Alles over polyurethaanimpregnering voor beton

Het gebruik van polymeersamenstellingen bij het maken van een betonnen dekvloer is een onmisbare voorwaarde voor het bereiken van een hoge betonsterkte en het minimaliseren van de vorming van stof op het oppervlak. Polyurethaanimpregnering is hiervoor het meest geschikt, wat zorgt voor uitstekende prestatiekenmerken van het materiaal.

Om de vochtbestendigheid en sterkte-eigenschappen van monolithisch beton te verbeteren, wordt het strijken ervan gebruikt. Dit technologische proces omvat het gebruik van speciale lijmen die de poriën verstoppen, wat een belangrijk nadeel van het materiaal is en de slijtage versnelt. Bovendien nemen dergelijke vloeren en andere constructies zonder speciale behandeling veel vocht op, vormen ze stof en gaan ze snel achteruit als ze buiten worden geplaatst.

Om dit te voorkomen, gebruiken professionals versterkende polymeerverbindingen. Een van de gevraagde producten die zijn werk goed doet, is polyurethaanimpregnering voor beton. Het product is een vloeibare oplossing met een lage viscositeit die de poriën van het materiaal vult en 5-8 mm in de dikte dringt. De impregnering heeft een ééncomponentsamenstelling en vereist geen complexe voorbereiding voor het aanbrengen: het moet alleen grondig worden gemengd tot een gladde massa.

Het materiaal is geschikt voor het repareren van oud, beschadigd beton, maar ook voor het maken van nieuwe constructies. Polyurethaan is een veelzijdige stof die snel kan worden opgenomen en de vereiste dichtheid kan creëren zonder interactie met water uit de omgeving. Het product heeft de volgende nuttige technische kenmerken:

• hoge plasticiteit, weerstand tegen extreme temperaturen;
• verhoogt de slagvastheid van het materiaal met 2 keer;
• verhoogt de slijtvastheid van beton met 10 keer;
• het gebruik van de compositie stelt u in staat om stofvorming volledig te elimineren;
• verhardt oppervlakken tot aanvaardbare categorieën (M 600);
• het vermogen om te gebruiken bij lage temperaturen (tot -20 °);
• snelle instelling in een dag, het vermogen om na 3 dagen met zware lasten te werken;
• eenvoudige impregnatietechnologie die geen speciale kennis en vaardigheden vereist;
• de samenstelling kan worden toegepast op goedkope betonsoorten;
• zorgt voor een anti-slip effect en een prettig uiterlijk van het product na het aanbrengen.

Natuurlijk zijn de vermelde parameters positieve eigenschappen van polyurethaanimpregnering, naast de lage kosten. Van de relatieve nadelen kan men de noodzaak noemen om het polymeer pas te gebruiken na het laatste drogen van de structuren.

Impregnaties voor beton zijn polymeer (organisch), hun werking is gericht op het vergroten van de sterkte, vochtbestendigheid, weerstand tegen agressieve stoffen. Het anorganische type middel werkt anders. Chemische elementen in hun samenstelling, wanneer ze reageren met structurele betondeeltjes, worden inert en lossen op. Hierdoor verkrijgt het materiaal eigenschappen als waterbestendigheid en de nodige hardheid. Qua samenstelling zijn er populaire soorten impregnaties.

• Epoxy tweecomponenten mengsels van hars en verharder (fenol). Deze producten worden gekenmerkt door lage krimp, slijtvastheid, verhoogde sterkte en lage vochtdoorlatendheid. Ze worden gebruikt om constructies te maken voor industriële gebouwen en werkplaatsen, kelders, zwembaden. In tegenstelling tot polyurethaan zijn deze minder bestand tegen fysieke vervorming en agressieve chemicaliën.

• Acryl impregnatie voor betonnen vloer - goede bescherming tegen UV-stralen, vocht en chloorverbindingen. Hoewel ze de kleur van het oppervlak behouden gedurende de gehele gebruiksperiode, moeten ze om de 2-3 jaar worden vernieuwd.

