Hoe maak je met je eigen handen een cirkel van een molen?

Bijna elk particulier gebouw heeft een bijkeuken. Het slaat meestal bouwmaterialen en gereedschappen, werktuigen en landbouwmachines op.

Dit artikel gaat over het zelfstandig maken van een cirkelzaag op basis van een motor van een slijpmachine van geïmproviseerd gereedschap dat overblijft na reparaties.

Het is mogelijk om werkzaamheden uit te voeren om het ene type zaag om te vormen tot een ander met behulp van oude elementen die zijn overgebleven van reparaties. Met loodgietersvaardigheden en vindingrijkheid kunt u deze taak moeiteloos aan.

Onderscheidende kenmerken van dit type apparaat zijn dat er cirkelzagen zijn van een slijpmachine als een zelfgemaakte machine of een handmatig apparaat dat op een tafel of andere basis is bevestigd.

Elke circulaire heeft verschillende hoofdcomponenten:

• zelfgemaakte tafel als stabiel frame;
• zaagstandaard;
• motor van haakse slijper;
• slipstop;
• een stang voor het aanpassen van de maaihoogte;
• verloopstuk, zaagblad.

Deze machine is geschikt voor het zagen van kleine houten balken. Wanneer het de bedoeling is om hout in grote hoeveelheden en grote afmetingen te verwerken, is het beter om kant-en-klare productieapparatuur aan te schaffen. De kosten zijn hoog, maar deze aankoop is een ideale oplossing voor het bedrijfsleven.

Met een zeer hoge snelheid roterend, kan zo'n element de boom in snippers verpletteren, waardoor je gewond kunt raken. Dit komt omdat er tijdens de verwerking een hoge temperatuurbelasting op de schijf wordt uitgeoefend. U kunt het beste een nieuw product speciaal voor uw cirkelzaag aanschaffen.

Als de cirkel aan de vloer is bevestigd, moet het frame worden bevestigd met bevestigingsmiddelen (hoeken) om de stabiliteit te garanderen. Voor de vervaardiging van het bed kunt u een onnodige kast of meerdere vellen spaanplaat nemen. Het is echter veiliger om het van metaal te maken..

De schijf is geïnstalleerd op de zaag met een kleinere diameterdan degene die voor de molen wordt gebruikt - dit voorkomt dat de motor oververhit raakt. Je kunt het zowel in auto-onderdelenwinkels als in gespecialiseerde bouwmarkten kopen. Het motorvermogen van de molen, waarvan de circulaire is gemaakt, mag niet minder zijn dan 1600 watt.

Een complexere optie omvat de installatie van extra elementen: een katrolsysteem, een riemaandrijving. Met deze productiemethode krijgt een zelfgemaakte structuur de vorm van een productiemachine. De aanwezigheid van de riem zal de snelheid van de schijfrotatie verminderen.

Om te werken, hebt u gereedschap, bouwmaterialen of stukken van montageonderdelen van oude meubels nodig.

Je zal nodig hebben:

• tang, schroevendraaier, verstelbare sleutels, hamer;
• metalen plaat, hoeken, moeren, bouten, schroeven, bevestigingsmiddelen;
• slijper en elektrische boor, schakelaar en stopcontact;
• schroevendraaier, liniaal.

Het proces om met uw eigen handen een circulaire van een molen te maken, omvat een aantal fasen:

• allereerst moet je een basistabel maken;
• installeer de molen zelf en de schijf;
• bevestig de stopbalk;
• elektriciteit leveren;
• een proefrit uitvoeren.

We zullen je vertellen hoe je een grinder kunt omzetten in een miniatuur circulaire. Met zijn hulp kunt u staven, kleine planken, latten die worden gebruikt voor reparaties of in particuliere huishoudens zagen.

De tafel ziet eruit als een werkbank, waarvan de basis meestal van hout is.

• Eerst nemen ze vellen spaanplaat en hameren er een miniatuurtafel van in elkaar., waarvan de poten op een zodanige hoogte zijn uitgevoerd dat een grinder onder het bed wordt geplaatst. Bevestig ze aan de verstevigingsribben. Die zijn op hun beurt gemaakt van kleine planken en bevestigd langs de rand van het tafelblad op een afstand van 7-10 cm van de onderkant met zelftappende schroeven.
• Het is raadzaam om het bovenste werkoppervlak van gelamineerd multiplex te maken.... Wanneer het tafelblad (bed) klaar is, wordt het ondersteboven gekeerd en gemarkeerd voor de installatie van een slijpmachine en een zaagblad. Als basis wordt een element uit een molen genomen, daarop worden metingen gedaan voor een gleuf voor een nieuwe schijf. Aan de uiteinden zijn de uiterste grenzen van het toekomstige gat (slots) gemarkeerd met een potlood. Neem vervolgens een boor en boor de gevormde punten.

