Geëxtrudeerd polystyreenschuim: wat is het en hoe wordt het gebruikt?

Momenteel zijn de meeste bouw- en bekledingswerkzaamheden niet compleet zonder het gebruik van schuimmaterialen. Een daarvan is geëxtrudeerd polystyreenschuim, dat tegenwoordig populair is. Vandaag zullen we in detail praten wat het is en hoe dit materiaal wordt gebruikt.

Tegenwoordig is het assortiment van verschillende afwerkingsmaterialen zo groot dat men gewoon in de war kan raken in zijn rijkdom. Een van de meest populaire coatings met veel positieve eigenschappen is dus geëxtrudeerd polystyreen.

Dit product is een speciaal synthetisch materiaal dat voor het eerst werd gezien in de Verenigde Staten in 1941. Momenteel wordt polystyreen voor verschillende doeleinden gebruikt. Op deze grondstof wenden ze zich bij het isoleren van constructies zoals funderingen en daken. Daarnaast maakt geëxtrudeerd polystyreen goed contact met gevelpleister.

Als we aandacht besteden aan de naam van dit populaire materiaal, kunnen we concluderen dat het een van de vormen is van diepere verwerking van geschuimde polymeergrondstoffen, die wordt verkregen door de condensatie van styreen onder de werking van katalysatoren in organische oplosmiddelen.

De prestatiekenmerken en de voor- en nadelen van dit materiaal zijn te wijten aan het proces en de vervaardiging ervan.

• Eerst wordt de voeding genomen, vertegenwoordigd door kleine deeltjes die in de reactor worden geplaatst. Daar worden deze componenten onder omstandigheden van hoge temperaturen en drukken verzadigd met een speciale gasvormige component.
• Nadat de druk is opgeheven, begint de massa snel uit te zetten, zoals schuim. Tegelijkertijd koelt het geleidelijk af en krijgt het alle eigenschappen die nodig zijn voor een vaste stof.
• De hete en stroperige massa wordt door extruders geleid. Dankzij deze acties wordt het polystyreen dichter en vergelijkbaar met meerlaags plastic.

Als resultaat van deze werkfasen wordt een speciaal geëxtrudeerd materiaal verkregen. In zijn directe structuur neemt polystyreen slechts 1-2% in beslag. De overige componenten zijn lucht gezuiverd uit waterdamp, die een karakteristieke minimale thermische geleidbaarheid heeft.

Het belangrijkste kenmerk van geëxtrudeerd polystyreen (EPS) is dat het geen vocht en gas doorlaat. Dit moderne en hightech materiaal laat geen waterdamp door zijn structuur, zoals bijvoorbeeld de bekende minerale wol. Na verloop van tijd vult polystyreen zich niet met water en verliest het zijn thermische isolatie-eigenschappen niet. U zult dergelijke problemen niet tegenkomen, zelfs als de installatie van het materiaal niet helemaal correct was en het dauwpunt op het oppervlak van de isolatie viel.

Geëxtrudeerd polystyreen is hetzelfde plastic, gekenmerkt door een meer homogene structuur, waarin veel gesloten cellen zijn - hun grootte is ongeveer 0,1-0,2 mm. Door alle benodigde componenten te mengen en door de extruder te leiden, worden gladde, kleurloze of gekleurde platen verkregen. Na volledige droging kunnen deze materialen worden gebruikt voor het beoogde doel.

Geëxtrudeerd piepschuim heeft veel gemeen met piepschuim. Deze producten hebben een vergelijkbare chemische samenstelling, waarvan het hoofdbestanddeel polystyreen is.

Wat betreft de functionele component, EPPS en schuim zijn hier niet te vergelijken. Piepschuim gaat tijdens de productie niet door de extruder en voor geëxpandeerd polystyreen is dit een standaardprocedure. In dit geval geeft extrusie dit materiaal een heel andere transformatie en dus heel andere prestatiekenmerken.

Tegenwoordig staat geëxtrudeerd polystyreen bekend als een betrouwbaar en praktisch materiaal waarop u kunt vertrouwen. De relevantie ervan is te danken aan veel positieve eigenschappen, die in meer detail moeten worden besproken.

