Gevelsteen voor de gevel: soorten materiaal en kenmerken naar keuze

De gevel van het gebouw dient om de muren te beschermen en te versieren. Daarom moet het geselecteerde materiaal worden gekenmerkt door sterkte, duurzaamheid, weersbestendigheid en lage vochtopname. Gevelsteen is zo'n materiaal.

Gevelsteen is een materiaalsoort bedoeld voor geveldecoratie. In dit opzicht wordt de steen ook wel "front" en "front" genoemd. Zoals elk afwerkingselement vervult een baksteen 2 hoofdfuncties: beschermend en decoratief.

De beschermende functie bepaalt of het materiaal voldoet aan de volgende vereisten:

• Grote sterktevereist om mechanische belasting, schokken en windbelasting te weerstaan;
• lage vochtopnamecoëfficiënt, wat betekent vorstbestendigheid, duurzaamheid van het product, evenals de afwezigheid van schimmel en meeldauw in de kamer en op het oppervlak van de gevel;
• hittebestendig, weerstand tegen lage temperaturen en plotselinge thermische veranderingen (een steen moet bestand zijn tegen de meest gevaarlijke veranderingen - springt van lage naar hoge temperaturen).

Gezien de bewerkelijkheid en aanzienlijke kosten van het installeren van een bakstenen gevel, zal een zeldzame eigenaar akkoord gaan met een levensduur van minder dan twee of drie decennia. Afhankelijk van de metseltechniek heeft een dergelijke gevel echter een gebruiksduur van 50 jaar of zelfs meer.

Tegelijkertijd opent het gebruik van bakstenen voor de gevel eindeloze mogelijkheden voor het ontwerp. Verschillende soorten bakstenen, veel mogelijkheden voor metselwerk - dit alles maakt baksteenbekleding tot een waar kunstwerk.

In sommige gevallen is het gebruik van dit materiaal als afwerkingsmateriaal onaanvaardbaar. Laten we hier nader op ingaan.

De steen weegt, afhankelijk van het type, respectievelijk 2,3-4,2 kg, een metselwerk met een oppervlakte van 1 m2 gemaakt van materiaal met afmetingen van 250 * 65 * 120 mm heeft een gewicht van 140-260 kg. Het is niet moeilijk voor te stellen hoeveel gewicht de gevel van zelfs een klein huis zal hebben.

Dit vereist een betrouwbare fundering van de gevel. Het is alleen mogelijk om een ​​steen te gebruiken als de bestaande fundering minimaal 12 cm (de breedte van een standaard steen) buiten de muren uitsteekt en een geschikt draagvermogen heeft.

Bij afwezigheid hiervan is het mogelijk om een ​​aparte fundering voor het gevelmetselwerk aan te brengen, deze te verbinden met de hoofdankers, maar dit is technisch niet altijd mogelijk. Bovendien is het proces vrij arbeidsintensief en kostbaar. Extra kosten zullen ook te wijten zijn aan de noodzaak om het daksysteem en de gevels te renoveren, omdat met het toenemende oppervlak van het gebouw als gevolg van afwerking, ze het gebouw niet volledig kunnen beschermen.

Bij het aanleggen van een aparte fundering voor de gevel is het noodzakelijk om de dragende wanden en de bekleding met elkaar te verbinden. Als hechtsysteem worden speciale flexibele polymeerbindingen of roestvrijstalen analogen gebruikt, evenals gegalvaniseerd staaldraad. Het ene uiteinde van de draad is aan de muur bevestigd, het andere aan de gevel.Hiermee kunt u de locatie van de tegenoverliggende rij behouden, waardoor wordt voorkomen dat deze wordt verwijderd of "overloopt" naar de ondersteunende structuren van het gebouw.

Een belangrijke vereiste is het vermogen van de wanden om te "ademen", dat wil zeggen dat de waterdamp die zich in de ruimte ophoopt, in de atmosfeer kan komen. Naleving van deze vereiste wordt gegarandeerd door een ventilatiespleet van 2-4 cm tussen de gevel en de muren aan te houden, evenals door de eerste ventilatieopeningen uit te rusten, die zich in de bovenste en onderste delen van de gevel bevinden.

