Alles over de grootte van de bar

Tegenwoordig is het niet nodig om te overtuigen dat het hebben van een eigen landhuis of zomerhuisje, zo niet een dringende behoefte, voor elk gezin wenselijk is. Vooral houten huizen zijn populair. De lijst met voorstellen voor afgewerkte huizen en percelen voor de bouw groeit voortdurend.

Een van de meest gevraagde bouwmaterialen is hout. Het onderscheidt zich van andere soorten gezaagd hout door zijn afmetingen - volgens GOST 18288 - 77 heeft het een hoogte en breedte van minimaal 100 mm. De parameters worden geregeld door een andere norm - GOST 24454-80 "Naaldhout: afmetingen", die een reeks standaardmaten bevat.

De nominale afmetingen van de lengte van gezaagd hout worden vastgesteld door GOST 24454-80: van 1 tot 6,5 m met een schaalverdeling van 0,25 m. In de praktijk is er een breed scala aan waarden: vaker dan andere wordt een staaf van zes meter geproduceerd, maar een staaf met een lengte van 7 meter kan op bestelling worden gemaakt. De maximale lengte van het geproduceerde materiaal is 18 meter (voor gelamineerd fineerhout).

De meest eenvoudige dikte wordt bepaald voor tweezijdige en driezijdige liggers. Bij een vierkant viersnijdend profiel is de dikte gelijk aan de breedte, bij een rechthoekig profiel wordt de dikte aan de kleinere kant gemeten.

De breedte kan van 100 tot 250 mm zijn in stappen van 25 mm en moet gelijk zijn aan of groter zijn dan de dikte. De meest voorkomende is 150 mm.

Moderne houtbewerkingstechnologieën bieden drie soorten hout:

• geheel;
• geprofileerd;
• gelijmd.

Massief hout is het meest populaire materiaal voor het bouwen van een huis. Het wordt op een uiterst eenvoudige manier verkregen: in een zagerij worden vier delen van een stam afgezaagd om een ​​vierkante of rechthoekige dwarsdoorsnede te verkrijgen en in de regel onder natuurlijke omstandigheden (vochtigheid 20%) gedroogd. De balk kan zijn:

• tweesnijdend, wanneer twee tegenoverliggende vlakken worden verwerkt en de andere twee zijden onbehandeld blijven;
• driesnijdend, wanneer twee tegenovergestelde vlakken en één loodrecht daarop worden verwerkt;
• viersnijdend - een balk in de meest bekende vorm, die aan alle vier zijden gezichten heeft.

Het drogen van de boom duurt een jaar of langer, dus de vorming van scheuren en vervormingen is onvermijdelijk. Bovendien, vanwege de onmogelijkheid om elk structureel element van het huis goed te laten passen, worden de muren doorgeblazen, zelfs ondanks de aanwezigheid van jute of touw. Deze omstandigheden dwingen de buitenbekleding van het huis te maken met behulp van gevelbeplating, blokhut en andere materialen, wat het werk aanzienlijk bemoeilijkt en de waarde van het huis verhoogt. Een belangrijk punt is de mogelijkheid van een schimmel die onbewerkt hout aantast, daarom is behandeling met een antiseptische oplossing noodzakelijk.

Geprofileerde balken worden gemaakt op gespecialiseerde houtbewerkingsmachines, die niet alleen een hoge maatnauwkeurigheid bieden, maar ook een speciaal profiel creëren voor een strakke aansluiting van de elementen op elkaar. Zijn belangrijkste voordelen:

• bijna volledige afwezigheid van blazen door de muren;
• aantrekkelijk uiterlijk (geschaafde wanden vereisen geen extra verwerking);
• goede weersbestendigheid (een geschaafd oppervlak is, in tegenstelling tot een gezaagd oppervlak, minder snel nat en neemt minder water op).

Als de onderneming die het geprofileerde hout produceert, ervoor zorgt dat het tot 3% vocht wordt gedroogd, zijn er geen problemen - de wanden zijn glad en vereisen geen isolatie. hoe dan ook na het in elkaar zetten van het huis duurt het ongeveer een jaar voordat het bezinkt en krimpt, en gedurende deze tijd kunnen er kleine scheurtjes ontstaan.

Gelijmd gelamineerd hout wordt geproduceerd door meerdere lagen - lamellen met lijm te verbinden en vervolgens overtollig hout te verwijderen. Het aantal lamellen is afhankelijk van de dikte van het product en varieert van twee tot vijf. De fabricagenauwkeurigheid is hoger dan die van geprofileerd hout, bovendien is de mogelijkheid van scheeftrekken tijdens het drogen uitgesloten - de woning is vrijwel direct na montage gebruiksklaar.

Om nauwkeurig de hoeveelheid materiaal te berekenen die nodig is voor de constructie van een traditioneel blokhut, is het noodzakelijk om een ​​project te hebben op basis waarvan het volume hout wordt berekend dat nodig is voor de constructie van afgewerkte muren - dit is een ideale theoretische berekening. In de praktijk heeft men te maken met een aantal omstandigheden die van invloed zijn op de daadwerkelijke hoeveelheid benodigde hout:

• de kwaliteit van het materiaal;
• krimp;
• boekhouding van deur- en raamopeningen.

