Soorten hout drogen

Er is altijd veel vraag naar milieuvriendelijk natuurlijk hout en het is populair, wat wordt verklaard door de hoge mate van duurzaamheid, het representatieve uiterlijk en de redelijke prijs van houtproducten. Er zijn budgetopties voor hout, maar daaronder kunnen er dure zijn, gemaakt van elite soorten loof- of naaldbomen. Naast constructie kan hout worden gebruikt om meubels, huishoudelijke artikelen of muziekinstrumenten te maken.

De kwaliteit van houten blanks hangt niet alleen af ​​van de eigenschappen van de houtsoort, maar ook van de mate van droging. Als een ongedroogde houten blanco voor het werk wordt gebruikt, zal het eindproduct na verloop van tijd beginnen te barsten en vervormen, waardoor het zijn oorspronkelijke uiterlijk en nuttige eigenschappen verliest. Om onbehandeld houtmateriaal voor verder gebruik voor te bereiden, zijn verschillende opties voor houtdroogtechnologie verplicht.

Houten preforms in de vorm van stammen hebben een hoge vochtigheidsgraad, dus ze zullen een cyclus moeten doorlopen die houtdrogen wordt genoemd.... Het vocht in de werkstukken kan op natuurlijke wijze geleidelijk afnemen, maar dit zal lang duren en leiden tot een chaotisch fenomeen van samendrukking en uitzetting in de houtvezels. Om deze reden wordt het drogen van de werkstukken onder strikte controle en onder bepaalde voorwaarden uitgevoerd.

Een vochtige en ongedroogde houtachtige structuur heeft de neiging te rotten, barsten en kromtrekken. Om dergelijke ongunstige verschijnselen te voorkomen, worden verschillende methoden gebruikt om het hout in conditie te brengen, met de gegeven parameters van het vochtgehalte. Droogomstandigheden en cyclustijden zijn direct gerelateerd aan de manier waarop overtollig vocht wordt verwijderd.

De moderne houtbewerkingsindustrie benadert de oplossing van het probleem van het drogen van hout op verschillende manieren, deze methoden worden gebruikt om elk soort hout te drogen. De beschrijving van het technologische proces in elke droogmethode is anders, maar in de regel bestaat de technologie uit verschillende fasen. Tegenwoordig worden de volgende soorten houtdroging gebruikt.

Dankzij deze techniek droogt het bord onder invloed van hoogfrequente pulsen. Het werkingsprincipe van microgolfinstallaties is vergelijkbaar met dat van een magnetron. Met de pulsen verwarm je het hout gelijkmatig, waaruit vocht in de vorm van stoom vertrekt. Hete stoom maakt het niet alleen mogelijk om de zaagsnede met hoge kwaliteit te drogen, maar ook om de plaat waterpas te maken, die begon te vervormen onder invloed van een hoog vochtgehalte. De uitrusting van microgolfdroogkamers is zo ontworpen dat overtollig vocht uit de afgesloten ruimte kan worden verwijderd door middel van geforceerde ventilatie.

Wanneer het geoogste onbewerkte hout in korte tijd moet worden gedroogd, een speciale kamer wordt gebruikt waarin kunstmatige ventilatie en luchtverwarming tot de opgegeven temperatuurparameters worden uitgevoerd. Het nadeel van de sneldrogende methode is het gevaar van het verbranden van houten plano's, daarom wordt het drogen van hout op deze manier als een nogal moeilijk proces beschouwd. Als het droogproces thuis wordt uitgevoerd, worden de houten plano's eerst omwikkeld met een laag papier en vervolgens met plasticfolie. Bij zo'n wikkeling worden gaten gemaakt om stoom te laten ontsnappen, en het inpakpapier moet om de 8 uur worden vervangen door een droger exemplaar.

De methode maakt het mogelijk om het oorspronkelijke natte werkstuk in korte tijd te drogen, maar de kosten van het eindproduct nemen toe, omdat het drogen met infraroodstralen energie-intensief en daarom duur is. De infrarood droogkamer, waarin grote werkstukken worden gestapeld, is groot van formaat en vereist bepaalde vrije ruimtes met de mogelijkheid om de camera op een voeding aan te sluiten. Infraroodstralen, die door het natte hout gaan, verwarmen het hout en komen door zijn natuurlijke microscheuren vrij terug naar buiten.

