Oven klei

De fasen van de constructie van de oven tolereren geen afwijkingen van de geaccepteerde normen en het bindmateriaal moet hieraan voldoen. De sterkte en duurzaamheid van de constructie is afhankelijk van de kwaliteit van de metselmortel.

Klei wordt al sinds de oudheid gebruikt als grondstof voor een oven. Om de juiste oplossing voor te bereiden, is het noodzakelijk om de nauwkeurigheid van de selectie en balans van de componenten te observeren.

1. Klei. Het grootste deel, zij is het die de oplossing viscositeit, hittebestendigheid, brandwerendheid geeft. Niet alle soorten zijn geschikt om mee te koken: verschillende rassen bevatten veel onzuiverheden die het resultaat beïnvloeden. Omdat het niet altijd mogelijk is om ze kwijt te raken, is het erg problematisch om dit te doen. Een van de belangrijke parameters bij de constructie van een kachel is de ondoordringbaarheid, dat wil zeggen de dichtheid. Daarom moet de klei worden gecontroleerd, de eigenschappen ervan worden getest: het materiaal heeft drie vetgehalte-indicatoren - normaal vetgehalte, gemiddeld en hoog.
2. Zand. Het tweede belangrijkste ingrediënt. Je kunt het zelf krijgen, maar tegelijkertijd moet je de vereisten onthouden: het moet homogeen en vrij van onzuiverheden zijn, wat betekent dat het moet worden schoongemaakt en gezeefd. Experts geven de voorkeur aan rivierzand, aangezien dit het schoonste is.
3. Water. U hoeft het niet afwijzend te behandelen - het mag geen buitenlandse insluitsels bevatten. U kunt alleen goed bezonken schone vloeistof gebruiken, anders zal dit onvermijdelijk leiden tot een afname van de kwaliteit van de batch en het eindresultaat bij verhitting tot hoge temperaturen. De beste optie is water drinken.

Bij het voorbereiden van het werk is het raadzaam om alle componenten met een goede marge te hebben. Het is nodig voor het mengen van monsters, het vervangen van de oplossing als deze van slechte kwaliteit blijkt te zijn. Kwalitatief hoogwaardige kleipasta is een vuurvast materiaal dat bestand is tegen blootstelling aan open vuur. Het is echter nogal beperkt in omvang. Het meest geschikt voor gebruik zijn de vuurhaard, schoorsteen en andere warmteaccumulerende structurele elementen.

Kleimortel heeft verschillende voordelen.

• Milieu vriendelijkheid. In de samenstelling worden alleen natuurlijke veilige componenten gebruikt die geen stoffen afgeven die schadelijk zijn voor mens en milieu.
• Beschikbaarheid. Alle componenten zijn te vinden in de buurt van menselijke bewoning, het is gemakkelijk om met je eigen handen een batch te krijgen en te maken. Daarnaast zijn er kant-en-klare mengsels te koop.
• Eenvoudige demontage. Als u de oven of het gedeelte ervan moet repareren, hoeft u geen aanzienlijke inspanningen te leveren. Het gedroogde mengsel scheidt zich goed van de stenen, waardoor ze schoon en intact blijven.

Er zijn echter voorwaarden die nodig zijn om een ​​hoogwaardig ovenmengsel te verkrijgen dat kan dienen voor het coaten van een varken. Ze maken het mogelijk om het resulterende hittebestendige mengsel te gebruiken. Goede klei voor kachels en haarden wordt gewonnen op een diepte van ongeveer 5 meter - daar bevinden zich lagen puur materiaal, zonder organische onzuiverheden.

Composities op basis daarvan zijn gecoat aan de buitenkant van verwarmingsstructuren die worden gebruikt voor gips. Klei is onmisbaar in kachels voor zomerhuisjes en huizen. Helaas kost het maken van een bindmiddel dat aan alle eisen voldoet veel tijd en moeite.