Luchtstromen worden uitgevoerd met behulp van speciale elementen, of ze kunnen verschillende ongevulde verticale voegen tussen stenen vertegenwoordigen. Het doel van dergelijke elementen is om voor luchtcirculatie te zorgen door deze in het onderste deel te zuigen en uit te voeren in het bovenste deel van de gevel. Frisse lucht die in de opening circuleert, blaast er als het ware doorheen en neemt een deel van de waterdamp mee.

Het niet voldoen aan deze eis is te wijten aan de technische kenmerken van de baksteenbekleding (waterdamp tijdens bevriezing zal de baksteen vernietigen, wat bijdraagt ​​​​aan het verschijnen van scheuren) en isolatie (indien aanwezig in de ventilatieruimte), evenals de neerslag van condensatie op het oppervlak van de muren en de halve plank in het gebouw.

Tegelijkertijd wordt in de laatste vaak een laag warmte-isolerend materiaal gelegd om de thermische efficiëntie van het gebouw te verhogen. In dit opzicht neemt de breedte van de opening toe met 5 (of 50 mm) extra centimeters, wat een toename van de breedte van de fundering tot 190-210 mm met zich meebrengt en de noodzaak om het draagvermogen te vergroten.

Tegenwoordig zijn er echter smallere versies van het materiaal te koop - hun breedte is 85 mm (eurobricks), en soms kan deze slechts 60 cm bereiken.Bij gebruik van een dergelijke steen kunt u het uitstekende deel verkleinen tot 130-155 mm.

Als het onmogelijk is om aan de beschreven vereisten voor de kenmerken van de fundering en structuur van het gebouw te voldoen, is het niet nodig om het idee om in een "bakstenen" huis te wonen, los te laten. Er zijn waardige analogen van baksteenafwerkingen - klinkertegels, gevelpanelen die metselwerk imiteren.

Er zijn de volgende soorten gevelstenen.

De meest betaalbare optie. De producten zijn gebaseerd op klei, modifiers om de afgewerkte baksteen te voorzien van bepaalde technische eigenschappen, soms pigmenten. Grondstoffen worden tot bakstenen gevormd, gedroogd en vervolgens gebakken in ovens op hoge temperatuur (tot 800-1000 graden). De sterkte en kwaliteit van het eindproduct is afhankelijk van de kwaliteit van de klei en de exacte naleving van de productietechnologie.

Keramische stenen kunnen variëren in tinten, afmetingen, textuur, hol en vol zijn. De tint varieert van lichtbruin tot steenrood als het gaat om grondstoffen zonder pigmenten. De schaduw is te wijten aan de eigenaardigheden van de samenstelling van de klei, de temperatuur en tijd van bakken (hoe hoger de temperatuur en hoe langer dit proces, hoe donkerder het product wordt). Wanneer pigment wordt toegevoegd, varieert de kleur van de baksteen van licht, beige tot donkergrijs, grafiet.

Het nadeel van het materiaal is de neiging tot het verschijnen van uitslag - een witachtige bloei die optreedt wanneer het in contact komt met zouten van metselmortels van lage kwaliteit.

Het is ook gebaseerd op natuurlijke klei en een kleine hoeveelheid milieuvriendelijke toevoegingen, die samen in een oven worden gebakken. De stooktemperatuur is echter al minimaal 1300 graden.

Het resultaat is een monolithisch product, verstoken van poriën en holtes. Dit toont op zijn beurt een verhoogde sterkte aan (ter vergelijking, klinker heeft een sterkte van M350, een keramisch analoog heeft een maximum van M250), evenals een minimale vochtopname (1-3%).

Uiteraard heeft dit ook een gunstig effect op de vorstbestendigheid van bakstenen - sommige soorten klinkers kunnen ongeveer 500 vriescycli doorstaan!

