Vezelbeton: wat is het en waar wordt het gebruikt?

De technologische vooruitgang voorziet mensen in overvloed van steeds meer nieuwe materialen voor de bouw. Onder de relatief recente ontwikkelingen van dit soort is het vermeldenswaard vezelbeton. Het is handig om de kenmerken van dit materiaal te kennen, zelfs voor degenen die het niet gaan gebruiken - alleen voor algemene ontwikkeling.

Vezelversterkt beton is een subtype van beton dat over het hele oppervlak wordt versterkt met metalen en niet-metalen insluitsels. Om het materiaal te versterken, worden actief staaldraad en vezels van koolstof, polyamide, glas, acryl, polyester, viscose, nylon en basalt gebruikt. De sterkste vezel van staal bleek meer in trek dan andere, die wordt verkregen door draad met een doorsnede van 0,1-0,5 mm in secties van 10 tot 50 mm te knippen. Glasvezel is slechts iets inferieur aan het, dat populair is vanwege zijn aanzienlijke technische kwaliteiten. Het gebruik van andere synthetische materialen helpt om het technologische proces zuiniger te maken en het materiaal een verscheidenheid aan eigenschappen te geven.

Vezelversterkt beton in vergelijking met conventioneel beton:

• betere weerstand tegen uitrekken en scheuren;
• heeft een hogere elasticiteit;
• gaat niet zitten;
• beter bestand tegen scheuren;
• bestand tegen kou;
• immuun voor toxines en atmosferische elementen;
• weinig slijtage.

Tegelijkertijd zijn de sterkte en plasticiteit van het materiaal ook op een behoorlijk niveau. Als de gestolde laag wordt gesneden, zal een homogene structuur zichtbaar zijn, die door de hele dikte wordt gepenetreerd door dunne draden die in een willekeurige richting gaan.

Naast technologische nuances zijn er algemeen aanvaarde voorwaarden, zoals:

• de compatibiliteit van het originele beton met de gebruikte vezel;
• strikt gespecificeerde verhouding tussen hen;
• uniforme dispersie van vezels in de massa.

Vezelversterkte betonproducten worden op veel verschillende gebieden toegepast. Het vindt toepassing in de funderingen van wolkenkrabbers, in de wegenbouw en in de constructie van waterbouwkundige constructies. Als glasvezel wordt toegevoegd, kan dergelijk materiaal worden gebruikt voor geluidsbeheersing, waterzuivering en geveldecoratie.

Kroonlijsten nemen een belangrijke plaats in tussen de architecturale decoratieve elementen die van het beschouwde materiaal zijn gemaakt.

Om ze te verkrijgen, wordt een variëteit op basis van glasvezel gebruikt. Experts selecteren de technologie en bepalen de nuances, rekening houdend met de hoogte van de constructie en de afstand tot de muur. Soms is de kroonlijst verdeeld in verschillende blokken met verschillende hoogtes, als de verwijdering groot is, wordt de installatie uitgevoerd op een subsysteem van metalen elementen. De wanden zijn gemaakt van 2 tot 4 cm dik en de lengte van een enkel element kan 70-100 cm zijn.Voor de installatie van kroonlijsten worden vaak onderdelen van ferrometalen, gegalvaniseerd of roestvrij staal gebruikt.

Voor het bevestigen van de kroonlijsten wordt een doorlopende, verborgen of gemengde methode gebruikt. Vezelversterkte betonnen kolommen zijn een uitstekende oplossing voor diegenen die niet alleen willen zorgen voor het uiterlijk van de gevel, maar ook voor het interieur van de kamer. Het grootste deel van de kolommen neemt een merkbaar deel van de belasting op zich, waardoor de druk op andere elementen van de gebouwen wordt verminderd.Daarom maken deze details, naast puur ontwerpvoordelen, de constructie van massieve gebouwen mogelijk. Ze beïnvloeden ook indirect de perceptie van gevels, waardoor de kans op scheuren wordt verkleind.

Om vezelversterkt beton correct aan te brengen, moet u de kenmerken van de afzonderlijke typen grondig begrijpen. De vroegste voorbeelden van dit materiaal werden voor de Eerste Wereldoorlog verkregen. In die tijd was er nog geen speciale variëteit aan synthetische materialen, en daarom vonden de experimenten van materiaalwetenschappers plaats met gesneden draad. Vezel is tegenwoordig gestandaardiseerd door de vereisten van de staatsnorm. De stalen vulling is verdeeld in anker- en golfgroepen, de uiteinden van de segmenten moeten in deze twee gevallen worden gebogen.