Ervaren kachelmakers gebruiken nooit een oplossing zonder de kwaliteitsindicatoren te controleren. Het gebeurt op deze manier: de afgewerkte kleipasta wordt op een troffel aangebracht en omgedraaid. Een oplossing van goede kwaliteit valt niet af. De mate van vetgehalte wordt op dezelfde manier bepaald: is de samenstelling vet, dan hecht deze goed aan het constructieblad. Als het vetgehalte niet voldoende is en de hoeveelheid zand in de pasta wordt overschreden, zal de oplossing vallen en zich scheiden van het oppervlak van het mes.

De technologie is eenvoudig en helemaal niet ingewikkeld. De meester kneedt 5 proefstukjes kleipasta, rolt uit elk een balletje en verfrommelt het tot een cake. De gemakkelijkste manier om dit te doen is door het broodje in de palm van je hand te plaatsen en met de vingers van de andere hand naar beneden te drukken. Alle koloboks zijn gemarkeerd met het percentage zand.

De resulterende cakes worden gedroogd, dit duurt 2-3 dagen. Na het verstrijken van de periode worden ze onderzocht op scheuren en sterkte - de cake moet intact blijven als hij wordt geperst. Vervolgens wordt elk stuk op de grond gegooid: een hoogwaardige compositie mag niet afbrokkelen.

De specialist moet het vetgehalte van de klei weten voordat hij de batch gaat bereiden. Om dit te doen, gebruikt hij ongeveer 2 kg materiaal en mengt het met water. De resulterende oplossing wordt gemengd met een houten peddel en zorgvuldig onderzocht.

• Een grote laag aangehechte klei duidt op een hoog vetgehalte. Indien nodig wordt deze verlaagd door de hoeveelheid zand te vergroten.
• Als er kleine stukjes klei op de balk achterblijven, is dit een indicator voor de optimale samenstelling, wat betekent dat er geen zand hoeft te worden toegevoegd.
• Als de veselka bedekt is met een kleifilm, duidt dit op een magere samenstelling en duidt dit op de noodzaak om meer olieachtige klei toe te voegen.

Een absoluut eenvoudige manier: kleine balletjes van ongeveer 3 cm in diameter worden uit de afgewerkte kleipasta gerold. Elke bal wordt tussen twee planken met een glad oppervlak geplaatst, geleidelijk en voorzichtig knijpen, waarbij het resultaat regelmatig wordt gecontroleerd. Als de bal onmiddellijk na het knijpen barst, geeft dit aan dat het mengsel mager is en geen vetgehalte heeft. Wanneer barsten optreedt wanneer ze doormidden worden geperst, is dit een indicator van een te hoog vetgehalte. De beste optie wanneer de bal is afgeplat, maar niet vernietigd.

Een beetje meer detail over de hierboven genoemde 5-delige methode. Het is noodzakelijk om 5 delen te mengen met een andere samenstelling van de klei-oplossing:

1. de eerste bestaat uit één klei;
2. tot de tweede - voeg 25% gezeefd zand toe;
3. in het derde deel is het zand al bijna de helft;
4. voor de vierde neemt zand meer dan de helft van de compositie in beslag:
5. een vijfde is 75% zand en 25% klei.

Alle delen worden afzonderlijk gekneed, waardoor het een dichte pasta wordt. Ze regelen de kwaliteit van de pasta met water en zand. De gereedheid kan worden bepaald door aanraking - als de compositie niet op de handpalmen blijft, is deze klaar. Naast de bovenstaande methoden wordt ook ovenklei getest voor het leggen. Het maakt niet uit hoe de ziel zich hiertegen verzet, het is beter om de kant-en-klare oplossing opnieuw te maken dan een kachel van lage kwaliteit te vouwen en dan energie, tijd en geld te verspillen aan het corrigeren van fouten.