Deze optie wordt een dure vorm van drogen van gezaagd hout genoemd, omdat de organisatie van dit proces grote vrije ruimtes en dure speciale apparatuur vereist. Meestal wordt de vacuümdroogtechniek gebruikt om edele boomsoorten te drogen - ceder, eik, es, beuk. De kwaliteit van het drogen met de vacuümmethode wordt als de beste beschouwd, maar hoge energiekosten verhogen de uiteindelijke productiekosten aanzienlijk.

De langstdurende natuurlijke droogoptie voor stukken hout, die geen perfect resultaat garandeert. In dit geval droogt het hout uit in stapels die buiten onder een afdak staan. Verdamping van vocht vindt plaats wanneer het materiaal met lucht wordt geblazen, evenals bij blootstelling aan natuurlijke temperaturen. De atmosferische droogoptie maakt het mogelijk om de natuurlijke vochtbalans in de werkstukken te behouden, maar om het hout niet te draaien, is het noodzakelijk om het stevig in speciale houders te bevestigen.

De methode van geleidend drogen is gebaseerd op het gebruik van kookplaten, waartussen de originele houten plano's onder de pers worden geplaatst. De hoge temperatuur maakt het mogelijk om nat hout snel te drogen en daarin een optimale vochtbalans te behouden, volgens de ingestelde parameters. Bovendien vindt geleidende droging ook plaats onder een pers, waardoor de mogelijkheid van defecten in de vorm van buigen van de werkstukken en hun daaropvolgende barsten wordt geëlimineerd. De kracht voor de pers wordt gekozen in overeenstemming met de dikte van het werkstuk, het vochtgehalte en de houtsoort.

Het drogen van gezaagd hout in een speciale grote droogkamer wordt als de meest betaalbare en gebruikelijke optie beschouwd, die zorgt voor een snelle verwerking van de originele plano's. In de kamer kunt u het temperatuurniveau, de snelheid van de ventilatieluchtstromen aanpassen en ook het vochtigheidsniveau instellen... Meestal worden hout of vloerplaten in dergelijke droogkamers gedroogd. De duur van de houtverwerking is afhankelijk van het aanvankelijke vochtgehalte en bedraagt ​​gemiddeld 7-10 dagen, terwijl het vochtgehalte van het materiaal daalt tot 18-20%.

De techniek is gebaseerd op het gebruik van speciale formuleringen van vloeistoffen die geen chemische reactie aangaan met water. Als dergelijke componenten kunnen Ceresin, verschillende vetten, paraffines en andere waterdichte componenten worden gebruikt, die volgens de procestechnologie moeten worden verwarmd tot meer dan 100 ° C. Een houten plano wordt in de verwarmde compositie geplaatst, terwijl vocht uit het hout verdampt als het wordt verwarmd. De techniek is nogal omslachtig en wordt niet veel gebruikt.

Na het einde van het droogproces worden alleen volledig gekoelde houten plano's uit de droogkamer verwijderd. Het is onmogelijk om dit proces kunstmatig te versnellen, het moet natuurlijk verlopen. Vervolgens moet u de nodige maatregelen nemen om het hout te conserveren, waardoor het een bepaald vochtgehalte krijgt. Goede resultaten kunnen worden behaald als bij het opslaan van hout een aantal eisen in acht worden genomen.

Als het bijvoorbeeld nodig is om een ​​​​hout of een standaardplaat te redden, moeten er kleine openingen worden gemaakt tussen de rijen van dit hout, wat de vrije luchtcirculatie zal vergemakkelijken en het verschijnen van schimmel of schimmelsporen op het hout zal voorkomen . Voor langdurige opslag van gedroogd hout is het noodzakelijk om de schors van de werkstukken te verwijderen. Dit wordt gedaan omdat er ongedierte in de schors kan zitten dat zich voedt met hout en het uiterlijk bederft.