Het gebruik van een speciale kleisoort vereist aanzienlijke investeringen om te zoeken naar plaatsen van grondstofafzettingen.Het proces zelf is ook behoorlijk ingewikkeld en financieel kostbaar. Dit is de reden voor de hoge kosten van klinker.

Als het onmogelijk is om dure klinker te gebruiken, kunt u meer betaalbare klinkertegels installeren. Een andere waardige analoog zijn baksteenachtige betontegels.

De basis van de samenstelling van silicaatstenen is kwartszand. Kalk, modifiers en weekmakers, pigment wordt eraan toegevoegd. De productie van producten wordt uitgevoerd door de methode van autoclaafsynthese. In de eerste fase wordt de vorm van het toekomstige product gegeven door droogpersen. Vervolgens wordt het werkstuk blootgesteld aan waterdamp, waarvan de temperatuur 170-200 graden is, en hoge druk - tot 12 atmosfeer.

Silicaatsteen vertoont een hoge sterkte, goede warmte- en geluidsisolerende eigenschappen, en heeft ook een nauwkeurige vorm en een betaalbare prijs.

Voor de bekleding van een gebouw wordt het materiaal echter zelden gebruikt vanwege de hoge vochtopname en het hoge gewicht. Indien voor de bekleding toch gekozen wordt voor silicaatstenen, moet het metselwerk worden behandeld met waterafstotende middelen en moeten de loodlijnen op het dak worden vergroot om de gevel beter te beschermen.

Een relatief nieuw product op de bouwmarkt. Het oppervlak van de baksteen is een imitatie van natuursteenchips. Tegelijkertijd is het materiaal lichtgewicht en betaalbaar. Dit wordt verklaard door het feit dat de cementslurry niet meer dan 10-15% is, alle andere componenten zijn afval van het zagen van natuursteen (vermalen tot kruimels), afwijzing van steen en steenslag, zandschelpgesteente, enz.

Alle componenten worden gemengd, bevochtigd en naar mallen gestuurd, waar ze onder enorme druk worden geperst. De laatste productiefase is het drogen of stomen van de producten.

Een van de hoogtepunten is de ongelooflijke maatnauwkeurigheid. Mogelijke afwijkingen zijn niet groter dan 0,5 mm. Dit is zeer waardevol bij het leggen van een bakstenen gevel en onbereikbaar bij het maken van klinkers of keramische stenen.

Het is geen baksteen in de volle zin, het is eerder een zacht mineraal-polymeer paneel met imitatie van klinkermetselwerk. In tegenstelling tot de hierboven besproken typen, vereist het materiaal geen versterking van de fundering, het stelt u in staat om de gevel sneller en goedkoper te renoveren.

Verschillen tussen producten kunnen niet alleen gebaseerd zijn op het fabricagemateriaal, maar ook op de kenmerken van de textuur van de baksteen. Er worden stenen met de volgende texturen onderscheiden.

Het meest betaalbare en gemakkelijk te vervaardigen type baksteen. Het is vermeldenswaard het gemak en het gebruiksgemak - vuil hoopt zich niet op op een glad oppervlak, er vormt zich geen ijs, een laag sneeuw plakt niet.

Ze hebben artistieke groeven en uitsteeksels die een decoratief patroon vormen. In de regel worden ze gebruikt voor het afwerken van individuele elementen van de gevel - raamopeningen, architecturale componenten. Het is irrationeel om het op het hele oppervlak van de muur te gebruiken, omdat het reliëfoppervlak stof vasthoudt en bedekt raakt met ijs.

Dat is ook goed om te weten het reliëf is van een afstand onzichtbaar, maar geeft wel een interessant kleureffect. De zonnestralen breken af ​​tegen heterogene oppervlakken en verlichten de gevel op verschillende manieren. Als gevolg hiervan speelt hij met verschillende kleuren, glinstert.