De samenstelling wordt op de volgende manier gecontroleerd: schep het op met je hand en wrijf het tussen je vingers. Een gladde en olieachtige pasta duidt op een goede kwaliteit van de bindmiddeloplossing.

Er is een andere manier, maar alleen een kachelmaker met uitgebreide ervaring kan het gebruiken - de gereedheid van de compositie op het gehoor controleren.

De kwaliteit van de werkkleisamenstelling wordt bepaald door het vetgehalte van de klei en is onderverdeeld in drie soorten.

1. Vettige klei. Het meest plastic materiaal.Wanneer het echter uitdroogt, verandert het zijn prestaties: het begint te barsten, neemt aanzienlijk af in volume, wat de integriteit en dichtheid van de ovenstructuren negatief beïnvloedt - ze worden vervormd en vernietigd.
2. Gemiddeld vet. De beste optie, de droom van elke kachelmaker. Als het droog is, krimpt dergelijk materiaal niet te veel en is het niet vatbaar voor scheuren. De samenstelling van een medium-vette basis heeft goede indicatoren in alle parameters van hechting, sterkte, hittebestendigheid en hygroscopiciteit.
3. Magere klei. De slechtste kwaliteit is extreem lage hechting. Het onderscheidt zich door overmatige droogheid, een sterke neiging tot scheuren, wat onvermijdelijk leidt tot vervorming van de hele structuur.

Het is erg moeilijk om een ​​hoogwaardige basis te vinden en is een groot succes van de meester-kachelmaker, die hij waardeert, soms geheim houdt. Zoals eerder vermeld, zit echt pure klei op een diepte van minimaal 5 meter. Het is verstoken van vreemde organische onzuiverheden, die rijk zijn in de bovenste lagen. Het gebruik van klei uit de bovenste lagen is een garantie voor een laagwaardig product.

Verschillende soorten klei worden gebruikt door gespecialiseerde kachelmakers.

• Rode klei. Het is bestand tegen temperaturen tot 1100 ° C, het wordt gebruikt om het ovenlichaam in te delen.
• Vuurvaste vuurvaste klei. Het is nodig als bindende oplossing voor het leggen van vuurhaarden en schoorstenen - de heetste plekken.
• Kalksteen. De brandwerendheid is niet erg goed - het is bestand tegen slechts ongeveer 450-500ºC, het wordt gebruikt voor de constructie van een ovenbasis en een schoorsteen die zich boven het dakniveau bevindt.

De klei-kalksamenstelling wordt gebruikt voor pleisterwerk. Er is ook witte klei, het is ook geschikt voor hittebestendige mortels, het wordt gebruikt voor het leggen van houtkachels met een oventemperatuur van niet meer dan 1000 ° C.

Zoals uit de bovenstaande lijst blijkt, is vuurvaste klei een veelzijdig materiaal en kan het worden gebruikt bij de vervaardiging van ovens met een grote verscheidenheid aan temperatuuromstandigheden.

Elke meester heeft zijn eigen beproefde methode om een ​​hoogwaardige oplossing te mengen, maar nu zullen we het hebben over de eenvoudigste die een beginner kan gebruiken in de complexe business van het bouwen van ovens.

Dus, hoe maak je kleipasta zonder fouten? De beschreven methode is handig voor zowel debutanten van de kachelbusiness als voor degenen die voor de enige keer een steenoven voor zichzelf bouwen en dit in de toekomst niet gaan doen. Tegelijkertijd moet men niet vergeten dat er tegenwoordig kant-en-klare mengsels in verpakkingen op de bouwmarkt zijn. De aankoop van grondstoffen in de vereiste hoeveelheid en de bijgevoegde instructies zorgen ervoor dat u niet hoeft na te denken over het zoeken naar componenten in de nabijgelegen wijk. Voor degenen die hebben besloten om op professionele basis ovens te gaan leggen, zal dit echter een stijging van de productiekosten en dus een daling van het inkomen kosten.