• Daarna gebruik een liniaal om de randen van de gevormde gaten te verbindendoor twee evenwijdige lijnen over hun breedte te tekenen. Een deel van het aanrecht binnen dergelijke lijnen wordt uitgesneden met een molen. De schijfsleuf is klaar.
• Vervolgens je moet een nieuwe schijf kopen in de winkel... De beste optie zou zijn om een ​​monster voor houtbewerking te kopen met een afmeting van 125 mm met hardmetalen tanden - er kunnen er 24, 36, 48 zijn.
• Onder het werkoppervlak van de tafel wordt een staaf geschroefd, waaraan de molen is bevestigdklemmen gebruiken. Het kan worden bevestigd met zelfgemaakte klemmen en spanmoeren. Tegelijkertijd wordt de schijf zelf in de tafel (in het uitgesneden gat) geïnstalleerd. Het moet zo worden geplaatst dat het meeste zich op het oppervlak bevindt. Het is raadzaam om het beschermvizier te monteren. Het wordt verkocht in elke ijzerhandel, dus je kunt zo'n artikel gemakkelijk kopen. Ze bevestigen het meestal aan de scharnieren, waardoor het mogelijk is om het vizier achterover te leunen.

• Een stopbar is gemaakt van een metalen hoek of van een kunststof rand van een oude plint... Je kunt het op multiplex of spaanplaat bevestigen. In lengte moet deze balk hetzelfde zijn als het werkoppervlak van de tafel. Schroef de staaf (stop) op een afstand van minimaal 2 cm van de zaagbladtanden. Aan de uiteinden van de rail worden twee gaten gemaakt en wordt de bevestiging in de tafel uitgevoerd met bouten of gewone zelftappende schroeven.
• Het te behandelen bord of blok moet volledig op het tafelblad passenwant wanneer het blad met hoge snelheid beweegt, is het hout onderhevig aan trillingen. Het is onmogelijk om het hout op gewicht te houden - er is een kans op ernstig letsel.
• In de volgende fase van het werk aan de binnenkant van de mini-tafel bevestigen ze een stopcontact, waardoor de draad wordt geleid en vervolgens wordt de schakelaar geïnstalleerd. Gewoonlijk wordt de fixatie uitgevoerd vanaf de buitenkant van een van de verstevigingsribben. De draad van de schakelaar wordt naar de stroombron geleid - dus de elektriciteit wordt aan de circulaire geleverd.

Hiermee is het werk afgerond.

Ambachtslieden, om geen tafel voor een cirkel te maken, gebruiken een bankschroef als steunframe... Helemaal aan het begin wordt een grinder met een schijf op de rand van een gewone tafel geklemd door de bescherming te verwijderen en de handgreep van de grinder los te draaien. Vervolgens nemen ze multiplex of spaanplaat om een ​​frame te vormen waarin een gat wordt gemaakt voor een schijf. Ze repareren het door een gat te boren, er wordt een bout in gestoken. Het moet uitgelijnd zijn met het gat op de molen waar het handvat is bevestigd. De bout wordt met een sleutel tot de aanslag vastgedraaid.

Een stopbar of limiter is gemaakt van afvalmateriaal. Ze bevestigen het met bouten aan de uiteinden van het bed met behulp van gewone zelftappende schroeven. Onder het gewicht kan de molen naar voren leunen en het tafelblad zelf aan de schijf haken. In dit geval is een handvat nodig. Het kan van de oude naadsleutel worden losgeschroefd en in de molen worden geschroefd, waardoor de motor wordt ondersteund.

Zo'n miniatuur zelfgemaakt ontwerp werkt duidelijk, het snijden van de lamellen en balken levert een hoge kwaliteit op.

Het gebruik van constructies zoals zelfgemaakte zagen uitgerust met schijven bij de houtverwerking legt bepaalde verantwoordelijkheden op aan hun eigenaars.

Naast een goed op de vloer bevestigde tafel en een beschermkap op de schijf, is het noodzakelijk om de aanvoer van zagerijmateriaal in beide richtingen te organiseren: van rechts naar links en terug. Planken en latten kunnen niet langs het bed worden bewogen terwijl de cirkelvorm met uw handen in werking is, hiervoor moet u een staaf of een analogon van hout gebruiken. Het wordt niet aanbevolen om in de buurt van het roterende blad te zijn op een afstand van minder dan 25-30 cm. Houd uw handen niet in de buurt van de zaag - vingers kunnen gewond raken.

Om oogcontact met klein hout bij het zagen en spanen te vermijden, is het noodzakelijk om met een bril te werken. Zorg ervoor dat het zagen in een goed verlichte ruimte wordt gedaan of dat de cirkelzaag zich in een gebied bevindt dat open is voor zonlicht.

Let er bij het werken met snijmateriaal op dat er geen spijkers of grote knopen in zitten.... Deze omstandigheid kan een breuk van de schijf of een verandering in de richting van een bewegende staaf of rail veroorzaken. In het beste geval kan de motor beschadigd raken en de schijf bot. In het ergste geval zal het uit de handen ontsnappende bouwmateriaal de persoon die aan het zagen is of mensen die in de buurt zijn, verwonden.

Zo kan iedereen die weet hoe hij met bouwgereedschappen moet werken en die de vaardigheden heeft om houten of metalen constructies te maken, thuis een cirkelvormige cirkel maken. Het is noodzakelijk om de regels voor het gebruik van het apparaat te volgen. Zo'n zaag zal in de toekomst uw assistent worden en zal de arbeidskosten voor het verwerken van gezaagd hout dat in een persoonlijk huishouden wordt gebruikt aanzienlijk verminderen.

Zie de volgende video om met uw eigen handen een cirkel van een molen te maken.