Deze stenen zijn er in verschillende kleuren, soms helemaal ongelooflijk. Een soortgelijk effect wordt bereikt door speciale kleisamenstellingen of een laag gekleurde glasschilfers op het baksteenoppervlak aan te brengen. Verder wordt de steen gebakken bij een temperatuur van niet meer dan 700 graden. Hierdoor smelt de toplaag en sintert deze met het hoofdlichaam. Bij het gebruik van klei wordt een geverfde matte baksteen verkregen wanneer een glaslaag wordt aangebracht - een elegante glanzende analoog.

Uiterlijk verschillen engobedstenen niet van geglazuurde - ze hebben ook verschillende kleuren, matte of glanzende oppervlakken. Het gewicht van de eerste is echter minder, evenals de prijs.Dit komt door het feit dat de steen niet 2 keer wordt gebakken, maar één keer, wat de kosten verlaagt. De kleurstof wordt op het gedroogde product aangebracht en pas daarna gebakken.

Lange tijd was er op de binnenlandse markt het enige type baksteen qua afmetingen. Het is vandaag de dag nog steeds te koop. Standaard steenmaten zijn 250 * 120 * 65 mm. Deze maat wordt aangeduid als 1NF en wordt single (KO) genoemd.

Als we het hebben over andere soorten bakstenen van binnenlandse productie, dan worden de volgende onderscheiden:

• Euro (KE) - heeft een kleinere breedte in vergelijking met een enkele analoog, daarom is het per maattype 0,7 NF. De afmetingen zijn 250 * 85 * 65 mm.
• Enkel modulair (KM) heeft afmetingen van 288 * 138 * 65 mm en de maat wordt aangegeven als 1.3 NF.
• Verdikte baksteen (KU) - dit is een dikkere variant van standaard stenen, in het product is dit 88 mm, maatsoort is 1.4 NF. Daarnaast is er een modificatie van de verdikte baksteen met horizontale holtes (CUG).

• Steen (K) - bevat meerdere soorten stenen waarvan de lengte 250 of 288 mm is, de breedte varieert van 120 tot 288 mm, de hoogte 88 of 140 mm.
• Grootformaat steen (QC) omvat ook verschillende soorten producten, waarvan de minimale breedte 220 mm is, de maximale breedte 510 mm. De breedte wordt gepresenteerd in 3 opties - 180, 250 of 255 mm. De hoogte varieert van 70 tot 219 mm. Een soort grootformaat steen is een analoog met horizontale holtes (CCG).

U kunt meer te weten komen over de kenmerken van de maten door te kijken naar de begeleidende documenten van de producten. Naast de aangegeven aanduidingen, is het belangrijk om de decodering van aanduidingen als P - gewone baksteen, L - voor of voorkant, Po - massief, Pu - hol te kennen.

De standaardbeschrijving van producten ziet er als volgt uit: KOLPo 1 NF / 100 / 2.0 / 50 / GOST 530-2007. Op het eerste gezicht is dit een nietszeggende reeks karakters. Omdat we echter de aanduidingen kunnen "lezen", is het gemakkelijk te begrijpen dat we voor ons een enkele frontsteen hebben met een sterkteklasse M100, de gemiddelde dichtheidsklasse van het product is 2,0 en de vorstbestendigheid is 50 bevriezing / dooi cycli. Het product voldoet aan een bepaalde GOST.

Voor geïmporteerde stenen worden verschillende conventies gebruikt, omdat ze verschillende afmetingen hebben. Laten we eens kijken naar de meest populaire opties:

• Wf - op deze manier worden stenen met een afmeting van 210 * 100 * 50 mm gemarkeerd;
• VAN - producten van een iets groter formaat - 220 * 105 * 52 mm;
• DF - een nog groter type product met afmetingen van 240 * 115 * 52 mm;
• WDF het model wordt gekenmerkt door afmetingen van 210 * 100 * 65 mm;
• 2-DF - een grotere analoog van DF, met afmetingen van 240 * 115 * 113 mm.