• Dit materiaal is waterdicht. Bij ongunstig contact met vloeistof worden de vloeren van geëxpandeerd polystyreen gevuld - er vindt geen verdere beweging van vocht plaats.
• Geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt gekenmerkt door een lage thermische geleidbaarheid. Als we het vergelijken met andere isolerende coatings, kunnen we concluderen dat de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van EPS kleiner of gelijk is (de enige uitzondering op de regel is polyurethaanschuim).
• Kenmerkend voor EPS is de lage dampdoorlatendheid. De coëfficiënt van deze parameter wordt als de laagste van de isolerende componenten beschouwd.
• Geëxpandeerd polystyreen is zelfs na zeer lange tijd niet onderhevig aan vervorming.

• Dit materiaal is niet bang voor temperatuursprongen. In dergelijke omstandigheden verliest hij zijn nuttige eigenschappen niet en blijft hij zo praktisch / effectief. De werktemperatuur varieert van -100 tot +75 graden.
• Installatie, evenals demontage van geëxpandeerd polystyreen, is niet moeilijk en het kost niet zoveel tijd als velen denken.
• Dit materiaal heeft een lange levensduur, waarbij het niet vervormt en zijn eigenschappen niet verliest.
• Tijdens bedrijf is geëxtrudeerd polystyreenschuim niet onderhevig aan vernietiging.
• Geëxtrudeerd polystyreenschuim is niet bang voor anorganische oplosmiddelen.
• Het is heel gemakkelijk en eenvoudig om met dit materiaal te werken, omdat het licht in gewicht en laag in dikte is.

• Dergelijk materiaal is relatief goedkoop. Veel consumenten kunnen het betalen. In dit geval is de prijs-kwaliteitverhouding goed nieuws.
• Bij het installeren van EPSPS kunt u het doen zonder het gebruik van extra hydro- en thermische isolatiecoatings, wat aanzienlijk geld bespaart.
• Volgens deskundigen is EPPS niet gevaarlijk voor de menselijke gezondheid. Bovendien zal de meester, wanneer hij ermee werkt, geen allergische reacties ervaren.
• Dergelijk materiaal is niet bang voor lage temperaturen, daarom is het ideaal om te vinden in het barre en veranderlijke Russische klimaat.
• De duurzaamheid van geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt ook bevestigd door het feit dat het niet onderhevig is aan verval - niet elk bouw- en afwerkingsmateriaal kan bogen op deze kwaliteit.

Zoals je ziet heeft EPS heel wat voordelen. Dat is de reden waarom het vandaag een van de leidende posities inneemt op de markt voor isolatiematerialen. Zo'n praktische en betrouwbare coating heeft echter zijn eigen nadelen, waar u zich ook bewust van moet zijn voordat u deze aanschaft.

• Dit materiaal is ontvlambaar.
• Bij temperaturen boven 75 graden kan polystyreenschuim schadelijke stoffen afgeven die gevaarlijk zijn voor de menselijke gezondheid.
• Volgens deskundigen is dit materiaal bang voor contact met infraroodstralen.
• Muizen kunnen in EPSS beginnen, hoewel veel fabrikanten dit feit ontkennen.
• Bij interactie met verschillende oplosmiddelen kan dit materiaal worden vernietigd.

Als de genoemde nadelen u niet afschrikken, kunt u veilig overgaan tot de aanschaf van dit moderne materiaal - het wordt op veel gebieden gebruikt.

Momenteel wordt geëxtrudeerd materiaal geproduceerd door veel grote en bekende fabrikanten.Doorgaans zijn de prestaties en eigenschappen van verschillende producten bijna hetzelfde. Dit geldt ook voor hun dimensionale parameters.

• De dikte van platen van geëxpandeerd polystyreen varieert dus meestal van 20 tot 150 mm.
• De standaardafmetingen van platen van geëxpandeerd polystyreen zijn 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
• Hun niveau van thermische geleidbaarheid kan variëren van 0,03 tot 0,032 W / mS.
• Met betrekking tot de dichtheidsindex bij compressie, dan is deze bij 10% lineaire vervorming 150 x 1000 kPa.

• Het percentage vochtopname is meestal 0,2-0,4%.
• Brandbaarheidsklasse van G3 tot G4.
• Het niveau van dampdoorlatendheid is 0,013 Mg.
• Dichtheid - 26-45 kg / cu. m.

Moderne fabrikanten produceren geëxtrudeerd polystyreenschuim met verschillende technische kenmerken. Momenteel zijn er drie toonaangevende merken, waarvan de producten als de meest populaire en wijdverbreide worden beschouwd:

• Penoplex;
• Technoplex;
• Ursa.

Laten we eens in detail bekijken welke kenmerken en eigenschappen de EPS van deze fabrikanten hebben.

