Wat is albast en waar wordt het gebruikt?

Bij reparatie- en afbouwwerkzaamheden worden vaak muren gestuukt en scheuren gerepareerd. De optimale oplossing zou in dit geval het gebruik van sneldrogende bouwmengsels zijn. Albast wordt erkend als een van de meest populaire materialen - we zullen het hebben over de prestatiekenmerken en toepassingen in deze review.

Albast is een droog bouwmengsel met een fijnkorrelige structuur. Er is veel vraag naar bij het uitvoeren van een breed scala aan afwerkingswerken. Mensen zijn al sinds de oudheid bekend met dit materiaal. Maar als het in het vorige tijdperk voornamelijk uit calciet bestond, is de basis tegenwoordig calciumdiaquasulfaat, met andere woorden, gips. Het poeder wordt geproduceerd door gipssteen te breken en vervolgens te bakken bij een temperatuur van 150-200 graden. De uitvoer is droog fijnkorrelig mengsel, voor gebruik moet het worden verdund in water.

Na uitharding wordt het mengsel van albast bijzonder sterk, daarom kan het worden gebruikt om oppervlakken te vormen die niet onderhevig zijn aan hoge gewichtsbelastingen.

Als albast volgens de techniek is veredeld, is het heel gemakkelijk om mee te werken. Het wordt snel genivelleerd met de eenvoudigste spatel en vereist geen aanzienlijke fysieke inspanningen van de meester.

Tijdens het uitharden neemt de werkoplossing niet in volume af en krimpt niet.

De lichtgewicht albasten plamuur is goed te combineren met alle soorten dragende scheidingswanden.

Albast onderscheidt zich door zijn verhoogde geluidsisolerende eigenschappen en waterbestendigheid.

Het materiaal is niet bedekt met scheuren, zelfs niet onder invloed van temperaturen onder het vriespunt.

Bovendien is deze bouwsamenstelling milieuvriendelijk en brandwerend, waardoor toepassing in woon- en werkruimten vanuit het oogpunt van brandveiligheid gerechtvaardigd is.

Albast hardt, in tegenstelling tot cement en andere mengsels, vrij snel uit en wordt sterker. Deze eigenschap wordt zowel als een voordeel als een nadeel van het mengsel beschouwd. Dankzij deze eigenschap wordt een verhoogd tempo van het facetwerk gehandhaafd. Het leidt echter ook tot een afname van de parameters buigsterkte (2 MPa) en compressie (4 MPa).

Dit schept beperkingen op het gebruik van stucwerk. Het kan bijvoorbeeld niet worden gebruikt als metselwerk, maar ook niet voor het aanbrengen van een dekvloer. Albast kan niet tegen een tekort of teveel aan vocht. Als u in een keuken of een kamer met een kachel werkt, waar de lucht te droog is, of in baden met een hoge luchtvochtigheid, verliest albast onmiddellijk zijn fysieke en mechanische eigenschappen en begint af te brokkelen.

Beginnende finishers verwarren soms albast en gipspoeder. Ze zijn er zeker van dat dit dezelfde stof is, aangezien albast is gemaakt van gipssteen, en ze zien er hetzelfde uit. In de praktijk is dit helemaal niet het geval - er zijn een aantal factoren die het verschil tussen deze stoffen bepalen.

Albast is slechts een van de soorten gipspoeder, terwijl het uitsluitend in de reparatie- en constructiesector kan worden gebruikt. Terwijl gips wijdverbreid wordt gebruikt, zowel in creativiteit als in de geneeskunde. Gips vormt de basis van albastpoeder, maar door de introductie van speciale additieven neemt de sterkte toe.

Een ander verschil is dat albasten massa gemengd met water is harder dan gipsdeeg... Dat is de reden waarom het ene materiaal niet kan werken waar er vraag is naar het andere, en vice versa. Tegelijkertijd is het gipsmengsel veel veiliger voor mensen en huisdieren - het produceert geen schadelijke dampen die albast kan synthetiseren als de mengtechnologie niet wordt gevolgd. Bovendien is opgemerkt dat gipscoatings veel minder kans hebben om schimmel te ontwikkelen.

Albast heeft de volgende technische kenmerken:

• uithardingstijd - van 6 tot 30 minuten;

• druksterkte - 4-7 MPa;

• buigsterkte - 2,0 MPa;

• schaduw - wit of lichtgrijs;

• waterverbruik - 0,6-0,7 liter per 1 kg droog mengsel.