Om metaalvezel voor het frame te verkrijgen, wordt de grondstof meestal puur mechanisch verwerkt, op trekmachines, walserijen of snijapparatuur. De technologie wordt gekozen afhankelijk van de te verkrijgen vezeldiameter. Extreem fijne filamenten worden gemaakt door staal door gaten in diamantdelen te leiden.

Minerale vezels worden verkregen uit gesmolten vulkanisch gesteente, meestal basalt. De eigenschappen van grondstoffen beïnvloeden de eigenschappen van het materiaal, het is bestand tegen mechanische belasting, contact met alkaliën en zuren. Basaltvezel vat geen vlam en maakt het beton waarin het wordt toegevoegd drie keer sterker dan conventionele mortel.

Additieven gemaakt op basis van een dergelijk mengsel worden voor verschillende doeleinden gebruikt:

• vaste bekisting;
• muur panelen;
• kleine architecturale vormen;
• voorbereiding van fonteinen;
• productie van onderdelen voor de wederopbouw van huizen;
• lijstwerk in de kroonlijsten;
• platen in de wegenbouw.

Glasvezelbeton wordt geproduceerd door met speciale apparatuur aan de gesmolten glasmassa te trekken. Omdat glas nogal verschillend van samenstelling is en flexibel kan worden gevarieerd, kunnen ontwerpers indrukwekkende mechanische prestaties bereiken. Verspreide wapening wordt geassembleerd tot bundels van een bepaalde diameter. Koolstofvezel wordt gemaakt door grondstoffen te verwerken met aanzienlijke verwarming. Dergelijk materiaal heeft een aantal uitstekende eigenschappen:

• weerstand tegen mechanische belasting;
• immuniteit tegen agressieve chemische factoren;
• lage rek bij verwarming;
• geen risico op corrosie en geweldige hechting;
• onbrandbaarheid.

Het probleem met koolstoffilament heeft alleen te maken met de hoge prijs. Polypropyleenvezelbeton overtreft elk monster zonder wapening in termen van schokbestendigheid. Maar tegelijkertijd wordt rekken en compressie veel slechter verdragen. Ook is polypropyleen niet bestand genoeg tegen hoge temperaturen en is er een groot risico om eerlijk gezegd grondstoffen van lage kwaliteit in te kopen. Feit is dat het scala aan eigenschappen van het materiaal enorm is en dat een professional een standaardproduct niet op het oog kan onderscheiden van afval.

Russian GOST voorziet in de productie van verschillende soorten vezelversterkt beton. De chemische en fractionele samenstelling van het mengsel heeft rechtstreeks invloed op de praktische parameters. Zo zorgt de toevoeging van glasvezel voor:

• soortelijk gewicht van 1700 tot 2250 kg per 1 cu. m;
• thermische geleidbaarheid niet lager dan 0,52 en niet hoger dan 0,75 W / cm2 x ° С;
• buigtreksterkte - 210-320 kg per 1 vierkante meter. cm.

Deze eigenschappen maken het mogelijk om de dikte van de vervaardigde structuren te verminderen en het gewicht ervan aanzienlijk te verminderen. En de combinatie van verminderde belasting en milieuvriendelijkheid vergroot het toepassingsgebied van de producten aanzienlijk. Vezelbeton is het meest populair waar een minimaal scheurrisico en een uitstekende slagvastheid vereist zijn. Een betere oplossing voor vloeren is moeilijk te vinden. Het lichte gewicht van vezelversterkte betonblokken vereenvoudigt het gebruik ervan voor het afwerken van gebouwen met decoratieve elementen van verschillende typen.

De verhoudingen van het mengsel op polystyreenbasis zijn afhankelijk van de vereiste dichtheid. Dus als het 200 kg per 1 cu is. m, je hebt 100 liter, 200 kg cement zelf en 0,84 kubieke meter nodig. m verkruimeld polystyreen. De hoeveelheid kruim verandert niet met toenemende dichtheid, alleen extra water en een bindmiddel worden toegevoegd. Het resulterende mengsel is perfect voor het storten van de vloer en voor gebruik in de bekisting.

U kunt meer leren over het productieproces van vezelversterkte betonproducten door de volgende video te bekijken.

De productie van vezelversterkt beton is in Rusland op een vrij hoog niveau gevestigd. Er is geen dwingende reden om de voorkeur te geven aan geïmporteerde producten. Een uitstekend resultaat wordt bereikt door het gebruik van mengsels van het merk "3DBeton", adviseren experts ook om zich op merken te concentreren ROSPAN en LTM. Dankzij moderne apparatuur en de nieuwste technologische methoden is het mogelijk om te voldoen aan de lat die Japanse concerns op de wereldmarkt stellen. De keuze tussen fabrikanten kan alleen op basis van logistiek worden gemaakt, omdat er geen praktisch verschil tussen hun producten kan worden gevonden.

