Alles over cirkelzaaggeleiders

Werken met een cirkelzaag heeft een aantal kenmerken: er is extra gereedschap nodig om een ​​correcte, gelijkmatige zaagsnede te krijgen. Daarom is het element "band" zo belangrijk. Het helpt effectief bij het werk, maakt het mogelijk om elk werkstuk correct en nauwkeurig te verwerken.

Zonder dit element is het onmogelijk om productief te werken. Het zal het werk vergemakkelijken, u in staat stellen te voldoen aan de veiligheidseisen.

Banden zijn:

• tweezijdig;
• eenzijdig.

Er is nog een differentiatie van geleiderails. Ze kunnen zijn:

• symmetrisch;
• asymmetrisch.

En er zijn ook banden met een complexe configuratie, waardoor het mogelijk is om werkstukken met een onregelmatige vorm te verwerken. Volgens de toepassingsmethode zijn de geleiders voor de cirkelzaag onderverdeeld in twee typen.

• Universele banden... Dit type geleider kan voor alle eenheden geschikt zijn: zowel voor cirkelzagen als voor handgereedschap.

• Banden kunnen ook worden gespecialiseerdontworpen om professionele taken op te lossen die alleen met deze apparatuur kunnen worden uitgevoerd. Dergelijke apparaten werken alleen met cirkelzagen.

• Dwarsbalk snijbalk Is het eenvoudigste apparaat. Met zo'n tool kun je werkstukken maken met een exacte hoek van 45 (90) graden. De basis is gemaakt van dichte PCB of multiplex. De steunbalken zijn 22x22 mm groot.

Voordat u met de band begint te werken, worden bepaalde manipulaties uitgevoerd:

• het oppervlak van de geleiders wordt gecontroleerd op vervormingen;
• de betrouwbaarheid van de klemmen wordt getest;
• er wordt gekeken hoe de band overeenkomt met het materiaal waarmee je gaat werken.

Een universele staaf (rail) voor een cirkelzaag kan van metaal of hout zijn, maar het belangrijkste is dat deze niet mag vervormen.

De meest gebruikte banden zijn van de volgende configuraties:

• profiel "P";
• het spoor;
• hoek;
• rechte staven.

De geleidingselementen zijn aan de basis bevestigd met zelftappende schroeven, bouten en moeren, schroeven.

Het belangrijkste doel van de banden:

• zorgen voor nauwkeurigheid in het werk en de kwaliteit van het snijden;
• zorgen voor veilig werken;
• creëren van verschillende snijconfiguraties.

De stuwkrachtliniaal kan worden gebruikt voor de bediening van dergelijke eenheden:

• elektrische decoupeerzaag;
• mechanische zaag voor hout;
• een cirkelzaag.

Om een ​​liniaal te maken voor een veilige stop, moet je op zoek naar een strook triplex... De breedte moet 22 cm groter zijn dan de parameters van het platform.De liniaal zelf is gemaakt van dit fragment, de rest van het materiaal wordt gebruikt om de nadruk te leggen in het basisgebied, dat wordt bevestigd met zelftappende schroeven.

Voor aanvang van de werkzaamheden is het raadzaam om de constructie te testen door enkele proefsneden te maken op onbeduidende stukken hout.

Het testresultaat maakt het mogelijk om te begrijpen:

• hoe het instrument zich gedraagt;
• trillingsniveau;
• gesneden afmetingen;
• welke fysieke inspanning vereist is tijdens het werk.

De bevestigingen en aanslag voor de eindplaat spelen een belangrijke rol in het werk. De bevestigingen zijn:

• klemmen;
• klemmen;
• beweegbare wagen;
• klemmen.

Allemaal maken ze het mogelijk om het werkstuk veilig in de gewenste positie te fixeren. En ook een betrouwbare vergrendelingsstop stelt u in staat het materiaal loodrecht op de houtvezels te bewerken.

Een in de fabriek gemaakte nadruk voldoet vaak niet aan de eisen, het verkleint de toepassingsmogelijkheden aanzienlijk, de fabrikant stelt meestal een star frame in de lengte in. Voor het verwerken van grote platen is een stop van andere technische kenmerken vereist, dus de ambachtslieden maken dergelijke apparaten zelf.

