alles over het hout

Regelmatig komen er vragen over hout van beginnende bouwers of thuiswerkers die zelfstandig met hout willen werken. Het is belangrijk voor hen om erachter te komen hoe het verschilt van ander hout, wat het is, hoe sterk en duurzaam het is. Om de kenmerken van een gekalibreerde of ronde geïmpregneerde staaf te begrijpen, moet u de normen van GOST's bestuderen en ook alle hoofdkenmerken in meer detail bekijken.

Onder de houtsoorten kan hout de meest populaire optie worden genoemd die in de bouw wordt gebruikt om dragende constructies te creëren. De productie ervan wordt gereguleerd door de vereisten van GOST 18288-87, GOST 22454-80, GOST 2695-83. Deze categorie omvat hout met een breedte en dikte van minimaal 100 mm. Een staaf wordt gemaakt op zagerijen door 2, 3 of 4 randen uit een reeks hout te snijden met oplossen volgens gespecificeerde afmetingen. Standaardsectie - rechthoekig of vierkant, biedt maximale sterkte, weerstand tegen verschillende soorten belastingen.

De onderscheidende kenmerken van het hout zijn onder meer wijdverbreid gebruik - het wordt gebruikt als ondersteuningselementen, evenals een onafhankelijk bouwmateriaal. Een zorgvuldige oppervlaktebehandeling beperkt latere bewerkingen tot een minimum.

Het hout heeft duidelijke voordelen die het onderscheiden van andere materialen.

• Betaalbare kosten. De meest budgetvriendelijke oplossing is de klassieke houtsoort, die van nature vocht bevat. De rest van de opties kost meer.
• Eenvoudige installatie. Het bewerkte hout past goed in de horizontale en verticale vlakken. Gebouwen daaruit worden in een paar weken geassembleerd en gebouwd.
• Uniforme dimensionale parameters. Het profiel en de lengte zijn gestandaardiseerd, wat de berekening tijdens de bouw enorm vergemakkelijkt.
• De houtproductie is wijdverbreid, het is gemakkelijk te vinden en te kopen in elke regio.
• Lage belasting van de fundering. Je kunt een lichte fundering bouwen, bouwen op deinende grond.
• Aantrekkelijk uiterlijk. Hoogwaardig geprofileerd of verlijmd hout vereist geen extra afwerking.

Er zijn ook nadelen. Goedkope soorten natuurlijk gedroogd hout geven een indrukwekkende krimp, die pas na 1-2 jaar volledig is voltooid. Niet-gelijmd materiaal zal na verloop van tijd barsten. De ontvlambaarheid is ook vrij hoog, het oppervlak vereist extra bescherming met impregnaties.

Het hout is behoorlijk gevarieerd in grootte en kenmerken. Het kan worden gekalibreerd en gesplitst, structureel en geïmpregneerd, geperforeerd en geborsteld, niet-geschaafd en gepolijst. Elke soort heeft een differentiatie in variëteiten, evenals een bepaalde reeks kenmerken. Voor de vervaardiging van materiaal wordt rondhout geopend van naald- of loofhout, en voornamelijk van de winteroogst.

Ongeacht de classificatie behoudt het hout de textuur van houten oppervlakken volledig. Het bereik wordt bepaald door de vereisten van GOST, ze geven ook de soorten verbindingen aan. Volgens hen is hout onderverdeeld in:

• tweedelig;
• driedelig;
• viersnijdend.

Als we al deze punten in overweging nemen, kunnen we overgaan tot de overweging van de basisclassificatie van het hout. Zij is het die het doel van het materiaal, de omvang van het gebruik en de basiseigenschappen bepaalt.

Houten balken met afgeplatte randen zijn een van de meest voorkomende houtsoorten. De randen zijn halfrond, het standaardgedeelte is vierkant. Dergelijk hout wordt ook wel standaard genoemd, het kan een geschaafd oppervlak hebben of onbehandeld blijven.

