Wij berekenen het juiste cementverbruik

Cement wordt veel gebruikt in bouw- en afwerkingswerken. Met zijn hulp worden bakstenen, gasbetonblokken verbonden, gips en dekvloer voorbereid. Elk specifiek geval dwingt je om zorgvuldig de benodigde hoeveelheid materialen te berekenen. Omdat ze er te weinig hebben gekocht, zijn bouwers gedwongen om dringend extra cement en zand aan te schaffen. Koopt u te veel grondstof, dan zult u het verlies moeten verwerken, de opslag moeten regelen of iemand moeten zoeken om het overschot aan te verkopen.

Het verbruik van cement per kubieke meter metselwerk wordt bepaald door de samenstelling van het mengsel. Standaard cementmenging voor het verbinden van bouwstenen omvat het gelijktijdige gebruik van zand en water. Het is uiterst zeldzaam om de verhoudingen van de componenten te variëren; in feite hangt het bereikte resultaat af van het merk van het gebruikte bindmiddel.

1m3 gewone stenen kan worden gelegd met 0,25 - 0,3 kubieke meter. m. mix, het aantal verbruiksstenen is ongeveer 400 stuks. Er moet rekening worden gehouden met de omstandigheden van het werk. Bovengronds metselwerk in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid, wandmontage onder de grondwaterlaag is anders, de verhoudingen van het mengsel variëren enigszins. Buitenmuren zijn meestal gemaakt van M10-mengsel, gemaakt op basis van M400-cement.

Het cementverbruik wordt ook bepaald door de dikte van de muren in aanbouw. Als u een metselwerk van 1/4 van een baksteen moet maken, vereist 1 m2 ervan het gebruik van 5 kg cement (bij het bereiden van een oplossing van het merk M100), om een ​​oplossing van het type M50 te bereiden, de helft van de bindmiddel nodig. In deze mortel zijn de verhoudingen van zand typisch 4 delen op 1 deel bindmiddel.

Deze verhouding is te danken aan het feit dat u de beste balans kunt bereiken tussen:

• de sterkte van de structuur;
• de mobiliteit van het mengsel;
• de snelheid van transformatie van de oplossing in een vast materiaal.

Wanneer het mengen wordt uitgevoerd met toevoeging van extra stoffen (klei, kalksteen, marmer, gesynthetiseerde additieven), wordt verondersteld dat het 5 tot 9 delen zand nodig heeft voor 1 deel cement. Beton wordt gemaakt door maximaal 5 kwintalen bindmiddel uit te geven om 1 kubieke meter te verkrijgen. m. van het afgewerkte mengsel. De relevante normen worden voorgeschreven door de staatsnorm, maar bouwers kunnen afwijken van de wettelijke vereisten als ze een bepaald viscositeitsniveau moeten bereiken, de oplossing vloeibaarder moeten maken, de stolling moeten versnellen of vertragen. Tijdens het werken gebruiken ze emmers en troggen (dit zijn de meest geschikte containers), een perforator met mengmondstukken, schoppen voor het verdelen van porties.

Het kneden wordt aanvankelijk uitgevoerd op basis van droge massa's. Voeg vervolgens geleidelijk en langzaam water toe. Het is absoluut noodzakelijk ervoor te zorgen dat de metselmortel over de gehele dikte uiterlijk uniform wordt en niet te actief verspreidt. De sterkte van het beton en de duurzaamheid van de bakstenen muren hangen af ​​van de kwaliteit van de bereiding van het mengsel.

Zandcementmortel wordt gekenmerkt door een hoge sterkte. Als u echter een beetje afwijkt van de standaardtechnologie, kunnen er barsten ontstaan. In een gemengde versie wordt gebluste kalk (ook wel kalkmelk genoemd) aan het cement en zand toegevoegd.

Er is ook een type met weekmakers, waarbij naast cement en een zandfractie van 0,2 cm polymeren worden gebruikt die de oplossing flexibeler maken.Het is niet nodig om voor de bereiding van dergelijke oplossingen te zorgen: het is beter om kant-en-klare droge kits te kopen en deze te verdunnen met water volgens de instructies.

