Cement-kalkmortel: verhoudingen en kenmerken van merken

Het gebruik van cement-kalkmengsels in de bouw en afwerking is de afgelopen decennia op hetzelfde niveau gebleven. Maar dit komt niet door een gebrek aan nieuwe materialen en technologieën, maar alleen omdat deze samenstelling voldoet aan alle moderne eisen aan bouwmaterialen. Cement-kalkmortel blijft relevant en gewild.

Cement-kalkmortel is een duurzaam en plastisch materiaal dat uitstekend geschikt is als bindmiddel voor constructie- en afwerkingswerken.

• Het kan worden gebruikt als metselmortel of pleistermateriaal. In de vorm van een metselwerkmengsel verbindt het op betrouwbare wijze blokken of stenen die in de bouw worden gebruikt. Als pleister kan het worden gebruikt voor binnen- en buitenafwerkingen.
• Het is uitstekend geschikt voor het gieten van monolithische vloeren vanwege zijn eigenschappen. Kalk, dat deel uitmaakt van de oplossing, verlengt de uithardingstijd. Door de uithardingstijd en de viscositeit van de samenstelling te verhogen, kunt u de vorming van scheuren voorkomen en de stopverf gelijkmatiger over het oppervlak verdelen.

Cementmortel met kalk heeft een hoge hechting aan de ondergrond. Het is in staat om gemakkelijk kleine scheuren en holtes op te vullen, waardoor de hechtingskracht op alle materialen waarop het wordt aangebracht toeneemt.

De verhoogde eigenschappen van sterkte, elasticiteit en vochtbestendigheid maken het mogelijk om het mengsel voor elke afwerking te gebruiken binnenshuis, zelfs met een hoge luchtvochtigheid, omdat vocht en neerslag de afgewerkte coating niet vernietigen. De mortel kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor afwerking in badkamers, op gevels of op funderingen, zelfs in dat deel daarvan waar het direct grenst aan het dode gebied en daardoor wordt blootgesteld aan vocht.

De samenstelling van een dergelijke oplossing omvat noodzakelijkerwijs cement, zand, gebluste kalk en water. Het is de moeite waard erop te letten dat het nodig is om gebluste kalk toe te voegen. Anders zal de afschrikreactie in de oplossing zelf beginnen wanneer water wordt toegevoegd, en bellen, die zich al in de oplossing vormen, zullen leiden tot scheuren van het gepleisterde oppervlak. Dit proces van borrelen zal leiden tot verslechtering van de kwaliteit van de oplossing en tot broosheid nadat deze is opgedroogd.

Bouwmengsels, hun samenstelling en eigenschappen worden gereguleerd door verschillende GOST's. Dit is nodig voor de standaardisatie en regulering van bouwvoorschriften. GOST 28013-98 is de belangrijkste regelgevende rechtshandeling die de technische vereisten regelt voor mortels en materialen die in de samenstelling zijn opgenomen.

Deze norm omvat ook de kenmerken van kwaliteitsindicatoren, acceptatieregels en voorwaarden voor het transport van kant-en-klare oplossingen.Het bevat de kwalitatieve en kwantitatieve kenmerken van metselmortels, materialen voor pleisterwerk en voor binnenwerk, gebruikt in verschillende bedrijfsomstandigheden.

De belangrijkste eigenschappen van cement-kalkmortels:

• mobiliteit;
• het vermogen van de oplossing om water vast te houden moet 90% zijn;
• de delaminatie van het bereide mengsel moet maximaal 10% zijn;
• applicatietemperatuur tot 0 graden;
• gemiddelde dichtheid;
• vochtigheid (deze parameter wordt alleen gebruikt voor droge mortelmengsels).

De samenstelling van het mengsel wordt gekozen afhankelijk van het type materiaal waarop het zal worden aangebracht en van de voorwaarden voor verdere werking van de afgewerkte coating.

Er bestaat zoiets als het vetgehalte van het afgewerkte mengsel. Het vetgehalte hangt af van de hoeveelheid samentrekkend middel die in de samenstelling is opgenomen.

Cement-kalkmortels zijn onderverdeeld in drie categorieën van vetgehalte.

• normaal - dit zijn oplossingen met een dergelijke plasticiteit, die het meest universeel geschikt zijn voor gebruik in verschillende omstandigheden. In oplossingen met een dergelijk vetgehalte treedt geen krimp en als gevolg daarvan barsten van de afgewerkte coating op.
• mager Zijn mortels met minimale krimp. Ze zijn ideaal voor tegelwerk.
• vettig - Dit zijn mengsels met een hoge mate van plasticiteit, wat te wijten is aan het grote aantal bindmiddelen in de samenstelling. Dit materiaal wordt het best gebruikt voor metselwerk.

U kunt dus eenvoudig de plasticiteit van de voltooide oplossing aanpassen en de eigenschappen ervan aanpassen aan specifieke bedrijfsomstandigheden.