Standaard hout is niet goed geschikt voor zware bouwtaken. Meestal wordt het gebruikt als basis voor het maken van eenvoudige structuren voor huishoudelijke doeleinden. Een dergelijke balk wordt gebruikt voor de constructie van de funderingsbanden, de constructie van tuinhuisjes, pergola's.

De kenmerken van de hele variëteit omvatten de volgende reeks punten.

• De aanwezigheid van uitgesproken krimp. Na verloop van tijd kan hout barsten, kromtrekken en in volume afnemen.
• De behoefte aan extra isolatie. Omdat het materiaal na installatie van geometrie verandert, ontstaan ​​er na verloop van tijd openingen tussen aangrenzende elementen, waardoor warmteverlies optreedt. Het probleem kan alleen worden verholpen door extra isolatie en afdichting van de constructie.
• De behoefte aan afwerking. Afwerking van het oppervlak van het hout wordt niet uitgevoerd, daarom is het noodzakelijk om het extra te bedekken met verven en vernissen.
• Veeleisend van de sterkte van de constructie. Draagelementen en hoeken van hout moeten extra worden versterkt.

Over het algemeen kan een standaard hout van natuurlijk vocht een universeel materiaal worden genoemd. Als u in eerste instantie rekening houdt met de kenmerken ervan, kunt u eenvoudig bouwwerkzaamheden uitvoeren tijdens de bouw van kapitaal en tijdelijke constructies.

Het geprofileerde hout van massief hout wordt op de machine verwerkt, waardoor het nauwkeurige geometrische parameters, gladheid en visuele aantrekkingskracht krijgt. Soms wordt een reeds antiseptisch materiaal geproduceerd, behandeld met speciale impregnaties tegen schimmel en rot.

Hout van dit type wordt gemaakt van stammen die voorgedroogd zijn tot een vochtgehalte van niet meer dan 22%. Dit zorgt ervoor dat verdere bewerkingen niet bang hoeven te zijn voor veranderingen in de geometrische kenmerken van het materiaal. Afhankelijk van het type verbinding dat wordt gebruikt, kan extra isolatie worden gebruikt - het is mogelijk als de kronen worden verbonden met behulp van de "doorn-groef" -technologie.

Hoewel geprofileerde balken worden gewaardeerd boven massief hout, verschillen ze niet al te veel in hun kenmerken van ander massief hout. Defecten en defecten van hout kunnen in sommige elementen aanwezig zijn.

Geselecteerd materiaal, vrij van gebreken. Bij de productie van gelamineerd fineerhout worden afzonderlijke elementen met elkaar gecombineerd, waardoor een product ontstaat met een gekalibreerde dwarsdoorsnede zonder knopen en scheuren. Dit gezaagde hout wordt tijdens de productie onderworpen aan compressie en blootstelling aan hoge temperaturen.

Het wordt gekenmerkt door de volgende onderscheidende kenmerken.

• Constante geometrische parameters. Het materiaal krimpt niet tijdens de bouw, dus een huis ervan kan meteen worden afgewerkt en ingericht.
• Kam- of spike-verbinding. Het stelt u in staat om warmteverlies te voorkomen, zorgt voor een strakkere aansluiting van de elementen op elkaar.
• Vlakke randen of D-profiel. Met de tweede optie kunt u het muuroppervlak het uiterlijk van een blokhut geven, omdat een van de vier zijden afgerond blijft.
• Geen behoefte aan decoratieve afwerkingen. Het is voldoende om het materiaal te bedekken met beschermende impregnaties.

Gelijmd gelamineerd hout wordt tegen een veel hogere prijs verkocht dan zijn tegenhangers van massief hout. Het gebruik van compounds, waarmee kleine staafjes tot een volwaardig product worden verwerkt, maakt het materiaal minder milieuvriendelijk. Het is de moeite waard om er van tevoren voor te zorgen dat de gebruikte lijm voldoet aan de veiligheidseisen.