Onder de gekochte staven zijn er in de regel ondermaatse: verrot, met zwarte knopen, scheuren, enz. Daarom moet u er bij het kopen voor zorgen dat hun aantal minimaal is.

Bij het berekenen van de hoogte van het blokhut moet er rekening mee worden gehouden dat tijdens het drogen het hout krimpt tot 4 - 8% van de oorspronkelijke grootte. De fabrikant zaagt echter vaak vers, praktisch niet gedroogd hout. Hierdoor kan het krimppercentage oplopen tot 10 - 12%.

U kunt vaak een aanbeveling vinden om de grootte van raam- en deuropeningen af ​​te trekken van het volume van de muren. De auteurs van deze tips vergeten dat bij het leggen van een blokhut deur- en raamopeningen niet vrij mogen blijven. De opening wordt aangegeven op een hoogte van 2 - 3 kronen, en dan moet deze worden afgedekt met een stevige kroon - en zo verder tot de gehele hoogte van de opening.

Bij gebruik van een geprofileerde staaf kan de berekening van de benodigde hoeveelheid materiaal veel nauwkeuriger worden gemaakt. De kans dat producten van mindere kwaliteit in de batch komen, is aanzienlijk lager, wat verband houdt met de hoge prijs en de relatief hoge productiecultuur. Hoogwaardig profielhout wordt gemaakt van gedroogd hout en heeft daardoor een krimppercentage van 1,5-2%.

Gelijmd gelamineerd hout krimpt praktisch niet. Door de hoge verwerkingsnauwkeurigheid en de aanwezigheid van geprofileerde pasvlakken behoeven deur- en raamopeningen geen periodieke overlap, zoals bij het gebruik van massief gezaagd hout. Over het algemeen is de veiligheidsfactor van het materiaal bij gebruik van geprofileerde en gelijmde balken voldoende om binnen 2 - 4% te nemen.

De grootte van de dwarsdoorsnede van het hout wordt in de eerste plaats bepaald door het doel van het huis. Voor een tuinhuis is een profiel van 100x100 mm of 100x150 mm voldoende (bij vorming van een muur met een dikte van 100 mm). Voor een woongebouw met één verdieping zijn wanden met een dikte van 150 mm of meer vereist. De thermische berekening van de wanddikte zal zeker een grotere dikte geven, maar er moet rekening mee worden gehouden dat muren van gewoon gezaagd hout moeten worden geïsoleerd en beschermd tegen blazen, daarom kan de afmeting van 150x150 mm als optimaal worden beschouwd.Voor een huis met twee en drie verdiepingen moet de wanddikte worden verhoogd tot 175-200 mm. Dit heeft meer te maken met de stabiliteit van de wanden, vooral tijdens het montageproces.

De houtsoort waaruit het hout wordt gezaagd, hangt af van de financiële mogelijkheden en persoonlijke voorkeuren van de klant. Pine kan als optimaal worden beschouwd. Het is onwenselijk om spar te gebruiken vanwege de lage weerstand tegen verval, maar als de fundering hoog moet zijn, is dit niet kritisch.

Bij het bouwen vanuit een bar worden niet alleen muren opgetrokken, maar worden ook boomstammen voor de vloer en plafonds voor het plafond gemaakt. Bij het leggen van de vloer moet rekening worden gehouden met temperatuur- en vochtigheidsverschillen, daarom moet de lengte van het hout 20 - 30 mm kleiner zijn dan de nominale grootte van de kamer. Het wordt aanbevolen om een ​​rechthoekig materiaal als lag te gebruiken. De geschatte breedte tot lengte-verhouding moet 1,5 / 2,0 zijn.

Wanneer u hout voor de vloer koopt, is het belangrijk om de kwaliteit van het materiaal te controleren - u kunt geen vervormd hout gebruiken, omdat het onmogelijk is om op een dergelijke basis een vlakke vloer te leggen. Vochtigheid is niet minder belangrijk - het overschrijden van de waarde van 15 - 18% leidt vervolgens onvermijdelijk tot kromtrekken. Het is ten strengste verboden om materiaal te gebruiken met tekenen van verval en een groot aantal knopen, omdat dit zal leiden tot een sterke afname van de buigsterkte.

De balk voor plafondplaten mag niet inferieur zijn aan het materiaal voor de stammen. Aan het plafond wordt een balk met een beeldverhouding van 1,4 / 1 met een lengte van niet meer dan 6 m gebruikt. Als het nodig is om grote ruimtes te bedekken, moeten tussensteunen worden geïnstalleerd. De stap tussen de balken is niet meer dan 1,2 m. In de regel wordt dit bepaald door de grootte van de vellen warmte-isolerend materiaal.

Geprofileerd en gelijmd hout aan het plafond ziet er erg mooi uit, dus het is niet nodig om het onder een verlaagd of verlaagd plafond te verbergen - er zijn moderne opties om hout te combineren met dakspaan, blokhut, enz.