Geëxpandeerd polystyreen "Penoplex" is een populair binnenlands product dat in veel winkels te vinden is en waar veel vraag naar is. Dergelijke materialen worden gebruikt voor zowel civiele als industriële bouw. Laten we kennis maken met de belangrijkste kenmerken van polystyreenschuim van dit bedrijf.

• De dikte van EPS "Penopless" kan zijn - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• De afmetingen van het blad zijn - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• Het niveau van thermische geleidbaarheid is 0,03-0,032 W / m C.
• De druksterkte is 0,2-0,5 MPa.
• Het niveau van wateropname is niet hoger dan 0,4%.
• De ontvlambaarheidsklasse van het materiaal is G4.

Ursa is een groot internationaal bedrijf met vertegenwoordigingen in Rusland. Op dit moment produceert deze fabrikant drie soorten geëxtrudeerd polystyreenschuim. Ursa-materialen hebben de volgende technische kenmerken.

• De dikte van de materialen is 3, 4, 5, 6, 8 en 10 cm.
• De lengte en breedte van alle EPS-platen is hetzelfde en is 60 x 125 cm (er zijn ook andere afmetingen te koop, bijvoorbeeld 50 x 600 x 1250 mm).
• Het niveau van thermische geleidbaarheid van EPSP-platen is - 0,032-0,034 W / m C.
• De druksterkte varieert van 0,25 tot 0,5 MPa.
• Het materiaal neemt 0,5% vocht op.
• Ontvlambaarheidsklasse G4.

Technoplex produceert platen van geëxpandeerd polystyreen met de volgende parameters.

• Hun dikte kan 3, 4, 5, 10 cm zijn.
• Alle vellen hebben standaardafmetingen - 60 x 120 of 58 x 118 cm.
• Ze worden gekenmerkt door een hoge thermische geleidbaarheid.
• Materialen van Technoplex absorberen vocht 0,2% slechter dan grondstoffen van Penoplex.

De producten van deze merken zijn erg in trek in ons land en voldoen aan alle GOST-normen. Er is veel vraag naar hoogwaardig geëxpandeerd polystyreen van deze bedrijven vanwege de uitstekende prestatiekenmerken, lange levensduur en eenvoudige installatie.

Dit zijn natuurlijk niet allemaal grote fabrikanten wiens producten tegenwoordig populair zijn. Tegenwoordig zijn bijvoorbeeld de producten van KTpleks, Ecotherm, Onda LLC, TechnoNikol (een populair product - XPS) en vele anderen niet minder gewild.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt op verschillende gebieden gebruikt vanwege de positieve eigenschappen en prestatiekenmerken.

• Dit materiaal is erg handig voor particuliere constructie. Met zijn hulp wordt zowel interne als externe isolatie van de vloeren van huizen geproduceerd. Daarnaast kunnen ze daken, communicatielijnen en zelfs kelders isoleren. Vaak wordt dit materiaal geraadpleegd in de loop van waterdichtingswerkzaamheden.
• EPPS is een populair materiaal in de industriële constructie van de staat.Het is ideaal voor hoogwaardige thermische isolatie van verschillende gebouwen, ondergrondse kamers en verschillende hoofdlijnen.

• Geëxpandeerd polystyreen is ook nuttig bij het leggen van snelwegen of grote start- en landingsbanen.
• Het wordt door EPS gebruikt voor de productie van koelkasten en koelkasten.
• Geëxtrudeerd polystyreenschuim is een prachtig materiaal dat vaak wordt gebruikt bij de constructie van economische gebouwen. Deze omvatten grote groentewinkels, boerderijen, kassen van verschillende groottes en kassen.

Waar dit populaire materiaal ook voor wordt gebruikt, de belangrijkste focus blijft de isolatie van muurplafonds, funderingen en daken.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim is niet alleen erg populair vanwege de uitstekende prestaties, maar ook vanwege de lange levensduur en de eenvoudige montage / demontage. U kunt het met uw eigen handen op verschillende bases installeren, zonder toevlucht te nemen tot teams van specialisten.

Veel mensen kiezen voor vloerisolatie in huis met geëxpandeerd polystyreen. De manier waarop het wordt gelegd, hangt grotendeels af van het materiaal van de basis, en van het type, en van de directe eisen die eraan worden gesteld.