Dit zijn verre van alle mogelijke afmetingen van het afwerkingsmateriaal. Bovendien hebben de meeste fabrikanten hun eigen maattabellen en gebruiken ze de originele markeringen. Ten slotte zijn er handvormstenen die niet in standaardmaten verkrijgbaar zijn.

In verband met een dergelijke dimensionale variëteit, moet u beginnen met het berekenen van de benodigde hoeveelheid stenen en deze pas kopen nadat u precies hebt besloten welk type product wordt gebruikt en de afmetingen ervan met de leverancier heeft verduidelijkt.

De meest voorkomende bekleding is keramische baksteen, omdat deze een optimale prijs / kwaliteitsverhouding heeft. Overweeg de meest waardige merken keramische stenen.

Het materiaal van de binnenlandse productie is een standaard holle baksteen die de textuur van eikenschors imiteert. Sterkte-indicatoren - M 150, vochtbestendigheidsindicatoren zijn gemiddeld voor dit type materiaal - 9%. Er zijn collecties die de antieke analoog imiteren, evenals bakstenen met texturen "rustiek", "eikenschors", "wateroppervlak". Zelfs binnen dezelfde batch hebben de stenen verschillende tinten, wat Beiers metselwerk mogelijk maakt.

Een ander Russisch merk dat eurobricks produceert met een "witte rustieke" textuur. Deze holle lichamen hebben een verhoogde sterkte (M175) en een iets lagere vochtopname (6-9%).Het voordeel is een nogal gevarieerd ontwerp - "rustiek", "waterslagen" en "golf", "antieke baksteen" en "berkenbast".

De producten van de Estse fabriek Aseri, die ook holle keramische stenen zijn, overeenkomend met de grootte van de euro. In tegenstelling tot binnenlandse tegenhangers, heeft het een aanzienlijk hogere sterkte (M300). Vochtabsorptie-indicatoren - niet meer dan 9%. Deze baksteen oogt zachter en luchtiger door zijn romige tint.

Finse rode holle baksteen, die ook verbeterde sterkte-eigenschappen (M300) en betere vochtopname (8%). Verkrijgbaar in een enkele uitvoering met een glad oppervlak.

Massieve baksteen van Belgische oorsprong met sterkte-indicatoren M250 en vochtopname 15%. Het wordt geproduceerd in grijze kleur, verschillende reliëfstructuren zijn mogelijk.

De tweede meest populaire plaats wordt ingenomen door klinkergevelstenen. Een van de meest gerenommeerde fabrikanten zijn de volgende.

Er worden standaard holle bakstenen geproduceerd. De sterkte van de "Ecolinker"-stenen is M300, wat 2 keer hoger is dan de sterkte van stenen van de tweede fabrikant. Verschillen in de waarden van vochtopname zijn onbeduidend (5-6%). De stenen van beide merken hebben hetzelfde gladde oppervlak, het enige verschil zit in de kleur. Ekolinker-producten hebben een aangename chocoladetint; de Terbunsky Potter-stenen worden gekenmerkt door een beige palet.

De klinker van deze binnenlandse fabrikant wordt gepresenteerd in Europese maat en is een gladde witte holle baksteen met vochtbestendigheidsindicatoren van niet meer dan 6%. Het heeft 2 modificaties - producten met sterkte-indicatoren M200 en M300.

De producten van deze fabrikanten zijn verenigd door dezelfde indicatoren met hoge sterkte (M1000). De producten van beide merken zijn holle keramische stenen met een glad oppervlak. De vochtopname van Hagemeister-producten is 2,9%, Feldhaus Klinker - van 2 tot 4%. Het kleurenpalet van de laatste is roodtinten, terwijl de Hagemeister-bakstenen worden gekenmerkt door een grijs palet.

Het combineert ook de gelijkenis van sterkte-eigenschappen (M400) en vochtabsorptie-indicatoren (3-4%). De producten van beide bedrijven zijn gladde holle bakstenen. ABC produceert gele en gele steenkoolproducten, de tweede fabrikant produceert rode en bruinrode tegenhangers.