Bij het werken moet rekening worden gehouden met de volgende details:

• afmetingen van werkstukken;
• technische kenmerken van de tool;
• de gebruiksfrequentie van het gereedschap.

En ook tijdens het werk wordt aanbevolen om te controleren:

• snijlengte;
• prestatie van de eenheid;
• wat is de breedte van de groef;
• de bijzonderheden van het gebruik van de zaag;
• optimale snijrichting;
• toegestane productdichtheid;
• de volgorde van toepassing van het beveiligingssysteem.

Bij het kiezen van het juiste gereedschap moet u rekening houden met de kenmerken van het werkgereedschap, evenals met het materiaal waarmee u te maken krijgt. De meest populaire gidsen zijn banden gemaakt in Duitsland (Bosch) en Japan (Makita). Apparaten van deze fabrikanten zorgen voor absolute precisie van de snijlijn.

Banden zijn niet goedkoop, maar na verloop van tijd werpen ze hun vruchten af ​​als ze in productie worden gebruikt.

Voordat u een gereedschap koopt, moet u ervoor zorgen dat het vrij is van defecten (geen kromming). Schade treedt vaak op tijdens transport.

Interskol is een goed hulpmiddel voor binnenlandse fabrikanten. Bandenmaten:

• 810х212 mm;
• 1410х212 mm.

Het fabricagemateriaal is aluminium met een speciale coating, er is een beschermende film die beschermt tegen beschadiging. De bar is qua formaat compatibel met de modellen DP-235 en DP-210 / 1900EM.

Een band genaamd "Saddle" is ideaal voor het snijden van een breed scala aan staven. Bestaat uit de volgende elementen:

• rug;
• twee zijwanden (tot 6 mm dik);

De zijkanten zijn zo groot dat ze de schijf ondersteunen.

Makita maakt handleidingen voor SP6000- en CA5000-apparaten. Ze kunnen worden aangesloten op adapters die geschikt zijn voor handgereedschap.

Bosch produceert 4 soorten banden:

• 810х143 mm;
• 1105x143mm;
• 1610x143mm;
• 2110х143 mm.

Er is ook een adapter waarmee u de handleidingen zonder gaten kunt samenstellen. Fabrikanten DeWalt, Elitech, Hitachi maken vaak banden exclusief voor hun uitrusting.

Allereerst moet u de geleidingssleuf, die zich op de tafel en op de schijf bevindt, correct afstellen. Hiervoor wordt een meetklok gebruikt, waarmee alle sleuven op de tafel kunnen worden aangepast. De tanden worden zowel van voren als van achteren gecontroleerd. De fout is niet meer dan 0,051 mm.

U kunt ook met de gradenboog liniaal werken, maar de toepassing ervan vereist goede praktische ervaring: het apparaat kan een aanzienlijke fout geven.

Vervolgens moet u het steungedeelte van de zaag controleren, terwijl de fout niet meer dan 0,051 mm mag zijn.Als deze parameters niet in acht worden genomen, verschijnt er een ongewenste offset.

Vervolgens komt de snijder, die "wiggen" wordt genoemd: deze moet precies zijn uitgelijnd met het mes. De afstelling moet aan beide zijden worden gedaan door speciale ringen te draaien. Als het nodig is om de snijder te verwijderen, onthoud dan de positie van de afstelringen.

Trillingen treden onvermijdelijk op tijdens de werking van de machine. Als de bouten los zitten, komt de uitlijning van de rails in gevaar. Bevestigingsmiddelen en klemmen moeten speciale aandacht krijgen, ze moeten elke keer aan het begin van het arbeidsproces worden gecontroleerd.

Merkbanden van fabrikanten zijn zo gemaakt dat hun randen samenvallen met de lijn waarlangs het zagen plaatsvindt. Merkproducten worden verlijmd met een speciale tape, dit voorkomt beschadiging van het zachte materiaal. Al deze kleine dingen zijn handig en noodzakelijk. Deze band biedt prestaties, precisie en comfort.

Er zijn ook nadelen aan dergelijke producten: een merkband komt mogelijk niet altijd overeen met productietaken.

Als het gereedschap af en toe moet worden gebruikt, is de aanschaf van een dure band optioneel. De beste optie is om zelf een band te maken. In termen van kwaliteit en functionaliteit doen dergelijke gidsen vaak niet onder voor de beste wereldanalogen.

