Hoe wapening thuis buigen?

Voorbij zijn de dagen dat een thuisvakman 's nachts staven en kleine pijpen boog tegen een ijzeren of betonnen lantaarnpaal, een stalen hek of het hek van de buren. Stangbuigers worden in grote hoeveelheden geproduceerd - zoals boutknippers, slijpmachines en boorhamers met verschillende capaciteiten, ze zijn voor iedereen beschikbaar.

Een veel voorkomende reden voor het buigen van wapening is om er stalen frames van te maken. Hun primaire toepassing is het versterken van betonnen platen en funderingen. Zonder een stalen frame is beton niet bestand tegen verhoogde belastingen en scheuren, brokkelt het niet in decennia, maar in de loop van de jaren af.

Wapening is de "ruggengraat" voor elke fundering en panelen van gewapend beton. Een van de zeer gespecialiseerde gebieden - zelfgemaakte plaat van beton en verbonden (of gelaste) wapeningsstaven voor een septic tank of een kleine zelfgemaakte ladder... De tweede toepassing van gebogen wapening is: creëren van vloeren en roosterstructuren door middel van lasnaden: gebogen wapeningsstaven en profielstaal worden gebruikt voor de vervaardiging van deuren, balustrades, hekprofielen, raamroosters en nog veel meer.

De fittingen worden koud gebogen - zonder verwarming boven een gasbrander of in een vuur (of vuurpot). Dit geldt ook voor staal - bij verhitting verandert het zijn eigenschappen, in het bijzonder verliest het zijn sterkte, het kan in deze staat niet worden gebogen. Composietmaterialen, glasvezel zal gewoon verbranden en afbrokkelen, zodra je de staaf tot minstens een paar honderd graden verwarmt.

Vijl de bocht niet - de wapening mag geen scherpe hoeken hebben. Het is onaanvaardbaar om het bij verwarming scherp en in een stompe hoek te buigen, omdat pijpen soms buigen. Dergelijke verlichtingsmethoden zullen leiden tot voortijdige (soms) vernietiging van de hele structuur.

Dus, de buigradius van een staaf van 90 graden met een diameter van 12 mm is 12-18 cm, voor een staaf van 14 mm - 14-21 cm, voor een dikte van 16 mm - 16-24 cm. Bij het maken van een 180 graden (U-vormige nietjes, na het draaien van de uiteinden waarvan schroefdraad wordt getapt voor moeren) of 360 graden bocht geldt dezelfde standaard radius.

Een grotere straal daarentegen, hoewel het de integriteit van de staaf zal behouden, zal het niet voldoende elasticiteit geven.

Staal, ondanks zijn relatieve onbreekbaarheid in vergelijking met dezelfde aluminiumlegeringen, koolstof en zwavelhoudend ijzer, kan een lichte breuk geven, terwijl het opwarmt door interne wrijving, wat in strijd is met de technologie voor 100% koud buigen. Sommige soorten zijn gemakkelijk te beschadigen. Daarom is de norm voor de buigradius aangenomen. Glasvezel wordt nog voorzichtiger benaderd - zoals glasvezelplaten, geeft glasvezel een "wazige" pauze, waarvan het exacte midden niet te bepalen is. Dit blijkt uit de verandering in de schittering van het oppervlak van de staaf op het punt van buigen tot een matte glans.

De buigmachine (staafbuigmachine) kan handmatig of mechanisch zijn.En op beide kun je de staaf niet alleen in een ring buigen, in een "draai" en "draai", maar ook letters, cijfers en andere symbolen maken van stukjes van zo'n staaf, tegels (krullen) maken voor balustrades en poorten. Het laatste toepassingsgebied is het creëren van de basis van een lichtgevend bord.

De eenvoudigste staafbuigmachines verschenen na de wapening. Ze worden zowel gebruikt voor het buigen van gladde ronde en vierkante staven als voor het vormen van geribbelde staven. Het is niet eenvoudiger om een ​​van de staven te buigen - zowel de gladde als de geribbelde staaf hebben dezelfde diameter. Dezelfde machine kan beide aan. Hoe dikker de hengel, hoe krachtiger de hengelbuiging ervoor nodig is. Een te grote machine zal de buigradius "uitrekken", een kleine machine zal zichzelf breken.

De handmatige machine wordt bediend door één persoon. Of meerdere - wanneer de staaf vrij dik is en de inspanningen van één werknemer niet genoeg zijn, ondanks de lange, comfortabele en duurzame drukhendels. Het eenvoudigste model omvat een buigschijf, waarop meerdere pennen zitten, veel dikker dan de grootste staaf, tot 10 cm lang.De schijf in het midden is star verbonden met een as (naaf) die star is verbonden met de aandrijfas. Niet ver weg (op een afstand van één of twee schijfradii) bevinden zich aanslagen waartussen de staaf wordt gestoken om doorbuiging tijdens het buigen te voorkomen. Daarnaast kan de stang worden vastgezet zodat deze niet onnodig meebeweegt. Alle buigmechanismen zijn op het frame van het apparaat gemonteerd.

Een krachtige boutenschaar met hendels van 1-1,5 m lang wordt gebruikt om de staven door te snijden. In speciale gevallen wordt een pijpenbuiger gebruikt - met zijn hulp worden ook staven gebogen, en niet alleen pijpen. Zowel de pijpenbuiger als de staafbuiger zijn eenvoudig te bevestigen - er worden gaten geboord in het werkende (buigende) deel. Met hun hulp wordt het apparaat op elke ondersteunende structuur bevestigd, waarin gaten voor bouten zijn voorgeboord.

