen op een betonnen ondergrond gelegd. De openingen tussen deze vertragingen zijn 30-40 cm (als u vellen tot 16 mm dik moet gebruiken). Bij gebruik van een plaat met een dikte van 22 mm wordt de opening vergroot tot 40-60 cm.

Belangrijk: bij de muren moet je een opening van ongeveer 2 cm vrijlaten. Als de vloer ongelijk is, worden de openingen gevuld met slakken of zand. Bij werkzaamheden op de begane grond zijn de openingen verzadigd met schuim of aanverwant piepschuim. Maar zelfs voordat de vertragingen worden geïnstalleerd, moet een laag dampremmende laag op de betonnen vloer worden aangebracht.

Afdekken met papier of bouwplastic helpt het piepen van de uitgebuite vloer te voorkomen. De installatie wordt uitgevoerd vanaf de verste muur. Direct na het leggen van het eerste paneel moet u het onmiddellijk op de ondergrond bevestigen met vooraf voorbereide zelftappende schroeven. Allereerst moet je het midden van het blok "spijkeren". Verder zal de installatiestap ongeveer 0,2 m zijn, het wordt aanbevolen om de doppen van de zelftappende schroeven met 1 mm of meer te "verzonken".

Direct daarna kan een nieuwe plaat worden gelegd. Het wordt stevig tegen het vorige paneel gedrukt. Om schade aan het materiaal uit te sluiten, is het raadzaam om de meegeleverde fittingen te gebruiken. De naden moeten strikt op de stammen worden gemaakt. Bij het aanbrengen van vloeren in smalle gangen wordt het frame onder een hoek van 90 graden met de rijrichting geplaatst.

Het is goed mogelijk om dit materiaal niet alleen voor laminaat of parket toe te passen, ook een zwevende vloer in een appartement is eenvoudig te maken. Normaal gesproken, bovenop het beton wordt een laag stoombescherming gevormd. Maar op de houten vloer is het het meest correct om pergamijn te leggen.

De volgende fase van het werk is het toevoegen van vulmiddel... Slakken en droge geëxpandeerde klei zijn ideaal in deze rol. De laag van deze opvulling moet zo egaal mogelijk worden gemaakt. Over de vulstof wordt een papier of een constructiemembraan geplaatst. Aan de muur van waaruit de installatie zal plaatsvinden, moet u wiggen leggen.

Het hele proces van het installeren van spaanplaten houdt in dat ze aan elkaar worden gelijmd. Van de rand van het paneel tot elke muur moet er precies 1 cm overblijven. Het is belangrijk om andere subtiliteiten te kennen, hoe de spaanplaat op een pure betonnen basis moet worden geplaatst. Als het perfect vlak is en vrij van horizontale druppels, kun je het doen zonder vertragingen. Het is voldoende om kleine onregelmatigheden te bedekken met een dunne dekvloer, die minimaal 3-4 weken zal bezinken.

De snede van de platen wordt zo zorgvuldig mogelijk gemaakt om materiaalverspilling te verminderen. Belangrijk: het maakt niet uit welk type vloer is gemaakt van spaanplaten, het is noodzakelijk om ze te behandelen met drogende olie of antisepticum. Dit is de enige manier om de vereiste prestaties te garanderen.

De basis wordt uiteraard zorgvuldig afgebakend voor installatie. Precies volgens de markeringen moet het beton worden geboord. Deuvels worden in de gaten gestoken die zijn gemaakt voor een efficiëntere bevestiging. De platen zijn zo ingedeeld dat er precies een opening van 1,5 cm overblijft. Je zult iets anders met lags moeten werken.

Spaanplaat is kwetsbaarder dan multiplex, of nog meer hout. Dat is waarom vertragingen brengen dichter bij elkaar... Maar het is heel goed mogelijk om de plaatsing van de dekvloer te weigeren. Omdat het gebruik van stammen geen volledige uniformiteit in niveau garandeert, moet je er soms kleine stukjes triplex of hout onder leggen. Anders komt het steunvlak niet voldoende naar buiten.