EPPS wordt vrij vaak op de begane grond op de eerste verdieping gelegd, wanneer het de bedoeling is om laminaat, parket, keramiek of linoleum op een dergelijke basis te installeren. Geëxpandeerd polystyreen is perfect voor de toekomstige plaatsing van een spectaculaire zelfnivellerende vloer.

Om zo'n vloer te isoleren, moet je de basis grondig voorbereiden. Het moet sterk genoeg zijn.

Wanneer de basis is voorbereid, wordt de eerste laag droog grind erop gelegd (in plaats van grind kun je grind nemen). De hoogte van een dergelijke coating moet ongeveer 30-40 cm zijn, deze laag moet ook goed worden geëgaliseerd en aangedrukt.

Dan moet je op het puin een laag granieten zeef of mediterraan zand aanleggen. De hoogte van deze laag mag niet groter zijn dan 10 cm en moet van bovenaf worden geëgaliseerd. Om het proces te besturen, moet u het gebouwniveau gebruiken.

In ruimtes waar geen hoge mechanische belastingen optreden, kunnen polystyreenschuimplaten direct op een zandbodem worden gelegd. In dit geval wordt het aanbevolen om materialen te kopen die aan de randen docking-groeven hebben. Wat betreft de verbindingen van de platen, wordt aanbevolen om ze vooraf te lijmen met een speciale gemetalliseerde tape.

De dikte van EPS-platen kan van 3 tot 10 cm zijn - het hangt allemaal af van de leefomstandigheden en het isolatieniveau van de fundering van het huis.

Wanneer u de isolerende onderlaag op de vloer legt, moet het oppervlak worden bedekt met een waterdicht materiaal. Vervolgens moet u er een dekvloer van versterkt cementzand langs maken. Controleer altijd de vlakheid van de oppervlakken. U kunt pas doorgaan met het leggen van de vloerbedekking nadat de dekvloer volledig droog is.

Als het leggen van geëxpandeerd polystyreen is gepland in een ruimte waar de vloer zal worden blootgesteld aan ernstige mechanische belasting, moet vóór het installeren van de isolatieplaten een betonnen dekvloer worden geïnstalleerd (op een zand- en grindkussen en waterdichting). EPSP-platen kunnen pas op de ondergrond worden gelegd als deze volledig droog is.

Als u een betonnen vloer gaat isoleren, moet u ervoor zorgen dat het oppervlak vlak is - zonder druppels. Ook eventuele kieren en scheuren moeten worden verwijderd.

Als de betonnen basis een overlapping is van een kelder of kelder, wordt aanbevolen om de isolatie op de waterdichtingsfilm te leggen.

Als er onregelmatigheden op de betonnen basis zijn, moet u deze eerst verwijderen en ook alle scheuren en scheuren opvullen. Maak een egalisatie cement-zand dekvloer. Wanneer de laatste opdroogt, is het noodzakelijk om EPPS erop te leggen, en al op deze laag - waterdichting. Isolatieplaten worden aanbevolen om te worden gelegd op een speciale lijm die is ontworpen voor keramische tegels. Bovenop de waterdichting wordt nog een dekvloer aangebracht.

Isolatie met geëxpandeerd polystyreen kan worden gebruikt voor vloeren in een appartement op een balkon of op een loggia. Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd volgens hetzelfde principe als hierboven. Houd er echter rekening mee dat het alleen mogelijk is om een ​​\u200b\u200bdergelijk vloerarrangement in een ongeglazuurde ruimte te starten als de temperatuur daar minimaal 5 graden is.

Wat betreft het beglaasde gebied, u kunt eraan beginnen te werken, zelfs als de temperatuur op deze plaats lager is dan 5 graden. Dan is het echter noodzakelijk om het gerepareerde gebied extra te isoleren, zodat de dekvloer tot het einde droogt en erop kan worden gelegd met platen van geëxpandeerd polystyreen.

Hoogwaardige thermische isolatie is niet alleen nodig voor de vloer, maar ook voor het dak. In dit geval is het ook toegestaan ​​om geëxtrudeerd polystyreenschuim te gebruiken. In dit geval moeten de platen correct onder het dakbedekkingsmateriaal worden gelegd.

Overweeg wat de volgorde van rangschikking van alle samenstellende elementen zou moeten zijn (we kijken van binnen naar buiten):

• eerst komt de decoratieve coating (het dak zelf);
• dan komt de binnenkrat, ontworpen om het isolatie- en ventilatiemateriaal te ondersteunen;
• dampremmende film;
• isolatie;
• waterdichtmakende film;
• buitendraaiwerk vereist voor extra ventilatie en installatie van dakbedekking;
• dakbedekking.