Tijdens het uitvoeren van werkzaamheden aan het drogen van hout kunnen houtgebreken optreden in de werkstukken, die meestal zijn onderverdeeld in verborgen en voor de hand liggend, dat wil zeggen zichtbaar voor het blote oog. Als de natuurlijke spanning van de houtvezels de toegestane limieten overschrijdt, ontstaan ​​er zichtbare gebreken, zoals scheuren, schimmel- of schimmelschade, uitvallende noesten, verkleuring van het hout richting donker worden en kromtrekken van blanks .

Het verschijnen van verborgen gebreken treedt op na de vorming van spanningen in de houtvezels, wat wordt vergemakkelijkt door de ongelijkmatige verdeling van vocht ten opzichte van het gedeelte van het werkstuk... Bovendien wordt ongelijkmatige droging van het materiaal ook als een verborgen defect beschouwd, meestal wordt dit waargenomen bij het stapelen van blanco's tijdens het drogen. Scheuren, kreuken en kromtrekken van hout worden meestal veroorzaakt door ongelijkmatige droging. Dergelijke defecten zijn te zien aan de eindsneden van de werkstukken, bovendien kunnen ze ook verschijnen in de vorm van interne of oppervlaktescheuren op het vlak van het bord.

Het optreden van scheuren in de einddelen van de werkstukken is het meest voorkomende type defect, dat zich eerder manifesteert dan andere soorten droogfouten.... Dit wordt verklaard door het feit dat verdamping van vocht op de kopse delen van de plaat of het hout optreedt als gevolg van de hoge vochtgeleiding van houtvezels die zich in de gedeelde richting bevinden. Verlies van vocht veroorzaakt krimp en spanning op de vezels. Hoe hoger de mate van een dergelijke spanning, hoe groter de kans op scheuren, die meestal in radiale richting optreedt. Een goed geselecteerde droogmodus helpt een dergelijk defect te voorkomen, waardoor de treksterkte van de houtvezels niet wordt overschreden.

Het kraken van houtmateriaal gebeurt in fasen. Aan het begin van dit proces verschijnen ondiepe en kleine scheurtjes, waarvan de richting 4-5 mm diep in de dikte van het materiaal is georiënteerd. Als in dit stadium het droogproces wordt voortgezet met dezelfde parameters, zullen kleine scheurtjes beginnen uit te zetten, ze kunnen zelfs dieper in de structuur van het hout gaan en het hele gedeelte van het werkstuk binnendringen.

Wat betreft een defect als kromtrekken, dan kan het op hout spiraalvormig zijn, evenals longitudinaal en transversaal... Alle soorten kromtrekken kunnen zelfs op één werkstuk aanwezig zijn, maar slechts één ervan zal worden uitgesproken. Meestal is hout met een breed oppervlak van 20 cm of meer vatbaar voor dwarskromming. Dit defect wordt vooral vaak gezien bij het zagen van een gemengd of tangentieel type.

Bij radiaal zagen worden werkstukken zelden kromgetrokken. De kwaliteit van het hout is ook van invloed op het draaien van hout of het kromtrekken in de lengterichting. Een dergelijk defect treedt bijvoorbeeld meestal op als het originele werkstuk een rol of schuine laag houtvezels heeft, maar het is raadzaam om dergelijke werkstukken weg te gooien voordat het droogproces begint. Kromtrekken is een gevolg van een schending van de technologie van het houtdroogproces dat wordt uitgevoerd. Tijdens opslag kan een onvoldoende aantal afstandhouders tussen de planken, evenals verschillende hoogtes van dergelijke afstandhouders, leiden tot de vorming van dit defect.

Als ongekoelde materialen direct na het einde van de droogcyclus uit de droogkamer worden gelost, bestaat het risico dat de houten plano's na afkoeling gaan kromtrekken. Om het optreden van een dergelijk defect te voorkomen, moet u niet alleen de technologie van het materiaaldroogproces observeren, maar ook de regels voor de opslag ervan.Ik ben. Voor dit doel worden in een stapel gezaagd hout 2-3 bovenste rijen plano's bevestigd in speciale pneumatische klemmen, en soms wordt er gelijkmatig een belasting op de gedroogde planken geplaatst.