De algemene operationele parameters van albast gips omvatten:

• het bouwmengsel past gemakkelijk op elke ondergrond - hout, gepleisterd, steen;

• verhoogde hechting;

• het vermogen om de coating een perfect uitgelijnde staat te geven in een tijd van niet meer dan 5 minuten;

• geen barsten en volumeveranderingen tijdens het drogen;

• een laag gestolde oplossing absorbeert geluiden en kan daarom worden gebruikt als geluidsisolatie;

• albast coating voelt warm aan en helpt een gunstig binnenklimaat te behouden;

• heeft een lange houdbaarheid.

Er zijn verschillende soorten stucwerk. Hun onderscheidende kenmerken bepalen het toepassingsgebied van albast.

De uithardingstijd van de samenstelling en de sterkteparameters van de afgewerkte coating zijn rechtstreeks afhankelijk van de grootte van de fractie van het bouwgipspoeder. Hoe groter de korrels, hoe hoger de hechting en hoe korter de uithardingstijd. Alle albasten op de markt verschillen in de hardingssnelheid. Ze kunnen langzaam, medium en snel uitharden.

• Langzaam uithardend - zet slechts 20 minuten na het mengen van de oplossing en verkrijgt uiteindelijk hardheid na 40 minuten.

• Gemiddelde verharding - hardt uit na 7 minuten na het mengen, de optimale hardheid wordt bereikt in 35 minuten.

• Snelle uitharding - binnen 3-5 minuten na het mengen uitharden en in een kwartier volledig uitharden.

In de overgrote meerderheid van de gevallen is er vraag naar mengsels in reparatie en constructie, gemarkeerd met G5 en G6. Dit albast wordt gebruikt als plaatpleister. Er is veel vraag naar bij het maken van gipsplaten, gipsvezelplaten en verschillende soorten gipsplaten. Onder de toepassingsgebieden van dergelijk asbest is het noodzakelijk om de productie van panelen voor de installatie van binnenwanden en de productie van stopverfmengsels volgens specifieke recepten te benadrukken.

Meestal wordt albast gebruikt voor bouwwerkzaamheden en reparaties. Het is uitsluitend bedoeld voor binnenwerk, het wordt niet gebruikt voor buitenwerk.:

• gebruikt bij het maken van gipsplaten;

• veel gevraagd voor het pleisteren van muuroppervlakken en plafonds, evenals het uitlijnen onder behang;

• ze kunnen inkepingen voor stopcontacten, groeven, spanen, gaten, evenals scheuren en scheuren afdichten;

• albast is relevant als fixeermiddel voor plafondplinten, evenals stucwerklijsten en rozetten.

Albast gips is in trek bij het maken van kunstvoorwerpen, het maken van creatieve ambachten en interieurdecoratie.

Afhankelijk van de kenmerken van natuurlijke grondstoffen, worden gipsalbast van puur witte kleur en calciet, dat een uitgesproken grijsachtige tint heeft, onderscheiden. Gips is kleiner, beter bestand tegen chemische aantasting, heeft verbeterde esthetische kenmerken en een brede functionaliteit. Het toepassingsgebied van albast bepaalt in hoge mate de materiaalkeuze.

Albastmengsel wordt verkocht in papieren verpakkingen met een gewicht van 5 tot 50 kg. Bij het uitvoeren van werkzaamheden in aanzienlijke volumes, is het praktischer om een ​​ruime container aan te schaffen. Hoe groter het pakket, hoe lager de kosten van 1 kg.

Voor het plamuren van kleine gebreken en het bevestigen van decoratieve elementen, is het beter om de voorkeur te geven aan snelhardende verbindingen. Hun uithardingstijd is 2 minuten en volledige droging vindt plaats in 15 minuten.

Voor het gieten van decoratieve elementen worden langzaam uithardende mengsels gebruikt. Ze bevriezen minstens een half uur, maar bij de uitgang geven ze meer kracht.

Elke meester die met het bouwen van albast werkt, moet zich houden aan de basisregels:

• houd de verhoudingen precies;

• kies de juiste container om het mengsel te mengen;

• meng de mortel correct;

• maak het mengsel zo snel mogelijk.