Hoogwaardige hypergeperste baksteen is te vinden in de catalogi van de binnenlandse fabrikant Avangard. Er zijn verschillende collecties naar keuze van de koper, waarin producten verschillen in kleur, textuurkenmerken. Wat betreft de afmetingen, dit is een standaardsteen, evenals zijn analoog, die 2 keer kleiner in breedte is (dat wil zeggen 60 cm). Onder de belangrijke kenmerken - M250, wateropname van het materiaal - 6,3%.

Naast bakstenen bieden adviseurs meestal aan om gekrulde elementen te kopen voor het decoreren van schuine randen, deur- en raamopeningen, hoeken en andere architecturale elementen. Dergelijke structuren hebben een gekrulde vorm en zijn veel duurder dan bakstenen voor buitendecoratie.

Als de bekleding door een professional wordt uitgevoerd, kan hij de hoeken en andere elementen van de gevel aantrekkelijk rangschikken, zelfs zonder het gebruik van gekrulde structuren. Dit soort werk kost meer dan een eenvoudige steen op een plat oppervlak. Maar zelfs in dit geval zullen de kosten van het werk van de wizard bij het ontwerpen van complexe elementen lager zijn in vergelijking met de kosten van het kopen van gekrulde producten.

Naast stenen moet u ervoor zorgen dat u een mortel koopt. Tegenwoordig wordt er steeds minder cement-zandmortel op waterbasis gebruikt vanwege de afname van de wateropname van moderne bakstenen.

De bouwmarkt biedt een breed scala aan metselmortels. Het is belangrijk om een ​​compositie te kiezen die past bij het type baksteen dat wordt gebruikt. Klanten vertrouwen op de bevestigingsmixen V. O. R. Het assortiment omvat mortels voor klinkers en andere soorten bakstenen. Handig is dat dezelfde oplossingen ook kunnen worden gebruikt voor het uitwendig afwerken van naden.

Oplossingen van fabrikanten hebben meestal een rijk kleurenpalet. Je kunt de optie kiezen die qua kleur zo dicht mogelijk bij de tint van de stenen ligt, of een meer contrasterende combinatie kiezen.

Bij het maken van bakstenen gevels wordt het afwerkingsmateriaal meestal met een lepel gelegd. Als u het materiaal met een prik legt, verhoogt dit het verbruik aanzienlijk.

De koper hoeft de hoeveelheid materiaal niet te berekenen, rekening houdend met de verlijmde bekleding, aangezien de stenen nog steeds worden gekocht met een marge van 25-30%. De resulterende hoeveelheid is voldoende, zelfs indien nodig, leg de bekleding soms met een por.

Het aantal producten is direct afhankelijk van het oppervlak van de gevel en de dikte van de naden. Hoe groter de laatste, hoe minder baksteen er nodig is om 1 m2 af te werken. Een voegdikte van 10 mm wordt als standaard beschouwd, maar deze waarde kan variëren afhankelijk van de kenmerken van de steen en de vaardigheid van de metselaar. Echte virtuozen zijn in staat om metselwerk te maken met een dikte van 8 mm tussen bakstenen.

Het bereiken van de sterkte, duurzaamheid en visuele aantrekkingskracht van een bakstenen gevel is alleen mogelijk tijdens het werken in strikte overeenstemming met bestaande technologieën:

• Bakstenen gevelbekleding is altijd een geventileerde gevel. Het is beter om "ademende" minerale wol als verwarming te gebruiken (indien nodig). Het gebruik van polyurethaanschuim en polystyreenschuimplaten is onpraktisch, omdat in dit geval vocht niet te vermijden is, waardoor de materialen hun warmte-isolerende eigenschappen verliezen. Het gebruik ervan is alleen toegestaan ​​bij afwezigheid van een ventilatiespleet tussen de gevel en de muren.