LVL-balken worden vervaardigd met behulp van een technologie die vergelijkbaar is met die welke wordt gebruikt bij de productie van de gelijmde variant. Toegegeven, de grondstoffen worden anders gebruikt. Het hart van zo'n staaf is een fineer met een dikte van 3 mm, in lagen verbonden tot de gewenste maat. De textuur van het oppervlak is decoratief. Bij het verlijmen worden de fineerlagen evenwijdig aan elkaar geplaatst zodat de richting van de vezels daarin samenvalt.

LVL-hout is een vrij duur materiaal dat wordt gebruikt voor het afwerken van gebouwen en constructies, de vorming van buiten- en binnenmuren, scheidingswanden. Door de meerlaagse structuur krijgt het meer sterkte en flexibiliteit. Een dergelijk product heeft geen gebreken die typisch zijn voor massief gezaagd hout.

Bij de vervaardiging van verlijmd en massief hout worden naald- en loofhoutsoorten gebruikt. In dit geval moet een goed bouwmateriaal een hoge dichtheid en hardheid hebben en bestand zijn tegen aanzienlijke belastingen.

De belangrijkste houtsoorten die geschikt zijn voor het maken van een bar, moeten in meer detail worden beschouwd.

• Beuken. Producten die ervan zijn gemaakt, onderscheiden zich door hun hoge kosten. Tegelijkertijd is beukenhout mooi van uiterlijk, zeer dicht en hard. De belangrijkste toepassing van het materiaal is interieurdecoratie, constructie van steunen voor trappen en andere constructies.

• Ceder. Opgemerkt moet worden dat deze waardevolle houtsoort zelden wordt gebruikt in de bouw. Een huis of een cederbad kost een fortuin. Het maakt gebruik van cederhout - een meer algemene boom met een sterke en dichte structuur, mooie textuur.

• Esp. Hout van deze soort wordt gekenmerkt door een neiging tot kromtrekken; wanneer het gedroogd is, krimpt het behoorlijk sterk. Anders heeft de espenbalk praktisch geen nadelen. Het is duurzaam, sterk en bestand tegen verval.

• Berk. Een bladverliezende boomsoort die wordt gekenmerkt door sterke kromtrekking en neiging tot barsten. Voor grootschalige kapitaalconstructies wordt geen berkenhout gebruikt, omdat het wordt gekenmerkt door intensieve opname van vocht en een neiging tot rotten.

• Esdoorn. Deze houtsoort heeft een mooie snijstructuur en een hoge vezeldichtheid. Esdoornhout is geen goedkoop materiaal, het wordt meestal gevonden bij gelijmde variëteiten.

• As. Hoogwaardig materiaal. Meestal verkrijgbaar als gelijmde variant. Dicht hout stoot geen hars uit, zoals bij coniferen het geval is, is duurzaam, bestand tegen vrij hoge bedrijfsbelastingen.

• Spar. Het meest gevraagde materiaal voor de vervaardiging van hout, omdat het voldoende dichtheid en een relatief laag gewicht heeft. Vurenhout is zeer geschikt voor de bouw van baden, woon- en landhuizen, heeft goede thermische isolatie-eigenschappen. De nadelen zijn onder meer harsachtigheid, vatbaarheid voor verval.

• Linde. Het hout is zacht, onderhevig aan verval en andere biologische factoren, en is gevoelig voor aanzienlijke vervorming. Lindenhout wordt niet gebruikt bij het maken van huizen, maar kan worden gebruikt bij de bouw van baden, hun interieurdecoratie. Het materiaal is licht van gewicht, gemakkelijk te verwerken.

• Pijnboom. Het op één na populairste materiaal bij de productie van hout. Het is meer harsachtig dan spar, dus het is niet geschikt voor het bouwen van baden. Deze optie is geschikt voor de constructie van koude gebouwen die in de winter niet worden gebruikt.

Fins (Scandinavisch) design vereist vaak het gebruik van materialen die natuurlijk hout in het interieur imiteren, bijvoorbeeld in de vorm van balken, steunen. Het maakt gebruik van een hout-polymeercomposiet (WPC), dat lichter maar sterker is en een constante geometrie heeft.