Om een ​​​​zelfgemaakte band te maken, moet je wat duurzaam materiaal als basis nemen, dit kan blijken te zijn:

• hoek;
• trim pijp;
• metalen gids;
• laminaat.

Het materiaal mag niet vervormen onder invloed van overtollig vocht of temperatuurverschillen.

Gidstekeningen zijn te vinden op internet. Elk voorbeeld dat u leuk vindt, is gemakkelijk in gedachten te brengen door het aan te passen aan de kenmerken van deze apparatuur. In dit geval is het belangrijk om aan alle maten te voldoen. Handcirkelzagen zijn vaak gemaakt met comfortabele handgrepen, wat de kwaliteit van het werk verbetert en het werk veel gemakkelijker maakt.

Materialen die nodig zijn om een ​​universele band te maken:

• multiplex of spaanplaat;
• epoxy lijm;
• zelftappende schroeven.

Van de tools die je nodig hebt:

• klemmen;
• turbine;
• liniaal gradenboog;
• fijn schuurpapier;
• markeerstift.

Het is vervaardigd in de vorm van een railverstekbak. De volgende items zijn vereist:

• bouwregel (2 meter);
• klemmen;
• propyleenfragmenten;
• hoek of profiel van aluminium;
• houten staven 12 mm;
• spaanplaat platen;
• laminaat.

Elementen die nodig zijn:

• metalen hoeken van dezelfde parameters;
• sterke houten basis (spaanplaat, plaat tot 3 cm dik);
• bouten en moeren.

De opmaak wordt voorbereid, de plaatsen van de toekomstige bijlage moeten worden aangegeven. Het dompelbord moet vrij parallel aan de geleidingselementen kunnen bewegen, de schijf mag niet te hoog zijn.

Om zo'n knoop te maken, heb je de volgende elementen nodig:

• bouwregel (1,5-2 meter), die wordt gebruikt voor het pleisteren van muren;
• klemmen (hun aantal hangt af van de bevestigingspunten);
• geleiders, die zijn gemaakt van de liniaal, clips en polypropyleen elementen.

Het creatie-algoritme is als volgt:

• handvatten worden uit de regel verwijderd (indien aanwezig);
• adapters zijn gesneden uit dicht PVC-materiaal, ze moeten iets groter zijn dan de diepte van de groef van de regel zelf;
• de gemaakte structuur is bevestigd aan een houten balk.

Om een ​​band te maken van een aluminium profiel heb je de volgende elementen nodig:

• profiel "P";
• bevestigingsbeslag;
• multiplex (u kunt afval meenemen).

En je hebt ook een tool nodig:

• oefening;
• sleutels;
• liniaal of meetlint.

Om een ​​​​dergelijke structuur te creëren, worden twee staven gebruikt, waarvan de afmetingen verschillend zijn. En hiervoor kun je ook een spaanplaat gebruiken. Alle houten elementen worden bevestigd met zelftappende schroeven. De uitstekende delen zijn netjes afgesneden. Een dergelijk ongecompliceerd mechanisme kan ook voor een perfecte snede zorgen.

In dit geval wordt het kleine profiel in een groot profiel geïnstalleerd. De gecreëerde structuur is bevestigd aan de basis van de cirkelzaag. Een dergelijke installatie biedt de mogelijkheid om exact langs een vooraf bepaalde lijn te bewegen. De rand aan de basis moet perfect vlak zijn om een ​​kwaliteitssnede te garanderen. De profielen vormen rails, wat de inspanning die nodig is om de unit te bedienen aanzienlijk vermindert. Het kleinere profiel mag geen openingen hebben met het grotere profiel, maar er moet vrije beweging zijn.

Dit materiaal is goedkoop, het is niet moeilijk om het te kopen, het is behoorlijk technologisch. Het laminaat wordt in twee identieke stroken gesneden. Een van hen zal de belangrijkste zijn, de tweede zal een hulp zijn. Alle randen zijn geslepen en afgerond. Met behulp van zelftappende schroeven wordt het materiaal aan de basis bevestigd.

Het wordt aanbevolen om de band zo ver mogelijk te verlengen om een ​​comfortabele werking te garanderen. Met behulp van een slijpmachine wordt overtollig materiaal op de geleiders verwijderd.

In de onderstaande video leert u hoe u een zelfgemaakte cirkelzaaggeleider maakt.