Ook kan EPS-dakisolatie op de afgewerkte constructie worden aangebracht. Bedenk wat je hiervoor moet doen:

• installeer waterdichtingsmateriaal op de spant;
• bevestig vervolgens de isolatie op speciale ophangingen;
• bedek de isolatie met een dampscherm;
• spijker de grill op de spanten (deze framestructuur houdt alle isolatie vast en speelt ook de rol van een ventilatiegebied);
• Installeer ten slotte het afwerkingsmateriaal.

Met behulp van geëxpandeerd polystyreen kunt u ook de fundering isoleren. Om dit te doen, moet u zich ook houden aan een bepaalde technologie. Laten we kennis maken met alle noodzakelijke stadia van dergelijk werk.

• Eerst moet je de fundering vakkundig voorbereiden. Het is mogelijk om dergelijke constructies te isoleren, zowel voor degenen die in aanbouw zijn als voor voltooide gebouwen. Zorg ervoor dat de fundering volledig uitgegraven is en vrij is van stof, vet, bouwafval en andere gebreken.
• Als er overblijfselen zijn van de vorige waterdichting op de fundering, moet u deze ook verwijderen.
• Houd er rekening mee dat een dergelijke basis zowel van buiten als van binnen kan worden geïsoleerd, maar externe isolatie wordt als effectiever beschouwd.
• Vind het juiste piepschuim. Voor de fundering wordt aanbevolen om materialen te kopen met een dichtheid van 35 kg / cu. m. De ontvlambaarheidsklasse is in dit geval niet zo belangrijk.

• Laat je foundation waterdicht maken. Zo kunt u voorkomen dat materialen nat worden tijdens het verschijnen van grondwater.
• Waterdichting kan op elke manier onder de isolatie worden aangebracht. De enige uitzondering is de isolatie van de basis met behulp van een speciale bitumenvulling - EPS in contact met oplosmiddelen kan ernstig worden beschadigd en zelfs vernietigd.
• Vervolgens moet u polystyreen aan de fundering (de ondergrondse component) bevestigen. Tegelijkertijd worden isolatieplaten bevestigd aan een speciale lijm die speciaal is ontworpen voor geëxpandeerd polystyreen.
• Het lijmmengsel moet rond de omtrek van de plaat en in het midden in meerdere stroken worden aangebracht. Dan moet je ongeveer 1 minuut wachten en het polystyreenschuim op de basis drukken. Wacht een paar minuten en ga verder met de installatie van het volgende onderdeel.

• Het wordt aanbevolen om de platen vast te zetten met een niveau zodat er geen vervormingen zijn bij de verbindingen.
• Als u een dikkere isolatie nodig heeft, mag polystyreenschuim niet in één, maar in twee lagen worden geïnstalleerd. In dit geval moeten de platen zo worden gelijmd dat de tweede laag noodzakelijkerwijs de voegen bedekt die tussen de tegels van de eerste laag blijven. Als na installatie de openingen op het materiaal achterblijven, moeten ze worden afgesloten met gewoon polyurethaanschuim.
• Vervolgens moet u de isolatie zelf beschermen. Om geëxpandeerd polystyreen te beschermen tegen mechanische schade en aantasting door knaagdieren, wordt aanbevolen om dit materiaal van bovenaf aan te vullen met een versterkend gaas of speciale schilden. Deze componenten moeten langs de omtrek van de fundering worden bevestigd met deuvelnagels.

• Als het huis op vochtige grond staat, moet het worden voorzien van een goede afwatering. Het wordt rond de hele omtrek van de fundering geïnstalleerd en naar het laagland of een speciale put gebracht.
• Vervolgens moet u de kelder isoleren. Dit deel van de fundering heeft ook extra isolatie nodig. Het eerder voorbereide oppervlak, beschermd tegen vocht en vochtpenetratie, is nu klaar voor de installatie van EPS-materialen. Ze moeten op dezelfde lijm worden bevestigd.
• Na een paar dagen wordt aanbevolen om de geëxpandeerde polystyreenplaten extra op de plint te bevestigen met speciale bevestigingsmiddelen (hiervoor zijn deuvelnagels met brede koppen geschikt).
• Na deze werken kunt u direct overgaan tot bodemisolatie (dit proces is hierboven beschreven).

Isolatie van muren met geëxpandeerd polystyreen van binnenuit veronderstelt naleving van een bepaalde technologie. Laten we eens kijken uit welke fasen dergelijk werk bestaat.