Het samenstellen van structuren uit een balk omvat de vorming van verbindingen van elementen onderling - op de hoeken en in een rechte lijn, met een andere sectie. In het horizontale vlak kan de installatie worden uitgevoerd door de zijkanten te verbinden met groeven en spikes.

Daarnaast worden de volgende soorten verbindingen onderscheiden.

Deze methode wordt gebruikt voor het eenzijdig verbinden van materialen. Aan één kant van het hout wordt een inkeping gemaakt - een snede langs de breedte van het bevestigde element. De snede bevindt zich altijd op de dwarsdoorsnede. Dit is een goede oplossing als u geen gewoon materiaal gebruikt, maar een slede met twee uitgesneden platte randen.

De verbinding met de rest kan ook tweerichtingsverkeer zijn. In dit geval worden sneden gemaakt op de bovenste en onderste delen van de balk (tegenover elkaar). De bemonsteringsdiepte mag maximaal 1/4 van de gehele dikte bedragen.

Dit type verbinding heeft meerdere opties tegelijk.

• kont. Deze verbinding wordt uitgevoerd met behulp van metalen platen met spikes. In dit geval worden de elementen zelf bevestigd met nietjes, spijkers en andere hardware. Het stootgewricht elimineert de verplaatsing en rotatie van de staaf.
• In de doorn. Deze elementen zijn driehoekig of trapeziumvormig. In het parende deel van de verbinding wordt een groef van dezelfde grootte en vorm gevormd. De onderdelen worden zonder onnodige problemen samengevoegd, ze kunnen bovendien worden gelegd met warmte-isolerende materialen - vilt, jutevezel.

Dit zijn de belangrijkste verbindingsopties die worden gebruikt bij het bevestigen van het hout zonder residu.

Ook de indeling van hout naar maat en vorm is van groot belang. De meest voorkomende opties staan ​​hieronder vermeld.

• Vierkant. Bij dit profiel varieert het maatbereik van 100 tot 250 mm. Het vierkante profiel is vrij populair bij de productie van massief geschaafd hout.
• halfrond (rijtuig, hout met een D-vormig profiel). De ronde rand wordt meestal naar buiten geplaatst en imiteert logkronen.
• Rechthoekig. De beste optie voor het monteren van constructies die niet worden blootgesteld aan intense belastingen. De breedte is altijd 50-100 mm groter dan de dikte.

Het standaard staafmaatbereik begint vanaf 100 mm. Producten worden geproduceerd met een stap van ongeveer 5 cm, dat wil zeggen dat u voor de constructie opties kunt kiezen met een doorsnede van 100, 150, 200, 250 mm. Afmetingen beïnvloeden de betrouwbaarheid van de wanden van gebouwen die zijn samengesteld uit hout, bepalen de behoefte aan extra thermische isolatie.

De dunste balk van 100 mm wordt gebruikt voor de constructie van geïsoleerde gebouwen en constructies. In dit geval is het verschil van 50 mm niet zo belangrijk, dus u kunt materiaal met lagere indicatoren nemen zonder de betrouwbaarheid van de constructie te verliezen. Voor gebouwen zonder extra isolatie met een kamverbinding van een staaf, wordt een dikker vierkant materiaal met parameters van 200 tot 250 mm genomen.

Bouwhout is misschien wel het meest populaire hout. Bij de productie worden milieuvriendelijke grondstoffen gebruikt, waarvan de verwerking niet alleen kan bestaan ​​uit zagen, maar ook slijpen, evenals het aanbrengen van beschermende impregnaties.

De hoofdrichtingen voor het gebruik van het hout liggen voor de hand.

• Bouw. Hout van dit type kan worden gebruikt voor de constructie van het frame of de bekleding van gebouwen en andere constructies. Het hangt allemaal af van de manier waarop ze worden verwerkt. Voor de bouw van een huis gebruikt hij verlijmd of geprofileerd hout.

