Hoe cement correct verdunnen?

Degenen die minstens één keer bouw- en reparatiewerkzaamheden zijn tegengekomen, hadden een vraag over hoe cement op de juiste manier moet worden voorbereid, omdat het een van de meest voorkomende basen is die wordt gebruikt bij bouw- en reparatiewerkzaamheden. Vaak voldoen bouwers bij het mengen van een oplossing niet aan de verhoudingen die vereist zijn door de normen voor het bereiden van het mengsel, wat het eindresultaat beïnvloedt: de op deze manier gemaakte structuur wordt na verloop van tijd onbruikbaar. In dit opzicht wordt hieronder de juiste cementverdunningstechniek overwogen, door deze te voltooien, kunt u een hoogwaardige oplossing krijgen voor toekomstige constructie.

Cement heeft lang de status verworven van het meest gevraagde materiaal dat voor de bouw wordt gebruikt. Met zijn hulp wordt beton verkregen, dat wordt gebruikt voor de fundering van toekomstige constructies. De cementsamenstelling is het belangrijkste bindmiddel voor het verkrijgen van een betonmengsel.

Poeder wordt gemaakt door klinker te malen en verder mineralen en gips toe te voegen. Verdikte cement kan nadelig worden beïnvloed door agressieve media en gewoon water. Om de eigenschappen te verbeteren, wordt aan de cementsamenstelling een hydroactief materiaal toegevoegd, dat het binnendringen van zouten voorkomt. De corrosieweerstand neemt toe met de toevoeging van een speciaal polymeeradditief aan de oorspronkelijke samenstelling van de grondstof, wat de porositeit aanzienlijk vermindert en nadelige fysieke en chemische effecten op het milieu voorkomt.

Allerlei cementsamenstellingen absorberen verschillende hoeveelheden water. De korrelgrootte van het materiaal heeft een vrij hoge dichtheid, driemaal de dichtheid van water. Als gevolg hiervan zal bij het toevoegen van een grote hoeveelheid water een deel van het cement niet oplossen, maar op het oppervlak van de bereide oplossing terechtkomen. Daarom zal het materiaal bezinken en zal de bovenkant van de structuur van de resulterende cementmortel een onstabiele en krakende structuur blijken te zijn.

Om de samenstelling van de korrelgrootte te bepalen, wordt het materiaal gezeefd door een zeef met mazen van minder dan 80 micron. Bij een hoogwaardige cementsamenstelling wordt het grootste deel van het mengsel gezeefd. Maar vergeet tegelijkertijd niet dat fijn malen van betere kwaliteit is, maar in de toekomst een grotere hoeveelheid water nodig zal hebben. Daarom wordt aanbevolen om de voorkeur te geven aan een samenstelling met zowel kleine deeltjes (tot 40 micron) als grote (tot 80 micron). In deze situatie heeft het cementmengsel alle noodzakelijke en acceptabele eigenschappen.

De mogelijkheid van ontdooien en bevriezen is een van de belangrijkste kenmerken van het cementmengsel. Het water in de poreuze delen van de cementstructuur zet bij lage temperaturen tot 8% in volume uit. Wanneer dit proces wordt herhaald, barst het beton, wat bijdraagt ​​​​aan de vernietiging van de gebouwde constructies.

Voordat u een cementbasis maakt, moet u bepalen voor welk doel het nodig is. Elk mengsel vereist specifieke verhoudingen. Hieronder staan ​​​​de meest voorkomende opties voor het bereiden van cementmengsels.

• Voor het pleisteren van muren. Om dit type mengsel te verkrijgen, is het nodig om een ​​verhouding van cement en zand te gebruiken in een verhouding van 1: 3. De hoeveelheid water is gelijk aan de hoeveelheid cement. Om de gewenste consistentie te verkrijgen, wordt het water geleidelijk aan het droge mengsel toegevoegd. Als het nodig is om bouwwerkzaamheden in het pand uit te voeren, wordt de voorkeur gegeven aan de merken M150 of M120 en bij het plannen van gevelbepleistering - het merk M300.

• Metselwerk. In dit geval is een cement-zandverhouding van 1: 4. De kwaliteiten M300 en M400 zijn de beste optie voor dit soort constructiewerk. Vaak wordt dit mengsel verdund met gebluste kalk, dat als bindmiddel werkt. De hoeveelheid wordt berekend voor één deel cement en twee tienden gebluste kalk.

• Vloerbekleding. De standaardverhouding voor deze samenstelling is 1 deel cementbasis op 3 delen zand. Het merk M400 is hier ideaal voor. In dit geval wordt water in het volume van één seconde opgenomen in het reeds toegevoegde deel van het cement.

• Beton mix. Om beton te verkrijgen, worden 1 deel van een cementbasis, 2 delen zand en 4 delen grind gebruikt. Bij het plannen kunt u het resulterende betonmengsel gebruiken als basis voor het toekomstige pand. In dit geval wordt aanbevolen om materialen van het merk M500 aan te schaffen. De watersnelheid is gelijk aan de helft van het deel van de cementbasis. Het water moet schoon en drinkbaar worden gebruikt.