• De levensduur van isolatie van minerale wol kan worden verlengd door gebruik te maken van een vochtwerend dampdoorlatend membraan.
• Baksteenbekleding, vooral een gecombineerde gevel (wanneer verschillende materialen worden gebruikt voor de wanden en het geveldeel), vereist binding met dragende wanden. Verouderde "ouderwetse" communicatiemethoden (wapening, staalgaas en andere materialen bij de hand) veroorzaken meestal dat de gevel barst in het verlijmingsgebied.

• Als het nodig is om stenen te zagen, is het enige hulpmiddel waarmee u een gelijkmatige snede kunt maken zonder het materiaal te vernietigen, een slijpmachine met een schijf voor het snijden van droge steen met een diameter van 230 mm.
• Voordat de gevel wordt gelegd, moeten de dragende wanden worden gereinigd, gedroogd en bedekt met ten minste twee lagen primer, en houten constructies vereisen een aanvullende behandeling met antiseptica en brandvertragers.

• Het gebruik van producten uit verschillende batches tegelijk helpt het effect van een gestreepte gevel te voorkomen, waarvan het uiterlijk te wijten is aan verschillen in baksteentinten. Neem hiervoor 3-5 pallets met stenen van verschillende partijen en gebruik ze één voor één bij het leggen van de rijen.
• Wanneer geen speciale metselmengsels worden gebruikt, maar zelfgemaakte cementmortel, worden de stenen enkele minuten in water gedrenkt voordat ze worden gelegd. Dit om te voorkomen dat het materiaal vocht uit de oplossing opneemt.

• Het is belangrijk om elke 3 rijen bekleding verticale ventilatiespleten te maken. Ze zijn niet gevuld met een oplossing, maar als die er is, wordt deze er meteen met een houten stokje uitgehaald. U kunt ook ventilatieopeningen regelen met behulp van plastic dozen. Hun breedte is 10 mm en hun hoogte komt overeen met de hoogte van de steen. Het gebruik ervan is veel handiger, vooral omdat de dozen goedkoop zijn.
• Bij het bekleden moeten minimaal 2 ventilatiespleten in het onderste deel van de ramen blijven.

• Het leggen van stenen kan alleen bij een positieve luchttemperatuur bij droog weer worden uitgevoerd.

Geconfronteerd met huizen met bakstenen kunnen op het gehele oppervlak van de gevel of slechts een deel ervan worden uitgevoerd. Varianten van gecombineerde gevels kunnen worden weergegeven door een combinatie van baksteen en gips, hout.

Natuurlijk is een combinatie van edele klinker en hout een win-win, zoals bijvoorbeeld bij het ontwerp van deze open veranda.

Mooie gevels worden verkregen bij het gebruik van bakstenen met een patroon of een combinatie van monochrome en bonte producten (sommige geïmporteerde bakstenen binnen dezelfde batch hebben bijvoorbeeld rode en roodbonte bakstenen). Als gevolg hiervan blijkt het metselwerk volumineus te zijn, er ontstaat een mozaïekeffect.

De buitenkant van privé-huisjes ziet er verfijnd en stijlvol uit, waarbij de elementen van de gevel worden voortgezet bij het decoreren van aangrenzende gebouwen, tuinpaden en toegangsgroepen.

Voor huizen in klassieke stijl is de combinatie van steen en metselwerk, evenals het gebruik van antieke bakstenen, relevant.

Het is belangrijk wat de schaduw van het huis buiten zal zijn. Een combinatie van twee of meer tinten maakt het mogelijk om eentonigheid te vermijden en om volume aan de gevel toe te voegen. Een klassieke techniek is een techniek te noemen waarbij het metselwerk wordt uitgevoerd in beige tinten en de raamopeningen een donkerdere, contrasterende oplossing hebben.

Als u wilt, kunt u de bakstenen gevel schilderen, wachten tot deze volledig droog is en het oppervlak behandelen met een 10% chlooroplossing (om sporen van de oplossing op de voorkant van de baksteen te verwijderen). De gekozen tint kan elke zijn, maar de meest voorkomende is zwart en wit, beige.

Zie hieronder voor meer details.