• Vervaardiging van hekken. Om het framegedeelte van het hek te maken, wordt een gewone massieve staaf gebruikt, goedkoop en duurzaam.

• Productie van meubels. Hier wordt het hout onderdeel van de dragende of frame-elementen.

• In het interieur. Bij de creatie van het interieur wordt het hout gebruikt om grote ruimtes te bekleden. Het wordt gebruikt om dragende en decoratieve plafondbalken, muurbalken, vloersteunen te maken. Gedeeltelijk open wanden en toogbalies van een bar zien er ook aantrekkelijk uit.

• Afwerking schip. Dekbalken worden gebruikt voor het leggen van houten vloeren op schepen voor verschillende doeleinden.

• Creatie van grote containers. Containers en kisten met houten frame zijn bestand tegen de zwaarste belastingen.

De belangrijkste richtingen waarin het gebruik van hout met een aanzienlijke dikte het meest gerechtvaardigd is, worden vermeld. Bovendien worden decoratieve en functionele landschapselementen vaak gemaakt van hout - pergola's, tuinhuisjes, paviljoens op het platteland, op een landgoed.

De keuze van een geschikt hout voor constructiewerkzaamheden vereist een grondige studie van alle kenmerken van de daaropvolgende werking. Soms is het beter om een ​​diktemarge te voorzien of wat meer geld uit te geven aan materialen om mogelijke problemen te voorkomen.

Onder de aanbevelingen die nuttig zullen zijn voor bouwers bij het kiezen, kunnen de volgende punten worden opgemerkt.

• Aantal verdiepingen van een gebouw of structuur. Materialen met vierkante doorsnede tot 150 mm dik zijn geschikt voor de constructie van gebouwen met één verdieping. Neem voor een huis met twee verdiepingen een balk van 200 × 200 mm of meer, die hogere draagvermogens en operationele kenmerken heeft.
• Afspraak. Voor een landhuis, gebouwen met een seizoensgebonden werkingswijze, is een hout van natuurlijk vocht, uit één stuk, onbehandeld, geschikt. Woningen hebben kwaliteitsmaterialen nodig die het hele jaar door kunnen worden gebruikt. Hier gebruiken ze kamergedroogd verlijmd gelamineerd hout met een kamvormige profielnaad.
• De kwaliteit van het materiaal. Het optimale assortiment hout voor de bouw - A, AB. Voor bijgebouwen, tuinhuisjes, pergola's is materiaal met een groot aantal defecten geschikt. Maar u moet geen producten kopen met uitgesproken kromming, scheuren en een groot aantal knopen. Een blauwachtige bloei, dofheid van hout getuigt van zijn nederlaag door rot.
• Verschijning. Een balk met aan één zijde een D-vormig profiel (wagen) oogt esthetisch mooier dan de klassieke versie met gladde en vlakke zijden. Het wordt gebruikt in de woningbouw, maar ook waar het nodig is om een ​​​​imitatie van een logframe te creëren.
• Houtsoorten. Als u kiest tussen naald- en bladverliezende opties, kunt u de voorkeur geven aan de eerste groep. Dennen en sparren verhogen bij gebruik van speciale impregnaties hun weerstand tegen externe factoren aanzienlijk. Als u geen tijd en geld wilt verspillen aan extra lakwerk, kunt u beter de voorkeur geven aan lariks, esdoorn of essen.
• Seizoensgebondenheid van inkoop. Een staaf gemaakt van een boomstam die in de winter is geoogst, is duurzamer. Lentehout is het natste en vereist kamerdroging.
• Opslag condities. Als het materiaal in de open lucht lag, zal het nogal moeilijk zijn om te praten over het behoud van kenmerken. Het is beter om hout te kiezen bij grote bouwbases of zagerijen die de middelen hebben voor de juiste opslag van de aangeleverde producten.

Rekening houdend met al deze aanbevelingen, kunt u een geschikte houten balk kiezen voor constructiewerkzaamheden, decoratie van gebouwen en constructies.