Kenmerken van geschaafd hout en de vergelijking met kantenhout

Bij het kiezen van een materiaal voor constructie of het maken van meubels stellen velen de vraag: wat is de beste pasvorm? Er is immers niet alleen een aangename prijs vereist, maar ook goede eigenschappen - duurzaamheid, gemak, verwerkingsgemak, aantrekkelijk uiterlijk. Laten we eens kijken naar de kenmerken van een geschaafde staaf en deze vergelijken met een geslepen staaf.

Gesneden hout - een soort speciaal gedroogd hout, aan elke kant verwerkt (er zijn er vier) en zorgvuldig geschuurd... Om deze vorm te verkrijgen, wordt het hout verwerkt op hoogwaardige houtbewerkingsapparatuur. Voor de vervaardiging van geschaafd hout zijn niet alleen loofhoutsoorten (linden of els) geschikt, maar ook coniferen - lariks, den, ceder, spar, enz. Elk van de soorten heeft zijn eigen voor- en nadelen.

Geschaafd hout kan er anders uitzien - van binnen geschuurd en vlak zijn, van buiten plat of bol hebben. Aan de zijkant kunnen ribben, groeven en spikes worden gesneden voor het verbinden van de staven. Het uiterlijk is direct gerelateerd aan het doel van het hout. Nadat het hout de vorm van een staaf heeft gekregen, wordt het naar speciale droogkamers gestuurd om te drogen.

Het maximaal toelaatbare restvochtgehalte van hout is 20%, of beter - minder. Drogen in de kamer is veel sneller en efficiënter dan de natuurlijke methode. Drogen - een van de integrale fasen van houtverwerking, het kan niet worden overgeslagen. Anders zullen de afgewerkte gebouwen sterk krimpen door uitdroging en barsten. Geschaafde planken hebben de volgende kenmerken:

• verander niet van vorm tijdens bedrijf;
• een hoge geometrische nauwkeurigheid hebben;
• energiezuinig, omdat hout warmte goed vasthoudt;
• milieuvriendelijk, natuurlijk;
• een lange levensduur hebben;
• esthetisch aantrekkelijk;
• het materiaal is beschikbaar, in vergelijking met baksteen en steen is het budgettair;
• handig en gemakkelijk te hanteren;
• geen afwerking nodig hebben;
• hout is goed luchtdoorlatend, "ademt";
• gaat niet zitten.

De kosten van geschaafd hout kunnen behoorlijk hoog zijn, maar deze prijs is gerechtvaardigd vanwege het aantrekkelijke uiterlijk en de uitstekende operationele eigenschappen.... Elke constructie van tralies is snel opgebouwd. Dit komt omdat het hout lichtgewicht, comfortabel is, geen speciale verwerking nodig heeft, het kan als afwerking worden gebruikt. Een geschaafde plank kan verschillende lengtes en secties hebben. En natuurlijk moet het (zoals elk hout dat in de bouw wordt gebruikt) worden behandeld met antiseptische en brandvertragende verbindingen.

Tot op heden is er geen vervanging voor dit speciale materiaal. Vooral als er coniferen met natuurlijke impregnering van natuurlijke hars van natuurlijke droging voor worden gebruikt. Deze bar is voor alles geschikt - zowel voor het frame als voor gebouwen. Als het hout in de kamer is gedroogd, wordt het gebruikt in verschillende soorten meubels, trappen en leuningen en andere houten producten.

De geschaafde plank dient als "grondstof" voor de constructie van de frames van huizen, chalets, baden, tuinhuisjes, enz. Het is ook onvervangbaar voor ondersteunende structuren, draaiwerk, plafonds, rekwisieten, lag. Het terras, de trap en de gevel zullen uit dit materiaal blijken als een hek.Maar u moet de reikwijdte van het geschaafde hout niet beperken tot alleen de constructie. Het wordt ook actief gebruikt in decor - om balustrades, balken, vensterbanken, platbands, kolommen en andere interieuroplossingen te maken.

Droog geschaafd karton is een uitstekend materiaal voor de productie van meubels, bijvoorbeeld keuken, het kan ook worden gebruikt om deuren of scheidingswanden tussen kamers te maken. Bij het kiezen van een materiaal moet u letten op de kwaliteit van de droog-, verwerkings- en opslagomstandigheden.

De meest voorkomende afmetingen voor geschaafd hout zijn 150x150, 100x100, 150x100 en 50x50. Standaardformaat 150x150 wordt gebruikt voor de constructie van buitenmuren, laagbouw woongebouwen, baden, woningbouw. Dergelijk gezaagd hout heeft een zeer hoge mechanische sterkte en goede thermische isolatie-eigenschappen door de grote dikte en het vermogen van het hout om warmte vast te houden. Vanwege deze eigenschappen wordt het materiaal ook gebruikt in kelder- en tussenvloeren in de vorm van balken.

Het gebruik van 100x100 hout komt voornamelijk voor bij bouwwerkzaamheden - om dakbalken, spanten, frame-elementen en andere constructies te maken. Buitenmuren van zo'n bar worden zelden opgetrokken, omdat ze dun blijken te zijn, slecht vasthoudende warmte.

Geschaafd hout 150x100 is een kruising tussen de eerste en de tweede. Muren en putten van gebouwen, interne scheidingswanden, plafonds worden opgetrokken uit dergelijk hout, en worden ook gebruikt in de auto-industrie, enz. Grootte 50x50 is goed wanneer gebruikt in een krat om de bekleding erop te bevestigen. Het wordt ook gebruikt om frame-elementen in kleine architecturale vormen te maken. Zo'n bar is budgettair en praktisch.

Wat betreft de soorten, het hout kan met de hand worden geschaafd en gefreesd.... Gefreesd betekent machinaal bewerkt. Het is veel duurder dan een geschaafd exemplaar vanwege de automatische verwerking en absoluut identieke afmetingen van elke staaf in een batch. Het hout kan ook worden afgeschuind - hierdoor kan het hout zo strak mogelijk in de structuur worden gelegd en worden scheuren en scheuren, wat tocht betekent, voorkomen. Zelf afkanten vereist veel ervaring, evenals de beschikbaarheid van speciale apparatuur.

Het verschil tussen geschaafde en gescherpte balken is duidelijk voor iedereen die het probleem op zijn minst een beetje begrijpt. In het stadium van inkoop treden al verschillen op. Een heel stuk hout wordt gebruikt voor randenhout en om een ​​geschaafd hout te krijgen, is extra droging van het hout vereist in een speciaal uitgeruste ruimte. Er zijn geen verschillen in eigenschappen zoals warmtegeleiding en luchtdichtheid tussen de twee genoemde houtsoorten.