Alles wat je moet weten over basaltplaten

In de moderne markt van bouw- en afwerkingsmaterialen is meer dan harde concurrentie ontstaan. En dit geldt ook voor het segment van geschuimde plaatpolymeren. Gezien het feit dat basaltplaten alle kansen hebben om de leider in hun klasse te worden, zijn velen nu geïnteresseerd in alles wat er te weten valt over de eigenschappen, prestaties en omvang van de panelen. Opgemerkt moet worden dat deze populariteit voornamelijk te danken is aan de unieke kenmerken van isolatie met minerale vezels.

In eerste instantie moet worden opgemerkt dat het betreffende type isolatie qua eigenschappen zo dicht mogelijk bij minerale wol ligt. Dit bepaalt grotendeels de prevalentie in Rusland. Om te begrijpen wat basaltplaten precies zijn, is het de moeite waard om aandacht te besteden aan hun belangrijkste voor- en nadelen. De lijst met duidelijke en belangrijkste voordelen omvat verschillende kenmerken.

• Verminderde warmtegeleidingscoëfficiënt door de vezelstructuur. Zo is een plaat van 10 cm in het kader van thermisch rendement vergelijkbaar met warmte-isolatoren, waarvan de dikte tot 30 cm kan zijn.
• Hoge geluidsabsorptie, die, samen met de vorige eigenschap, bijdraagt ​​​​aan het creëren van het meest comfortabele microklimaat in de kamer, waarvan de muren en andere structurele elementen zijn afgezet met de weloverwogen isolatie.
• Verhoogde weerstand tegen agressieve chemische omgeving. We hebben het met name over zuren, logen en technische oliën. Vanwege deze eigenschap worden de platen veel gebruikt bij de isolatie van hoogovens, verschillende soorten technologische apparatuur en pijpleidingen.
• Vuurvastheid, waardoor het materiaal in bijna alle bedrijfsomstandigheden kan worden gebruikt.
• Sterkte en lange levensduur, die het vermogen van de isolatie bepalen om zijn vorm zo lang mogelijk te behouden.
• Hoge snelheden in termen van dampdoorlatendheid, die direct afhankelijk zijn van de naleving van de installatietechnologie van de plaatwarmte-isolator. Bij een juiste installatie wordt overtollig vocht met de grootst mogelijke efficiëntie naar buiten getransporteerd.
• Weerstand tegen de effecten van een biologisch actieve omgeving. We kunnen bijvoorbeeld praten over het veroorzaken van schade door insecten en/of knaagdieren.
• Het meest vereenvoudigde proces om platen te monteren. Het hele scala aan werkzaamheden kan bijna alleen worden uitgevoerd, wat op zichzelf de financiële kosten aanzienlijk verlaagt.

Natuurlijk zijn er ook bepaalde nadelen. Allereerst hebben we het over de noodzaak van strikte naleving van de regels die door de technologie worden geboden. De duurzaamheid van de isolatie en de prestaties ervan zijn hier rechtstreeks van afhankelijk.

De beschreven variëteit is gemaakt van verschillende rotsen. De lijst van grondstoffen omvat basalt, diabaas, dolomiet en kalksteen. Ze worden onder verhoogde druk verwerkt met behulp van speciale apparatuur. Het resultaat van de bijbehorende processen is dun, maar tegelijkertijd de meest duurzame vezels die de basis vormen van toekomstige isolatieplaten. Het technologische proces is in dit geval als volgt:

• grondstoffen verkregen uit vulkanisch gesteente worden verpletterd in brekers en verwarmd tot 1,5 duizend graden;
• een "smelt" wordt verkregen, bestaande uit vezels met een diameter tot 88 micron en een lengte van 1 cm;
• er wordt een anorganische component geïntroduceerd, die zorgt voor een sterke binding tussen de vezels en de isolatie zelf;
• produceer vacuümpersen op hoge temperatuur van platen met een bepaalde dichtheid;
• het resulterende materiaal wordt gedroogd in speciale ovens bij verhoogde temperaturen.