• Eerst moet je de basis voorbereiden. Het is noodzakelijk om het oppervlak van de vloeren grondig te reinigen. Zorg ervoor dat u de oude coating verwijdert, vooral als het verf- en lakmaterialen zijn. Anders zullen de oplosmiddelen in hun samenstelling de structuur van de isolatie vernietigen.
• Vervolgens moet u het oppervlak van de muren waterpas maken. Als de vloeren van baksteen zijn, moeten ze worden gepleisterd en als ze van beton zijn, kun je het zonder gips doen. Voor het fijn egaliseren van ondergronden eerst een acrylprimer aanbrengen met een verfroller.
• Daarna zal de laag 12-14 uur drogen. Elimineer alle defecten aan de muren met een stopverf. Breng daarna nog een laag aarde aan. Hiermee wordt de voorbereiding van de muurplaten voltooid.

• Nu kunt u beginnen met het installeren van polystyreenschuimplaten. Hiervoor kunt u een speciale lijm gebruiken. Het kan droog of kant-en-klaar zijn.
• Het is toegestaan ​​​​om de lijm met een borstel aan te brengen, maar u kunt ook een roller gebruiken die deze langs het oppervlak van de muren voert.
• In dit geval wordt aanbevolen om de platen vanaf de onderkant te installeren. Om te beginnen moeten ze op maat worden gesneden - hiervoor kunnen ze op de nog droge vloeren worden aangebracht. Het is beter om piepschuim te snijden met een hete draad of een getande ijzerzaag.
• De eerste rij platen moet over de hele muur worden geïnstalleerd. Daarna kunt u beginnen met het installeren van de volgende rij.

• Laat de lijm goed drogen. Dit kan 34-42 uur duren.
• Het wordt aanbevolen om de geïnstalleerde isolatie extra te bevestigen met pluggen. In dit geval moeten de wanden rechtstreeks door de EPS worden geboord. Vervolgens moet u deuvels in de resulterende gaten drijven. Het thermische isolatiemateriaal moet worden bevestigd met zelftappende schroeven. Grote platen kunnen op 6 locaties worden geïnstalleerd.
• Nu moet u doorgaan met het afdichten van de naden. Als hun afmetingen groter zijn dan 30 mm, kunnen de resterende stukjes geëxpandeerd polystyreen erin worden gelijmd.
• Aan het einde van alle werkzaamheden moeten de voegen worden behandeld met polyurethaanschuim. Zorg ervoor dat het geen tolueen bevat - dit onderdeel corrodeert plastic.

• Nu moet u een versterkende laag aanbrengen (bijvoorbeeld een glasvezelgaas).
• Plaats op de top beschermende coatings, evenals damp- en waterdichting.
• Bedek tot slot de wanden met een afwerklaag zoals gips.

Veel mensen kiezen voor EPS-isolatie voor huisgevels. Dit werk dient als volgt te gebeuren.

• Eerst worden de buitenmuren nauwgezet ontdaan van alle overtollige, evenals oude afwerkingsmaterialen, vooral als het verf is.
• Als de overlappingen onregelmatigheden hebben, moet u deze zeker verwijderen. Dit geldt ook voor diverse beschadigingen, zoals scheuren of kieren.
• Nu moet u lijm op de polystyreenplaten smeren (het is niet nodig om een ​​te dikke laag aan te brengen), en dan moeten deze delen stevig op de basis worden gedrukt en bovendien met pluggen worden bevestigd.
• Bevestig EPS-platen op alle gevelvlakken.
• Daarna moeten de omhulde basissen goed worden geschuurd.

• Installeer een wapeningsnet over het hele gebied van de geïnstalleerde isolatie. Dompel het onder in de kleverige oplossing.
• Wacht vervolgens tot het met gips bedekte oppervlak volledig droog is. Tot die tijd kunnen er geen werkzaamheden worden gestart.
• Na volledige droging moet de basis worden bedekt met een hoogwaardige primer.
• Pas nu is het toegestaan ​​​​om rechtstreeks naar het decoratieve ontwerp van de gevel te gaan. Voor dergelijke basen wordt aanbevolen om alleen hoogwaardige en zeer sterke coatings aan te schaffen die niet bang zijn voor temperatuurveranderingen en atmosferische neerslag.

Voor een overzicht van enkele isolatiematerialen (schuim, geëxtrudeerd polystyreenschuim en PIR), zie de volgende video.