Voordat u met albast aan de slag gaat, moet u het juiste vat vinden. Het wordt niet aanbevolen om emmers en kommen van plastic te nemen, omdat de verdunde oplossing snel uitdroogt en je constant de bevroren fragmenten van de wanden van de container moet schrapen, dit zal fysieke inspanning vergen en leiden tot het verschijnen van stof. Dat is de reden waarom de meeste ambachtslieden de voorkeur geven aan rubberen containers, waarin een kleine hoeveelheid poeder tegelijk wordt gekneed. U kunt de restanten van het gedroogde mengsel verwijderen door licht in de container te knijpen. Tegelijkertijd kun je zelf een vaartuig maken, een oude bal of een autoband is hiervoor voldoende.

Als u veel poeder moet verdunnen, kunt u een plastic emmer nemen en de bodem en wanden in plasticfolie leggen. Zorg er tijdens het werk voor dat de container niet wordt beschadigd. Anders zal er snel vocht uitlopen en bederft u het afgewerkte mengsel. Werken met de afwerkingsoplossing geeft het gewenste effect, het is noodzakelijk om zich strikt aan de aanbevolen verhoudingen te houden. Beginnende bouwers negeren deze vereiste soms en voeren een batch "op het oog" uit.

Om dergelijke problemen te voorkomen, is het noodzakelijk om als volgt een werkende oplossing voor te bereiden.

Giet om te beginnen 500 ml water in het voorbereide vat en giet langzaam 1 kg albastpoeder in het water, onder voortdurend roeren. Het bereide mengsel moet een uniforme consistentie hebben. Het opnemen van klompen vastgehecht gips is niet toegestaan.

In dit geval is het erg belangrijk om het niet te overdrijven met het mengen van de compositie. Als u de albast te lang roert, kan de kant-en-klare mortel zijn sterkte-eigenschappen verliezen. Meestal begint het mengsel 5 minuten na het mengen in te dikken, rekening houdend met het type albast, volledige uitharding treedt op na 15-40 minuten. Daarom moet u voor elke batch zoveel van het mengsel bereiden als u in 5-6 minuten kunt besteden.

De volgens deze instructie gemaakte mortel is geschikt voor het fixeren van communicatie, het afdichten van scheuren en het uitvoeren van eenvoudige afwerkingsmanipulaties. Als albast nodig is voor het pleisteren van muren, is het recept iets anders. Voordat u rechtstreeks naar de site gaat, moet u de droge samenstelling mengen, die vervolgens met water wordt gevuld met de introductie van albast.

Als container kunt u een willekeurige container nemen met een harde bodem of een oude band, de hoogte van de wanden moet 10 cm of meer zijn. Eerst moet rivier- of constructiezand in het vat worden gegoten, vervolgens wordt daar kalk gegoten met een snelheid van 5 delen per 1 deel zand. De droge componenten worden grondig gemengd tot een homogene consistentie, waarna u de vloeistof onder voortdurend roeren kunt gieten.

Vervolgens moet je het albasten deeg kneden volgens het eerste recept. Daarna moet het bereide mengsel worden overgebracht in een vat met kalk met een snelheid van 1 tot 4 en onmiddellijk worden geroerd. De stof moet onmiddellijk na bereiding worden gebruikt.

In de beginfase van het werk is het noodzakelijk om de coating te verspreiden, hiervoor heeft u een speciale schop met een gebogen handvat nodig. Een klein deel van het mengsel wordt opgeschept met een troffel en snel op het muuroppervlak gegooid. Het belangrijkste is om het niet te overdrijven, anders zet je gewoon het hele geschoolde personeelsbestand over.

Dan moet je het mengsel gladstrijken met een spatel en nog een laag albast aanbrengen, het moet dun zijn. In dit geval moet het worden aangebracht voordat de vorige laag volledig droog is. Als je dit moment hebt gemist, moet het oppervlak grondig worden besproeid met water.

Wanneer de afwerklaag van albast volledig droog is, moet je er overheen gaan met een constructievlotter - je kunt het beste een plastic nemen. De verwerking wordt uitgevoerd met rotatiebewegingen tegen de klok in.

In feite is de voorbereiding van het kneden, het direct kneden en het aanbrengen van de gipsoplossing thuis geen probleem. Het enige waar u rekening mee moet houden, is de kleine hoeveelheid tijd die u tot uw beschikking heeft. Het is onwaarschijnlijk dat u dit proces kunt vertragen, dus het aanbrengen en egaliseren moet zo snel mogelijk worden gedaan.