Het zand gaat door een zeef, de kalk moet worden gefilterd. Als het nodig is om kalk toe te voegen, wordt het pas ingebracht na het mengen van de poederachtige stoffen, die in kleine porties worden uitgegoten. De temperatuur van de vloeistof moet ongeveer 20 graden zijn, het mengsel wordt geroerd, anders zal de samenstelling snel uitharden. Een betonmixer of een perforator zal helpen om de tijd voor het bereiden van de oplossing te verkorten, om energie te besparen.

Het standaardverbruik van 1 m3 of 1000 stenen kan als richtlijn dienen bij de aankoop, maar je moet ook rekening houden met de professionaliteit van de vakmensen en het type blokken dat wordt gebruikt (als de producten leeg of poreus zijn, heb je meer nodig Mortier). Bij hypergeperste en gevelstenen is er minder absorptie inherent aan het mengsel dan bij eenvoudig keramisch materiaal.

Mengselverbruik per 1 cu. m. (gebaseerd op de typische dikte van de voegen) is 0,23 kubieke meter. m. gemiddeld. Met een wanddikte van een halve steen, voor eenvoudig gedecoreerde oppervlakken van keramisch materiaal, is het nodig om 0,221 m3 cementmix te gebruiken.

In een emmer die is ontworpen voor 10 liter, kunt u 14 kg cement plaatsen, voor zand voor dezelfde indicator (10 liter) kost het 2 kg minder. De verhouding van zand en cement van het merk M400 is meestal 3: 1, en als we het M500-bindmiddel nemen, dan 4: 1. Op een warme zomerdag moet de oplossing minder dik worden gemaakt, een toename van de plasticiteit wordt bereikt door het inbrengen van kleine porties waspoeder of afwasmiddel. Een kubieke meter kant-en-klare cementmortel, gemaakt in een verhouding van 1: 4, vereist het gebruik van 4,1 centra M500-cement en 1,14 kubieke meter. m. van zand.

Aangezien voor 1 m3 van een muur met een dikte van één silicaatsteen met afmetingen van 25x12x6,5 cm, 0,24 kubieke meter wordt verbruikt. m wordt het verbruik van cementslib per m3 berekend door het specifieke verbruik te vermenigvuldigen met 410. Het totaal is 98 kg cement. Als u een bindmiddel M400 gebruikt, in een verhouding van 1: 3, per 1 cu. m. het mengsel vereist 4,9 centra cement. Voor 1 kubieke meter m. metselwerk heeft 117 kg van het originele onderdeel nodig.

Bij het uitvoeren van geconfronteerd werk verandert de aanpak. Het is noodzakelijk om het verbruik van cementmengsels per 1 m2 muur (niet per kubieke meter) te berekenen.

De werkelijke waarde wordt bepaald:

• de neiging van het bouwmateriaal om water te absorberen;
• weersomstandigheden van werkprestaties;
• het aantal interne holtes.

De in SNiP 82-02 voorgeschreven normen blijken in de praktijk altijd klein te zijn, daarom is het bij het kopen noodzakelijk om een ​​oplossing of droog cement met een kleine reserve te nemen. Het meest economische materiaal in dit opzicht is dubbele baksteen (keramiek of silicaat), die noodzakelijkerwijs een hoge sterkte moet hebben. Hierdoor is het mogelijk om tot 1/5 van het totale mengsel te besparen.

In de overgrote meerderheid van de gevallen gebruiken bouwers mortels van een cement-zandmengsel van de categorie M75 om het te verkrijgen op basis van Portland-cement uit de 300-serie. Het is vereist om een ​​deel van het bindmiddel te verdunnen met drie delen zand. Het is alleen nodig om M100 en sterkere verbindingen te gebruiken voor gebouwen met verhoogde sterkte-eigenschappen. Bij het berekenen van de cementmassa die wordt gebruikt om scheidingswanden te maken, moet u niet alleen letten op de breedte van de naad, maar ook op hoe zelfs een bepaalde laag is.

Er hoeft geen rekening te worden gehouden met de geometrie en het volume van elk afzonderlijk blok. Dergelijke berekeningen zijn moeilijk voor niet-professionals en de gewichtsbesparing zal de moeite niet rechtvaardigen. Het is voldoende om de gemiddelde cijfers die in vele jaren van de bouwpraktijk zijn verkregen, te gebruiken om wijzigingen aan te brengen voor een specifieke situatie.

Bekijk de video voor de regels en geheimen van het mixen van de oplossing.