Nadat alles is verkregen wat nodig is om te kneden en het op de bestemming af te leveren, wordt de klei in een voorbereide container gelegd, of het nu een vat is of een groot zelfgemaakt bad. Dan moet het worden doordrenkt met water - de minimale verhouding van componenten is 1: 4, waar er meer water is dan klei. Dit inweken duurt 1 tot 2 dagen. Na het verstrijken van de periode wordt de samenstelling gemengd totdat een homogene massa (pulp) is verkregen. De eenvoudigste manier om dit te doen is met een bouwmixer. De resulterende oplossing wordt gefilterd door een speciaal gaas met cellen van 3x3 mm, waarbij zelfs de kleinste onzuiverheden en kiezels met deze techniek eruit worden gezeefd.

Het is niet altijd mogelijk om rivierzand te krijgen, soms is het makkelijker om het te kopen. In dit geval moet ervoor worden gezorgd dat het gebruikte materiaal niet alleen schoon, maar ook droog is. Met vocht doordrenkt zand kunt u geen hoogwaardige bindmiddeloplossing maken. Daarom moet het worden gedroogd en vervolgens door een fijnmazige zeef worden gezeefd.

Om tot zo'n cruciaal onderdeel te komen, moet je begrijpen - er zijn geen exacte verhoudingen, alles hangt af van de grondstof zelf en de indicatoren variëren voortdurend, afhankelijk van de plaats van productie, het weer, het seizoen waarin het uit de steengroeve werd gehaald , en vele andere factoren. Dit zal zelfstandig en ter plaatse moeten gebeuren. Daarnaast klei heeft al zand in zijn samenstelling, waarvan het vetgehalte afhangt: als het percentage klein is, dan is de grondstof vet, als de indicatoren hoog zijn, wordt dergelijke grondstof als mager beschouwd.

Om ervoor te zorgen dat de mortel voor metselwerk een optimaal vetgehalte heeft, is het noodzakelijk om de juiste verhouding te vinden. Hoe de proefsamenstelling te kneden en de gewenste indicatoren te bepalen, werd hierboven beschreven. Een andere manier van proefmengen, eenvoudiger en niet te tijdrovend:

• een kleine container is voor een derde gevuld met de compositie;
• dan wordt zand gegoten, alles wordt gemengd met de toevoeging van water, indien nodig;
• dan controleren ze de consistentie, pakken een beetje op de troffel en draaien hem om, de massa mag niet vallen, maar wanneer het mes 90 graden wordt gedraaid, glijdt een hoogwaardige oplossing van het oppervlak.

Wanneer de bereide pasta zich gedraagt ​​​​zoals beschreven, betekent dit dat deze correct is gemaakt en dat de resulterende verhoudingen worden gebruikt voor verder werk. Als de compositie van een omgekeerd instrument valt, is het noodzakelijk om het te verrijken met klei en opnieuw te controleren, om de ideale verhouding van componenten te bereiken. De massa die aan de troffel hecht, geeft aan dat er zand moet worden toegevoegd.

Een te olieachtige samenstelling heeft de neiging te barsten, en een magere zal kwetsbaar zijn.

Wat de hoeveelheid water betreft, deze wordt ook empirisch bepaald. Een te dik mengsel kan de poriën van de steen niet goed vullen, dus de naden zullen dik maar onbetrouwbaar zijn. De vloeibare oplossing verspreidt zich eenvoudig tijdens het legproces, het kan geen normale hechting bieden en extra porties kunnen niet helpen. Als gevolg hiervan zal er een overconsumptie van grondstoffen zijn, maar blijft de naad kwetsbaar. Controleer daarom altijd de kwaliteit van de mortel door er bijvoorbeeld met de platte kant van de troffel overheen te gaan.