De componenten waaruit de cement-kalkmortel bestaat, hebben een direct effect op de dichtheid. Ook de verhouding van deze componenten heeft een belangrijk effect.

Als resultaat kunnen oplossingen van de volgende typen worden onderscheiden:

• lage dichtheid of licht - tot 1500 kg / m³;
• hoge dichtheid of zwaar - vanaf 1500 kg / m³.

Ook worden oplossingen, afhankelijk van de verhouding van componenten, onderverdeeld in klassen van M4 tot M200 in overeenstemming met GOST 28013-98. Zo zijn mortels van de merken M100 en M75 het meest geschikt voor metselwerk. Ze worden gekenmerkt door een hoge mate van vochtbestendigheid en sterkte. De componenten waaruit deze materialen bestaan, zijn homogener, omdat ze, in tegenstelling tot beton van vergelijkbare kwaliteit, geen steenslag bevatten.

Kant-en-klare mortel van klasse 100 of klasse 75 is geschikt voor de bouw van civiele en industriële voorzieningen. Om oplossingen van deze merken te bereiden, is het noodzakelijk om cement, kalk en zand in een bepaalde verhouding te mengen. Dus voor de M100-mortel bij gebruik van cementkwaliteit 500 zijn de verhoudingen 1: 0,5: 5,5. En voor de M75-oplossing die een vergelijkbaar merk cement gebruikt, zullen de verhoudingen al anders zijn - 1: 0,8: 7.

Oplossingen van klasse 50 en klasse 25 kunnen worden gebruikt bij een binnenvochtigheid van meer dan 75%. Hierdoor kunnen ze worden gebruikt bij de bouw van baden en andere gebouwen waar een hoge luchtvochtigheid lang aanhoudt. Ook voorkomt kalk, dat deel uitmaakt van de samenstelling, de vorming van elke vorm van schimmel op het gepleisterde oppervlak, wat natuurlijk het voordeel is van een dergelijke coating.

Gipsmengsels kunnen worden onderverdeeld in verschillende soorten.

• Basis - worden gebruikt voor de eerste, ruwe egalisatie van het oppervlak en het afdichten van grote gebreken en gaten;
• Decoratief - dergelijke opties kunnen decoratieve toevoegingen bevatten zoals pigment om te kleuren, gemalen mica om een ​​glinsterend effect te creëren, weekmakende en hydrofobe toevoegingen;
• Speciaal - worden gebruikt om de technische eigenschappen van het behandelde pand te verbeteren, ze kunnen dienen voor vochtwerende, geluiddichte en warmte-isolerende taken.

Het onbetwistbare voordeel van dit materiaal zijn de kosten. Het is beduidend goedkoper dan een cement-zandmortel met een gelijkaardige toepassing. Het voordeel is te danken aan het zuinige verbruik bij toepassing op verschillende oppervlakken in vergelijking met de analoge. Zandmortel is minder plastisch door de verstrooide zandfractie en het ontbreken van een weekmaker. Het heeft minder hechting en verspreidt zich slechter over het oppervlak.

Cement-kalkmortel kan worden gekocht als een droge mix van verschillende fabrikanten, of u kunt het zelf maken. Nu is er een ruime keuze aan fabrikanten van kant-en-klare mengsels met hun eigen kenmerken en toepassingsgebieden.

Om een ​​dergelijk mengsel te gebruiken, voeg water toe volgens de instructies op de verpakking, meng grondig om een ​​uniforme textuur te verkrijgen. Voor deze doeleinden kunt u een bouwmixer gebruiken of, op de ouderwetse manier, de compositie kneden met een troffel en schop.

Mocht je besluiten om het mengsel zelf te maken, dan is dit niet moeilijk. Het is voldoende om alle benodigde ingrediënten (cement, kalk, zand) te kopen en deze te mengen in de verhouding van het juiste merk dat u wilt krijgen.

Deze procedure moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de veiligheidsmaatregelen, het dragen van handschoenen, een veiligheidsbril en een masker.

• In een metalen kom waarin je kalk wilt doven, plaatsen ze ongebluste kalk en water in een verhouding van 1: 1, in die volgorde.
• Na het einde van het koken van het mengsel, wat gepaard gaat met een heftige afschrikreactie, moet meer water worden toegevoegd zodat het het materiaal volledig bedekt.
• De inhoud van de container wordt gemengd en afgedekt met een deksel.
• De kalkcontainer moet 14 dagen alleen worden gelaten. Het proces van het maken van gebluste kalk is niet zo arbeidsintensief als lang.

Het is aan jou om een ​​keuze te maken voor het kopen van een kant-en-klaar mengsel of het bereiden van een oplossing met je eigen handen. Maar bij het nemen van deze of gene beslissing is het beter om vooraf de voor- en nadelen van een dergelijke handeling af te wegen, omdat de fabrikanten het meeste werk hebben gedaan en u alleen de oplossing hoeft te verzegelen.

Bekijk de subtiliteiten van het voorbereiden van een oplossing in de volgende video.