De volgende stap is om de isolatie in de openingen van de mantel te leggen. De lags worden met ankers aan de vloer bevestigd. Het wordt aanbevolen om minerale wol van kachels te gebruiken. Het moet strak worden aangebracht om de kleinste holtes uit te sluiten. De overige scheuren worden afgedicht met polyurethaanschuim. Bovenop de isolatie wordt een hydraulische barrière gecreëerd - hiervoor zijn folie en tafelzeil optimaal.

Soms wordt spaanplaat zelfs in warme vloeren gebruikt. Dan zal het er kanalen in moeten maken voor de pijpleiding. Bij de tandheugeluitvoering worden de buizen er bovenop geplaatst en in de groeven worden stroken aluminium geplaatst, waar vervolgens het verwarmingscircuit wordt ingebracht.

Zorg ervoor dat u na de definitieve bevestiging van het materiaal: u zult de gaten rond de omtrek van de platen moeten opvullen. Alleen de bescherming van de uiteinden kan de optimale betrouwbaarheid van de coating garanderen. Alvorens de naden en voegen te bedekken, is het noodzakelijk deze grondig te reinigen en te drogen met een bouwföhn. Later probleemplekken zijn bedekt met polyvinylacetaatlijm... Zodra het droogt, wordt er een laag siliconen op aangebracht (in zeldzame gevallen wordt het vervangen door een typische constructiekit).

Geen speciale toestemming vereist... Waar het echt nodig is, volstaat het om het in de fabriek geïnstalleerde “tong-en-groef”-systeem aan te houden. Bij gebruik van spaanplaat is paraffinevoegen vereist.

Potholes en scheuren worden vooraf gerepareerd. De stopverf wordt alleen gebruikt bij een luchttemperatuur van minimaal 7 graden. Bij meerlaagse vulling is het noodzakelijk om elk niveau te drogen en pas daarna het oppervlak opnieuw te bewerken. klaar zijn drogen laatste laag, slijp de dekvloer en verwijder het stof. Primer meerdere keren van beide kanten uitgevoerd, is dit de enige manier om een ​​betrouwbare bescherming te bereiken.

In natte ruimtes ligt de keuze voor de hand - u hebt een primer nodig die een antisepticum bevat. In droge ruimtes is er meer keuze, het belangrijkste is dat de primer en stopverf worden gecombineerd. In ieder geval moeten specifieke samenstellingen voor houten oppervlakken worden gebruikt. Je zult moeten werken met een brede stalen spatel. Acryl- en latexmengsels worden meestal aangebracht in een laag die niet dikker is dan 3 mm, in andere gevallen moeten de instructies van de fabrikant worden gevolgd.

Het is vermeldenswaard dat de spaanplaatvloer nogal wat tegenstanders heeft. Veel voorkomende kwaliteiten van dit materiaal zijn extreem onstabiel voor het binnendringen van vocht.... De zwelling is letterlijk catastrofaal. Vochtige producten verliezen plotseling hun vermogen om stress te dragen. Sommigen geloven dat het is juister om dergelijk materiaal te lijmen en niet om het te spijkeren - omdat door mechanische instabiliteit een slecht verdeelde belasting de panelen kan vernielen.

Klachten over spaanplaatverzakkingen gaan echter meestal gepaard met een inbreuk op de techniek. Of de afstand tussen de vertragingen is te groot, of ze bewegen zelf. Het wordt aanbevolen om linoleum als voorlaag op spaanplaat te gebruiken. Maar betegelen is niet het beste idee. In ieder geval is het beter om vooraf de voor- en nadelen af ​​te wegen om de nuances van het uitgevoerde werk te verduidelijken.

Hoe u de spaanplaat correct installeert, zie hieronder.