• Als de compositie te dik is, laat de troffel een intermitterend spoor achter. U moet een beetje water toevoegen en de oplossing roeren.
• Het spoor na de troffel drijft te snel op de zijkanten - een indicator van een overmatige hoeveelheid water. Het is noodzakelijk om het mengsel enige tijd te geven om te bezinken en vervolgens het overtollige water af te tappen.
• Met een goed bereide oplossing blijft het spoor lang helder.

Om thuis een zand-kleimengsel te bereiden, is het het beste om "zacht" water met een laag zoutgehalte te gebruiken, anders verschijnen ze als witte vlekken op het oppervlak van gedroogd metselwerk. Als witwassen niet is gepland, zal dit het uiterlijk van de voltooide structuur ernstig bederven.

Als de bouwer vertrouwen heeft in zichzelf, kan hij de kwaliteit van de mortel bepalen met behulp van tactiele waarneming. Het mengsel wordt in de hand gewreven - als zich een homogene, enigszins ruwe laag op de vingers heeft gevormd, is de oplossing klaar. Qua consistentie moet de samenstelling vergelijkbaar zijn met dikke zure room. Als de verhouding correct is gekozen, zal de structuur betrouwbaar en duurzaam zijn. Om de samenstelling te verdunnen om het oppervlak te plamuren, moet je wat meer water toevoegen.

Om de sterkte van de oplossing te vergroten, voegen velen zout toe, wat de betrouwbaarheid verhoogt. Geschatte verhoudingen: voeg 1,5-2 kg toe aan 1 emmer afgewerkte pasta. De oplossing met zout heeft meer tijd nodig om de structuur te drogen, maar na het bakken wordt deze steviger en duurzamer.

Naast zout kunnen kalk en cement aan de kleioplossing worden toegevoegd. Een vergelijkbare oplossing is geschikt voor het leggen van het bovenste deel van de schoorsteen en de fundering van de oven, omdat cement slechts temperaturen tot 200-250 graden kan weerstaan.

Het eerste dat u moet doen om de kachel te pleisteren, is de oude oplossing te verwijderen, het stof op te vegen en het vuil te verwijderen.Het pleisteren wordt gestart nadat de oven is opgewarmd. Algoritme van acties.

• Het te behandelen oppervlak wordt overvloedig bevochtigd met water.
• Vervolgens wordt een eerste laag aangebracht, dit wordt een spray genoemd. Bereid hiervoor een oplossing in een meer vloeibare consistentie en gooi twee lagen in de oven met een borstel of bezem. De tweede laag wordt aangebracht nadat de eerste al een beetje is uitgehard. Dit is nodig om het hele oppervlak zonder scheuren te bedekken. Voordat u de volgende lagen aanbrengt, is het noodzakelijk om de vorige te bevochtigen.
• Om te voorkomen dat het oppervlak barst, moet het worden gepleisterd met een wapeningsnet, dat wordt vastgemaakt met spijkers.
• Nadat het gaas is gefixeerd, is het bedekt met een laag vloeibare kleipasta als aarde, bijna praters.
• Nadat de primer is opgedroogd, wordt de grondlaag aangebracht met een dikte van 2-5 mm. Als er dringend behoefte is aan een dikkere coating, wordt het proces verdeeld in 2 fasen - de eerste laag droogt op en vervolgens wordt de volgende aangebracht. Dit is het grootste verbruik van het mengsel bij het werken met het oppervlak.
• En de laatste, laatste laag, ontworpen om een ​​perfect vlak oppervlak te creëren, de zogenaamde "cover" met een dikte van 2-5 mm. Er wordt een meer vloeibare consistentie gebruikt, degene die is voorbereid om te spuiten.

Het is veel moeilijker om een ​​\u200b\u200bkachel te leggen, waar speciale zorg en naleving van de nodige regels vereist zijn. Eventuele fouten in de werkvolgorde zijn onaanvaardbaar en kunnen leiden tot slechte prestaties van de kachel. Dit is vooral belangrijk voor beginners.

Zie de volgende video voor informatie over het maken van kleimortel voor het leggen van een kachel.