Tegenwoordig bieden bedrijven die gespecialiseerd zijn in de productie van basaltplaten 4 soorten producten op de markt. Rekening houdend met de bedrijfsomstandigheden, evenals de gewichtskenmerken, kunnen de volgende categorieën panelen worden onderscheiden:

• licht - dichtheid is van 15 tot 20 kg / m3;
• gemiddeld - van 35 tot 40 kg / m3;
• platen met een dichtheid variërend van 50 tot 70 kg / m3;
• zwaar - van 150 tot 170 kg/m3

Tegenwoordig nemen basaltplaten vanwege het minimale gewicht en de maximale sterkte terecht een speciale plaats in hun klasse in. Op een aantal kenmerken hebben ze geen concurrenten onder de moderne warmte- en geluidsisolatoren. Volgens de huidige statistieken zijn ze goed voor ongeveer 70% van de markt. Daarom is het de moeite waard om aandacht te besteden aan de belangrijkste parameters van deze isolatie, die een brede toepassing heeft gevonden in de bouw en andere gebieden.

Zoals reeds opgemerkt, wordt de structuur van het beschouwde materiaal gevormd door de fijnste vezels, die willekeurig met elkaar verweven zijn. Als gevolg hiervan worden zeer kleine cellen gevormd. Het is belangrijk om er rekening mee te houden dat ze lucht bevatten, waardoor unieke thermische isolatie-eigenschappen worden geboden. Tegelijkertijd heeft het materiaal een minimale thermische geleidbaarheid, die schommelt in het bereik van 0,032-0,048 W / mK. Met andere woorden, een basaltplaat met een dikte van maximaal 100 mm kan thermische isolatie bieden, in termen van parameters die vergelijkbaar zijn met die van een muur van silicaatsteen met een dikte van 140 cm.

Naast het bovengenoemde kenmerk, bepalen de beschreven constructieve kenmerken ook de geluiddempende component van de steenwolplaat. Isolatie met een dikte van 30 tot 50 mm kan dus tot 500 Hz en zelfs hoger absorberen. Voor 125 en 250 Hz is de absorptiecoëfficiënt respectievelijk 0,2 en 0,65. Dezelfde indicator, met een toename van de dikte van de platen tot 10 cm, stijgt tot de markeringen van 0,45 en 0,9.

Vezels van basalt isolatieplaten zijn waterafstotend. Door de aanwezigheid van verschillende additieven kunnen fabrikanten deze hydrofobe eigenschappen aanzienlijk verbeteren. Het punt is dat het materiaal houdt geen stoom en vocht vast, dat wil zeggen dat de belangrijkste kenmerken in dit geval de minimale wateropname (binnen 1,5%) en verhoogde dampdoorlatendheid zijn.

Als gevolg hiervan kunnen we praten over bijna onmiddellijke verwijdering van al het overtollige vocht in de atmosfeer. Dit voorkomt het risico op condensatie, schimmels, schimmels en rot. In de praktijk blijft het materiaal ook bij hoge luchtvochtigheid buiten de ruimte zo droog mogelijk.

Als de basaltplaat volledig voldoet aan de normen van GOST, wordt deze gekenmerkt door:

• verhoogde weerstand tegen hoge temperaturen;
• minimale rookproductie;
• gebrek aan toxiciteit van verbrandingsproducten;
• onbrandbaarheid (is brandveilig) en brandveiligheid.

Naast al het bovenstaande is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan een hele lijst van belangrijke kenmerken van de beschreven warmte-isolator. En in dit geval hebben we het over de volgende concurrentievoordelen die hem leiden tot leiderschap in het relevante segment:

• ecologische netheid en veiligheid;
• verhoogde sterkte (platen vervormen niet onder invloed van verschillende factoren en behouden hun vorm gedurende de gehele levensduur);
• weerstand tegen de negatieve effecten van trillingen en vervorming;
• gemak van installatie.

Rekening houdend met het doel en de prestatiekenmerken, kunnen verschillende categorieën van het beschouwde thermische isolatiemateriaal worden onderscheiden.

• Zachte platen ontworpen voor minimale belasting en met een poreuze structuur, waardoor ze de meest effectieve warmte-isolator zijn.

• Vellen van gemiddelde sterkte, meestal gebruikt voor het aanbrengen van geventileerde gevels, het afwerken van luchtkanalen met bescherming tegen het binnendringen van een open vlam in een brand, evenals voor het creëren van geluidsisolatie.

• Stijve platen die aanzienlijke belastingen kunnen weerstaan ​​zonder enige schade aan de thermische isolatieprestaties. Deze variëteit wordt veel gebruikt bij het uitvoeren van buitenwerkzaamheden, maar ook voor het isoleren van vloeren en framepartities.