• Polyurethaan... Over de nuttige eigenschappen van polyurethaan gesproken, men kan niet anders dan de beschermende eigenschappen ervan noemen vanwege de aanwezigheid van organische stoffen en polymeerhars in de samenstelling van het oplosmiddel. Dit onderscheidt het product van andere impregnaties - dit type materiaal kan in verschillende weers- en klimatologische omstandigheden worden gebruikt. Bovendien is de impregnering snel en eenvoudig aan te brengen en niet duur.

Door de hoge kwaliteit van de impregnering onderscheidt een diep doordringende impregnering zich tegen de achtergrond van andere middelen, bedoeld om de hechting op email, verf of andere verflagen te verbeteren. Dankzij de functies elk gebruikt materiaal gaat veel langer mee.

Beton moet vanwege de poreuze structuur gewoon worden geïmpregneerd met beschermende verbindingen. Tijdens de hydratatie van cement kunnen lucht, water en een cementbrij in de vorm van een gel in de betonholten aanwezig zijn. Dit verzwakt de sterkte van de producten en verkort hun levensduur. Beton kan echter worden omgezet in monolithische steen met behulp van impregnaties. Algemene eisen voor de keuze van impregnaties:

• veiligheid de resulterende coating na het aanbrengen van de impregnerende samenstelling, geen afgifte van schadelijke componenten, het betonoppervlak mag niet glad zijn;
• het is belangrijk om aandacht te besteden aan het doel van de oplossingen, hun werkeigenschappen, zoals slijtvastheid, weerstand tegen water, ultraviolette straling, temperatuuromstandigheden en andere externe factoren;
• optimale compatibiliteit met de ondergrond, goede penetratie en hechting;
• tastbaar resultaat in termen van het verminderen van stofvorming;
• aantrekkelijkheid verschijning.

Polyurethaanimpregnering voldoet aan al deze criteria, zij is de beste manier om de prestaties van betonconstructies te verbeteren. Naast het versterken van het materiaal, het voorkomen van voortijdige slijtage, het ontstoffen en het verlengen van de levensduur, stelt de polyurethaansamenstelling u in staat om betonconstructies een mooie, diepe en rijke kleur te geven door het vermogen om de oplossing te pigmenteren.

Polyurethaanimpregnering kan niet alleen worden toegepast op beton, maar ook op andere minerale ondergronden, maar de technologie is altijd ongewijzigd.

• De eerste stap is met slijpapparatuur het betonnen oppervlak wordt geëgaliseerd, verwijderd cementmelk, losse laag, olie, laag verkregen als gevolg van strijken.
• Een handmolen wordt gebruikt om de gewrichten schoon te maken, de borstel verwijdert vaste deeltjes cement, zand. Zo worden de poriën van het materiaal geopend.
• Extra drietraps slijpen is gericht op het verkrijgen van een vulpatroon (steenslag). Eerst wordt een ruwe verwerking uitgevoerd met 2-5 mm, daarna matig slijpen, aan het einde - slijpen met een fijnkorrelig schuurmiddel.
• Oppervlakte stofvrij gemaakt met behulp van een stofzuiger.
• Gevolgd door met polyurethaan geïmpregneerde primertotdat er een uniforme laag ontstaat. Het mengsel mag zich niet ophopen in de vorm van plassen.
• Voor verschillende betonsoorten (M 150 – M 350) worden 3 lagen gebruikt. Bij dekvloerbeton van een categorie groter dan M 350, evenals voor bakstenen, leisteen en keramische tegels, zijn 2 lagen voldoende.Hiervoor is materiaal zoals "Politax" geschikt.
• Alle lagen moeten grondig worden gedroogd... Bij een temperatuur van 0° duurt het drogen niet minder dan 6 en niet meer dan 24 uur, bij lagere, minus temperaturen, niet minder dan 16 en niet meer dan 48 uur. Een proeftoepassing van impregneren zal helpen bij het bepalen van het verbruik van polyurethaan.

Om meer sterkte te geven, wordt integendeel aanbevolen om extra lagen te maken. Polyurethaanimpregnering zorgt voor een uniforme penetratie door de gehele betondikte, verbetert de mechanische eigenschappen van het materiaal en de chemische weerstand ervan, wat een verhoging van de duurzaamheid van de structuur met 2-3 jaar garandeert, en vereenvoudigt ook de procedure voor het onderhouden van de coating.

In de volgende video wacht je op het aanbrengen van een uithardende impregnering op een betonnen vloer.