De soortsamenstelling en concentratie van de toegevoegde vezels zullen veel belangrijker zijn dan de inscripties op het etiket. Dus als u de hoogste sterkte wilt bereiken, is het raadzaam om beton te kopen, waarbij een metaalvezel is geïntroduceerd in een mengsel met glasvezel. Dan is het mogelijk om ons te beperken tot de minimaal mogelijke dikte van de muren, wat betekent dat het funderingswerk kan worden vergemakkelijkt en de kosten kunnen worden verlaagd. Het beschreven recept maakt ook vezelversterkt beton mogelijk:

• blijf sterk onder breekbelasting;
• hun waardevolle eigenschappen behouden onder invloed van verschillende stoffen en weersomstandigheden;
• om het nut niet te verliezen bij hoge luchttemperaturen en met sterke verwarming van de steen zelf;
• herhaaldelijk invriezen en ontdooien overleven zonder in te boeten aan prestaties.

Een dergelijk composiet is zelfs bestand tegen de belasting die voortkomt uit de beweging van het spoorvervoer, tijdens het opstijgen en landen van vliegtuigen. Glasvezel maakt het gebruik van een betonmengsel mogelijk voor het afdekken van gevels, voor het afwerken van industriële gebouwen, dat geen vuil kan opnemen en gemakkelijk kan worden afgewassen als het verstopt raakt. Stalen vulling wordt gebruikt als u de vloeren van binnen- en buitenparkeerplaatsen, wegdek, versterkte fundering moet decoreren. Dergelijk vezelversterkt beton kan ook worden gebruikt om secundaire hydrotechnische complexen en betonnen tanks te bouwen.

Mengsels op basis van polypropyleen worden aanbevolen voor gebruik bij de productie van schuimblokken, poreus composiet en gebouwen met een kleine oppervlakte. Door het gevarieerde kleurenspectrum van vezelversterkt beton kan de consument elke gewenste uitstraling kiezen - zelfs de perfecte imitatie van natuursteen. Als je textielbeton moet maken, worden soms viscose en katoen gebruikt.

De productie van vezelversterkt beton voor kunstwerken is gerechtvaardigd omdat een hogere elasticiteitsmodulus, druk- en treksterkte spanningen in de bekledingslaag kan verminderen.

Om vezelbeton met uw eigen handen te krijgen, is het gebruik van zowel een betonmixer als een breekapparaat vereist. De toevoeging van zand en cement direct na het malen (in plaats van roeren) helpt om een ​​maximale homogeniteit van het mengsel te bereiken.

De handmatige productie van vezelversterkt beton betekent dat er zorgvuldig moet worden gecontroleerd dat er op bepaalde plaatsen geen overmatige concentratie van vezels is. Dit zelf vertraagt ​​het proces met minstens 30% in vergelijking met het gemechaniseerde proces. Maar als u zich aan alle technologische normen houdt, kunt u de naleving van dezelfde kenmerken garanderen als bij serieproductie. Zelfs meubels zijn gemaakt van vezelversterkt beton - stenen werkbladen, gootstenen en andere producten. Ontwikkelaars en ontwerpers weten op basis van dit materiaal werkelijk indrukwekkende producten te maken.

Zo ziet het interieur van een appartement er uit met vezelversterkt beton. In eerste instantie lijkt het grijs en onopvallend, maar als je goed kijkt, wordt het duidelijk - dit heeft zijn eigen speciale charme.

Je hoeft niet zo'n donker plot te kiezen, getextureerde tegels van lichte kleuren met een interessant doordacht ornament laten zich net zo goed zien.

Glasvezelbeton ziet er zelfs buiten gebouwen geweldig uit - op deze gevel lijkt het precies op natuurlijk stucwerk van het klassieke model.

Bogen en kolommen die te vinden zijn in het ontwerp van gevels van gebouwen zijn de meest complexe soorten decor. Maar vezelversterkt beton vereenvoudigt niet alleen de creatie ervan, het garandeert ook sterkte en een lange levensduur. Trouwens, betrouwbare decoratieve leuningen zijn gemaakt van hetzelfde materiaal. Op basis van vezelversterkte betonmengsels is het mogelijk om een ​​overvloedig plantendecor te creëren dat overeenkomt met de Rococo-stijl. Door de weerstand tegen vocht en mechanische vernietiging kunt u lang genieten van ontwerpprestaties.