• Folie basalt isolatie. In dit geval is het belangrijkste kenmerk het vermogen om warmte gedeeltelijk te reflecteren. Opgemerkt moet worden dat de folie aan één of beide zijden aanwezig kan zijn.

Tegenwoordig zijn de meest voorkomende parameters van de beschreven isolatieplaten 1200x600 mm. Nu te koop vindt u panelen waarvan de dikte varieert in het bereik van 20-120 mm (1200x600x20, 1200x600x50 mm enzovoort). Naast de afmetingen van de plaat, moet ook rekening worden gehouden met het gewicht, dat wil zeggen dat er twee belangrijke factoren zijn die het installatiegemak beïnvloeden. Met een gewicht van enkele kilo's kan het zelfs op de meest ontoegankelijke plaatsen worden gelegd zonder hulp en overmatige inspanning.

Gezien de recordpopulariteit van de isolator in kwestie en de uitstekende prestatie-indicatoren, zijn veel bekende bedrijven tegenwoordig bezig met de productie ervan. Verschillende merken nemen de leidende posities in in de huidige beoordelingen.

• Knauf - een Duits bedrijf, dat terecht wordt beschouwd als een van de wereldleiders, ook in de productie van basaltplaten. Het begon zijn geschiedenis in 1932, dat wil zeggen dat het binnenkort zijn 100e verjaardag zal vieren.

• Steenwol - een fabrikant van moderne warmte-isolatoren op basis van basalt en steenwol. Een van de duidelijke concurrentievoordelen van het bedrijf is een breed scala aan producten en standaardmaten. Hun onderscheidende parameters zijn ook sterkte en dichtheid.

• Izovol - een toonaangevend binnenlands merk in de ontwikkeling en productie van thermische isolatiepanelen, waaronder basaltplaten. Vanwege het brede scala aan producten dat op de Russische markt wordt gepresenteerd, heeft een potentiële consument de mogelijkheid om in elk specifiek geval het meest geschikte materiaal te kiezen. En ook de lijst met concurrentievoordelen omvat een betaalbare prijs met een optimale verhouding tussen prijs en kwaliteit van producten.

• Isoroc - een groot bedrijf dat gespecialiseerd is in de productie van een breed scala aan thermische isolatiematerialen die voldoen aan de huidige normen. In het segment van basaltpanelen biedt het kopers een vrij grote selectie.

• Technonikol - een fabrikant van de beschreven materialen, die terecht populair zijn op de Russische en andere markten.De producten worden gekenmerkt door hoge kwaliteit, duurzaamheid en verhoogde sterkte.

Omdat het een milieuvriendelijk materiaal is, wordt mineraalwolplaat momenteel veel gebruikt in de moderne bouw met meerdere verdiepingen en huisjes. Het is vermeldenswaard dat de panelen even effectief zijn in het afwerken van zowel gebouwde als reeds voltooide gebouwen en constructies als onderdeel van hun renovatie. Rekening houdend met zijn vuurvastheid, wordt het materiaal met succes gebruikt voor het isoleren van gebieden rond de kachel in baden. In de praktijk worden basaltplaten meestal gebruikt voor het afwerken van verschillende objecten en structurele elementen. Laten we de belangrijkste opsommen.

• Omsluitende structuren van elke configuratie.
• Middelgrote holtes in meerlaagse wanden (baksteen, gas en geëxpandeerd kleibeton), evenals in sandwichpanelen.
• Gevels waarop het materiaal op lijm wordt gelegd, gevolgd door pleisterwerk of het aanbrengen van een andere beschermende laag. Platen worden onder andere gebruikt wanneer het nodig is om een ​​blokhut te isoleren.
• Natte en geventileerde gevels.
• De onder- en bovenlaag bij respectievelijk meerlaagse en platte daken.
• Romp, scheidingswanden en machinebouw in de scheepsbouw.
• Schoorstenen, verwarmingsketels en andere ketelapparatuur.

Er kan worden geconcludeerd dat met behulp van basaltplaten vrijwel alle structurele elementen van constructies met succes worden geïsoleerd - van fundering tot dak. En ook deze panelen hebben toepassing gevonden in verschillende gebieden van industriële productie en energie.