Doe-het-zelf mengen van cement thuis wordt aanbevolen om te worden uitgevoerd in een container van metaal of plastic. Om dit te doen, heb je een schop, spatels en een boormachine met verschillende hulpstukken nodig. Met een groot volume cementvoorbereiding (van 1 tot 3 kubieke meter), is het praktischer om een ​​betonmixer te gebruiken. Alle benodigde gereedschappen, materialen en de broedplaats worden lang voor het begin van het werk voorbereid.

Het zand moet vooraf worden gespoeld en gedroogd. Natte vulstoffen worden op geen enkele manier toegevoegd - dit schendt de verhouding van water tot cement. De conformiteitscontrole wordt als volgt bepaald: de kwaliteit met de in de fabriek bepaalde stabiliteit wordt gedeeld door het aantal zandfracties. Meng het cement bij voorkeur met schoon water (het is ook toegestaan ​​smelt-, regen- en drinkwater te gebruiken). Om plasticiteit te geven, kunt u een zeepoplossing, kalk, een weekmaker invoeren, maar de norm niet overtreden: meer dan 4% van het samentrekkende deel van de samenstelling.

De volgorde voor het invoeren van materialen in de container wordt bepaald door de kneedmethode. Als er geen gespecialiseerde apparatuur wordt gebruikt, wordt zand in de container gezeefd, vervolgens cement en vervolgens wordt water toegevoegd. Met behulp van een betonmixer wordt eerst water toegevoegd, gevolgd door zand en cement. Bij elke methode is de cementbasis binnen 5 minuten verdund. Gedurende deze periode moet de basis een uniforme consistentie worden.

Door zand ziften kan saai en onnodig lijken. Maar als het nodig is om een ​​hoogwaardig en egaal oppervlak te krijgen, moet u alle soorten onzuiverheden in het zand verwijderen. Gebruik voor het zeven een zeef of fijnmazige zeef.

Een andere budgetoptie is om gaten in de bodem van de emmer te boren.met behulp van een dunne boor. Voor een grote hoeveelheid zand kunt u een houten frame bouwen waarop u een metalen gaas moet spannen. Daarna hoeft u alleen nog maar het zand te plaatsen en het aan de randen van het frame te schudden. Het resulterende materiaal met fijne korrels is perfect voor een cementmengsel.

Om een ​​homogeen mengsel te krijgen, kunnen zand en cement worden gekneed met een speciaal opzetstuk voor een boormachine of een spatel. Indien nodig kunt u een groter volume van het mengsel mengen - in dit geval wordt een betonmixer of een brede badkuip gebruikt, waarin alle componenten met een schop worden geroerd. Een budgetoptie is om een ​​stuk oud linoleum te gebruiken als basis voor het roeren van de oplossing.

Na het verkrijgen van een homogene oplossing wordt het benodigde volume water toegevoegd, dat ongeveer gelijk is aan de hoeveelheid cementmengsel. Het moet constant worden geroerd totdat een homogene massa is verkregen. Het is niet nodig om een ​​al te vloeibare consistentie te bereiken - de oplossing hardt goed genoeg uit en loopt niet weg bij het draaien van de spatel.

Wanneer u een afgewerkt materiaal koopt, moet u er zeker van zijn dat het is voorbereid net voordat het naar de koper wordt verzonden. Het is raadzaam om alle informatie over het product te bestuderen voordat u een aankoop doet om er zeker van te zijn uit welke bestanddelen de oplossing bestaat en hoe u deze moet gebruiken.

Alle cementmengsels hebben dezelfde constante componenten, waaronder cement, steengroevezand, steenslag en water. Hun verhoudingen veranderen door het draderige element. Met andere woorden, hoe hoger de cementkwaliteit, hoe dikker de voorbereide mortel. Bijvoorbeeld 1 kubieke meter. m cementmengsel zal op de volgende manier worden verbruikt: klasse M150 - 230 kg, klasse M200 - 185 kg, klasse M300 - 120 kg, klasse M400 - 90 kg.

De verhoudingen variëren afhankelijk van de geselecteerde kwaliteit en het type beton. Voor handmatige plaatsing kan het mengsel worden gebruikt door de componenten op deze manier te combineren: cementkwaliteit M300 - één deel, zand - drie en een half deel, steenslag - vijf delen, water - één tweede deel. Na afloop krijg je een betonmix van het merk M50.

Cement met toegevoegde kalk wordt verkregen door verschillende verhoudingen. In dit geval speelt de plaats van gebruik een belangrijke rol. Als u bijvoorbeeld een gipsmengsel gebruikt in gebieden met de grootste slijtage, wordt aanbevolen om het bindmiddel te verhogen.

Er is echter een enkele volgorde voor het bereiden van de oplossing:

• voeg vooraf schoon water toe aan de kalkcontainer;
• combineer zand met cement;
• roer het mengsel door de limoenvloeistof.

Zie de volgende video voor informatie over het correct mengen van de cementmortel.