Het gemechaniseerde buigen van de staaf gebruikt het koppel van de versnellingsbak aangedreven door een krachtige motor in plaats van de inspanningen van de arbeiders... Het is vrij moeilijk om zo'n machine thuis te maken: voor staven met een diameter tot 16 mm zou een mechanisme nodig zijn dat de liftkooi kan optillen.

Superdikke staven (20-90 mm in diameter) kunnen alleen in productie worden gebogen. Hoe krachtiger de machine, hoe dunner de staven (vanaf 3 mm) ze kunnen buigen: het is niet eenvoudig om dit alleen te doen met een tang of een bankschroef. Professionele staaf- en pijpenbuigers gebruiken een hydraulische aandrijving - het vermogen is niet minder dan de inspanningen die een krik levert.

Niet elke master zal meteen een kant-en-klare pin-and-pin aanschaffen. Maar daarom is hij een meester, om uit de situatie te komen zonder bijna een cent uit te geven om de wapening te buigen... Na het ontwerp van de voltooide machine te hebben bekeken, zal de meester gemakkelijk een apparaat maken dat het vervangt. Dit is vooral nodig voor degenen die een huis "from scratch" bouwen en geconfronteerd worden met het leggen van een fundering van gewapend beton, en ook wickets, hekken, poorten, deuren van wapening op bestelling kookt.

Het belangrijkste onderdeel van een zelfgemaakte machine is een stalen frame - een behuizing. Een hefboomaandrijving en een buigschijf met drukpennen zijn eraan bevestigd. In plaats van een pen wordt ook een hoekprofiel gebruikt. Rekening houdend met de dikte (diameter) van de pen en de hoeveelheid wapening die wordt verwerkt, wordt een roterend platform gebouwd met een hefboom, waarop de buig- en drukpennen zich bevinden. Een dergelijke pen wordt ofwel aan de werkbank ofwel aan de vloer van de werkkamer bevestigd.

Staven met een kleine dikte - tot 8 mm - worden met hun eigen handen gebogen, bijvoorbeeld met behulp van buizen. Een van hen - hardnekkig - is vastgemaakt in een krachtige bankschroef.De tweede - buigen, ter vervanging van de hoofd "vinger" in de machine - wordt op de wapening geplaatst en met zijn hulp wordt deze staaf gebogen. Geen enkele "handwerk"-methode kan tippen aan de kwaliteit van het werk dat op de machine wordt uitgevoerd. Het feit is dat het is moeilijker om de juistheid van de vervulling van de belangrijkste eis - 12,5 staafdiameters - handmatig te controleren.

Om een ​​van de veelvoorkomende fouten te voorkomen, moet u correct buigen.

1. Buig composiet en glasvezel niet - het barst, waarna het gemakkelijk "af te werken" is. Als gevolg hiervan zal het breken. Het is juister om het in de vereiste segmenten te snijden en hun uiteinden vast te binden, waarbij een klein streepje overblijft.
2. Een onvoldoende krachtige machine gaat kapot als je er een te dikke staaf op probeert te buigen. Als tijdens het buigen ofwel de pen zelf breekt, of de machine, de arbeider die het anker met de hand buigt, gewond raakt door een splinter of door verlies van evenwicht (volgens de wetten van de fysica). Een verkeerd afgestelde gemotoriseerde machine breekt de motor en/of versnellingsbak.
3. Een dunne staaf die in een krachtige machine wordt gestoken, buigt te snel - hierdoor kan deze opwarmen. Als gevolg hiervan zal de procestechnologie zelf worden verstoord. Het is een feit dat het metaal of de legering in de bocht compressie ondergaat, buiten - uitrekken. Beide mogen niet te onstuimig zijn.
4. Werk niet aan een machine die geen bescherming heeft tegen deeltjes van buigwapening. Dit geldt met name voor niet-metalen, waarvan de composietbasis is gemaakt.
5. Bij het buigen met een extra zware machine, ontworpen voor fittingen met een diameter van 4-9 cm, dunnere pinnen worden in een rij geplaatst en niet in een bundel die lijkt op een kabelboom. Dit zorgt ervoor dat de buigradius hetzelfde is.
6. Buig de wapening niet op nabijgelegen bomen. Bereid de eenvoudigste werkplek voor. Een van de beste manieren is om een ​​dikwandige buis in de grond te betonneren. Korte - tot 3 m - stukken wapening zijn er gemakkelijk direct in te buigen. Sommige ambachtslieden lassen een trechter met kromlijnig divergerende wanden aan een dergelijke pijp, waarbij het werkoppervlak van het buigende (axiale) wiel van de machine wordt gesimuleerd.
7. Schok niet bij het buigen van de stang. - ze zullen het verschijnen van microscheuren veroorzaken, zelfs in een pin gemaakt van het meest flexibele, torsiebestendige staal.
8. Buig de wapening niet met een verstelbare sleutel, boutenschaar, tang (zelfs de krachtigste) en ander gereedschap dat niet geschikt is voor dergelijke werkzaamheden.... Dergelijk werk zal weinig doen - het is waarschijnlijker dat een of ander instrument zal worden beschadigd.

Naleving van deze regels levert uitstekende resultaten op - zelfs buigen - zelfs in volledig "ambachtelijke" omstandigheden.

Een ervaren vakman kan met zijn eigen handen gemakkelijk fittingen buigen, zelfs zonder een machine. Het nadeel van "zelfbuigen" is een verhoogd trauma.

Zie hieronder voor informatie over het buigen van wapening zonder gereedschap.